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文档简介
自动喷水灭火系列雨淋报警阀系列使用说明书一、产品简介及适用范围:雨淋阀是通过湿式、干式、电气活手动等控制方式进行启动,使水能够自动单方向流入喷水系统同时进行报警的一种单向网。广泛用于雨淋系统、预作用系统、水雾系统和水幕系统。雨淋系统主要有雨淋阀、自动启动控制系统、管网、开式喷头及供水系统等组成的自动喷水灭火系统。适用于火灾危险性大、可燃物多、发热量大、燃烧猛烈及蔓延迅速的易燃易爆场所,且要求环境温度不低于4°C。如:酒精类溶剂制品厂、喷雾操作易燃液体的场所,化纤类物品的仓库及舞台的葡萄架等。预作用系统主要是雨淋阀、湿式阀、自动启动控制系统、管网、闭式喷头及供水系统等组成的自动喷水灭火系统。适用于高温或寒冷的场所,具有报警早、喷水快、功能全及适用范围广等优点,通常安装于既需要用水灭火,但又不允许发生飞火灾原因而误喷的场所。如:珍藏珍贵文本的图书馆、档案馆及贵重物品的珍藏室。水雾系统由雨淋阀、自动启动控制系统、管网、水幕喷头及供水系统等组成的自动喷水灭火系统。适用于扑救固体火灾、液体火灾及电气大灾以及可燃气体和甲、乙、丙类液体的生产、储藏或装卸设施的防护冷却。如:纸张、纺织品等普通可燃物干燥过程的场所、变压器、电缆、油槽以及液化石油气、易燃液体的储罐等。水幕系统由雨淋阀、自动启动控制系统、管网、水幕喷头及供水系统等组成的自动喷水灭火系统。适用于窗口、檐口及燃烧体构造的墙面、通常与防火卷帘、玻璃幕墙等配合使用,起阻火,隔断空间,封闭门窗洞孔,分隔豁口,冷却建筑物暴露表面等。性能型号风格ZSFG-100ZSFG-150ZSFG-200公称直径(mm)100150200强度试验(MPa)4.84.84.8密封试验(MPa)2.42.42.4额定工作压力(MPa)1.21.21.2摩阻(MPa)<0.01<0.01<0.01启动时间(S)<15<15<15三、产品工作原理:(一) 雨淋报警阀配置及安装图(见图2)(二) 结构及作用1、雨淋报警阀(见图1)该雨淋报警阀为杠杆型,具有防复位机构及阀体外人工复位机构。主要由阀体、阀座、阀瓣组件、转臂组件、隔膜室顶杆组件、复位机构等组成。系统处于伺应状态时,隔膜室内充满经节流器后的水,此水与系统供水相联通,因而产生一作用力,作用于活塞及顶杆,继而施加于转臂,转臂即可将阀瓣组件紧锁于阀座面,保证密封,因此,系统供水不能进入雨淋阀系统管网侧。当火灾发生时,火灾探测系统探测到火灾并动作后,会迅速将隔膜室内的水排出,压力下降,顶杆施加于转臂的作用力减小,当转臂施加于阀瓣组件的锁紧力小于系统供水施加于阀瓣组件的力时,阀瓣组件即被打开,水流涌入系统管网侧,并由喷头喷出进行灭火,同时启动各种报警装置。雨淋报警阀的启动控制主要有如下四种方式:(1)湿式控制;(2)干式控制;(3)电气远程控制;(4)人工手动控制。(1) 湿式控制是在整个防护区内容易感受温升的地方通过DN15的镀锌水管设置一些闭式喷头,并与雨淋阀隔膜室的出水口相连接。当防护区内发生火灾,使一个以上的喷头开启喷水,就会引起隔膜室内的水压降低,通过活塞及顶杆作用于转臂的力减小,阀瓣组件因此脱扣,系统供水将阀瓣组件打开,开式喷头喷水灭火。(湿式控制必须设置在不会结冰的场所内)雨淋阀采用湿式控制时,其湿式引导喷头安装最大高度值应符合下表规定:工作压力(MPa)0.140.20.30.40.50.60.70.80.91.01.11.2ZSFG-100.61.32.65.26.537.197.849.159.8011.712.413.005113617ZSFG-152.65.27.19.111.713.716.319.622.825.428.030.701395623078912)干式控制是在整个防护区内容易感受温升的地方通过DN15或DN20的镀锌水管设置一些闭式喷头,并通过一气动阀与雨淋阀隔膜室的出水口相连接。系统处于伺应状态时,控制管路内充以0.2MPa气压,使隔膜室内的水压与系统供水水压相等,转臂即可将阀瓣组件紧锁于同坐面,保证密封。