开拓风险预控

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分2.不合格扣2分3.不合格扣2分4.不合格扣2分挂前探梁1.前探梁脱落伤人2前探梁钩脱落伤人3扁平销脱落伤人C’C1前探梁钩子吊挂位置合理，挂紧挂牢2铰接前探梁3打水平销4打扁销1.前探梁钩子吊挂位置合理，挂紧挂牢2.两人配合铰接前探梁，一人双手托起前探梁，另一人稳敲轻打铰接圆销，将前探梁铰接牢固3水平销插入位置正确，上紧打牢4打紧扁销，使前探梁与巷道坡度一致1.班组长监督检查。1.不合格扣1分2不合格扣1分3.不合格扣1分4不合格扣1分上梁1.风动工具2.脱落伤人3支架倾倒伤人ABB1卡接拉杆，卡揽2上前探梁3铺网联网4用水泥背板接紧顶帮1.在底板上1m卡紧拉杆，上卡揽用风动扳手上紧螺母达到扭矩设计值2上梁时要配足人员，有专人统一指挥3网要铺平每隔0.2m用铁丝连接，网边压接0.1m4背帮背顶的材料必须符合<作业规程>,严禁出现空顶1.班组长监督检查。2工作人员相互监督检查1.不合格扣5分2.不合格扣3分3.不合格扣3分4.不合格扣5分7、U型钢支护（炮掘）掘进安全风险控制------永久支护工艺流程：抬运物料→栽柱腿工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准抬运物料滑倒摔伤物料碰伤人员CC1清理运料线路2抬运物料风动套筒、手动套管长钢钎风镐、扳手、度尺、铁镐、铁锹、手锤1.物料煤岩清理干净2运料人员相互配合,抬运物料做到稳起稳落1工作人员相互监督检查1.不合格扣1分2不合格扣1分栽柱腿1.工具误伤人员B1.挖柱窝2.栽棚腿3.上卡揽上拉杆4.腰帮背顶1人员站在完好支护下挖柱窝,时刻注意工具碰伤人员2．柱窝深度达到设计要求3.两人配合,艺人扶腿,一人上卡缆,拉杆,螺母扭矩达到设计要求4腰帮背顶要符合<作业规程>要求,严禁空顶空帮1.班组长监督检查1.不合格扣2分2.不合格扣2分3.不合格扣2分4.不合格扣2分8、锚杆锚索巷道掘进安全风险控制------临时支护工艺流程：敲帮问顶→初喷→带帽点柱工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准敲帮问顶1冒顶片帮2物料碰伤人员A1加固迎头支护2抬运物料风动套筒、手动套管长钢钎风镐、扳手、度尺、铁锹、手锤力矩扳手用长柄工具由后向前，先顶后帮后路保持畅通无关人员撤至安全地点有危险及时撤人1工作人员相互监督检查1.不合格扣1分2不合格扣1分3不合格扣1分4不合格扣1分初喷1.喷浆料误伤人员B喷浆时喷浆料搅拌均匀喷浆故障时枪口朝向地面3喷浆管路扎接牢固<作业规程>要求,严禁空顶空帮1.班组长监督检查1.不合格扣2分2.不合格扣2分3.不合格扣2分带帽点柱1.抬运工具误伤人员B一人观察顶板一人扶柱扶柱帽一人注液1、运料人员相互配合,抬运物料做到稳起稳落2、支柱打设正规有力3、<作业规程>要求,严禁空顶空帮1.班组长监督检查1.不合格扣2分2.不合格扣2分3.不合格扣2分9、锚杆锚索巷道掘进安全风险控制------永久支护工艺流程：钻眼准备→钻眼→铺连网、安装锚杆、锚索→回收工具工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准钻眼准备1滑倒摔伤2高压风水伤人3接头脱落伤人BBB1清理物料煤岩2拖风水带3吹带4接带并用铁丝把连接头扎紧5安装钻头钎子6抬运物料风动套筒、手动套管长钢钎风镐、扳手、度尺、铁锹、手锤力矩扳手张拉千斤顶，接头，钻头1清理平整2风水带各接头牢固3与开关阀门人员联系清楚操作人员握紧，吹带周边及前方不准有人3机具构件齐全完好，连接牢固可靠，润滑油充足，试运转30秒以上5钻眼钎子完好，钻头安设牢固6锚索使用时要穿木鞋1工作人员相互监督检查1.