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大豆功能因子系列产品开发生产项目环境影响报告书PAGEPAGE11大豆功能因子系列产品开发生产项目环境影响报告书

前言一、项目背景在21世纪国内外生物工程领域中,大豆深加工技术已经成为热门课题。目前,我国的大豆深加工研究及其应用技术已经处于国际领先水平。由我国著名大豆专家姜浩奎博士等人发明的在一条生产线上于高低温豆粕中连续提取高纯度大豆低聚肽、大豆低聚糖、大豆皂甙和大豆异黄酮等功能因子的多项技术,获国内外发明专利授权十余项。以这些自主创新技术为依托的大豆深加工项目多次被评为“国家级火炬计划项目”、“国家级星火计划项目”、“国家科技成果重点推广项目”,并被评为第九届中国专利技术博览会金奖。这些在国际上领先、具有自主知识产权的科研成果经过中试、批量生产,已具备规模工业化生产的条件。这些自主创新技术的推广和实现工业化生产,将使我国大豆深加工产业实现新的飞跃,并带来广阔的发展前景。大豆不含胆固醇,是优质蛋白的重要来源,并且含有人体不能合成而必须从食物中摄取的7种必需氨基酸。大豆里的高营养成分如能够低成本地在食品科技、医学、生物领域广泛应用,不仅能提高人类的生活质量,增强人类体质,找到长寿秘诀,而且对整个中国的大豆加工产业将产生积极而且深远的影响。我国是大豆的故乡,大豆资源丰富,而大豆深度加工则是拉动大豆种植加工业的龙头。目前我国大豆加工业最大的领域是浸油工业。据统计,2004年我国年产大豆1800万吨,进口大豆2033万吨,总计3833万吨,其中用作浸油工业的原料大豆2800万吨。2004年产高温脱溶豆粕高达2240万吨,其中用作饲料原料的高温脱溶豆粕1920万吨。近年来,浸油工业生产的脱溶豆粕基本用作饲料原料,因而价格不断下降,使油脂加工行业出现了大面积亏损。过去生产企业和研究机构均认为:由于在浸油过程大豆蛋白经高温脱溶处理,使大豆蛋白产生不可逆转的热变性而失去加工性能,只能用作饲料。由姜浩奎博士等人发明的上述专利技术,以脱脂豆粕作为大豆深加工的原料,使我国年产2000多万吨的脱脂豆粕可进行深度加工,从中提取大豆功能因子系列产品,并使豆粕中的各种成分得到完全利用,产生高附加值的转化效益。这对于当前大豆油脂加工全行业“扭亏为盈”具有重要意义。另外,上述专利技术,采用了一系列先进的配套技术和设施,通过综合加工利用技术对原料“吃干榨净”,基本上做到了无“三废”排放,其中生产废水经过有效处理可反复使用,符合“节约经济”、“循环经济”、“清洁生产”的国家政策要求。二、项目建设单位概况及前期工作安徽中升投资发展有限公司成立于1998年,原名安徽中升房地产开发有限公司,主要从事房地产开发。随着公司的发展,其经济实力逐步增强。2003年公司更名为安徽中升投资发展有限公司,注册资本为2000万元。除房地产开发外,公司又涉足生物化工行业,先后与国家有关科研部门和大专院校合作,对连续提取大豆功能因子系列产品的专利技术进行产业化尝试。公司现有员工30余人,均具有中专以上学历,其中具有高、中级专业技术职称人员占员工总数达50%。公司技术力量雄厚,财务状况良好,管理工作严谨,为今后的发展打下了坚实的基础。早在2003年底,安徽中升投资发展有限公司就与国家大豆深加工研究推广中心联系,拟采用他们研发的系列专利技术,进行大豆功能因子系列产品开发生产,并进行了项目的前期调研准备和立项工作;其中又经项目选址变更,于2004年10月在蜀山新产业园建立了项目基地。目前,项目征地、市场调研和项目规划等前期工作已经完成,即将进入项目的可行性研究和实施阶段。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》和省市建设项目环保管理的有关规定,建设项目必须在可行性研究阶段进行环境影响评价。为此,安徽中升投资发展有限公司于2006年10月底正式委托XXXXXXXXX进行该项目的环境影响评价工作。XXXXXXXXX在经过认真细致的调查和反复进行现场勘查的基础上,根据有关环保法规和环境影响评价技术导则等规范要求编制了《安徽中升投资发展有限公司大豆功能因子系列产品开发生产项目环境影响报告书》,报请环保主管部门审批。三、协作单位本次评价委托XX市环境监测中心站对拟建项目所在地周边的环境空气现状、地表水现状以及厂界噪声现状进行监测,并出具相应的监测报告。1、总论1.1评价目的与指导思想1.1.1环境影响评价目的是通过对项目所在区域大气、地表水、噪声等环境现状进行监测与分析,查明该区域内的环境质量现状,核实和计算项目的排污环节、污染物的产生和排放量;分析和预测项目实施过程中以及运营后对周围环境可能产生影响的范围和程度;从技术、经济、社会和环境损益分析角度,评价建设项目及环保措施的可行性,提出切实可行的污染防治对策,达到减少污染、保护环境的目的。本次环境影响评价在充分利用各种现有资料的基础上,进行必要的环境现状监测及类比调查,对建设项目的工程内容进行分析,掌握对环境产生的不利影响,确定污染源和潜在污染因素,力求全面、客观、公正地预测建设项目对环境的影响;对建设项目可能造成的环境影响进行预测和评价,确定可能的影响范围和程度,提出相应的防范措施;按照环境保护目标要求,从环境保护角度论证建设项目的可行性,提出合理、可行的环境污染防治措施,为决策部门和建设、设计单位提供相关依据。1.1.2指导(1)执行政策,服务环境管理认真执行国家和地方政府的环境保护法律法规和产业政策、能源政策、循环经济以及可持续发展政策,坚持环评为政府环境管理服务。(2)坚持环评的科学性、针对性和可操作性采用国家规定的环境影响评价程序和评价导则,针对新建项目的污染特点和区域环境情况,采用适宜的方法,对本项目可能产生的环境影响程度和范围进行科学的预测,并对项目的污染防治提出可操作性的对策和措施。(3)客观公正客观公正的评价项目对外环境的影响程度和范围,保护厂区周围居民的生活生产环境,为企业的污染治理做好参谋,为政府部门的环境管理提供技术依据。(4)达标排放、总量控制、清洁生产对拟定的项目污染治理措施进行可行性分析论证,对项目污染物排放总量进行核算,对项目的清洁生产水平进行论证。1.2编制依据1、《中华人民共和国环境保护法》,1989年12月;2、《中华人民共和国环境影响评价法》,2003年9月;3、《中华人民共和国水污染防治法》,1996年5月15日修订;4、《中华人民共和国大气污染防治法》,2000年4月29日修订;5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,1996年10月;6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》,2005年4月;7、《中华人民共和国清洁生产促进法》,2002年6月;8、国务院第253号令:《建设项目环境保护管理条例》,1998年11月;9、国务院国发(1996)31号文《关于环境保护若干问题的决定》,1996年8月;10、《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》,国发【2005】39号;11、国家环保总局令第14号《建设项目环境保护分类管理名录》,2002年10月;12、国家环保总局环发2006[28]号《环境影响评价公众参与暂行办法》;13、国家环保总局:《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-93),1993年9月;14、国家环保总局:《环境影响评价技术导则·声评价》(HJ/T2.4-95),1996年7