大学综合体育馆工程施工组织设计

沈阳北方建设股份有限公司PAGE沈阳农业大学综合体育馆工程施工组织设计-PAGE129–沈阳农业大学综合体育馆工程施工组织设计施工单位：沈阳北方建设股份有限公司项目经理：耿淑云编制人：赵旭时间：2011年8月26日第一章编制依据及综合说明1.1编制依据沈阳农业大学建设第十二届全运会综合体育馆项目工程设计图纸。建设工程施工合同（拟定版）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。国家《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。辽宁省《建筑安装工程施工现场安全防护规定》的通知。辽宁省《建筑工程文明机械设备标准》的通知。沈阳市建委、劳动部门颁发的有关规定和沈阳市政府颁发的建筑工程施工现场环境管理的有关规定等政策性文件。工艺标准及操作规程。本公司ISO9000—2000质量体系程序文件及管理规章制度1.2编制说明编制范围：沈阳农业大学综合体育馆工程的土建及水电安装工程。针对本工程实际情况，在施工组织设计中我们把施工现场平面布置；主要分部分项工程、重点和难点工程主要施工方法与措施；施工组织体系、劳动力计划、施工进度计划及施工进度保证措施、主要施工机械设备及资源配置计划；质量管理体系与措施、安全管理体系与措施；雨季施工措施、冬季施工措施、现场文明施工措施、施工现场环保措施、工程交验后的服务措施等作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现本施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。本公司机构健全，工程部、技术质量部、环境安全部是指导、督促、检查履行工期，执行标准、规范、规程、施工组织设计及其公司规章制度的职能部门，使工程的质量、安全文明施工、工期得到了保证。在本施工组织设计中，使用计算机进行施工全过程的管理，在科技进步领域里以实现不断进取，推动生产力的发展。第二章工程概况2.1工程概况建设单位：沈阳农业大学设计单位：沈阳市建筑设计院监理单位：沈阳长华建设监理有限公司施工单位：沈阳北方建设股份有限公司本项目为“沈阳农业大学体育馆项目”位于沈阳市东陵区，东临城市主要道路三环快速路，南侧为东陵路，北侧、西侧为沈阳农业大学的校区。本地区地理位置为东京135.28度，北纬41.5度，属严寒地区，历年平均气温为7-8℃，极端最高气温为38.7℃，极端最低气温为-33.1℃，风向：冬季多为西北风、北风，夏季多为西南风、南风。体育馆占地面积：7692.26㎡，总建筑面积：12418.5平方米，其建设内容包括占地面积和辅助功能用房面积，主要用于第十二届全运会的跆拳道比赛，赛后作为农大的室内篮球比赛场地。看台座位数为2500个，地上为一层局部为四层。南北两侧设有看台，南北看台下设有辅助功能用房（主席台及贵宾席设在南侧看台，北侧看台设有无障碍座位（4个））。体育馆有看台一层，辅助功能用房两层局部四层。详见下表项目名称沈阳大学体育场建筑面积12418.5平方米占地面积7692.26平方米内场面积2223平方米层数局部地下室一层看台一层辅助用房两层（局部四层）看台高度6.12米体育建筑等级甲级设计使用年限50年地震基本烈度7度设防基础形式钻孔灌注桩基础、阀板基础主要结构选型主体：钢筋混凝土顶棚：钢桁架结构屋面防水等级二级2.2建筑概况2.2.1设计标高本工程设计±0.000标高，相对于绝对标高55.3米。2.2.2墙体工程外墙：外砖墙采用300厚轻集料混凝土空心砌块外贴100厚岩棉保温板；体育馆外维护墙及辅助用房均采用玻璃幕墙。内墙：非承重的内隔墙采用190厚、90厚砼空心砌块。卫生间隔墙100厚砼空心砌块，四周下部300高C20细石砼灌实。半地下室采用混凝土墙300厚C40P6自防水加3+3厚SBS柔性防水。2.2.3屋面工程:非上人金属曲面保温防水屋面（铝镁锰板屋面）室外平台：钢筋混凝土台阶踏步+30厚岩棉保温，3+3高聚物改性沥青防水+花岗岩板材2.2.4防水工程地下室防水工程：设一道刚性防水（300厚防水砼）,两道柔性防水（防水卷材）,防水卷材采用3+3厚SBS改性沥青防水卷材。侧壁防水层砌筑100厚混凝土砌块做保护层，-2.8米至室外地面做100厚苯板做保温层。屋面（室外平台）工程：3+3高聚物改性沥青防水+花岗岩板材保护层楼地面防水：聚氨酯防水涂抹1.5厚，四周起缘300高。2.3结构概况2.3.1结构类型本工程主体为钢筋混凝土框架结构，屋面为钢桁架结构。2.3.2抗震等级抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，本工程框架抗震等级为三级。2.3.3基础形式本工程采用钻孔灌注桩基础、阀板基础。2.3.4混凝土等级垫层：C10钻孔灌注桩基础：C30超流态细石砼地下室底板及外墙：C40P6微膨胀砼承台及承台梁、框架梁及板、坡道：C30框架柱、剪力墙及剪力墙连梁：C40（特别：钢屋面斜支撑柱KZ-6采用C30）楼梯：1#、2#楼梯采用C25，3#及主入口楼梯采用C302.3.5梁、柱截面尺寸柱截面尺寸：1500×1100、1500×1000、900×900、900×600、600×600等梁截面尺寸：650×1300、500×1200、400×700、450×900等为主2.3.6砌筑材料砌筑材料：轻集料混凝土小型空心砌块（容重不大于12KN/M3，强度等级MU3.5）+0.000以上砌体采用M10混合砂浆。+0.000以下M10水泥砂浆砌筑，采用Cb20混凝土灌孔。2.3.7内场地面﹣1.5m至垫层混砂回填，并用水撼砂100厚C15垫层内配钢筋网分格木龙骨防火防腐处理，内填岩棉板保温、松木地板防腐处理2.4主要技术规范、规程2.4.1有关国家法律《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国招标投标法》等相关法律2.4.2国家、行业技术标准及管理规定(1)《测量规范》(GBJ50026-93)(2)《建筑工程施工质量验收规范》(GB50300-2001)(3)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)(4)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)(5)《砌体工程施工施工及验收规范》(GB50203-2002)(6)《地下防水工程施工及验收规范》(gb50208-2002)(7)《建筑项目管理规范》(GB/T50382-2001)(8)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(gb50204-2002)(9)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)(10)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2201)(11)《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2003)(12)《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2001)(13)《玻璃幕墙工程质量验收规范》(JGJ/T139-2001)(14)《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)(15)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50382-2001)(16)《外墙饰面砖工程施工及验收规范》(JGJ126-2000)(17)《塑料门窗安装及验收规范》(JGJ103-96)(18)《建筑工程冬季施工规程》(JGJ104-97)2.4.3安全生产规范、规程标准(1)《建筑施工工程安全技术规程》(国务院)(2)《建筑工程施工现场管理规定》(建设部15号令)(3)《建筑机械使用安全技术规程》(JGB33-86)(4)《建筑安全监督管理规定》(建设部13号令)第三章项目管理的主要目标根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性，结合我公司的具体情况，确定本工程的综合管理目标如下：3.1质量目标合同履约率100％；单位工程一次交验合格率100％；质量标准：国家验收合格标准3.2工期目标主体框架工期：2011年7月25日开工，2011年11月20日竣工，日历天数119天。