不合格扣1分2不合格扣1分3不合格扣1分4不合格扣1分5不合格扣1分6不合格扣2分钻眼顶帮掉渣伤人钎子卷衣服伤人机具倾倒断钎子伤人钎子滑落伤人AAAB1加固临时支护2开眼3打眼4续接钎子1、支撑牢固支护牢靠2领钎子扎好衣袖，打眼工慢速开眼3按“一条线，中心转，靠边站”给水适量打眼4三人配合，一人固定钻机，一人托起并固定前端钎杆，一人续接钎子1.班组长监督检查1.不合格扣5分2.不合格扣5分3.不合格扣5分4不合格扣2分铺网安装锚杆锚索吹眼时煤岩粉伤人2卷衣服伤人3机具倾倒断钎子伤人4钎子滑落伤人AABB1吹眼2填锚固剂3导入锚杆（锚索）4连接钻机5开钻锚注6上紧托板7张紧锚索8剪切锚索风动套筒、手动套管长钢钎风镐、扳手、度尺、铁锹、手锤力矩扳手张拉千斤顶，接头，钻头1、撤人避开冲击方向，吹净煤岩粉2、锚固剂型号数量质量符合标准3、缓慢推进锚固剂4锚杆搅拌器钻机连接牢靠5缓慢推进搅拌均匀6托盘密贴顶帮力矩达到设计要求7张紧力矩达到要求8液压剪栓牢人员撤至3m外1.班组长监督检查1.不合格扣5分2.不合格扣1分3.不合格扣1分4不合格扣2分5不合格扣1分6不合格扣1分7不合格扣1分8不合格扣1分回收工具1高压水伤人2滑倒伤人B、B1关风关水2拆风动机具3放回工具架上1先关水后关风，关严风水阀门2拆机具前空转放净余压3抬动机具配合协调，机具摆放平稳，管线盘好挂起1.班组长监督检查1.不合格扣2分2.不合格扣2分3.不合格扣2分10、巷道掘进安全风险控制------耙矸机装岩工艺流程：固定、安全检查→装岩→移机工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准固定安全检查1机身下滑伤人2钢丝绳扎人3误启动伤人4工具误伤人ABAB1耙矸机照位,斜巷必须使用地梁,地梁上挂双滑子2闭锁耙矸机开关3上站腿、卡轨器、固定钢丝绳、上吊机尾钢丝绳4上防滑道卡、斜撑点柱（上山15`以上）5打护身支柱(上山20以上)6摘下牵引钢丝绳7下放受岩簸箕8上护栏9固定照明10打固定橛11挂牵绳轮支柱大锤尖锹1压紧牵引绞车闸把2耙矸机手把打到零位,取下手把3站腿\卡子螺栓上到位4防滑卡斜撑点柱齐全牢固,符合规程措施要求5点柱的位置材质数量打设方法符合措施要求6必须松开牵引钢丝绳不能强行摘绳7有人统一指挥,人员配合协调8护栏必须齐全牢固9照明固定牢固,装载范围明亮10撤离周围人员,橛子固定牢固11拖绳戴手套,与拖绳人配合协调1工作人员相互监督检查1.不合格扣5分2不合格扣5分3不合格扣5分4不合格扣5分5不合格扣5分6.不合格扣5分7不合格扣2分8不合格扣2分9不合格扣1分10不合格扣2分11不合格扣1分固定安全检查1检查各部件完好2检查各部件连接3检查手把、拉杆、刹车带操作按钮4检查固定照明5检查安全防护6检查巷道顶帮7清理机身两帮8检查回头滑子地梁各部件无失爆、无明显变形螺栓平垫弹簧垫齐全紧固手把、拉杆、刹车带、操作按钮灵活可靠固定照明符合规程要求安全防护符合规程要求巷道支护符合要求机身两帮无杂物钎子1.班组长监督检查1.不合格扣5分2.不合格扣5分3.不合格扣5分4不合格扣2分5.不合格扣2分6.不合格扣5分7.不合格扣2分装岩1笆斗伤人2矸石滚落伤人3机身下滑伤人4机身倾斜伤人5钢丝绳伤人AAAAB1撤人2清理簸箕及机身槽内矸石3清理机道耙装矸石1、撤人到钢丝绳运行范围以外2受岩簸箕及机身槽内不准由矸石3从机身前开始，清理机道逐步向前扩大道装载范围，直至工作面4严禁同时压紧两个手把，造成飞斗司机目视耙斗运行、5阻力过大，严禁强行牵引适当停机处理，适当回退减少阻力，重新牵引6注意机器运转声音，异常时立即停机检查处理故障时要停电，闭锁开关7滚筒留绳部少于3圈8机身距掘进头部少于6米，部大于40米9装载完毕，切断电源，闭锁开关，摘下手把10机身开关电源线保护完好，防止炮蹦及淋水、喷浆料盖住1.班组长监督检查1.不合格扣5分2.不合格扣1分3.不合格扣1分4不合格扣2分5不合格扣1分6不合格扣1分7不合格扣1分8不合格扣1分9.