月;15、国家环保总局:《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169—2004),2004年12月;16、安徽省第九届人大常委会:《巢湖流域水污染防治条例》,1998年12月;17、安徽省环境保护局、安徽省计划委员会、安徽省水利厅:《巢湖水污染防治“九五”计划及2010年规划》,1997年12月;18、安徽省环保局环评2006[113]号文“印发《加强建设项目环境影响报告书编制规范的规定(试行)》的通知”;19、《合肥市大气污染防治条例》,2004年10月;20、《合肥市环境噪声污染防治条例》,1998年5月;21、《合肥市城市饮用水水源保护条例》,2004年4月;22、合肥市发展计划委员会《关于大豆功能因子系列产品项目立项批复》,计高技[2003]389号文;23、《关于安徽中升投资发展有限公司大豆功能因子系列产品项目有关问题的复函》,计高技[2006]566号文;24、合肥市环境保护局《关于对安徽中升投资发展有限公司(提取大豆功能因子系列产品建设项目选址方案)的审批意见》,2004年1月;25、合肥市环境保护局《关于安徽中升投资发展有限公司生产厂房及配套设施项目总平面规划方案的环保审查意见》,环建审【2006】362号;26、合肥市环境保护局关于《关于对安徽中升投资发展有限公司环评报告执行标准确认函的通知》,2006年11月;27、安徽中升投资发展有限公司环境影响评价委托书。1.3评价工作等级与评价范围1.3.1根据《环境影响评价技术导则》(HJ/T2.1~2.3-93)中有关评价等级划分的规定,本次环境评价等级划分如下:水环境:拟建项目工艺废水处理后97%以上循环使用,部分含盐废水与设备清洗水和生活污水一起接管进入蜀山新产业园城市污水管网,最终进入望塘污水处理厂处理,达到18918-2002一级B标准后排入南淝河。废水中污染物为非持久性污染物、酸碱度;污染水质的复杂程度较为简单;纳污水体南淝河为中小河流,地表水水质为V类,根据HJ/T2.3—93《环境影响评价技术导则—地面水环境》中有关规定,确定本次地表水环境影响评价等级为三级。空气环境:根据对项目工程的初步分析,拟建项目除乙醇在蒸馏回收过程产生一定的无组织挥发外,基本上无其它废气排放。采用燃气锅炉供应蒸汽,对周围大气环境影响较小。排放的主要污染物是氧化氮和二氧化硫,其氧化氮和二氧化硫排放量分别为0.00048t/h、0.0000322t/h。根据评价导则,计算各污染物的等标排放量Pi的定义为:式中:Qi——单位时间排放量,t/h,C0i——大气环境质量标准,mg/m3。经计算其等标排放量分别为2×106m3/h和6.44×105m3/h,均远小于2.5×10声环境:本项目区域内声环境执行GB3096—93《城市区域环境噪声标准》中的3类标准,厂界噪声执行GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》规定的Ⅲ类标准,且项目区域为工业园,受影响人口较少,根据HJ/T2.4—1995《环境影响评价技术导则—声环境》中有关规定,确定声环境影响评价等级为三级。1.3.2评价范围水环境:本项目废水处理后97%以上循环使用,锅炉废水与设备清洗废水和生活污水一起接管进入蜀山新产业园城市污水管网,最终进入望塘污水处理厂处理,达到18918-2002一级B标准后排入南淝河。本评价只对项目污水接入园区污水管网进入望塘污水处理厂的可行性进行论证,不对项目废水排入南淝河做单独评价。空气环境:以拟建项目所在地为中心,取边长为4×4k㎡的矩形区域作为评价范围。声学环境:厂界噪声评价范围:拟建厂址厂界外1M处。1.4评价标准根据合肥市环境保护局《关于对安徽中升投资发展有限公司环评报告执行标准确认函的通知》要求,本评价执行的标准确定如下:1.4.1(1)大气项目所在地周围大气环境质量执行《环境空气质量标准》(GB3095—1996)二级标准,具体见表1—1。表1—1环境空气质量标准值污染物名称取值时间二级标准浓度限值(mg/Nm3)备注SO2年平均0.06GB3095—1996日平均0.151小时平均0.50PM10年平均0.10日平均0.15NO2年平均0.08日平均0.121小时平均0.24(2)地表水拟建项目污水排放水体的保护目标为Ⅴ类水质,评价标准按GB3838—2002《地表水环境质量标准》中的Ⅴ类执行。具体标准值见表1—2。表1—2地表水环境质量标准值单位:mg/L(PH除外)序号项目Ⅴ类标准值备注1pH6~9GB3838—20022COD403BOD5104NH3-N2.05总磷(以P计)0.46石油类1.0(3)环境噪声项目所在区域环境噪声执行《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)3类标准,具体标准值见表1-3。表1—3环境噪声标准单位:db(A)项目标准值备注昼夜区域环境噪声6555(GB3096—93)3类标准1.4.2(1)大气污染物项目所在区域锅炉大气污染物排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段标准,具体标准值见表1—4。表1—4锅炉大气污染物排放标准废气类别执行标准烟尘排放浓度(mg/Nm3)SO2(mg/Nm3)NOX(mg/Nm3)烟气黑度燃气锅炉(GB13271-2001)Ⅱ时段标准501004001(2)水污染物拟建项目污水由园区污水管网进入望塘污水处理厂,经处理后达标排放进入南淝河。项目污水排放在2008年望塘污水处理厂二期投产前执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的一级标准,在望塘污水处理厂二期投产后执行《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中的三级标准。具体标准值见表1—5。表1—5废水污染物最高允许排放标准限值单位:mg/L污染物PHCODBOD5SS动植物油石油类(GB8978—1996)一级6~91002070105(GB8978—1996)三级6~950030040010030备注望塘污水处理厂一期已无接纳污水容量,因此项目废水在望塘二期工程投产前,按一级标准排放,待二期工程投产后,可按三级标准排放。(3)噪声本项目厂界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348—90)Ⅲ类标准,标准作业场所噪声参考《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002),其标准值见表1—6。表1—6环境噪声标准值单位:db(A)序号地点标准值备注昼夜1厂界外6555GB12348—902车间及作业场所(每天连续接触8小时)85GBZ1—20023车间办公室754会议室60(4)食堂油烟排放本项目设有职工食堂,项目营运时食堂最多就餐人员约120人。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)。具体见表1—7。表1-7饮食业油烟排放标准规模小型最高允许排放浓度(mg/m3)2.0净化设施最低去除率(%)60(5)危险废物排放执行《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~3—1996)。