当防护区内发生火灾,使一个以上的喷头开启时,就会引起控制管路内的气压降低,气动阀因此打开使隔膜室内的水压降低,通过活塞及顶杆作用于转臂的力减小,阀瓣组件因此脱扣,系统供水将阀瓣组件打开,开式喷头喷水灭火。(3) 电气远程控制是在整个防护区内的关键位置设置多个火灾探测器,并连接到一个火灾控制器上,由其控制与雨淋阀隔膜室出水口相连接的电磁阀。当防护区内发生火灾,探测器探测到火灾后,就会由探测器向电磁阀发出电信号,使电磁阀动作,实现放水,从而使隔膜室内的水压降低,通过活塞及顶杆作用于转臂的力减小,阀瓣组件因此脱扣,系统供水将阀瓣组件打开,开水喷头喷水灭火。(4) 人工手动控制是在雨淋阀隔膜室的出水管路中设置一个手动阀来实现,一般要求与上述三个控制系统配合使用。当值班人员发现火灾时,可通过打开紧急手动控制装置的盒盖并打开盒内的手动阀进行放水。从而使隔膜室内的水压降低,通过活塞及顶杆作用与转臂的力减小,阀瓣组件因此脱扣,系统供水将阀瓣组件打开,开式喷头喷水灭火。雨淋报警阀可以通过如下两种方式实现报警的目的:(1) 机械方式通过安装在雨淋阀上的水力警铃,利用水流通过水力警铃时,推动叶轮带动转臂,使铃锤打击铃盖发出连续声响。(2) 电气方式通过安装在雨淋阀上的压力开关或系统侧管网的水流指示器,利用水流压力或水流流动时的力使其启动,发出电气指令启动电气警铃或声光报警器而达到报
警效果。2、其它主要组成部件及作用:序号名称作用1水力警铃作为系统报警的一种报警装置,当雨淋阀被打开后,系统水源将会有一小部分不断流向水力警铃的入水□,并推动叶轮带动转臂,使铃锤打击铃盖发生连续报警声响。2自动排水阀用以自动或手动排除渗漏到系统管网侧的水,且在雨淋阀开启时能保证密封。3Rc1/2过滤器阻挡通往隔膜室的水源中的杂物,阻止堵塞节流器,影响控制管路。4Rc3/4过滤器阻挡通往水力警铃的水源中的杂物,阻止堵塞其入水口,影响报警功能。5单向阀阻止隔膜室控制管路的水倒流。6隔膜室压力表显示隔膜室控制管路的压力。7供水压力表显示系统供水水源的压力。8报警泄水阀常闭;当进行报警试验后,将其打开以排尽管路内残余的水量9隔膜室泄水阀常开;当要进行系统检修时,将其关闭以截断通往隔膜室控制管路的水源。10报警管路阀常开;当要进行报警试验使,应将其关闭以免有水流入系统管网侧。11排水阀常闭;当要进行系统检修时,关闭信号蝶阀后将其打开,以排除系统管网内的水源。12手动阀常闭;当发现火灾时,打开紧急手动控制装置的盒盖并将阀打开放水,可实现手动控制使雨淋阀开启。也可作隔膜室管路的排气阀。四、系统的安装(见图1)1、安装雨淋阀前,应冲洗干净管网内的异物,以免堵塞;2、雨淋阀应垂直安装于常温下不会结冰的场所,且应安装在明显和便于操作的地方,距地面高度一般为lm左右;两侧距墙不小于0.05m,正面距墙不小于1.2m。室内地面应设相应的排水设施;3、 雨淋阀的人工手动控制装置宜设在火灾时较安全并便于操作的位置。(注:手动阀应加控制盒,并加铅封,以防误操作):4、 水力警铃应安装于公共通道或值班室附近的外墙上,采用通径为20mm的镀锌水管连接时,其长度不应大于20m;5、 隔膜室供水管路安装时必须从系统供水的控制阀门(蝶阀或闸阀)之前引出,与隔膜室控制管路上的RC1/2三通螺纹孔相连接:6、 安装具体要求请参看GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》;7、 安装完毕必须保证转臂垂直扣在阀瓣上。五、系统的调试:系统的调试应在水池、水泵、管网及电器电路等全部按GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》要求安装、试验合格后进行。调试前应做好各项排水措施。1、 系统供水调试(1) 关闭雨淋报警阀上的所有控制阀(报警管路阀除外)及系统开式喷头管网侧配水干管上的控制阀;(2) 缓慢打开系统供水管路上的控制阀直至全开,往雨淋报警阀供水管道供水;(3) 缓慢打开隔膜室供水阀直至全开,往隔膜室控制管路供水;(注:紧急手动控制装置盒内的手动阀可作为管路的排水阀);(4) 当压力表的读书稳定时,缓慢打开雨淋阀的水源控制阀(蝶阀或闸阀)直到全开,并注意观察自动泄水阀是否有水排出。