总包服务期：按合同约定执行。3.3安全目标安全生产达标率100％；职工负伤事故频率控制在4‰以下，重伤事故频率不超过0.3‰；重大伤亡事故为零；重大火灾、爆炸事故为零；安全教育率100％，持证上岗率100％。3.4文明施工目标本着工程所处地理环境的特殊性，严格按照沈阳关于建筑工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理，争创沈阳市的“新貌杯”。3.5CI目标创CI达标工地。3.6环境目标污染物排放不超标，无重大环境投诉；创建花园式的施工环境，营造绿色建筑。做好工程周围公益、环保事业。3.7服务目标按照我司的服务理念，积极、主动、高效为业主服务，急业主所急，想业主所想，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，使工程各方形成一个团结、协作、高效、和谐和健康的有机整体，形成合力共同促进项目综合目标的实现。第四章施工组织体系4.1施工总体指导思想根据本工程的规模及特点，本着对工程质量终身负责的宗旨，为确保工程进度及质量，向业主和社会提交一个满意的工程，在本工程的施工中，为充分发挥我单位的优势，结合本工程的实际情况，创造出国内一流的“优质样板工程”，其指导思想是：4.1.1充分发挥自身施工技术与管理水平的优势，推广应用先进的施工科技成果，严格按GB/T19001/ISO9000质量管理标准、GB/T28001/ISO18000职业健康安全管理标准和GB/T24001/ISO14000环境管理标准进行全面的施工和管理，再次创出一流的质量、一流的工期、一流的管理水平和一流的社会效益，为业主创造出优质的建筑产品。4.1.2组织精干、敬业、高效的项目经理部，选派具有多年施工经验、业务素质过硬的施工操作队伍，全面组织、协调和实施工程的施工，对工程质量、工期及施工安全全面负责，对业主负责，对社会负责。4.1.3全面推行项目法施工，最大程度地调动全体施工管理人员和作业人员的积极性。4.1.4动员全体科技人员和广大职工，解放思想，积思广议，积极推广先进的施工新工艺、新材料和新技术，大力提倡和开展合理化建议活动。4.1.5完善施工现场的政治思想工作，并将其作为施工生产的主要保证。在工作中不断总结成功经验，并研讨新的机制和办法，增强每一个参与施工的职工的主人翁责任感、工程建设者的荣誉感、对工程质量终身负责制的紧迫感、建设优质工程的使命感，发挥其最大的积极性，保质保量地完成该工程。4.2施工组织管理体系根据本工程的实物工程量、工期、质量等具体情况和工程特点，在总体指导思想的前提下，拟定组建项目经理部，派具有丰富施工管理经验的一级建造师，作为本工程的项目经理；并派具有丰富施工技术管理经验的技术人员，作为本工程的技术负责人，同时抽调具有丰富施工管理经验、敬业且有高度责任心的工程、技术、技经、材料、成本等各类管理人员，共同组建成强有力的项目领导班子，全权负责现场施工的各个方面的工作。充分发挥我单位的集团优势，以单位的自有职工为主体，配合长期与我们合作，且具有丰富的施工经验和管理能力的协作队伍，共同完成本工程的施工。项目组织机构图详见下图：项目经理项目经理技术负责人：1人项目副经理：1人办公室安全部办公室3人安全员1人材料设备部2名材料员：耿树森设备管理：材料供应甲供材料与设备的验收、储运。现场临时水电管理施工机械申请调派及管理各种车辆申请调度及管理工程上消耗材料记录盘结现场内的厂容厂貌管理负责职工就餐、住宿及现场内与住宿区的环境工作编辑对外文件编写，生产信息资料负责治安、保卫、消防，分包单位施工人员临时户籍工作负责现场施工安全检查监督管理，并对进场施工人员进行三级安全教育工作。编制施工进度计划形象进度计划。图纸收发管理编制施工组织设计办理设计图纸变更及施工图审核负责，测量放线各施工分项的技术措施的制定对工程质量进行监督管理工程技术资料及档案的管理协调土建、水、暖、电设计与施工关系工程技术部5名土建工程师：李坤、水暖工程师：李兴家电气工程师各1名质检员1名实验员1名工程师2名编制设计图总造价预算及施工阶段实施方案审核工程全过程经济活动资料分阶段施工完毕编报阶段造价决算及编报造价总结算现场核算部2名造价工程师：于芳现场会计1名现场出纳1名商务经理：1人4.3技术管理根据合同文件和工程施工技术要求，编制工程施工组织设计（质量计划）作为指导总承包工作的指导书。指定工程质量计划(能达到业主及其代表满意的)作为整个工程的作业指导书。负责协调各专业分包商在施工过程中出现的问题，协助设计单位研究对策，将处理结果及时转达各工种和有关专业分包商，并监督执行。4.4资料管理 本工程的文件分为合同文件、图纸、工程计划、各类会议纪要、各方往来信函和政府文件几类。所有文件都应按其类别派专人分类收发、传阅及存档，并及时转发有关单位及人员进行处理。文件传阅的人员范围由项目经理规定，文件保管员负责执行，非相关人员不得擅自翻阅与自己工作内容不相干的文件资料。业主及其指定的代理人根据合同授权可随时查阅有关的工程文件，对此应积极协助配合。对专业分包商的文件发放必须项目经理或其指定的负责人员书面签字确认。为便于工程往来文件的管理，工程中采用工程联系单、工程协调单、工序移交单等，文件格式须报业主同意后方可执行。4.5试验管理对水泥、钢筋、骨料、砖等原材料按规范规定进行检测，所有材料的试验记录将及时呈交业主和监理。水泥：按同一单位、同一品种、同一批量200t为一批。检验项目：细度、初凝时间、终凝时间、安定性。钢筋：同一牌号、同一规格、重量不大于60t一批。检验项目：拉力试验、弯曲试验。砖（混凝土小型砌块）：同一厂家、同一规格，不超过3.5万块一批。检验项目：外观质量、抗压强度。4.6计量管理:工地使用的计量器具，必须建立计量器具记录卡，按周期定时送检、检测不合格应封存、报废和并做好计量器具的标识工作。工地使用的钢卷尺必须经审定，并保留一个基准卷尺用以校对其他卷尺。所有光学和电子仪器的检定周期为6个月，其它仪器检定周期按计量标准规定进行。采购新的计量器具，必须符合法定计量单位要求，计量设备应有MC许可标志，且具有有效期内出场合格证。计量器具必须经过经计量部门检定合格后，器具上应注明检定合格标记或准用证才可使用。严格禁止一切未经检定仪器中的使用。使用的计量器具如遇失准或损坏，应及时送到计量局认可的检修单位修理和检测，合格后才能使用，检定证书由计量管理人员统一登记和保管。对不能修复的计量器具应有计量人员办理报废手续，统一处理。长期不用的计量器具，应进行存封处理，统一管理。如启用，应重新检定合格后才能使用。对工艺质量和质量管理用的计量器具，有计量员进行定期抽检。计量器具使用后应做好器具的清洁、维护和保养工作。对于准确度较高的计量器具，应妥善保管，有防锈、防潮和防尘措施。4.7材料管理材料的审核：根据业主、设计单位的要求，主要建材和装饰材料使用前须报业主、监理单位的审批。材料的堆放：所有在现场存放的原材料、半成品、成品的储存场所条件应与产品要求相适应，具备通风、防潮、控温、清洁和采光等条件，防止产品在使用前受到损坏。对危险品、化学品按要求采用严格的隔离封闭措施，并标上明显标志。对储存的物资进行定期检查，并做好记录，保证材料质量。按ISO9002标准要求做好原材料、半成品、成品的标识工作，表明产品的状态（未检、待检、合格、不合格）。材料的搬运：确保搬运材料质量不受损坏和安全为原则。根据材料的具体形态和特征选用适宜的搬运设备和工具，采取相应的防水、防晒、防潮、防毒、防挤压和防散落的措施。材料的使用：按照国家标准的要求对原材料进行复试，试验合格后才可用。对不合格品应做好隔离工作，挂不合格标识牌；不合格产品在最短时间内退场，并做好记录。