1.5评价内容及评价重点1.5.1根据拟建项目环境影响因素分析和主要环境问题识别的结果,确定本评价内容为:项目工程分析;区域环境状况分析环境质量现状监测与评价;环境影响预测评价;环境污染防治对策与措施;环境风险分析与评价;清洁生产评价;污染物排放总量控制分析;厂址选择可行性分析论证;环境经济损益分析;公众参与。1.5.2本项目评价工作重点为:工程分析;环境质量现状评价和环境影响预测评价;项目污染治理措施及可行性论证;环境风险分析与评价。1.6评价时段本次评价只对项目运营期的环境影响进行评价。1.7环境保护目标拟建项目环境敏感点为厂区南面距离约200M以远的蜀新苑居民住宅小区,该小区住户为2036户,居民总人数约4500人。拟建项目环境保护目标见表1—8。表1-8项目环境保护目标环境要素环境保护目标相对距离方位规模环境功能环境空气蜀新苑小区>200m东南2036户4500人GB3095-1996二级蜀山新产业园—四周547公顷GB3095-1996二级水环境南淝河—东北中小型GB3838-2002Ⅴ类董铺水库~950m东北总库容1.77亿m3GB3838-2002Ⅱ类声环境蜀新苑>200m东南2036户4500人GB3096-19932类厂界周边周围区域——GB3096-19933类1.8评价因子确定评价因子的确定见表1-9。表1-9环境因子确定表环境现状评价因子影响评价因子总量控制因子大气SO2、NOX、PM10SO2、NOX、PM10、HCLSO2、NOX、烟尘地表水pH、CODcr、BOD5、石油类、TP、NH3-NCODcr、SS、TP、NH3-NCODcr、SS、TP、NH3-N固废—固废排放—声等效A声级等效A声级—2、项目概况及工程分析2.1建设项目概况1、项目名称:大豆功能因子系列产品开发生产项目;2、项目性质:新建;3、建设单位:安徽中升投资发展有限公司;4、建设地点:合肥市蜀山产业园海棠路与湖光路交口东南(详见附图1);5、建设规模:新建年加工脱脂豆粕2000吨连续生产线及配套设施,项目总用地面积47000平方米,总建筑面积43000平方米。6、项目投资:项目总投资约9800万元,其中环保投资额342万元;7、前期准备:项目已完成征地、场地平整、水电接入、部分厂房及厂区道路围墙、办公楼等辅助建筑物的建设。2.2项目建设内容2.2.1产品方案本项目拟采用国家大豆深加工技术研究推广中心总工程师、国家大豆深加工技术研究推广中心营口基地董事长姜浩奎博士发明的在高低温豆粕中连续提取高纯度大豆低聚肽、大豆低聚糖、大豆皂甙和大豆异黄酮等功能因子的专利技术,以国家大豆深加工技术研究推广中心营口基地为技术依托,新建一条年加工2000吨脱脂豆粕从中连续提取大豆功能因子的生产线,年生产大豆低聚肽粉140吨、大豆低聚糖粉200吨、皂甙粉5吨、蛋白饲料1600吨。项目达产后,可为企业和社会带来可观的经济效益及社会效益。2.2.2项目建设内容主要有主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程等。(1)主体工程项目主体工程为在主车间内新建一条年加工2000吨脱脂豆粕的连续提取大豆功能因子的生产线,以及终端产品车间。主要生产工艺设备由国家大豆深加工技术研究推广中心提供,属交钥匙工程,预计设备总投资额约2000万元。由于该项目涉及多项专利技术转让,因此有的设备属非标设备,而专利技术转让方出于技术保密等目的,未能提供设备的规格型号。其主要工艺设备见表2—1。表2—1主要工艺设备清单序号设备名称数量规格型号备注1浸出器2台—2计量装置1套2T3分离机6台—4反应釜6台10T5杀菌系统1套—6各种储罐20个—7均质机2台—8絮凝器4台—9过滤机6台—10冷却系统2套非标设备11搅拌罐6个—12除盐设备6套—13反渗透系统6套—14喷雾干燥系统3套—15各类提升机绞龙10套—16各类流程泵50个—17干燥机2台2T18水循环系统2套—19树脂柱20个—20污水处理系统1套—21压缩空气机2台5m3一台备用22燃气锅炉2台10吨/h一台备用(2)辅助工程主要有公司办公楼、职工培训中心、职工食堂、厂区道路、分析化验室、纯水制备系统等(纯水制备能力10t/h)。另外,在厂区西南部预留有约10000㎡空地以备将来作为大豆深加工研发基地(见附图2项目总平面布置图)。(3)公用工程主要有给排水、供电、供汽、压缩空气、通风系统等。A、水源及供排水①水源:采用城市自来水,厂区北面的海棠路现有DN400的供水管网,水量、水压能够满足本项目建设需要。②供水方式及用水量:从海棠路引入一根DN200给水管,在厂区布置成环状。项目总用水量9430t/a。③消防用水室外消防采用低压制,室外消防栓沿道路一侧设置,间距80~120m。主厂房为甲类消防类别,车间内设消防给水系统,系统消防流量为30L/s。排水本项目排水采用雨污分流制,其中生产废水经厂区污水处理设施处理后返回循环水池反复使用;设备清洗废水、生活污水汇总经处理后排入园区城市污水管网。污水年排放量3570吨,雨水经厂区内雨水管直接排入园区城市雨水主干管网。B、供电本项目变电所高压电源由场外10KV架空线路经厂区终端杆改用高压电缆埋地引入变电所,采用2台400KVA干式变压器,年用电量约3.6×106kwh/a。C、供汽由于近期内园区尚不能提供管道蒸汽,故本项目拟采用2台10t/h燃气锅炉供汽(一用一备)以满足生产用蒸汽需要,待园区提供管道蒸汽条件具备后再采用该区蒸汽管道集中供气。年用汽量36000t/a。D、通风主厂房通风采用机械强排风和自然通风相结合,通风量约5.4×105(4)储运工程主要有原辅材料库、成品库、化学品储罐、运输设备等。(5)环保工程主要有污水处理站,日处理污水能力60t/d,生产废水经处理后可循环使用,此外,还有固废物堆场、隔声降噪设施、厂区绿化工程等(厂区绿化面积16920㎡)。表2-2建设项目组成一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模主体工程年加工脱脂豆粕2000吨连续生产线主要工艺设备见表2-1生产厂房3800㎡终端产品车间成品包装线生产厂房1080㎡辅助工程纯水制备系统预处理、反渗透装置纯水制备能力10t/h分析化验室常规化验分析设备120㎡大豆深加工研发基地本期未考虑预留空地10000㎡储运工程原辅材料库原辅材料储存库房1080㎡成品库成品储存库房400㎡化学品储存化学品储罐区乙醇、盐酸储罐各5吨运输车辆一般物资运输车5吨货运车2台公用工程给排水设施生产、生活及消防用水自来水供应9430t/a,排水系统清污分流供电系统配电房及供配电设施400KVA变压器供汽系统锅炉房及其设备10吨燃气锅炉通风系统机械强排通风通风量约5.4×105环保工程污水处理站中和调节池、絮凝沉淀、压滤、反渗透等废水处理能力60t/d固废物堆场固废物分类堆放场300㎡厂区绿化种树植草绿化面积16920㎡2.2.3建设项目厂区平面布置分为南、北两大块。南边东部为办公楼、培训中心、食堂、景观及运动场所,南边西部为大豆深加工研发基地;北边东部为大豆功能因子提取生产区,北边西部为无水草酸生产车间,该车间用围墙与大豆功能因子提取生产区相隔离,形成两个完全独立的生产区域,对大豆功能因子生产车间环境无影响。两区域生产厂房最短距离为54米。厂区总平面布置见附图二。2.2.4劳动定员本项目拟新增各类人员100人,其中管理人员和技术人员22人,生产人员78人,生产线实行三班制作业,年工作日按300天计;需新增加人员面向社会招聘,所有人员均需通过岗前培训考核方能上岗。食堂采用液化气作为燃料,食堂就餐人数约为120人施工进度安排本项目前期部分土建工作实际已进行,办公楼、厂区道路、围墙、给排水等部分工程已基本完成,预计全部土建、设备安装以及调试完成期间为2007年12月左右。