当隔膜室压力表及供水压力表的读书稳定后,没有水从自动泄水阀排出或水力警铃不发出报警声响,证明雨淋报警阀密封正常,系统供水调试完毕。(5) 注意:进行系统供水时,必须按从(3)到(4)的步骤进行,否则可出现雨淋阀不能关闭的现象。2、 主排水调试目的是为检验系统的供水是否符合设计要求及系统供水是否存在部分控制阀门关闭或管路有无异物堵塞。建议每季度进行一次。(1) 在系统供水调试合格后,即可进行主排水调试。从隔膜室压力表或供水压力表上读出此时的读数,即为静压。此压力应与系统的设计压力相一致;(2) 缓慢打开雨淋阀上的排水阀直至全开,此时应有连续稳定的水流排出,否则主排水管内可能有异物堵塞;(3) 让水继续排出,直至隔膜室压力读数下降并稳定为止,此时压力表上的读数即为动压;(4) 关闭排水阀;(5) 将静压和动压与设计压力相比较,当数值相差不大时,表明系统供水正常;否则系统供水异常,应查找原因,并及时排除。3、 报警调试建议每月进行一次,其试验必须按如下步骤进行:(1) 关闭报警管路阀,防止水倒流入系统管网侧,使防护区出现水渍;(2) 打开报警试验阀,水流即可进入报警管路,从而推动水力警铃发出报警声响并启动压力开关接通声光报警器或其他报警系统;(3) 关闭报警试验阀,停止报警;(4) 打开报警泄水阀,排尽参与在管路内的水,然后将其关闭;(5) 打开报警管路阀,使其处于常开状态。4、 动作试验建议每季度进行一次,试验前应做好相应的排水措施。4.1人工手动试验(1)本试验应在系统处于伺应状态时进行,系统供水压力应保持在0.14~1.2MPa范围内;(2)关闭管网配水干管上的控制阀,防止水源进入防护区,造成水害;(3)打开紧急手动控制装置的盒盖,将盒内的手动阀向上扳动至全开,观察隔膜室压力表的读数是否下降,15S之内,雨淋阀的阀瓣应自动打开,可以看到有连续水流从自动泄水阀留出来或水力警铃发出报警声响,证明雨淋阀的动作以成功。(4)关闭隔膜室供水阀和雨淋阀水源控制阀(信号蝶阀或闸阀);(5)打开排水阀,排出进入系统管网侧的水,排完后要随即关闭排水阀。(6)按“阀体外人工复位机构试验”复位操作步骤进行复位;(7)关闭手动阀,合上盒盖,并重新加铅封;(注:手动阀每次启动后,都应重新加铅封)(8)按“系统供水调试”进行系统供水,使系统回复伺应状态;(9)全开启管网配水干管上的控制阀,使保护区管路回复通常;(10)整理实验记录。通知消防部门,本控制已可投入使用。4.2湿式管路控制(1)本试验应在系统处于伺应状态时,系统供水压力应保持在0.14~1.2MPa范围内;(2)关闭管网配水干管上的控制阀,防止水源进入防护区、造成水害;(3)打开湿式引导控制管路最不利点处的末端试验阀,观察隔膜室压力表的读书是否下降,15S之内,雨淋阀的阀瓣应自动打开,可以看到有连续水流从泄水阀流出或水力警铃发出报警声响,证明雨淋阀的动作已成功;(4) 关闭隔膜室供水阀和雨淋阀水源控制阀(信号蝶阀或闸阀);(5) 打开排水阀,排出进入系统管网侧的水,排完后要随即关闭排水阀;(6) 打开紧急手动控制装置的盒盖,将盒内的手动阀向上扳动至全开,排尽残存于管路中的水。(7) 按“阀体外人工复位机构试验”复位操作步骤进行复位;(8) 按“系统供水调试”进行系统供水,使系统回复伺应状态;(9) 全开启管网配水干管上的控制阀,使保护区管路回复畅通;(10) 整理试验记录,通知消防部门,本控制已可投入使用。干式管路控制试验(1) 本试验应在系统处于伺应状态时进行,系统供水压力应保持在0.14~1.2MPa范围内;(2) 关闭管网配水干管上的控制阀,防止水源进入防护区,造成水害;(3) 打开干式控制管路上的末端试验阀,使气动阀动作,观察隔膜压力表的读数是否下降,15S之内,雨淋阀的阀瓣应自动打开,可以看到有连续水流从泄水阀流出或水力警铃发出报警声响,证明雨淋阀动作已成功。