不合格扣5分10.不合格扣1分移机1机身下滑伤人2机身倾倒伤人A、A1清理活矸2铺道3上挂受岩簸箕4打滑轮支柱移滑轮5连接耙矸机与提升绞车绳头6松开固定装置7撤人8启动绞车牵引耙矸机前移1出尽活矸底板平整2铺道符合标准要求3固定牢固4滑轮点柱打设符合规程要求5使用钢性放脱销6由人统一指挥。人员配合协调7无关人员撤道安全地点或安全硐内8按照信号开车，匀慢速牵引1.班组长监督检查，掘进头大队长必须跟班移机1.不合格扣5分2.不合格扣5分3.不合格扣5分4不合格扣2分5.不合格扣2分6.不合格扣5分7.不合格扣2分8不合格扣5分11、巷道掘进安全风险控制------钻眼工艺流程：钻眼前的准备工作→点眼→打眼→回收工具工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准钻眼前的准备工作滑倒伤人高压风水吹伤接头不牢打伤人BBB1拖风水带2吹带3安装试转4按装钻头钎子风动工具、手动套管长钢钎风镐、扳手、度尺、铁镐、铁锹、1.线路畅通无杂物，风动工具构件齐全完好2吹带周围及前方不准有人3安装牢固，试转30秒以上4钻眼钎子完好，钻头安设牢固1.班组长及验收员现场监督检查使用人员与修理工相互监督。1.不合格扣2分2.不合格扣2分3.不合格扣2分4.不合格扣2分点眼打眼顶帮矸石伤人钎子缠衣服伤人机具伤人断钎子伤人ABB1敲帮问顶2照线3点眼4开眼5打眼1按照设计照线，将标准中要线延至迎头2按爆破图表及迎头岩性点眼位3站在安全地点由外向里找尽活矸危岩4领钎子扎好衣袖，打眼工慢速开眼5按“一条线，中心转，靠边站”给水适量打眼1验收员现场监督检查2领钎人与扶锤工现场检查1.不合格扣2分2不合格扣2分3.不合格扣2分4.不合格扣2分5.不合格扣2分回收工具1.高压风水伤人2滑倒伤人BB1关水关风2拆风动工具3放回工具架上1.先关风后关水关严2拆工具前空转放净余压3道路畅通无杂物，设备摆放整齐1.领钎人与扶锤工现场检查1.不合格扣1分2不合格扣1分3.不合格扣1分12、巷道掘进安全风险控制------爆破工艺流程：加固爆破地点支护→装药→爆破前的检查→撤人站岗→爆破工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准加固爆破地点支护顶板掉矸伤人A1、检查爆破地点支护2、加固支护火药、电雷管、水线、炮棍、半圆铁管、拉绳。加固范围：爆破地点前后10米巷道。2、按规程措施要求加固。1.班组长与爆破员、瓦斯员互相监督1.不合格扣5分2.不合格扣5分装药吹出水、杂物伤人。2、引起瓦斯事故。BAAC1、吹眼2、检查瓦斯3、装药4、检查瓦斯5、连线吹净炮眼内的积水、杂物等爆破地点20米范围内瓦斯度小于1.0%按爆破图表进行装药爆破地点20米范围内瓦斯度小于1.0%5、电雷管脚线拧紧，并悬空、远离导电体1、爆破员、瓦斯员与班组长互相监督检查1.不合格扣2分2不合格扣5分3.不合格扣5分4.不合格扣5分5.不合格扣1分爆破前的检查1.崩坏管线、设备2、引起煤尘事故BA掩护设备、工具等安装水炮弹洒水1.掩护爆破地点20米范围内的管线、设备、工具等2、安好水炮弹，打开各种降尘设施3、爆破地点30米范围内巷道洒水灭尘1.爆破员与班组长相互监督检查1.不合格扣2分2不合格扣5分3.不合格扣5分撤人站岗爆破崩人A1、撤出掘进头所有人2、班长布岗3、岗哨站岗撤人4、回报信给班长火药、电雷管、水线、炮棍、半圆铁管、拉绳。将前头人员撤出距前头75米以外并拐弯2、按措施要求进行布岗3、各岗哨设置爆破警戒线，并撤出警戒区内所有人员，阻拦人员进入1.班组长、爆破员、互相监督检查1、不合格扣5分2、不合格扣5分3、不合格扣5分爆破1、爆破崩人A1、瓦斯员确认瓦斯可以爆破并告知班长2、爆破员确认站岗撤人无误3、班长下达爆破命令4、爆破1、爆破地点20m范围内瓦斯度小于1.0%岗哨回信无误，爆破员确认人员全部撤出3、爆破员爆破前大喊3声“爆破啦”，并吹口哨3响至少再等5s方可爆破1、班组长、爆破员、互相监督检查1.