2.3工程分析2.3.1大豆分离蛋白的传统提取方法是碱提酸沉法。在这种传统方法中,将脱脂豆粕与蒸馏水以1:10的比例混合,用NaOH调整混合物的pH为7—9,充分搅拌浸提碱溶大豆蛋白,离心分离,用稀HCI调整上清液的pH值为4.5—4.8,沉淀出蛋白质,离心分离,沉淀重新溶于pH7.5—8.0的NaOH溶液中,喷雾或冷冻干燥即得大豆分离蛋白,其蛋白含量可达90%以上。此外,还有膜分离法、双极膜电解法。在膜分离法中,先用Ca(OH)2的稀溶液浸提脱脂豆粕,蛋白浸出率可达80%左右。将浸提液进行循环超滤分离,截留液的浓度可达13%左右。把截留液喷雾或冷冻干燥,即得大豆分离蛋白产品,其蛋白含量可达95%以上。与传统的碱提酸沉法比较,产物得率高,质量好,能耗少,废水排放污染也一定程度上得到解决。而双极膜电解法是在电渗析的基础上发展而来的。双极膜由3层组成:阴离子交换膜和阳离子交换膜以及阴阳离子交换膜中间的亲水层。在电流作用下,水分子在双极膜上电离为H+和OH-,由于膜选择透过阴离子或阳离子,导致溶液的pH值降低,达到大豆蛋白质的等电点而使蛋白质沉淀。这种方法不需要加入酸或碱调整蛋白质溶液的pH值,避免分离得到的大豆蛋白质中混入盐离子,并可保护大豆蛋白质的功能性。

本项目采用的国家大豆深加工技术研究推广中心发明的大豆分离蛋白的提取方法,在借鉴上述方法原理的基础上进行了很多创新。这一方法的核心是将碱提酸沉法与膜分离法进行结合,并将多种膜分离技术进行有机组合和应用,其主要工艺流程如下:脱脂豆粕与一定浓度的碱液和温水混合搅拌,达到一定PH值,在温度时间作用下,使粕中的蛋白质充分溶解在碱性溶液中,然后用分离机分离出溶液和不溶物(湿式纤维),湿式纤维与未解蛋白经烘干加工成蛋白饲料。溶液经加酸调PH达最佳等电点,使尽量多的蛋白质析出,再通过分离机把固、液相分离,液相为乳清,固相为凝乳。乳清经变性处理后过滤得到澄清液,该料液经除盐、脱色、浓缩、喷雾干燥得到大豆低聚糖粉。固相凝乳经加水、加蛋白酶进行充分水解,并经升温闪蒸使酶失活使水解停止,再经高速分离机分离,分离出的固相为未解蛋白,作蛋白饲料;液相经除盐、脱色、浓缩、喷雾干燥得大豆蛋白肽粉。乳清澄清液脱色时由树脂将料液中的有色皂甙吸附,吸附后的皂甙经乙醇洗脱,再蒸馏回收乙醇,得到含有皂甙的浓缩液。该料经过滤后调固形物,喷雾干燥得大豆皂甙粉。工艺流程如图2—1所示:脱脂豆粕脱脂豆粕浸出加水加碱(10%NaOH)浸出烘干湿式纤维蛋白饲料分离烘干湿式纤维蛋白饲料分离加酸(7%HCl)酸沉加酸(7%HCl)酸沉凝乳乳清分离凝乳乳清分离变性蒸汽变性蒸汽加水酶解加水酶解乳清蛋白求分离乳清蛋白求分离高速分离失活高速分离失活含盐废水未解蛋白除盐未解蛋白除盐乙醇纯水乙醇纯水过滤回收乙醇蒸馏脱色过滤回收乙醇蒸馏脱色冲洗废水电渗析除盐含盐废水除盐反渗透浓缩乙醇浓缩乙醇蒸馏纯水脱色冲洗废水蒸馏纯水脱色循环水箱冲洗废水循环水箱浓缩浓缩废水池回收乙醇废水池回收乙醇循环水箱变性淀粉杀菌循环水箱蒸汽蒸汽喷雾干燥蒸汽喷雾干燥喷雾干燥蒸汽蒸汽喷雾干燥蒸汽喷雾干燥喷雾干燥短肽粉短肽粉低聚糖粉皂甙粉低聚糖粉皂甙粉图2—1总工艺流程图2.3.2(1)低聚糖粉脱脂豆粕加入15倍的温水,加入10%浓度的氢氧化钠碱溶液(PH值8.5~9.5),经搅拌浸泡一定的时间后,将蛋白质提出;经高速离心机分离,不溶物湿式纤维被分离出去,用作加工蛋白饲料的原料。溶液中加入7%的盐酸(使其PH值调节到4.5左右),使溶液中的蛋白质产生沉淀;再经分离机分离成凝乳和乳清。乳清经蒸汽加热到一定温度后发生变性,经絮凝器并通过分离机分离出乳清蛋白和溶液。其中乳清蛋白用作生产短肽粉的原料之一,溶液经电渗析除盐去除Na离子和Cl离子,再用树脂对溶液进行脱色,即用树脂吸附溶液中的皂甙成分。脱色后的溶液采用反渗透膜进行浓缩,其中的水被分离并进入循环水箱,经反渗透纯水制备装置处理后出水水质达到食品用纯水标准,作为工艺用水回用。浓缩物经加入变性淀粉通入蒸汽进行喷雾干燥,得到低聚糖粉。工艺过程见图2—2。蒸汽加酸加水加碱噪声噪声蒸汽加酸加水加碱脱脂豆粕脱脂豆粕分离酸沉分离分离变性乳清浸出分离酸沉分离分离变性乳清浸出乳清蛋白乳清蛋白湿式纤维凝乳湿式纤维凝乳蒸汽喷雾干燥乙酸再生水变性淀粉蒸汽喷雾干燥乙酸再生水低聚糖粉浓缩脱色除盐低聚糖粉浓缩脱色除盐洗脱液废水废水循环水箱废水洗脱液图2—2低聚糖粉的提取过程吸附皂甙的树脂采用乙醇和再生水进行洗脱再生,其中乙醇通过对洗脱液的蒸馏进行回收,洗脱液在乙醇蒸发后经喷雾干燥得到皂甙粉。(2)蛋白肽粉将图2—2中的凝乳和乳清蛋白加入蛋白酶加水进行酶解,用NaOH溶液调节PH值,控制水解度,升温闪蒸使酶失活,经高速分离,将分离出的未解蛋白与湿式纤维用来生产蛋白饲料。溶液经过滤、电渗析除盐,再用离子交换树脂进行脱色。用乙醇将树脂吸附的皂甙进行洗脱,通过蒸馏回收乙醇,洗脱液经喷雾干燥得到少量皂甙粉。用再生水对离子交换树脂进行反冲洗再生,反冲洗废水进入污水池。脱色后的溶液经反渗透膜进行浓缩,水分被分离进入循环水箱,经纯水制备处理达到食品用纯水水质后作为工艺用水回用。浓缩物经蒸汽杀菌、蒸汽压力喷雾干燥后得到蛋白短肽粉。工艺过程见图2—3。加水酶解噪声加水酶解过滤高速分离失活凝乳过滤高速分离失活凝乳未解蛋白废水乳清蛋白未解蛋白废水乙醇再生水乙醇再生水杀菌喷雾干燥短肽粉脱色浓缩除盐喷雾干燥短肽粉脱色浓缩除盐废水脱洗液废水循环水箱废水噪声图2—3蛋白肽粉的提取过程(3)皂甙粉将低聚糖粉和蛋白肽粉提取过程中的洗脱液进行加热蒸馏,利用乙醇沸点和水的沸点的差别,将洗脱液蒸馏到78~79℃,使脱洗液中的乙醇蒸发并经冷凝得到回收,浓缩物经废气蒸汽洗脱液喷雾干燥皂甙粉蒸馏过滤洗脱液喷雾干燥皂甙粉蒸馏过滤回收乙醇废水噪声图2—4皂甙粉的提取过程(4)蛋白饲料将图2—2中的湿式纤维和图2—3中的未解蛋白混合并调PH值至中性,经挤压脱水(该水作为图2—2中生产低聚糖粉的乳清)、蒸汽加热烘干,制成动物蛋白饲料。未解蛋白蒸汽湿式纤维未解蛋白蒸汽湿式纤维蛋白饲料烘干挤压脱水蛋白饲料烘干挤压脱水乳清乳清图2—5蛋白饲料的生产过程2.3.3主要原辅材料、能源消耗项目运营期主要原辅材料、能源消耗见表2—3。表2—3项目主要原辅材料、能源消耗序号名称单位年用量备注1脱脂豆粕吨2000水分<7%2乙醇吨30浓度≥95%,从大气挥发27吨,被冲洗水带走3吨3酶吨5——4烧碱吨20工艺用12吨,中和调节用8吨5盐酸吨30浓度30%,使用时稀释成7%6添加剂吨40变性淀粉7水吨9430循环再生回用工艺水40000吨、回用冲洗水12170吨,8电度3.6×106——9蒸汽吨36000——10天然气标立方米3.60×106——2.3.4使用的化学品理化性质、毒性毒理以及危险性分析(1)乙醇【中文名称】无水酒精、乙醇【英文名称】ethylalcohol【结构或分子式】C2H5OH【相对分子量或原子量】46.07【密度】0.79【理化性质】外观与性状:无色透明有芳香味液体。溶点(℃):-114.5

沸点(℃):78.3

折射率(℃):1.36

临界温度(℃):243.1

相对密度(水≥1):0.789相对蒸气密度(空气≥1):9.3蒸发潜热(KI/KJ):326.7临界压力(KPa):63闪点(℃):16

自燃温度(℃):390