对混凝土的管理：预先检查商品混凝土厂家拌场的原材料质量，并审查检验报告。混凝土的配置必须严格按照设计单位/监理批准的配合比进行。对进入现场的商品混凝土进行抽查检验坍落度、水灰比等，对不符合要求的混凝土必须退换，确保混凝土的质量。钢筋、商砼、水泥、砌块、安装管材、桥架、卷材、保温、电线、电缆等材料，施工方在使用该材料前应经材料报验合格后方可使用。材料、构件及半成品，采购前应由业主对市场价格做评估，价格认可施工方才可采购，对其产品质量进行检测和验收，施工方要对其质量负责。第五章资源配置计划本章分为主要设备和机械配置、劳动力配置以及材料的配备计划。5.1主要施工设备和机械配置计划根据本工程施工的需要，配置施工机具，商品混凝土浇筑采用混凝土输送泵；垂直运输采用2台塔式起重机和2台门式起重机；钢筋加工区配置钢筋成型机，木工棚配置木工机具，同时根据工程需要配备其它施工机具。具体施工机械配备详见附表：主要施工机械表5.2劳动力安排本工程劳动力配置计划主要为桩基施工阶段、基础施工阶段、主体结构施工阶段、砌筑和装修阶段，涉及的施工工种相对较多，根据总体施工进度计划安排，为了确保总工期，必须投入大量的劳动力。在结构施工阶段主要的工种为土建工种，木工、钢筋工、砼工、架子工等，需要人员较多，安装专业为预留、预埋，需用人员较少；在砌筑和装修阶段，土建和安装专业交叉配合施工，劳动力需用量均较大，因此劳动力必须合理地加以调配，避免出现误工、窝工情况的发生。具体劳动力配备情况详见附表：劳动力计划表5.3材料的配备计划从模板的拆除时间考虑，在施工过程中视情况在砼强度达到拆模要求的情况下进行周转。外架子为全封闭落地双排脚手架。5.4材料供应计划表略。详见《工程预算书》。第六章施工策划6.1施工总体的划分以后浇带为界将整个建筑划分为东西两大个区域：①～⑦轴划分为A区域（其中①～③轴为A-1区域，④～⑦轴为A-2区域）⑧～轴划分为B区域。根据各区域的结构特点及整个建设场区现有条件，基础阶段，首先施工A-1及B区域，再施工A-2区域；框架主体阶段，待A-1区域地下室完成后，形成A、B两个施工区域流水施工；待主体框架施工完成后，再施工坡道等。区域划分如下图：施工工具材料、设备准备机械设备进场测量、检验、试验仪器设备进场及检定材料计划编制、分段入场钢管、模板等进场组织施工工具材料、设备准备机械设备进场测量、检验、试验仪器设备进场及检定材料计划编制、分段入场钢管、模板等进场组织现场地上、地下建筑情况的全面普查及处理现场准备现场平面布置、规划，各种暂设修建轴线、高程复测，控制点保护机械设备就位、安装、调试施工临时用水、用电管线的布置其它施工资料的收集技术准备图纸会审、设计交底规范、图集资料的收集方案编制、技术交底材料试化验、配合比委试劳动力及分包商的选定、合同的签订管理准备项目施工合同的签订与业主及监理的接恰施工准备工作不仅要在开工前集中进行，而且要在各分项工程施工开始前，都要不断做好准备工作，为整个工程的顺利进行创造必要的条件。本工程的施工准备重点要做好的工作如右图示：施工前针对工程具体情况，收集有关技术资料，熟悉有关图纸、资料及地质报告。施工前应清理和收集待建工程地下障碍物、管网等资料。图纸会审和设计交底。请设计单位作设计技术交底。项目经理、项目技术人员及工长和施工人员熟悉图纸后，并正确理解设计意图，对图纸中的不明确和矛盾的地方，或者施工困难的问题，均在由业主组织的图纸会审过程中会同设计和业主解决。由总工组织项目经理、技术员、工长和材料、安全、预算各部门熟悉图纸，并提出设计中存在的问题，由项目工程师协调设计人员和业主解决。

资料收集与管理由项目工程师按照图纸设计和工艺提出本工程所需的规范、标准、图集等技术资料的计划报经理部，由经理部统一提供。如经理部无所需国家、地方或行业标准、资料，由经理部负责及时购买。对由业主或设计院提供的厂标和院标，应由业主或设计院提供。由项目经理部报规范资料的清单给经理部，由经理部按照企业的颁发文件、规范有效版本控制清单，对项目上使用的文件、规范版本的有效性进行控制，具体按照ISO9000标准执行。项目经理部必须保证所有图纸、规范、标准、图集的充分性、有效性，严禁根据经验进行施工，施工人员对自己的资料必须保存完整，建立相关的责任制。设计交底、图纸会审纪要要作为图纸的组成部分，与图纸共同使用，并在图纸上做标记或更改，但必须标明更改依据。工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护根据业主提供的基准点，对轴线标高和定位坐标进行复测和引测，做好与工程桩、降水、土方施工单位现场交接工作。工程轴线控制网测量定位必须按国家《工程测量规范》进行。加强现场内控制桩和控制点的保护，设立明显警告标志，设置保护装置，防止车辆碰撞、碾压和人为破坏，并定期检查复核。所有桩点均明确标识、防止用错。6.3施工过程策划本工程施工过程总体上可分六个施工阶段：（其中水电工程交叉进行）。第一阶段：地基处理及钻孔灌注桩施工阶段；第二阶段：地下室及承台结构施工阶段；第三阶段：主体框架结构施工第四阶段：砌筑、坡道施工;第五阶段:室外平台屋面、楼地面、抹灰施工阶段；第六阶段：外委装修和竣工收尾施工。桩基施工阶段：因涉及1轴西侧、14轴东侧钢结构斜柱下承台CT-1及周围区域土方需进行地基处理，1-3轴内地下室区域承台、CT-1承台标高与4-14轴承台标高不同，故桩施工顺序为A-2区域、B区域、A-1区域。基础施工阶段：地下室施工过程中的分项内容较多，特别是地下卷材防水及保护层保温层，占用工期较长在施工过程中要充分调动人力、物力，确保不误总体进度。地下室施工按基础底板、柱和墙板及顶梁板三个步骤施工。承台及承台梁按施工区域分为A、B两个区域施工。地上结构施工阶段：根据本工程的结构特点，体量大，工期紧，在施工过程中划分A、B两个流水段进行施工。结构施工按框架梁板柱的框架钢筋、模板施工、砼浇筑施工三大阶段进行控制。6.4施工协调配合措施6.4.1预留、预埋配合：预留人员按预埋图进行予留予埋。预留中不得随意伤损建筑钢筋。同土建结构有矛盾处，与土建协商处理，在楼地坪内错，漏，堵塞或设计增加的埋管，必须在做楼地面面层前补埋。墙体上或楼地面留设备进入孔，由施工员与土建单位商定后由土建留孔。6.4.2卫生间施工配合：在土建施工主体时配合进行安装留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生洁具及地漏后，土建再做地坪，土建施工时不得损坏安装管口（孔）的保护措施。6.4.3暗设箱盒及墙面上开关，插座安装配合：暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在墙面的开关插座，应配合装饰面施工而进行。6.4.4灯具、开关、插座面板安装配合：灯具、开关、插座盒安装应安在准确位置，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应依次处理，在粉刷后再装箱盖，面板。6.4.5施工用电及场地使用配合。因施工单位多穿插作业，对施工用电，现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件之目的。6.4.6成品保护配合：安装施工不得随意在土建墙体上凿洞。因特殊原因必须凿洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中注意墙面吊顶的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。第七章施工现场平面管理7.1施工总平面布置依据依据现场的实际情况、工程施工进度、进行总平面布置的有关规定。7.2施工总平面管理原则施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：在满足施工和条件下，尽量节约施工用地；满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；在平面交通上，要尽量避免土建、安装及生产单位相互干扰；符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。