不合格扣5分2不合格扣5分3.不合格扣5分13、巷道掘进安全风险控制------通风工艺流程：钻眼→爆破→通风→临时支护→装岩→运输→永久支护工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准检查通风瓦斯煤尘炮烟熏人引起瓦斯事故崩坏通风设施引起煤尘事故AAAA1、等待吹散炮烟2、检查瓦斯3检查通风设施4、检查煤尘便携式瓦斯检测仪、长把工具等爆破后炮烟全部吹净2、检查瓦斯浓度小于1%以下3、检查风筒是否脱节，探头是否完好4、炮后洒水降尘1.班组长、爆破员与瓦斯员互相监督检查1、不合格扣5分2、不合格扣5分3、不合格扣5分4、不合格扣5分检查顶板支护顶帮片矸伤人2、支架倾倒伤人AA1、敲帮问顶2、检查支护情况1、站在安全地点由外向里找净活矸危岩2、如有变形加固支架1、班组长、验收员互相监督检查1.不合格扣5分2不合格扣5分检查处理拒爆、残爆1.拒爆、残爆雷管崩伤人员A1、检查残爆、拒爆2、处理残爆、拒爆1.爆破员、班组长共同检查残爆、拒爆情况2、检查出有问题按规程要求处理残爆、拒爆1.班组长、爆破员相互监督检查1.不合格扣5分2不合格扣5分14、巷道掘进锚网喷支护安全风险控制------临时支护工艺流程：拌混凝土料→冲洗岩面→喷射混凝土工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准拌混凝土料水泥溅人眼睛2、吸入粉尘3、铁锨伤人BBB1、把混合料、水泥计量后放到料台2、人工拌料3、将混凝土料装车喷浆泵、风水管、混合料、水泥、速凝剂、铁锨、筛网长把工具按规定佩戴使用劳保用品，选择固定的料台拌料2、混合料：水泥=1：3：9，搅拌3次以上3、潮拌潮喷1.班组长及验收员现场检查1、不合格扣2分2、不合格扣2分3、不合格扣2分冲洗岩面压风伤人2、顶帮掉渣伤人BA1、安装风水管2、敲帮问顶3、开风水冲洗巷道1、风水线连接牢固可靠2、撤出人员，站在安全地点由外向里找净活矸危岩3、全断面冲洗巷道1、班组长及验收员现场检查1、不合格扣2分2、不合格扣5分3、不合格扣5分喷射混凝土（50mm）回弹料及粉尘溅入眼睛吸入粉尘BA1、先开风后开水2、上混凝土料3、喷射混凝土1.严格按程序操作2、速凝剂的掺量为为水泥质量的3%3、回风侧使用水幕和挡尘帘净化风流1.班组长及验收员现场检查1、不合格扣2分2、不合格扣5分3、不合格扣5分15、巷道掘进锚网喷支护安全风险控制------永久支护工艺流程：钻眼前的准备工作→打锚杆眼→检查眼深、净眼→注锚杆→紧锚杆→半混凝土料→冲洗岩面→喷射混凝土工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施考核标准钻眼前的准备工作滑倒摔伤高压风水吹伤接头不牢打伤BBB1、拖风水带2、吹带3、安装试转4、安装钻头、钎子锚杆、风动工具、风水带、接头、钻头、钎子、喷浆泵、风水管、混合料、水泥、速凝剂、铁锨、筛网、长把工具风动工具构件齐全完好，连接牢固可靠。吹带时周边及前方不准有人安装牢固、试运转30s以上钻眼钎子完好，钻头安装牢固1.使用人员与修理工互相监督1.不合格扣2分2.不合格扣2分3不合格扣2分4不合格扣2分打锚杆眼顶帮掉矸伤人。钎子缠衣服伤人机具伤人、断钎子伤人AＢＢ1、敲帮问顶2、开眼3、打眼１、站在安全地点有外向里找净活矸危岩领钎人扎好衣袖，打眼工慢速开眼按“一条线，中心转，靠边站”打眼1、领钎子人员与扶捶工现场检查1.不合格扣５分2不合格扣２分3.不合格扣２分检查眼深、净眼1压风或高压水伤人B检查眼深吹眼1.锚杆眼深度小于锚杆长度的５０～７０ｍｍ2、撤出人员，吹净锚杆眼内的积水、杂物1.验收员现场检查1.不合格扣2分2不合格扣２分注锚杆滑倒摔伤锚杆钎