爆炸上限%(V/V)4.3爆炸下限%(V/V)19溶解性:能与水,乙醚,氯仿,酯,烃类等有机物溶剂混溶。【危险性概述】危险性类别:易燃液体。侵入途径:吸入,食入,经皮肤吸收。健康危险:具有麻醉性作用,对皮肤引起脱脂性皮炎,吸入时使神经功能下降。燃爆危险:易燃,其蒸气与空气易形成爆炸性混合物,过高热,明火强氧化剂易引起燃烧。【毒理学资料】急性毒性:无毒。亚急性和慢性毒性:吸入后引起结膜炎,脱脂性皮炎.麻醉及发钳等症状。刺激性:家兔经眼2Mg/24h。致突变性:DNA抑制,人白细胞2200UMOI/L。致畸性:中毒浓度(TCLO),150PPM/24H。致癌性:有,慢性。其他:污染空气、环境。亚急性和慢性毒性:引起白细胞减少,慢性中毒骨髓再生不良。【急救措施】皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水及清水冲洗皮肤。眼睛接触:立即用流动清水或生理盐水冲洗眼睑,严重就医。吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处,保持呼吸道畅通。食入:吸呼困难时经输氧和人工呼吸、就医、饮足量温水,催吐,就医。【消防及应急措施】危险特性:明火,高温,氧化剂。有害燃烧产物:气体,液体,固体。灭火方法及灭火剂:用灭火剂对准火苗喷射,二氧化碳.干粉泡沫,砂土,用水灭火无效。灭火注意事项:全身穿消防防护服,防火防毒服,防护靴,正压自给式呼吸器。泄漏应急处理:迅速报警,疏散人员,切断火源,隔离污染区。消除方法:干燥后焚化。(2)片碱【中文名称】氢氧化钠;烧碱;火碱;苛性钠【英文名称】sodiumhydroxide;causticsoda;sodiumhydrate【结构或分子式】【相对分子量或原子量】40.01【密度】2.130【熔点(℃)】318.4【沸点(℃)】1390【毒性LD50(mg/kg)】兔经口500【性状】无色透明晶体。【溶解情况】易溶于水,同时强烈放热。溶于乙醇和甘油。【主要危险性】①健康危害侵入途径:吸入、食入;健康危害:本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘或烟雾刺激眼和呼吸道,腐蚀鼻中隔;皮肤和眼直接接触可引起灼伤;误服可造成消化道灼伤,粘膜糜烂、出血和休克。②毒理学资料及环境行为危险特性:本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。燃烧(分解)产物:可能产生有害的毒性烟雾。(3)盐酸【中文名称】盐酸;氢氯酸【英文名称】hydrochloricacid;muriaticacid【结构或分子式】【相对分子量或原子量】36.46【密度】1.187【熔点(℃)】-114.8【沸点(℃)】-84.9【性状】无色液体。一般含有杂质而呈黄色。【溶解情况】溶于水。【用途】是一种强酸,能与多种金属作用,是重要的酚原料之一。广泛应用于化学工业、石油工业、冶金工业、印染工业等。是制造氯化铵、氯化钙、氯化锌、氯化铜、碱式氯化铝、三氯化铁液体等氯化物的原料。在染料及医药中间体的合成中,用于氨基重氮化、硝基转化为氨基、磺酸钠盐转化为磺酸等,也用于聚氯乙烯、氯丁像胶、氛乙烷的合成,还用于湿法冶金(如分解钨矿石生产钨酸等),合金表面处理(作为铜材酸洗除锈)。在印染工业中,用于织物漂白后酸洗、丝光处理后中和等。此外,也用于交换树脂的再生、制糖等工业。【主要危险性】1)健康危害侵入途径:吸入、食入。健康危害:接触其蒸气或烟雾,引起眼结膜炎,鼻及口腔粘膜有烧灼感,鼻衄、齿龈出血、气管炎;刺激皮肤发生皮炎,慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒,可引起消化道灼伤、溃疡形成,有可能胃穿孔、腹膜炎等。2)毒理学资料及环境行为急性毒性:LD50900mg/kg(兔经口);LC503124ppm,1小时(大鼠吸入);危险特性:能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中合反应,并放出大量的热。具有强腐蚀性。2.3.5污染源分析(1)物料平衡以工艺流程为主线,得到生产过程的物料平衡图如下。浸浸出32100脱脂豆粕2000纯水30000分离酸沉NaOH溶液100(浓度10%)湿式纤维烘干蛋白饲料1200损耗4501600盐酸130(浓度7%)30900分离后乳清29030分离后凝乳200031030变性分离蒸汽5000直接加热30乳清蛋白2903034030除盐34000脱色33200乙醇20800含盐废水蒸馏乙醇损耗30回用乙醇175200蒸馏后残液6.2酶解302030纯水10000酶5失活12035高速分离过滤未解蛋白845未解蛋白58501200除盐120351119011185270含盐废水脱色乙醇10回用乙醇90101.22喷雾干燥水分损耗1.25皂甙粉反渗透浓缩喷雾干燥纯水3289533195浓缩液300变性淀粉40水分损耗140低聚糖粉200反渗透浓缩纯水收集池纯水10703.8杀菌浓缩液2101091510913.8喷雾干燥蒸汽间接加热水分损耗70210短肽粉140回用生产工艺中13500蒸发损耗98.8图2-6建设项目物料平衡图(吨/年)回用浸出工序30080(2)水量平衡生活污水生活污水w10损耗330297033009430自来水变性工序蒸汽直接加热冷凝水5000豆粕浸出用水和酶解用水含盐废水1070废水处理装置蒸发1400处理后出水11920纯水制备锅炉用水酸碱中和废水w725036000蒸汽工艺环节蒸汽挥发损耗3500直接加热进入工艺冷凝水5000回用蒸汽冷凝水27500回用锅炉342040304280设备清洗废水w8350350厂区绿化损耗300300园区污水管网3570图2—7建设项目水量平衡图(吨/年)反渗透浓缩回用浸出工序3000044130纯水制备电加热蒸发冷凝水回用锅炉105020废液外协S443898.8蒸发损耗228.811920反冲洗脱色树脂5000反冲洗浓缩工序树脂冲洗压滤机网17070005000170700012170回用酶解工序10000231.2浓缩液带水11920补充损耗250回用锅炉3420NaOH溶液含水100蒸发机冷凝水1050盐酸溶液含水100生活污水处理装置3570蒸发补充水1200污泥带水S150浸浸出脱脂豆粕、纯水分离酸沉NaOH溶液湿式纤维烘干蛋白饲料HCL溶液分离后乳清分离后凝乳变性分离蒸汽直接加热乳清蛋白除盐脱色乙醇含盐废水W1蒸馏酶解纯水酶失活高速分离过滤未解蛋白未解蛋白除盐含盐废水W2脱色乙醇喷雾干燥皂甙粉反渗透浓缩喷雾干燥低聚糖粉反渗透浓缩纯水制备杀菌喷雾干燥短肽粉回用生产工艺中图2—8建设项目产污环节图图例:G废气W废水S固废说明:W7、W8、W10和S1、S4标注见图2—7。反冲洗废水W3反冲洗废水W4反冲洗废水W5反冲洗废水W6滤网冲洗废水W9盐酸无组织挥发废气G1乙醇无组织挥发废气G2废膜S3废膜S3滤芯S2分离滤芯S2国内外大量的应用实例表明,经过超滤、反渗透处理的再生水,可除去原水中所有的细菌、99%以上的无机物、有机物及其他杂质,制备出纯水甚至超纯水。这一技术的可靠性、成熟性已有国内外大量的实例证明,各类文献资料亦有大量的报道,在此不再累述。根据本项目产品要求,生产工艺中用于豆粕浸泡、加水酶解的水必须达到食品用纯水的要求,而浓缩工序中,经过反渗透纯水制备装置的水质可以达到这一要求。而污水处理站经反渗透处理的清水可作为反冲洗用水,如作为工艺用水,则需再进行纯水制备。因此,本项目中工艺废水经处理后可重复使用,无工艺废水排放。(3)水污染源分析根据工艺技术资料,拟建项目主要废水产生环节如下:①含盐废水W1、W2含盐废水W1为乳清变性、分离后经电渗析产生的除盐水,其量为800t/a;W2为凝乳酶解、分离、过滤后经电渗析产生的除盐水,其量为270t/a。②脱色树脂反冲洗废水W3、W4树脂再生用再生反冲洗水W8的量为5000t/a;作为废水进入中和调节池,其污染物含量见表2—4。