主体施工时可移动的机具,用完之后立即回归指定场地,以保证有效使用施工场地。各种器具按计划进退场,有序堆放,设专人负责。根据施工进度，不同的施工阶段对平面布局进行合理的调整。7.3施工总平面图的内容7.3.1总体布局依据场区的实际情况，现场设1个主出入口（临东陵路），设6m宽临时大门,上设灯箱，门口处立八牌一图，在门边设值班室。按工程的需要，可开设临时出入口(在园区共用道路旁)。场区沿用地红线设置钢围挡，围挡及大门按本公司CI标识作法进行布置。为保证车辆通行，施工现场设临时施工道路，沿主体四周布置，道路经原土碾压后铺200厚碎砖硬化。7.3.2下水布置在沿施工道路边设砖砌排水沟，并在角处设沉淀池。集水经沉淀后用污水泵排入市政管网。7.3.3上水布置设Φ50的给水管道，沿临时施工现场布置，支线采用Φ25的塑料管埋于地下70cm，在主管和分支接头处设修理阀门，为今后修理水管不影响日常应用，并布置一个消防用水龙头。7.3.4施工垂直运输设施设2台自升式塔吊、2台门式起重机，作为结构施工、砌筑、装修时垂直运输设施。塔吊位置详见总平面图。7.3.5混凝土运输设施混凝土浇筑采用汽车输送泵，塔吊配合。砂浆运输采用施工电梯。7.3.6材料加工区和堆场布置现场各设置两组钢筋及模板加工区，每一组钢筋和模板加工区比邻设置，分别位于场区的西南角及东侧。钢筋和模板加工区浇100厚C20混凝土。钢管、模板等架设工具进场使用前整齐码放于场区模板加工区旁边及场区东南角料场区，考虑材料性质对场地进行防水、防雨、防腐处理，碎石硬化或进行架空。7.3.7现场办公及生活区在现场南侧设临时办公室，场区东侧设生活区。同时在生活办公区设置宣传黑板报，做为宣传建筑施工生产技术和安全常识的工具。具体布置详见附图：总平面布置图7.4施工临时水电布置7.4.1施工工用电本工程供电电源由业主提供，根据用电量计算：一、电动机械额定功率P1序号机械(具)名称规格型号单位数量用电负荷规格功率1塔吊QTZ6345KW台290KW2门式架JJK-311KW台222KW3钢筋切断机GT5-407.5KW台215KW4钢筋弯曲机GT7-402.2KW台24.4KW5钢筋调直机HM4-11.0KW台22KW6电动套丝机TQ3A1.0KW台44KW7蛙式打夯机HW602.2KW台48.8KW8砂浆搅拌机JZC3506.0KW台212KW9插入式振动器HZ50A1.5KW台69KW10平板振动器PZ-502.5KW台25KW11木工电锯MJ1093.0KW台26KW备注：门式架使用时已吊车已撤场。二、电焊机额定容量P2序号机械(具)名称规格型号单位数量用电负荷规格功率1电焊机BX3-50022KVA台244KVA三、室内照明P3=20KW四、室外照明P4=25KW2、临时用电量计算（参考资料：简明施工计算手册第二版，中国建筑工业出版社出版）计算变压器总容量P=1.05~1.1×(∑P1K1/COSΦ＋∑P2K2＋∑P3K3＋∑P4)∑P1:多台电动机总容量156.2KW；K1:电动机系数0.7；COSΦ平均功率系数取0.75；∑P2:电焊机总容量44KW；K2:电焊机系数0.6∑P3:室内照明15KW；K3:取0.8∑P4:室外照明20KW；K4:取1所以:P=1.05~1.1×(156.2×0.7/0.75+44×0.6+15×0.8+20×1)=1.05~1.1（156.2+26.4+12+20）=1.05~1.1×214=224-235(KVA)Po=1.4p=1.4×(224-235)=313-329(KVA)取:SL7-400/10变压器变压器.本现场SL7-400/10变压器电力变压器可以满足现场用电需要。计算总电流Ij=1000p/.Ut.COSΦ=(313-329)/（0.38××0.75）≈626-658A查表BX-3×70+1×50mm2电缆可以满足需要。各分路用电设备容量及计算负荷，本工程共设置3个二级分配电箱①回路：供西侧木工房、钢筋加工动力用电，供办公室用电及西侧室外照明；②回路：供塔吊、龙门架、搅拌机及内场室外照明；③回路：供东侧木工房、钢筋加工动力用电，供宿舍、食堂用电及东侧室外照明；选较大负荷回路②回路负荷为例计算：塔吊、龙门架、内场照明②回路的计算负荷需要系数KX=0.5取cosφ=0.75ΣP1=90＋22+12=124KWPj1=0.6×124/0.75=99.2KWQj1=Pj1·tanφ=99.2×1.17=116.1kVASj1==（99.22+116.12）1/2≈152KVAIj=1000p/.Ut.COSΦ=152/（0.38××0.75）≈304A查表选BLX—3×50＋2×25mm2的五芯电缆可满足规定。①回路、③回路同是选用BLX—3×50＋2×25mm2的五芯电缆。由二级分配箱到三级分配箱机械要求选用电线，满足其最大功率及电流，保持机械及照明使用。根据JGJ59—99标准，施工现场电源采用TN—S系统和“三级控制”，“两级保护”。总配电箱，分配电箱，开关箱应分别编号，在临时供电平面布置图上标明位置，分配电箱各支路开关应有标记，现场所有配电箱要有防雨措施，做到有门，加锁，专人负责。各种电器设施，安装位置得当，周围应有一定空间，便于操作及检修。箱内工作零线和保护零线应分别设置接线端子，保护零线一律采用黄/绿双色线，保护零线和工作零线不能混接。漏电保护器的装置参数，必须批配，末级开关箱漏电保护器漏电动作电流，统一般不大于30MA，特别潮湿场所不大于15MA，额定动作时间小于0.1S。配电箱（柜）内部电器开关等设施，定期检查，箱内应清洁，周围不得有易燃物。7.4.2施工及生活用水本工程现场用水有施工用水、生活用水和消防用水三部分。生活用水直接由甲方指定的市政管线引入生活区内，根据需要分别引入食堂、淋浴间及卫生间等生活用水点。经计算现场施工和消防用水选用ф50mm供水管。施工和消防用水从甲方指定的管线引水，搅拌站处架设10M3水箱，经高压水泵加压后通过三通用Ф40管埋地引接至各个用水地点，通过立管引至各楼层，各施工楼层处分接阀门，再通过30MФ30软管引至用水点。用水场内管线布置见平面图。7.5现场平面施工管理7.5.1文明施工章程遵守国家的法令、法规和有关政策，明确施工用地范围，维持良好的区域环境，维持生产生活区卫生清洁。7.5.2平面管理组织机构现场平面管理由项目生产经理组织施工平面管理，监督执行情况。组长：项目生产经理组员：工长材料员安全员门卫清洁工班组长7.5.3现场平面管理措施合理划分施工功能区域,按施工平面图要求布置施工临建。按质量管理规程要求准确标识材料类型、质量状态、责任人及使用部位等；对现场办公室及施工区环境实行卫生分区承包责任制；设专职清洁工2人维护施工现场，统一处置施工及生活垃圾减少各类环境污染，使道路清洁，经常洒水避免尘土飞扬。施工现场标志，标牌齐全，出入口通道安全畅通，张挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度，安全与消防设施齐全，标识规范。建筑物外围架子采用密目网进行全封闭，出入口设防护棚。施工人员佩戴进入现场的明显标志。教育职工维护良好的工作秩序和劳动纪律。施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等均设置相应的防护，并有醒目的标志。各施工队组在划定的范围内作业，并遵守统一的管理。每周进行综合自查考评，及时纠正现场缺陷。7.6临时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室200见平面布置图全过程会议室42见平面布置图全过程门卫8见平面布置图全过程食堂40见平面布置图全过程浴室30见平面布置图全过程厕所20见平面布置图全过程钢筋加工棚140见平面布置图主体结构木工加工棚150见平面布置图主体结构仓库80见平面布置图全过程工具间50见平面布置图全过程钢筋堆场100见平面布置图主体结构周转材料堆场80见平面布置图主体/粗装修砌体堆场70见平面布置图砌体阶段第八章重点和难点工程的施工方法及其措施8.1体量大、工期紧本工程主体结构混凝土工程量大；机电系统种类多、标准高、安装工作量大；装修工程量大，标准高。