地下室木工施工技术交底

地下室木匠施工技术交底技术交底记录编号03表C2-1工程名称康乐城交底日期施工单位江苏南通三建企业股分项工程名称地下室木匠分项份有限企业交底概要地下室钢支模工艺等一、基础模板1.底板与外墙水平施工缝，按图纸要求留置在底板上500高处，(3厚400宽钢板止水带止水)。积水坑侧面、封底所有采纳木夹板模板，坑底模板用钢筋焊接在桩的锚固钢筋上或钢筋的基层网片上，并用螺栓与钢管固定坚固，以防模板上调。侧面模板用螺栓与钢管固定，并与积水坑侧面的钢筋焊接坚固，以防偏位。坑的几何尺寸比图纸尺大10mm，坑底模板开5个Ф100的洞口作为排气孔，排气孔上用Ф100高500的钢管防备沙浆流淌。3.后浇带按图纸节点进行支模板二、框架柱、梁、板1.框架柱梁板的模板均用九合板，梁板模板采纳早拆模系统，九合板的背肋用48×95的木枋，间距不大于200，固定用的水平钢管间距500。2.柱的边长大于700时采纳双排对拉螺栓。梁高在700以上采纳Φ12（水平方向@500、垂直方向@400）对拉螺杆，柱、梁的对拉螺栓用Ф12的钢筋制作，带Ф15的PVC套管，PVC套管的长度比柱宽小2mm。柱模板按先拆模系统施工，即柱包梁施工法，梁柱接头处用九合板贴面补缺，并与四周的木枋固定，保证不变形。框架柱的背肋间距不大于150mm。梁板按图纸设计说明尺寸进行起拱，（跨度大于4mm）柱模板支模表示图：Φ16拉杆50*100背楞Φ48钢管背楞Φ48钢管背楞15mm木模板Φ20钢筋预埋h=200+100柱模板支撑表示图三、墙模板1.地下室模板均采纳九合板,因外墙、消防水池为抗渗混凝土，所以采纳带止水片的Ф14对拉螺栓，止水片采纳50×50×3的钢板制作；其余内墙采纳Ф14一般对拉螺栓，带Ф20的PVC套管；墙体模板背肋间距不大于150mm；模板打孔时要注意双侧对称；外墙模板拆掉一周后，将对拉螺栓处的混凝土剔凿2cm深后割除螺栓，再用沙浆补平，以利于防水。地下室墙体的对拉螺杆间距:按450*450搁置。地下室外墙支模表示图：Φ14拉杆@600*600Φ48钢管背楞地下室外墙为止水螺杆15mm木模板50*100背楞墙模板背楞表示图四楼梯模板采纳竹胶合板加木肋,楼梯井侧面的模板上下要垂直，楼梯踏步考虑装饰后第一步对齐，踏步齿立面要退却50mm。（楼梯的建筑做法为35mm厚，但考虑此后的装饰做法，将楼梯的建筑做法改为50mm厚。）楼梯模板支模表示图：50X100木方间距300

φ48钢管背楞间距120012厚竹编板0φ48钢管支撑120φ48横向连结杆1200楼梯板支模表示图五、支撑1.保证工程构造和构件各部尺寸和互相地点的正确。2.拥有足够的承载力、刚度和稳固性，能靠谱地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。模板支撑用Ф48×的钢管脚手架，地下室现浇板的立杆间距不大于800×800。并加剪刀撑，扫地杆。3.构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、保养。拼缝严实、不漏浆。顶板、梁模板支撑图：六、模板拆模：1.墙、柱在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而破坏时方可拆掉侧模。2.底模拆掉在以下时间进行：1)板跨度在2m内，混凝土达60%强度可拆掉；板跨为2～8m内混凝土强度则为

85%；8m

以外则为

100%。梁跨8m内75%可拆；8m外则为100%才能拆。3)挑梁100%可拆。3.底模拆掉时，应在底部保存暂时支撑，上基层对正。所拆掉的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆掉还应注意以下几点：1)按先支后拆、后支先拆的次序，轻敲轻拆。非承重模板拆掉时，砼强度一定大于,以拆模时不会破坏砼的完好性为原则。2)梁支撑应从跨中拆向两头。

3)上层浇混凝土时基层禁止拆掉支撑。

4)模板拆掉时，不该付楼层形成冲击荷载，拆掉的模板和支架宜分别堆放并实时清运。七、质量保证举措1.模板在使用前一定将模板板面的水泥浆清理洁净，对因拆掉而破坏的边肋模板、翅曲变形的模板，要进行平坦、修复，保证接缝严实，板面平坦。2.使用前应涂刷脱模剂，禁止涂刷废机油。脱模剂要涂刷平均，不得使用末刷脱模剂的模板，以保证混凝土的外观质量，3.柱墙模板的安装一定在放线后进行，柱模板的安装时要先安装两头的柱模板，并控制好垂直中线，校订在规范范围内，而后拉线控制中间的柱模地点。柱墙模板要与满堂架子连成整体。4.柱、墙、板模板安装前，一定校订钢筋、柱筋的保护层、预埋件地点；柱内的混凝土表面应凿毛并清理洁净。5.进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板摆列图。翻样员与技术员一定对模板支承、摆列、施工次序、拆装方法向班组人员详尽交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数目逐次盘点及检查，不切合质量要求的不得使用。模板制作一定正确控制轴线地点及截面尺寸，不得歪曲、拱凸，模板拼缝要密实。7.模板支撑系统一定横平竖直，支撑点一定坚固，扣件及螺栓一定拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等坚固件派专人进行检查，发现问题实时整顿。8.正确留置孔洞、埋件等，在翻样图上自行编号，防备错放漏放。安装要坚固，经复核无误后方能关闭模板。9.每层模板施工完成后一定组织相关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇筑混凝土。在模板安装和浇筑混凝土时，应付模板及其支架进行察看和保护，发生异样状况时，应按施工技术方案实时进行办理。八、模板质量查收标准现浇构造模板安装的同意误差应切合下表的规定：项次项目（现浇构造模板安装）同意误差（mm）1轴线地点52底模上表面标高±53截面内部尺寸基基础±10柱、墙、梁＋4，－54层高垂直度不大于5m6大于5m85相邻两板表面高低差26表面平坦度5固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装坚固，其误差应切合下表的规定：项次项目（预埋件和预留孔洞）同意误差（mm）1预埋钢板中心线地点32预埋管、预留孔中心线地点33插筋中心线地点5外露长度+10，04预埋螺栓中心线地点2外露长度+10，05预留洞中心线地点10尺寸+10，0九、安全模板上堆物应平均搁置，不宜太集中。模板寄存一定齐整、稳固，堆高不得超出；支拆模板时，高处作业应系安全带，并有靠谱的立足点；模板拆掉地区一定设戒备线，并有专人监护，防备非作业人员进入拆模区内；5.模板拆掉应一次性到位，不得留有未拆掉的零星模板、木枋，特别是悬空模板。6.模板拆掉前一定由工长先检查，再报项目总工程师审批，通事后才能拆模。模板支设完成一定由工长、质量员进行查收。对查收不合格、存在安全隐患的地方，一定完全整顿。8.模板查收单上一定清楚地注明详细地点、查收的数目、模板的种类、查收人员、日期等。9.支拆模板前，一定由工长向班组进行详尽的安全技术交底，并做好交底记录。板支撑不得使用腐败、扭裂的资料，顶撑要垂直，底端平坦、坚固，并加垫木。采纳桁