③反渗透膜冲洗废水W5、W6反渗透膜冲洗废水W3、W4为对低聚糖线和蛋白肽粉线的浓缩工序反渗透装置的膜进行反冲洗产生的废水,这两股废水分别进入污水处理站中和调节池,废水量为7000t/a。④锅炉纯水制备产生的酸碱中和废水W7该股废水产生的量为250t/a,因其污染物简单,污染物浓度较低,可直接排入园区污水管网。⑤设备清洗废水W8设备清洗废水每年约350吨,主要在重新生产前清洗管道容器,废水中主要污染物为COD、SS,可直接排入园区污水管网。⑥冲洗压滤机网废水W9该股水为冲洗过滤用压滤机滤网产生的废水,进入污水站中和调节池的量为170t/a,废水中主要污染物为COD、SS。⑦生活污水W10生活用水量约为3300t/a,生活污水排放量约为2970t/a,废水中主要污染物为COD、SS、NH3-N、TP、动植物油等。本项目产生废水在望塘污水处理厂二期建成前,经过厂区内的废水处理装置处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准后排入园区城市污水管网,待望塘污水处理厂二期工程建成运行后,本项目废水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级排放标准。废水污染物产生及排放情况见下表:表2-4水污染物产生及排放情况表废水来源排放量t/a污染物名称处理前(mg/L)处理方法处理后(mg/L)混合浓度(mg/L)排放去向含盐废水W1、W21070COD、SS(盐)NaCl130100—含盐废水蒸发浓缩后作为废液外协固废单位进行处置,不进入废水处理装置。脱色树脂反冲洗废水W3、W45000CODSS1850350进入生产废水处理装置,进行“絮凝沉淀+反渗透”处理8065处理后出水回用树脂冲洗和反渗透膜冲洗等不外排反渗透膜冲洗废水W5、W67000CODSS20503008065板框压滤机滤网冲洗废水W9170CODSS21505008065纯水制备的酸碱中和废水W7250COD150进入厂区生活污水处理装置进行处理100COD100SS70NH3-N12.5TP0.42动植物油8.32短期内自行处理达到一级标准排放,待望塘二期建成后,接管按三级标准排放。SS10070设备清洗废水W8350COD420100SS30070生活污水W102970COD250100SS15070NH3-N3015TP30.5动植物油7510本项目水污染物产生量、削减量、最终排放量情况见表2-5。表2-5水污染物排放量统计表类别污染物名称产生量(t/a)削减量(t/a)最终排放量(t/a)废水量及污染物量统计废水量16810132403570COD25.7425.380.36SS4.624.370.25NH3-N0.0900.0450.045TP0.0090.0070.002动植物油0.2230.1930.030注:废水总产生量为16810t/a,其中13240t/a回用不外排,实际排放量为3570t/a,回用废水中污染物视为全部削减。(4)废气污染源分析本项目废气分为有组织废气和无组织废气两种。有组织废气为燃气锅炉燃烧产生的废气、食堂燃料燃烧废气和职工食堂油烟,无组织废气主要为盐酸无组织挥发产生的废气和乙醇无组织挥发产生的废气。1)有组织排放在园区提供管道蒸汽之前,该项目必须自备生产蒸汽的设备。由于采用了燃气锅炉供应蒸汽,因此,天燃气燃烧时产生的废气是本项目运营期的主要大气污染源。项目拟采用10t/h燃气锅炉供气,气压为1.6MPa,年供气量36000吨。天然气热力参数为:低热值:33.81MJ/Nm3,高热值:37.51MJ/Nm3。根据类比调查,此类锅炉每吨蒸汽需消耗天然气80~100m3,取上限则年需消耗天然气3.6×106Nm3。天然气是一种清洁、高效的优质能源,近期园区将以天然气为气源。目前天然气管道已接到项目所在地,建设单位正在与有关部门联系接管事宜,其天然气供应可满足项目使用的需要。天然气的组分和特性参数见下表。表2-6天然气组分和特性参数(20℃,1.01325×105名称C1C2C3iC4nC4IC5nC5C6C7N2CO2H2S组分(%)96.2261.770.30.0620.0750.020.0160.0510.0380.9670.4730.002热值高热值37.505MJ/m3(8968kcal/m3)低热值33.8MJ/m3(8085kcal/m3)密度0.6982kg/m3压缩因子0.9981经过换算在0℃,1.01325×105Pa标准状态下,相同组分的天然气特性参数见表2—7表2-7天然气特性参数(0℃,1.01325×热值高热值40.28MJ/m3(9622kcal/m3)低热值36.32MJ/m3(8676kcal/m3)密度0.75kg/m3动力粘度1.06×10-6kg.s/m运动粘度13.7×10-6m爆炸极限4.98%-14.96%华白数52.9MJ/m3燃烧势39.75.绝热指数1.3天然气燃烧主要的反应是:CH4+2O2=CO2+2H20C2H6+3.5O2=2CO2+3H20拟建项目年耗蒸汽量为36000吨,每吨蒸汽消耗天然气量为100Nm3,天然气总耗量为3.6×106Nm3/a,锅炉燃烧空气过量系数为1.2,由此可计算出总的燃烧烟气量为3.864×107Nm3,烟气中主要污染物为SO2,NOx和烟尘。项目运营期,厂区内职工食堂约有120人就餐,该食堂将产生一定量的油烟。根据合肥市民一般食用油消耗量,且有2%的食用油成为油烟排放,则食堂厨房油烟产生量为24kg/a,最大产生浓度为5.5mg/m3,经油烟净化器除油烟后(除油烟效率按70%计),排放浓度降为1.65mg/m3。此外,食堂使用天然气作燃料时,也会产生一些SO2,NOx和烟尘。各种有组织排放废气中污染物产生及排放情况见表2-8表2-8大气污染物排放情况统计表排放源污染物名称排放参数排放方式排放状况标准烟气量m3/a排放高度m出口内径m出口温度℃浓度mg/m3排放量t/a浓度mg/m3来源燃气锅炉SO23.864×10730160连续排放60.232100(GB13271-2001)二类区Ⅱ时段标准NOx3.864×10730903.478400烟尘3.864×10730230.88950食堂燃料燃烧SO22.254×106150.3555间歇排放60.014550《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准NOx2.254×10615900.203240烟尘2.254×10615230.052120食堂厨房油烟油烟4.324×106150.3555间歇排放1.650.0071—《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)2)无组织排放本项目在使用盐酸的过程中,也会产生盐酸气体的无组织排放。建设单位买来30%的浓盐酸自行配制到所需浓度(7%),其主要的无组织排放形式是贮存区及配制盐酸过程中的无组织挥发损失,根据类比分析同类企业盐酸使用情况及厂区内盐酸的贮存和使用条件调查分析,盐酸的无组织排放量全年约为100㎏/a。经计算,其卫生防护距离为50米。建设单位在盐酸贮存区采取必要措施后,可减少无组织排放物的量,根据工程分析和卫生防护距离计算,确定本项目的卫生防护距离为50m。建设单位以贮存区等无组织排放源为中心,半径50m乙醇在洗脱树脂吸附皂甙和回收的过程中,年损耗量约为30吨。其流失途径为:乙醇溶液蒸馏回收时进入大气的乙醇气体约为27t/a,其余的被冲洗水带人废水中。