要在甲方要求的时间内高质量完成本工程的建设，具有相当的挑战性，这就要求总包商在项目的实施中组建强有力的组织机构，配备充足的经验丰富的专业工程技术人员，充分调动公司资源，并合理利用社会资源，严格精细管理，在施工工艺中尽可能采用有利于缩短工期的技术工艺。加强与业主、监理、设计的密切配合，将矛盾问题尽可能在施工前解决，也只有这样才能使本工程在预期时间内高标准建设完成成为可能。8.2高标准质量要求高标准质量要求不仅体现在主体结构上，同时也体现在屋面系统、幕墙、装修、机电安装等分部工程中，如何在业主给定的时间内高标准高质量完成本工程是本工程实施的又一重点。为实现高标准完成本工程这一重要目标，除了在项目组织机构人员配置中选派有丰富同等工程经验的工程技术人员外，建立高效运行的项目质量保证体系，深刻理解领会设计标准和要求，加强与设计、业主、监理的沟通也显得非常重要。在具体质量控制方面，将严格控制材料和成品选择审批、施工方案和工艺措施的制定、现场质量过程控制和验收、成品保护措施，确保以设计标准为依据，把好材料成品选择、现场实施控制、成品保护三个重要关口，确保竣工交付业主的是一个达到甚至高于设计要求标准的高质量工程。8.3工程体量大对施工组织要求高本工程为综合体育馆，因此对施工组织的科学性和合理性要求比较高。为此我们精心的设计了工程的总体施工组织，大的原则是：分区组织，每个区分别组织多条结构施工线，平行施工各自流水；在平面施工上，组织工序搭接施工。8.4测量工程弧形曲面体的平面结构、错综变化的标高以及超长的主体对工程施工中的测量控制提出了较高的要求，况且钢结构地脚标高均不一致，弧线测量放线多，因此对测量工程精度要求的比较高，测量的施工难度相当大。测量工程贯穿着整个工程的始终，从平面控制网的测设到高程的传递，从开始的土方开挖到结构的模板的支设，从混凝土结构的施工到钢结构的施工定位，以至于工程施工过程中和施工后的沉降观测都是测量工作的重点。因此测量工作是本工程的生命线。为了保证土建测量精度，以及配合钢结构的施工，测量人员的配备上我们选用了有相关工程经验的测量专家，负责本工程的全部测量工作。在设备投入上采用全站仪、经纬仪、自动安平水准仪等精确、先进的测量设备。在弧线测量放线上我们采用弦支距法，之后用全站仪采用坐标法进行校核。8.5特殊模板的选型与设计本工程施工质量要求高，高标准的质量要求对混凝土的浇筑质量和结构的外观质量都提出了较为严格的要求，另外本工程结构复杂，施工面积大，可能有多种截面柱、有弧形墙、弧形梁，将给模板的设计和选型带来了一定的难度。因此对于模板的选型与设计尤为重要。根据我们的施工经验，综合各种因素以及科学对比，在满足周转、工期和施工质量的前提下，将设计有针对性的模板方案。弧型梁模板采用多层板15mm厚，60×90mm木方沿梁弧度方向背楞@300mm一道，水平方向再用φ25钢筋围绕，用φ14对拉螺栓支撑，见下图示意：8.6系统多、标准高、安装量大的机电系统本工程机电系统不仅体现在系统多、标准高方面，其安装工程量也是相当可观的。尽管有些专业机电系统将由业主另行招标，但作为总包商，配备经验丰富、资历好、数量充足的专业机电人员仍然是相当必要的。在深刻理解领会本工程机电各系统工程之后，积极主动高效地配合业主、设计、监理进行机电各专业系统工程的招标选择和实施过程管理。依据工程总体进度计划安排，协助业主进行各类机电设备的招标和采购，严格按照工程总体进度计划安排，高标准有序地协调各专业机电分包商开展各自的工作。只有这样，才能确保工程在业主给定相对较短的时间内高质量如期完成。在管理上我们将着重协调以下配合：（1）、机电管线与土建砌筑墙体的配合1）机电管线砌筑墙体内的预埋根据土建专业放出的砌筑墙体的放线，进行电气管线的暗敷设，配合土建砌筑墙体的施工。2）机电管线砌筑墙体上的洞口、套管根据与土建专业的协调，土建墙体砌筑、通风管道安装、水暖管道安装、电缆桥架安装、其它机电管线安装等应分区域进行流水施工。墙体砌筑分两步到顶，第二步待机电管线基本完成并按要求相应加设套管或留设洞口后，墙体砌筑到顶，并对机电管线的洞口、套管处进行封堵处理。（2）、与精装修、装饰的配合机电表面器具安装应考虑有分割线的部位装修的特殊要求，符合建筑美学要求，事先进行图纸上的协调后进行施工。如瓷砖、吊顶等处机电表面器具安装。协调好与精装修、装饰面层施工的工序搭接，避免出现成品、半成品损坏、返工而影响工期。机电器具的安装同时也必须符合防火的要求。本工程的质量要求高，所以与装修专业的配合非常紧密。第九章主要施工方案及技术措施9.1施工程序水、电预埋及安装水、电预埋及安装室外平台及坡道室外平台及坡道基础工程施工主体结构工程桩基础工程施工土方工程室内抹灰工程基础工程施工主体结构工程桩基础工程施工土方工程室内抹灰工程定位放线施工准备竣工验收回填土工程砌筑工程楼地面工程程回填土工程砌筑工程楼地面工程程9.2工程测量本工程根据测绘局提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制。要求对专业测量人员进行技术交底，提出进度要求，并加强领导，要求有认真的工作态度。FTS532N全站仪1台。DS3水准仪1台，经纬仪1台。50m钢卷尺2把,100m钢卷尺2把。其他辅助仪器。公司ISO9002贯标关于施工现场必配仪器。以上仪器均通过技术监督局计量测试单位检定合格品测量人员配备进场后项目上将专门设立一个测量小组，由项目工程师负责。下设专业测量人员干。测量人员都已经过专业培训，并持证上岗。测量人员与复核人员如下表：场地定位轴线引测挖土灰线模板弹线沉降观测操作人员测量员测量员施工员施工员测量员复核人员项目工程师项目工程师测量员项目工程师测量员项目工程师测量单位专业工程师测量标准本工程所用测量标准参照中华人民共和国国家标准《工程测量规范》（GB50026－93）执行。在设立施工用平面控制网工作中，做到测角中误差不大于5”。相对中误差≤1／30000。水准测量引测精度不低于原有水准控制点的精度。当由外部控制转换成内部控制及在放线工作时，投点误差不超过±3MM。9.2.1施工方格控制网平面控制网根据业主指定的测量控制点，引测至施工场区，建立施工坐标系，换算出施工坐标系统与测量坐标系统之间的数据关系；根据已经设定的施工坐标系，在施工场区建立控制网，纵横轴线方向平行于建筑纵横轴线。高程控制网根据设计指定的已知标高水准控制点引测，在本工程周围选取四个水准控制点建立水准控制网。施工过程中，受到施工干扰的水准控制点，及时废除，并在临近不受干扰的位置进行恢复。9.2.2施工测量（一）0.000以下施工测量A、平面放样测量1、开挖线放样。首先根据轴线控制桩投测出控制轴线，然后根据开挖线与控制轴线的尺寸关系放样出开挖线，并撒出白灰线作为标志。当基槽开挖到接近槽底设计标高时，用全站仪根据轴线控制桩投测出基槽开挖边线，并撒出白灰线指导开挖。2、轴线投测：现场测量人员根据基坑边上的轴线控制桩，全站仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志)，将控制轴线投测到作业面上。然后以控制轴线为基准，以设计图纸为依据，放样出其他轴线和柱边线、洞口边线等细部线。3、当每一层平面或每一施工段测量工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放线记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验线合格后，进行下一步施工；4、验线时，允许偏差如下：主轴线间距允许偏差（mm）L≤30m±530m<L≤60m±1060m<L≤90m±15L>90m±20B、±0.000以下结构施工中的标高控制1、高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时，首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高；2、基坑标高点的引测。以现场高程控制点为依据，采用DS3水准仪以中丝读数法往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上。