(4) 关闭隔膜室供水阀和雨淋阀水源控制阀(信号蝶阀或闸阀);(5) 打开排水阀,排出进入系统管网侧的水,排完后要随即关闭排水阀;(6) 按“阀体外人工复位机构试验”复位操作步骤进行复位;(7) 按“系统供水调试”进行系统供水,使系统回复伺应状态(8) 全开启管网配水感官上的控制阀,使防护区管路回复畅通;(9) 整理试验记录,通知消防部门,本控制已可投入使用。电气远程控制试验(1) 本试验在系统处于伺应状态时进行,系统供水压力保持在0.14~1.2MPa范围内;(2) 关闭管网配水干管上的控制阀,防止水源进入防护区,造成水害;(3) 模拟火灾发生,使一个探测器动作,从而启动电磁阀开启放水,观察隔膜室压力表的读数是否下降,15S之内,雨淋阀的阀瓣应自动打开,可以看到有连续水流从泄水阀流出或水力警铃发出报警声响,证明雨淋阀的动作已成功;(4) 关闭隔膜室供水阀和雨淋阀水源控制阀(信号蝶阀或闸阀);(5) 打开排水阀,排出进入系统管网侧的水,排完后要随即关闭排(6)按“阀体外人工复位机构试验”复位操作步骤进行复位;(7)按“系统供水调试”进行系统供水,使系统回复伺应状态;(8)全开启管网配水干管上的控制阀,使防护区管路回复畅通;(9)整理试验记录,通知消防部门,本控制已可投入使用。阀体外人工复位机构试验雨淋阀动作阀瓣开启后,应及时按下属步骤进行复位,使系统回复伺应状态。(1) 复位前,必须将隔膜室控制管路内的水排尽,可以通过打开紧急手动控制装置的盒盖,将盒内的手动阀向上扳动至全开进行排除残存于管路中的水。(2) 用扳手卡住外露于阀盖的复位主轴的方头,反时针方向转动,直到蝶阀回落到阀座面上,此时可听到“澎”的声响。(注意:复位转动只需稍微用力转动即可)(3) 顺时针方向转动复为主轴,直到手感用力不能转动为止,此时复位主轴端面上的“V”应垂直向下。五、系统的使用及维护1、 系统的使用和维护管理应严格按GB50261-96《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求执行;2、 系统的使用及维护应由有经验的人员负责,并做好日常的运行及维护记录;3、 系统停用维修应报消防主管部门批准,并采取相应的安全防火措施;4、 雨淋阀主要组件的检修及更换,结构图参见图1及图2.检修及更换前应做好相应的措施。4.1阀瓣密封垫(1) 用扳手拆除阀盖上的6-M12螺栓,取下阀盖,将阀瓣轴抽出,即可将阀瓣组件从阀腔内取出;(注:取下阀盖后,要看清阀腔内各部件的结构,方可拆卸,以免重新装配时出错。)(2) 检查阀瓣密封垫不应有污物、明显变形及破损等;(3) 需要更换阀瓣密封垫时,只需拆下阀瓣组件上的M8螺栓及垫圈,将阀瓣密封垫取下,换上新的阀瓣密封垫,重新装配即可;(4) 将阀瓣组件及瓣弹簧重新装配到阀座上后,应转动灵活;隔膜片(1) 用扳手拆除隔膜盖上的6-M10六角头螺栓,取下隔膜盖,即可将隔膜片拆出;(2) 检查隔膜片不应有污物,磨损,裂纹,小孔等;清洗时不得用清洗剂,以免使橡胶变质;必要时应更换;(3)检查活塞及顶杆左右运动应灵活自如,否则应拆出清洗或打磨处理。阀体外人工复位机构阀瓣经开启后,必须及时按“阀体外人工复位机构试验”方法进行复位,如果不能复位,就应按下述步骤进行处理:(1)用扳手拆除阀盖上的6-M12螺栓,取下阀盖;(2)检查复位杆与复为主轴应能交接,复位杆不应有明显变形活松脱,同时检查复为主轴内的“0”形密封圈不得有损坏,否则应对损坏部件进行维修或更换;(3) 检查转臂及转臂轴相互之间不应有明显的转动,否则应用2.5mm
的内六角扳手拧紧转臂上的内六角头螺钉;转臂轴不得有明显变形,在阀座耳孔内应能灵活转动,如果转臂轴不能转动就应将转臂轴拆下,用砂纸打磨,严重变形时,应将其更换。(4) 检修完成后,校正合上阀盖,拧紧6-M12螺栓即可。定期检查各控制管路及其探测元件的工作状态是否正常,对损坏部件必须及时修复或更换;定期检查系统各处所安装的控制阀门是否处于正确的开闭状态,是否存在渗漏或损坏等情况,并及时进行处理。六、装箱清单:序号名称规格或材料数量1雨淋报警阀ZSFG-100或
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