根据生产车间厂房设置及排风量计算,车间内乙醇平均浓度为6.9mg/m3,对厂区周围大气环境和车间内操作人员影响较小,无需进行卫生防护。由于生产在密闭容器和管道内进行,且无组织排放气体浓度较低,根据国家大豆深加工技术研究推广中心营口基地和山东天液公司等企业的实际经验,在大豆功能因子生产厂房内外,人的嗅觉器官感觉不出有异味的气体。故无须进行臭气的环境影响预测。(5)噪声源分析现有噪声源主要有锅炉房引风机、送风机、空气压缩机、高速分离机、喷雾干燥机等的设备噪声,其噪声源强如表2-12。表2-12主要噪声设备的噪声级序号设备台数声级值dB1引风机188-952送风机185-953空气压缩机285-904高速分离机680-855喷雾干燥机375-806各种水泵1075各噪声源采取减振、隔噪、吸声、消声等方法处理后,将使其噪声得到有效控制。(6)固体废弃物污染源分析固体废弃物主要为生活垃圾、废包装材料、污水处理站污泥等。其产生情况见表2-13。表2-13现有固体废弃物产生情况产生环节名称产生量(t/a)主要成分包装工序废包装材料12塑料、纸质及麻制包装材料废水处理及反渗透工序滤芯、废膜0.20高分子材料废水处理污泥35污泥电渗析工序含盐废水浓缩液34.4盐分职工生活生活垃圾36生活垃圾合计——117.6——以上固废物中,废包装材料可重复使用或由供应方回收;废水处理装置滤芯和更换的废膜按危险固废物处置;废水经板框压滤形成的污泥,经鉴别为一般固废物,可作为农业用肥或填坑铺路;生活垃圾集中收集,由环卫部门统一处置。2.3.6建设项目实施后三废排放汇总建设项目“三废”污染物排放量汇总见表2-14。表2-14污染物排放量汇总单位:t/a种类污染物名称产生量削减量排放量废水废水量16810132403570COD25.7425.380.36SS4.624.370.25NH3-N0.0900.0450.045TP0.0090.0070.002动植物油0.2230.1930.030废气SO20.24600.246NOx3.68103.681烟尘0.94100.941固废废包装材料12120水处理滤芯、废膜0.200.200废水处理污泥35350高浓度含盐废水34.434.40职工生活垃圾36360注:=1\*GB3①本项目废水污染物排放量为处理达到一级标准后排放量。=2\*GB3②本项目各项固废均得到有效处置,视为全部削减,所以固废排放量为“0”。2.3.7绿化措施项目总占地面积47000m2,其中绿化面积16920本项目绿化时因土种植、因地制宜。种植时选择有较强的抗污染能力、有较好的净化空气能力、适应性强、繁殖能力强的植物。在必要地点可栽培抗性弱和敏感性强的生物监测植物。草皮应选择适应性强、耐践踏、耐修剪、生长期长、植株低矮、繁殖快、再生能力强的草种。树种推荐见表2—15。表2—15防尘、防噪、抗有害气体的绿化植物推荐污染种类推荐绿化树种烟尘、粉尘广玉兰、桑树、刺槐、女贞等SO2抗性强柳杉、女贞、广玉兰、冬青、梧桐、刺槐等抗性弱樟树、桃树、杨树、合欢、泡桐等噪声紫丁香、旱柳、洋槐、银杏等厂区绿化时应注重整体的协调性,注意绿化布局的层次和风格。3、区域环境状况3.1自然环境概况3.1.1地理位置拟建项目位于合肥市蜀山产业园区。合肥市位于华东地区中部安徽省中心,地处江淮之间,巢湖西北岸,地理坐标东经116度40分~117度52分,北纬31度30分~32度37分。东北部与滁州市相接,东南部与巢湖市相连,西邻六安市,北靠淮南市。蜀山新产业园区位于合肥市蜀山区辖区范围内。产业园规划用地范围包括董铺水库以南,长江西路以北进深约1.2公里,大铺头以西的蜀山区范围内。规划建设总用地面积546.77公顷(详见附图1)。3.1.2地形、地貌合肥城市地形基本为岗冲起伏的丘陵,在地貌单元上属江淮丘陵的一部分。地势西北高,东南低;江淮分水岭从市域北部通过。市区除南淝河南岸有部分洼地外,大部分地区高于防洪水位。项目所在区域地势西南高、东北低,地表径流基本上汇入董铺水库。地面高程主要在30~55米之间(吴淞高程系)。3.1.3地质合肥地区地质构造为中生界侏罗系地层,由砂层、粉砂岩组成。第四系四冲宏积的粘性土组成,主要为粘土、轻亚粘土和夹透镜粉细砂层。合肥地处华北、扬子地台两个地史发展特点不同地块相交部位,位于华北地块合肥盆地南缘。在地质发展过程中,经历了多次构造运动,有着复杂的地质构造格局,属于中等地震活动区。自公元294年至今,对合肥有影响的地震记3次。国家地震总局1977年颁布的《全国地震裂度区划图》,划定合肥市的地震基本烈度为7度。合肥市列为全国38个重点抗震城市之一。3.1.4气候、气象项目所在地属季风亚热带湿润气候,具有四季分明、气候温和、日照充足、雨量适中、无霜期较长等特点。主要气候特征如下:历年平均气温15.8极端最高气温41.0极端最低气温-20.6年平均气压1012.5hPa全年无霜期224天历年平均降水量977.2mm最大降水量1541.9mm最少降雨量573.0mm历年平均蒸发量1495.1mm全年平均风速2.9m/s合肥市全年最多风向频率为E风和ESE风,风向频率分别为15.8%和15.2%。春季主导风向为ESE,夏季主导风向为E和ESE,秋季主导风向为ENE和NNW,冬季主导风向为NNW,年静风频率为7.4%。3.1.5水文本区域内主要地表水体为南淝河、董铺水库。南淝河发源于大潜山南麓的将军岭,上游筑坝形成董铺水库,自水库以下由西北向东南流经合肥地区,至施口入巢湖。自大坝至施口全程42.1km,沿岸工业企业较多,水体每天接纳污废水约50万吨,是合肥市城市工业废水和生活污水的主要接纳河流。董铺水库位于合肥市西北,流域面积为207.5平方公里,坝高35.8米,总库容2.42亿立方米,兴利库容1.045亿立方米。水源主要来自降水补给,干旱期可通过滁河干渠放水,是合肥市饮用水源地,日供水量为50万吨。董铺水库正常蓄水位28m(吴凇高程),总库容1.77亿m3,坝址控制流域面积184km2,拦河主坝为均质土坝,全长2491m,最大坝高17m,坝顶宽8m,副坝亦为均质土坝,全长1837m,最大坝高7m,坝顶宽5m。3.1.6生态环境项目地处合肥市西郊,现状土地主要为农田,种植农作物有水稻、麦、油菜等,区域环境内无自然状态下的森林,无珍稀或濒临物种,植被以人工植被为主,野生动物稀少,仅有鸟类、蛇类。近郊家禽主要为猪、牛、鸡、鸭、鹅等,天然鱼类资源很少,主要是人工养殖的经济鱼类,为鲢、草、青、鲫等。3.2社会经济状况合肥市是安徽省省会所在地,是全省政治、经济、科教、文化、交通的中心,属全国甲级开放城市,是一座新兴的工业城市。改革开放以来,城市经济有了飞速发展。工业门类齐全,以汽车、机械、电子、轻工、纺织以及钢铁、化工、医药、高新技术产业为主要行业。拥有汽车、机电、轻纺、化工、冶金、建材等31个工业行业近2000家工业企业,已形成门类齐全,大中小型企业兼备的工业体系,有250多种工业产品出口,行销世界80多个国家和地区。同时,合肥又是全国重要的科教基地,有中国科技大学等30余所大学,46所中等专业学校。合肥还拥有各类科研机构190余个,其中在离蜀山新产业园不远的科学岛有中科院合肥分院下设的等离子体物理所和光机所等一流科研院所。近年来,合肥城市建设呈现快速发展之势,投资环境逐步优化,大批海内外大企业、大集团入驻合肥。合肥市现辖四区(瑶海区、庐阳区、蜀山区、包河区)、三县(肥东、肥西、长丰),总面积7266平方公里。自2002年3月6日辖区调整后,市区总面积为596.01平方公里,其中建成区面积130平方公里。市区总人口142.57万人,其中非农业人口110.64万人。合肥市全市人口429.95万人,其中非农业人口136.91万人。