标高点用红油漆标注在基坑侧面上，并标明标高数据；标高点引测示意图：3、土方开挖标高控制。在土方开挖即将挖到设计底标高时，测量人员要对开挖深度进行实时测量，即以引测到基坑的标高基准点为依据，用DS3水准仪抄测出挖土标高，并撒出白灰点指导清土人员按标高清土；4、施工标高点的测设。施工标高点的测设是以引测到基坑的标高基准点为依据，采用水准仪以中丝读数法进行。施工标高点测设在柱钢筋的侧立面上，并用红油漆作好标记；标高点标记示例：5、标高抄测的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度H允许偏差（mm）每层±3H30m±5（二）、0.000以上施工测量A、平面控制测量本工程各建筑物0.000以上的轴线采用方向线法直接投测。1、首层结构施工完毕,将控制轴线投测至结构外立面上,作为各施工层主轴线竖向投测后视基准点。2、轴线投测：施工层放线时，将经纬仪架设在轴线控制桩上，后视外立面基准点，将各轴线控制点投测到施工层。然后将经纬仪分别置于各点上，直线投测各主控轴线并弹出墨线。3、角度校测：在横纵轴线交点架设经纬仪，检查轴线夹角是否为90°。4、距离校测：用检定过的50M钢尺校测每相邻两轴间水平距离，检查控制轴线间距是否正确。5、允许误差：轴线竖向允许误差见下表。项目允许误差（mm）每层3总高（H）H≤30m5B、高程的传递1、标高基准线测设。标高基准线的布设，要根据施工流水段的划分进行，每一流水段在便于向上竖直量尺处布设3处，作为该流水段的标高基准线。标高基准线测设：从高程控制点引测+1.000M高程，校核合格后作为起始标高线，并弹出墨线，用红油漆标明高程数据。如下图所示：2、标高的竖向传递，用钢尺从首层起始标高线竖直量取，每一施工流水段传递3个点。钢尺需加拉力、尺长、温度三差改正；3、施工层抄平之前，首先校测首层传递上来的三个标高点，当较差小于3mm时，取其平均高程引测水平线。抄平时，应尽量将水准仪安置在测点范围的中心位置；4、当每一层平面标高抄测工作完成后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层标高抄测记录表、施工测量放线报验表报监理验线，验证合格后，进行下一步施工；5、标高竖向传递的允许误差如下表：项目允许误差(mm)每层±3高度（H）H30m±5（三）圆弧放样圆弧的测量放样是本工程测量放线的重点。圆弧控制线的放样采用弦线支距法进行（见下图），即先放样半径方向轴线和圆弧弦线，再根据圆弧弦线放样圆弧线，具体放样步骤：1、首先根据轴线控制桩放样半径方向轴线控制线、圆弧控制线与轴线控制线交点（如示意图中的A、B点）；2、连接A、B两点，并弹出墨线，此线即弦线；3、在弦线上按一定间距量尺，并划出交点；4、在弦线上各交点处按计算的支距量尺，放样出1、2、3、4、5等点；5、依次连接1、2、3、4、5等点，弹出小弦线，由小弦线组成的近似圆弧线即为需放样的圆弧控制线。6、用全站仪进行校核。9.3土方工程9.3.1土方开挖本工程采用桩基础，部分为筏板基础。由于各承台及各桩基位置较近，并且考虑该工程的地质特点，表层多为杂填的建筑垃圾，为方便施工，保证施工安全，整个工程全部采用大开挖方法。该工程土方开挖采用机械配合人工挖土、机械运土、人工整修边坡进行。利用1台反铲挖土机与2台自卸汽车配合将土方运至场外建设单位指定地点（即体育馆施工场区外东北角），铲车1台在指定地点负责攒平土方。因体育馆结构设计训练场eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,3)轴/eq\o\ac(○,C)—eq\o\ac(○,N)轴为承台顶标高为-4.85m，余下承台顶标高为-2.4m（个别为-2.5m及-2.9m），土方完成面及桩基础的桩顶砼面均存在高低差。考虑桩基行走特点，故采取两段挖土方法。先统一平均挖至桩顶高区（承台顶为-2.4m）桩施工高度，待高区桩基础完成后，挖1-3轴低区（承台顶为-4.85m）的土方，桩基移至低区，完成全部桩基施工。长轴东西两侧CT-1周围土质按设计要求需强夯处理后方可进行土方及桩基础施工，强夯场地内现有高压线及线杆影响施工，需待建设单位协调电业局移除障碍后方可进行。依据移除时间实际安排此部分的土方及后续施工。机械开挖至设计承台底标高以上500cm为止，剩余土方待桩基础工程施工完成后采用人工开挖至基坑底面。因桩基设备要求，承台外施工操作面需距离外边线基础桩外≥2m。9.3.2土方回填回填土采用级配砂石或压实性较好的素土，填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换上回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮上。如土料过干（或为砂土、碎石类土）时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大于密度，应按设计要求经试验确定。回填土应分层摊铺和夯压实，压实系数不小于0.94，每层上铺厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般上铺厚度应小于压实机械压实的作用深度，应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场压实试验确定。内运动场设计交底要求从-1.5m至砼结构层下均采用混砂回填，并进行撼砂处理，以保证内运动场地面质量。9.4地基处理(东西两侧CT-1基础土方强夯处理)9.4.1设计要求：强夯处理深度及承载力范围值：2000KN.m：处理深度5m，夯后地基承载力特征值100~120KPa。9.4.2工程拟计划参考的设计及施工方法：1)强夯设计参数点夯能级满夯能级布点方式锤重（T）落距（m）锤击数（击）终夯标准点夯满夯2000KN.m1000KN.m5×5m正方形1713≥82最后两击平均沉降量≤10cm注：两遍点夯间隔时间以现场空隙水压力消散情况确定。2)施工顺序及要求：1、第一遍夯击能量2000KN.m，夯击击数不小于8击，连续夯击，之后，用开山石回填夯坑。停夯标准为最后两击沉降量不大于10cm。2、第二遍夯击能量2000KNm，夯击击数不小于8击，连续夯击，之后，用开山石回填夯坑。停夯标准为最后两击沉降量不大于10cm。3、最后表面一层，强夯点夯完成后进行满夯，能量1000KNm，每点2击，彼此搭接1/4锤印。9.4.3本工程强夯主要工程量：点夯及满夯：1800㎡详见《地基强夯处理施工专项方案》9.5钻孔灌注桩基础工程9.5.1施工情况及顺序安排1.1、本工程采用螺旋钻孔压灌桩基础，由于各承台及各桩基位置较近，并且考虑该工程的地质特点，表层多为杂填的建筑垃圾，为方便施工，保证施工安全，整个工程全部采用大开挖方法。根据工程现场实际情况，拟定施工程序如下：高区土方开挖→eq\o\ac(○,4)—eq\o\ac(○,14)轴桩基施工→长轴东西两侧CT-1及周围土强夯→CT-1土方开挖→CT-1桩基施工→eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,3)轴低区土方开挖→eq\o\ac(○,1)—eq\o\ac(○,3)轴桩基础施工1.2、岩土情况：层号土层层厚（m）层底埋深（m）承载力特征值fka（KPa）1杂填土0.4-3.82粉质粘土0.5-3.61.1-5.91503中砂0.4-4.32.0-6.91203-1砾砂0.5-1.72.6-5.23504粗砂0.5-4.73.2-8.01005粉质粘土0.9-4.67.0-10.21006圆砾1.0-4.66.0-9.35507圆砾0.9-2.87.5-11.53008圆砾3.4-7.811.8-16.55501.3、本次施工工作量及技术要求如下：1)、螺旋钻孔压灌桩，桩径为Φ600，设计桩长大于等于8.0m2)、桩端持力层为⑧圆砾层，桩端进入持力层不少于1m，单桩承载力特征值大于1150KN。3)、桩身砼强度等级为C30,采用华兴商品混凝土厂家，主筋的砼保护层厚度为50mm。4)、钢筋笼主筋采用8Φ16，箍筋Φ8@100／200，加强筋Φ16@2000。