农业人口293.04万人。据合肥市国民经济和社会发展统计公报,2005年地区生产总值853.57亿元,同比增长16.9%,高于全国、全省增幅7和5.1个百分点。其中,第一产业完成增加值52.50亿元,增长1%;第二产业增加值为382.69亿元,增长20.2%;第三产业实现增加值突破400亿元,达到418.38亿元,增长16%。按户籍人口计算,人均生产总值为18960元(折合2315美元),比上年增加2584元,同比增长14.5%。本项目所在地位于合肥市蜀山区。蜀山区位于合肥市西南部,东以金寨路为界,西南与肥西县接壤,北以庐阳区为邻,总面积85.55平方公里,下辖1个镇、6个街道办事处,23个社居委、16个行政村,常住人口35.46万。该区交通通讯便捷。京九、合九、宁西铁路,312、206国道及长江西路、合作化路、二环路等3条主干道贯穿本区,合肥火车西站、合肥旅游汽车西站位于本区境内,距市中心均不到10公里,交通较为发达。华东第二电信枢纽座落区内,电话、电传可直通世界各个国家和地区,通讯十分便捷。蜀山区综合经济实力较强,区域产业结构合理,以生物工程、软件开发为代表的高新技术产业和汽车、机械、化工、电子等传统产业在该区发展较快。以种植和养殖业为主要内容的特色农业异军突现,涌现出了以丰乐种业为代表的一批科技含量较高的农业龙头企业。蜀山区具有得天独厚的发展环境。从自然条件上看,属山区山水皆备,生态优良;从人文环境上看,在合肥的高等院校和国家科研院所集中分布在本区;从已有的开发基础上看,国家级合肥高新技术产业开发区、国家级合肥经济技术开发区和合肥市政务文化新区均落户区内,合肥市正在建设的中国合肥科学城也坐落在蜀山区的西部。合肥市蜀山新产业园区是2002年10月经合肥市人民政府批准成立的,现在是省级重点开发区之一。经过3年多来的建设和发展,园区已初具规模。2004年园区的国内生产总值(GDP)已经达到8.6亿元,占蜀山区国内生产总值的25%左右。3.3蜀山新产业园规划和区位特征3.3.1蜀山新产业园规划蜀山新产业园规划用地范围包括董铺水库以南,长江西路以北进深约1.2公里,大铺头以西的蜀山区范围内。规划建设总用地面积546.77公顷,其中居住用地为103.62公顷。产业园建成后居住人口规模约3.5万人。蜀山新产业园区开发性质定位为生态高新产业孵化园区。发展科技产业生态园区,高新产业创新环境区和尊重自然和生态的居住社区。该产业园区三大基本功能区(科技产业生态园区、高新产业创新环境区和尊重自然和生态的居住社区)和景观、绿化构成了一个相对独立的园区,区域内基础设施完善,道路交通、电力、电讯、移动通信、有线和宽带网、给水、排水、环卫设施、燃气等均一次设计、施工到位,为产业园高效、高档次的建设提供了保证。该产业园区作为一个相对独立的城市单元满足城市正常运作的基本要求,在总体规划中确定的生态高新产业孵化园区为产业园建设确定了方向。各功能组团的发展目标与蜀山新产业园区总体规划发展目标相容,并通过各功能组团的定位、布局、规划来体现蜀山新产业园区总体发展目标。3.3.2蜀山新产业园区的区位特征(1)位置:蜀山新产业园区位于合肥市西部,南部与合肥高新技术产业园区和合肥大学城接壤,作为未来合肥市蜀山区的产业中心,对其周边具有较强的辐射和带动作用。(2)交通:有“安徽第一路”之称的长江路是合肥市主要交通干道,园区通过长江西路向东可直达市中心,并可通过城市环道到达城市各区,向西可直上312国道,交通顺畅,内外联系方便,区位交通优势明显。(3)基础设施:区域周边的基础设施完善,区内的雨水、污水管道均已完备;园内供电可靠,电源较近,电力充足。目前在园区西侧有一110KV变电站供电,以后在西侧还将新建一座110KV变电站。这两座变电所可确保蜀山新产业园区的发展用电。目前园内的供水主要来自自来水三厂,该厂水源来自董铺水库,水量充足,水质优良。(4)景观:南侧紧邻大蜀山森林公园,北侧邻近董铺水库风景区,自然景观丰富。3.4区域环境质量状况根据合肥市环境监测中心站对该区域现状环境监测结果,表明该区域环境质量较好。由于临近董铺水库,该区域大气环境不仅可以满足《环境空气质量标准》(GB3095-96)二级标准,而且全年大部分时间空气环境质量达到一级标准要求;噪声环境除交通主干道外其余区域均可满足《城市区域环境噪声标准》(GB3096-93)2类标准;区域内受纳水体为南淝河,其水质现状达不到GB3838—2002《地表水环境质量标准》中的Ⅴ类标准,超标的主要污染物有COD、BOD5、NH3-N、TP。区域内生态环境状况总体良好,环境容量较大。拟建项目厂房东面紧靠宏鼎公司,该公司主要生产电力设备,本项目生产时与该公司生产环境互无影响;北面为海棠路,海棠路以北目前为空地,蜀山新产业园2006—2010年规划中拟在此建回迁户居住区,规划面积为350亩;西面为湖光路,湖光路以西目前为预留空地,其中约150亩为上海博威置业有限公司商业用地;南面紧靠稻香路。离厂房东南面200米以外为蜀新苑居民住宅小区,经向属山新产业园管委会核实,该小区目前已有住户2036户约4500人,为本项目环境保护重点目标。具体见附图1:建设项目地理位置及大气监测点位图。PAGE1114、环境质量现状评价4.1大气环境质量现状监测与评价(1)监测布点在评价区内以环境敏感保护目标及兼顾均匀性的原则布点。本评价监测点见附图1,监测点名称、方位与监测项目见表4-1。表4-1空气环境现状监测点位监测点编号监测点名称方位监测项目所在地环境功能G1项目东南200米主导风上风向SO2、NO2、PM10《GB3095-1996》二类区G2中升公司基地项目所在地G3项目西北500米主导风下风向G4蜀新苑项目所在地东南200米以远(2)评价方法评价方法采用单因子标准指数法:式中: ——i指标j测点指数; ——i指标j测点监测值(mg/m3); ——i指标二级标准值(mg/m3)(3)评价标准采用GB3095-1996《环境空气质量标准》中的有关标准,详见下表。表4-2评价标准值单位:mg/m3(F:ug/m3)污染物SO2NO2PM101小时平均0.500.24/日平均5(4)现状质量监测结果根据评价要求,合肥市环境监测中心站于2006年11月30日-12月4日进行连续五天,每天六次(监测时段为06、09、12、16、20、24),进行大气现状监测,大气采样和分析按国家标准方法和国家环保局出版的《环境监测技术规范》和《空气和废气监测分析方法》有关要求进行。现状监测统计结果列于表监测结果表明:该区域环境空气中大气污染物SO2、NO2无论是1小时平均浓度还是日平均浓度的评价因子Ii均小于1.0,PM10日平均浓度的评价因子Ii小于1.0,这说明这三种污染物浓度均较低,达到了GB3095-1996中二级标准。监测期间气象资料见表4—3。表4—3大气气象资料日期测时气温(℃)气压(Kpa)风向风速(m/s)11月30日064.51054.2ESE2.0096.31056.3ESE3.01210.61057.3ENE3.01616.21054.7NNW4.02012.11054.9NNW4.0247.41054.8NNW5.012月1日063.51054.1NW4.0096.21056.2NNW3.0129.31057.6NW2.01615.51054.9NNW3.02011.31054.8NNW2.0247.11054.6NNW3.012月2日0651057.0N3.0099.21062.0E2.01211.61058.8E2.01617.31062.0N1.0201

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