9.5.2、施工工艺1)、测放桩位：根据设计图纸及甲方给定的控制点资料，由专业测量人员现场测放桩位点，标明桩号，由业主和监理工程师检验合格后，方能进行施工。桩位放样允许偏差±10mm。桩位测放后，应在现场布设轴线挖制点，以便于施工中复核。2)、钻机就位：施工时，钻机就位要平稳，应用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，是钻杆垂直对准桩心，确保桩体垂直度允许偏差不大于0.5%。3）、钢筋笼制作：严格按设计图纸尺寸制作，钢筋笼纵筋、加强筋、螺旋筋全部采用焊接，要求焊接要饱满、密实，焊缝要连续均匀。钢筋笼直径允许偏差±10mm，长度允许偏差±50mm，螺旋筋间距允许偏差±20mm。4）、钻进成孔钻孔开始，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进。钻进应先慢后快，以减少钻杆摇晃，避免钻孔偏移。单桩桩位允许偏差±70mm，承台桩位允许偏差±150mm。钻孔深度要求进入持力层不少于1m。5）、灌注及拔管钻至设计要求桩端持力层，并进入设计深度后，停止钻进，开始泵送混凝土，等钻杆管芯充满混凝土后开始拔管。严禁先提管后泵送料，成桩过程应连续进行。施工中每根桩应保证灌注混凝土超过桩顶设计标高800mm。6）、安放钢筋笼当浇灌混凝土至设计标高时，向桩体中压入钢筋笼。为确保钢筋笼顺利安装，采用平板振捣器压入钢筋笼设计标高。安放钢筋笼时缓慢进行，避免碰撞桩侧土层，保证桩纵筋混凝土保护层厚度50mm。7）、移机施工完毕，移机就位，进行下一根桩的施工。施工前应根据轴线及控制点进行桩位复核，保证桩位准确。详见《钻孔灌注桩施工专项方案》。9.6承台及承台梁基础9.6.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。（1）修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。（2）桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，钢筋长度不够时，应予以接长。（3）应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。9.6.2操作工艺工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块（1）钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检（2）混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护钢筋绑扎：（1）核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（2）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。（3）预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。（4）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。（5）绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。9.6.3安装模板：（1）确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。（2）安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。（3）模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。9.6.4混凝土浇筑：（1）搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。（2）浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。（3）振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。（4）留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑。（5）养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。9.6.5成品保护（1）安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。（2）钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。（3)冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。(4)拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板。9.6.6应注意的质量问题（1）蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。（2）缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不够，都会导致混凝土棱角损伤。（3)偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。(4)插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。9.7地下室9.7.1模板工程（1）剪力墙模板采钢模，模板沿高度方向竖向放置，纵横向采用φ48钢管，弧形墙部分水平方向采用φ25钢筋，间距450，竖向采用φ48钢管，间距900mm；设对拉片加固，其间距横向为600mm，竖向间距分别为300、450、600mm，第一道对拉片距地越小越好，且不大于200mm，以防墙根部涨模。墙模内侧支撑与满堂架拉牢，形成一整体，外侧支撑与基坑周围连接牢固。为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求，除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外，在墙钢筋网片上下、左右每隔1m焊接φ10等墙厚的短钢筋头顶住模板，防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。内外剪力墙对拉片加固如图所示：对拉片节点详图内墙对拉片加工方法同上，只是没有止水片。模板拆除后，地下室外墙对拉片孔部位按以下方法处理：首先将对拉片两端剔除干净，然后用气焊将对拉片割掉；将孔内清理干净后用掺硅质防水剂的干硬性细石混凝土压实抹平。（2）电气水暖工程预留孔洞电气水暖工程穿墙孔洞周围必须设置加强钢筋，因外墙有抗渗要求，所以套管必须焊止水环。200灌注发泡聚氨酯200灌注发泡聚氨酯1：2.5水泥砂将内掺（水泥重量的8%）有机硅防水剂2001：2.5水泥砂将内掺（水泥重量的8%）有机硅防水剂200（3）柱模板支设柱模板采用多层板，背楞采用60×90木方,钉在多层板上作纵肋,柱子采用ф14钢筋对拉螺栓，大于等于1000的柱中间用二根钢筋对拉，四角外围用ф14钢筋对拉用ф48钢管固定，控制柱断面,横向双钢管夹紧螺杆上下间距@450mm,吊线调节柱模垂直度,螺栓均采用ф14高强螺栓。模板工程单项方案中有详细说明。（4）梁、板模板支设梁、板模板采用多层板，支设梁模板前，应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好，并将底模钉上木方；支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架，钢管高度应比梁底低40～60cm，先架主龙骨6cm×9cm木方，再安放带次龙骨的梁底模，侧模和底模下衬的木方要钉牢，尽量减少漏浆，使浇筑出的梁边角整齐，施工时与梁顶标高相同的板与梁同时浇筑，模板一次性支设。梁侧小立杆间距为600mm，立杆间距600mm。在安装完梁侧模后，梁高度超过700mm，加设φ1４对拉螺栓；本工程梁跨度为9m，梁起拱2/1000。（5）梁、板模板接头支设梁、板模板接头细部处理是模板工程的关键所在，处理不当易产生颈缩、漏浆等质量通病。拼缝处用海绵条、嵌缝腻子刮缝或者粘胶带，并用次龙骨顶紧,防止接缝处振捣混凝土时漏浆，底模与侧模拼接缝要错开，避免同一横向水平面有两道接槎。竖向背楞拼接处加设间距800mm竖向背楞。梁底背楞间距100mm。背楞采用60x90规格的方木，当梁高大于700mm时增加对拉螺栓固定；当梁宽大于或等于400mm时，梁中间加设立杆一道，利用φ48×3.5钢管搭设满堂脚手架，满堂脚手架搭设好后，根据板底标高，铺设水平龙骨搁栅，采用60mm×90mm木方，间距300mm，然后铺放板模，多层板模板接缝处应垫木方，以防止胀模和漏浆。采用立杆带有可调式伸缩头的钢管脚手架，顶托60mm×90mm木方。（6）模板的拆除模板的拆模强度必须满足设计和规范的要求，以同条件养护拆模试块为拆模依据，除8米以上的梁和悬挑结构模板砼强度达到100%后才能拆模。其他在砼强度达到70％以上即可拆模。当拆模试块砼强度达到70％以上即可填写拆模报告送监理审批，监理同意后方可进行对该部位内的模板拆除，无正当理由监理不应阻止拆模或不予审批。对悬挑结构不须拆模试块，其砼强度必须达到100％（28天）以后方可拆模。地下室外墙要待混凝土有足够强度后才能松动对拉螺栓。拆模时要小心拆除、小心搬运。按照先拆柱，后排架，再梁、平台的拆模顺序进行。注意不得碰撞、猛敲、硬撬模板，以免损伤砼体，特别是边角。9.7.2钢筋工程1）底板钢筋工艺流程：清理保护层→弹钢筋位置线→绑扎底板下层筋→放置马凳→绑扎上层横向筋→绑扎上层纵向筋→放支撑筋（1）绑筋前应先把垫层清理干净，不得有杂物，然后弹好底板钢筋的分档标点线和钢筋位置线，同时弹好柱墙位置线，并摆放下层钢筋。（2）钢筋分段连接，分段绑扎，绑扎钢筋时，纵横两个方向所有相交点必须全部绑扎，不得跳扣绑扎。（3）绑好底层钢筋后，放置底板马凳筋，马凳筋用φ25钢筋加工制作，马凳间距800m，横向连续布置，如下图。（4）底板钢筋上、下层接头采用直螺纹套筒连接。（5）根据划好的墙柱位置，将墙、柱主筋插筋绑扎牢固，以确保受力钢筋位置准确。（6）钢筋绑扎后在浇筑混凝土时，由专人看管钢筋并负责调整。2）柱钢筋绑扎(1)在施工前，要认真熟悉图纸，准确放样填写下料单，核对成品钢筋型号、直径、尺寸、数量是否与下料单相符。(2)柱筋工艺流程：套柱箍→连接竖向受力筋→画出箍筋间距线→绑箍筋。(3)按图纸要求间距，计算好每根柱子的箍筋数，先将箍筋套在下层伸出的钢筋上，然后连接柱子主筋，柱主筋连接方式为直螺纹连接，接头位置按50％相互错开，在钢筋上画出箍筋间距，并将已套好的箍筋往上移，由下往上绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋要与主筋垂直，箍筋转角处与主筋应绑扎牢固，箍筋弯钩应交错布置，箍筋弯钩成135°，平直部分长度不小于10d且不小于75mm，柱子上、下两端箍筋加密，加密区长度和间距应符合设计图纸及标准图集要求。(4)首先要核对构件的主筋，箍筋规格，尺寸及构件位置是否正确。绑扎时主筋的位置，箍筋的间距，保护层的厚度，严格按设计图纸尺寸和施工规范施工。（5）框架柱在承台内柱插筋需在四面分别用20钢筋45°定位。3）墙筋（1）立竖向钢筋及定位钢筋：先在墙根处两侧墙钢筋与板钢筋相交部位通长绑扎Ф16钢筋用以固定竖向钢筋的间距，然后再用通长钢筋将墙钢筋顶部按其间距固定，最后点焊。（2）墙筋应逐点绑扎，于四面对称进行，避免墙钢筋向一个方向歪斜，水平筋接头应错开。一般先立几根竖向定位筋，与下层伸入的钢筋连接，然后绑上部定位横筋，接着绑扎其余竖筋，最后绑扎其余横筋。定位筋应在加工场地派专人负责加工，严格控制尺寸，尽量利用边角料加工，定位筋是固定纵、横墙筋位置并保证钢筋保护层厚度的有效工具。（3）钢筋有180°弯钩时，弯钩应朝向混凝土内，绑扎丝头朝向混凝土内。（4）墙内的水电线盒必须固定牢靠，采用增加定位措施筋的方法将水电线盒焊接定位。（5）钢筋保护层垫块应严格保证尺寸完全统一且控制在保护层允许的偏差范围之内，间距600mm×600mm。4）梁筋工艺流程：支梁底模及侧模→在底模划箍筋间距线→主筋穿好箍筋，按已划好的间距逐个分开→固定主筋→穿次梁弯起筋及主筋并绑好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住→绑架立筋→再绑主筋→放置保护层垫块，主次梁同时配合进行。（1）梁的纵向主筋采用直螺纹连接，接头位置尽量避开箍筋加密区。梁的下部钢筋接头位置应在支座处1/3范围内，上部钢筋接头应在跨中处，接头位置应相互错开，在受力钢筋35d区段内（且不小于500mm）。（2）在梁底模板及侧模通过质检员验收后，即施工梁钢筋，按图纸要求先放置纵筋再套外箍，梁中箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎。（3）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以φ25长度同梁宽钢筋（端头应做防锈处理）。如纵向钢筋直径φ≥25时，短钢筋直径规格宜与纵向钢筋规格相同，以保证设计要求。（4）主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有梁垫、边梁（圈梁）时，必须支撑在梁垫或边梁受力钢筋之上，主筋两端的搁置长度应保持均匀一致；次梁的纵向受力钢筋应支承在主梁的纵向受力钢筋上。主梁与次梁的上部钢筋相遇处。（5）框架梁接点处钢筋穿插十分稠密时，梁顶面主筋的净间距要留有30㎜，以利灌筑混凝土之用。（6）采用理石垫块作为保护层，当梁钢筋筑绑好后，立即将理石垫块绑扎在受力筋下，间距1000mm。5）板筋工艺流程：清理模板杂物→在模板上划主筋、分布筋间距线→先放主筋后分布筋→下层筋绑扎→放置马凳筋→上层筋绑扎及放置垫块。（1）绑扎钢筋前应修整模板，将模板上垃圾、杂物清扫干净，在平台底板上用墨线弹出控制线，并用红油漆或粉笔在模板上标出每根钢筋的位置。（2）按划好的钢筋间距，先排放受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等同时配合安装并固定。待底排钢筋、预埋管件及预埋件就位后交质检员复查，在清理干净后，方可绑扎上排钢筋。（3）钢筋采用绑扎搭接，下层筋不得在跨中搭接，上层筋不得在支座处搭接，搭接处应在中心和两端绑牢，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做180°弯钩。（4）板钢筋网的绑扎施工时，四周两行交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋必须将全部钢筋相互交叉处扎牢，绑扎点的钢丝扣要成八字形绑扎（右左扣绑扎）。下层180°弯钩的钢筋弯钩向上；上层钢筋90°弯钩朝下布置。为保证上下层钢筋位置的正确和两层间距离，上下层筋之间用马凳筋架立，马凳筋@1000×1000，马凳筋高度＝板厚－2倍钢筋保护层－2倍钢筋直径。（5）板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。9.7.3混凝土工程:混凝土均采用泵送预拌混凝土.本工程地下室底板、集水坑及300mm高墙一次浇筑，300mm高以上墙、柱、梁、板一次浇筑。1）垫层混凝土：（1）砼垫层在基坑验槽结束后进行。在人工修整基坑土方时测量员应测好水平，并在基底面插上钢筋断头，砼浇筑厚度100mm。（2）所有砼垫层的混凝土用商品砼，混凝土强度等级C15泵送。（3）在供货前需由本公司与供货商先签订供销合同，并向供货商讲明砼的级配要求，应用中粗砂和5～40的碎石，水泥按C15级砼的需用量进行配制。商品砼供到现场前需先将泵管接至各施工区域，局部区域可用砼汽车泵直接泵送。汽车泵输送不到应用泵管或直接用劳动车或用塔吊