材料检验制度

材料检验制度为了保证产品所用的各种材料质量符合规定要求，对本制梁场的主要原材料、构件的质量本制度适用于与中铁十八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场有关的主要原材料、构检验机构设置及职能检验机构为：中铁十八局集团第二工程有限公司八里甸子制梁场试验室，该试验室由母体试验室中铁十八局集团第二工程有限公司中心试验室按《铁路建设项目工程试验室管理标准》对人员、仪器设备配置及管理情况进行验收，验收合格后给予授权，授权范围覆***、***，均持有《试验员证》，试验室主任***、质量进场材料必须附生产厂家的出厂合格证或产品质量检验证明书，进场后由物资部门填制梁场试验室按规范取样检验。检验完成后试验室及时签发材料检验结果通知单和材料试验报告，物资部收到试验室的材料检验结果通知单和材料试验报告,确认材料检验合格后及具体的技术要求有更新时，更新部分以附件形式进行补充说明。对每类原材料试验的各检验指标每月进行一次统计分析，并将统计分析结果及时向物资部反馈。试验室每月月底进行一次质量目标完成情况的考核，考核表见附录表33。分：热轧光圆钢筋》()、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》()、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)和《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条(一)热轧带肋钢筋进场钢筋必须有出厂合格证，材质检验单。钢筋应按批进行检查和验收。由同一厂家，同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成一个验收批，每批重量试验项试验项目抗拉强度,屈服强度,伸长率冷弯性能取样数量检验项目试验方法GBGB/T232序号123.钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表2的规定。表2钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)化化学成分(质量分数)%，不大于号CSiMnPSCeqHRB400＜HRB400E＜抗拉强抗拉强度R/(MPa)el不小于屈服强度R/(MPa)el0公称直径(mm)伸长率A/%号HRB400HRBHRB400E0eLc)钢筋的最大总伸长率Agt不小于9%。样直径。按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不产生裂号HRB400HRB400E㎜10~25内径内径d(mm)1公称直径d公称尺寸允许偏差±251公称尺寸允许偏差实际实际重量与理论重量的偏差/%公称直径/mm10~1214~2022~28重量偏差=(试样实际总重量-(试样总长度×理论重量))÷(试样总长度×理论重量)×100(二)热轧光圆钢筋进场钢筋必须有出厂合格证，材质检验单。钢筋应按批进行检查和验收。由同一厂家，同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态的钢筋组成一个验收批，每批重量12d—弯芯直径a—钢筋公称直径d—弯芯直径a—钢筋公称直径表面公称直径R(MPa)R(MPa)伸长率A/%形状mm牌号形状mm小于钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹光圆HPB3008~16钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹实际实际重量与理论重量的偏差/%直径允许偏差/mm±±公称直径/mm8(三)钢筋焊接接头在同一条件下(同规格型号、同强度等级、同一焊工和同接头形式)完成并经外观检检验项检验项目试验项目抗拉强度冷弯性能取样数量33试验方法JGJ/T27序号121)钢筋焊接接头表面无明显的烧伤和裂纹，焊接接头熔接良好，完全焊透。有适当的墩粗部分，并呈均匀的毛刺外形,接头处不得焊4)接头弯曲试验指标符合表11的规定。钢筋牌号钢筋牌号弯心直径弯曲角(°)HRB4005d90六、预制梁用混凝土及混凝土原材料(一)水泥以上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁试验。仅限(GB175-2007)、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005、《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的规定。同一生产厂家、同一批号、同一品种、同一强度等级和同一出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一检验批，袋装水泥每200t为一检验批，当不足上述重量时，也按一批计，每批抽检一次。2.检验项目及试验方法检查产品合格证、出厂水泥质量检验报告并进行比表面积、凝结时间、安定性、强度准要求检验项检验项目烧失量氧化镁含量三氧化硫含量游离氧化钙含量凝结时间安定性碱含量助磨剂种类及掺量3石膏种类及掺量混合材种类及掺量氯离子含量标准要求≤≤≤≤沸煮法合格≥≥≥≥≤300~350掺量不超过水泥质量混合材限磨细矿渣粉或粉煤灰≤试验方法GB/T176GB/T176GB/T176GB/T176GB/T1346GB/T1346GB/T17671GB/T17671GB/T17671GB/T17671GB/T176GB/T8074/GB/T21372//GB/T176%%%%初凝煮MPaMPaMPaMPa%m2/kg/%//%序号123456789(二)细骨料拌制混凝土所用的细骨料，按批进行检验，同料源、同品种和同规格且连续进场的细石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005、《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的规定。项目、标准要求及试验方法每批材料进场须进行颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、云母含量、轻物质含量和有机物含量的常规检验。任何新选货源或连续使用同厂家、同品种、同规格产品达一表13细骨料检验项目及标准要求标标准要求~≤≤≤≤比色法:颜色浅于标准色≤＜不得有碱-碳酸盐反应活性矿物检验项目颗粒级配(筛分)细度模数有机物含量(比色法)岩相法碱活性快速砂浆棒法试验方法JGJ2BB序号12骨3456789模数为~。细骨料的颗粒级配(累计筛余百分数)应满足表14的规定。级级配区Ⅲ区0010~035~565~3585~7195~80100~90010~025~050~1070~4192~70100~90010~015~025~040~1685~55100~90注:除和筛档外，其余公称粒径的累计筛余可稍有超出分界线，但总超出量不应大于5%。。得使用碱-碳酸盐反应活性骨料料的碱-硅酸盐反应的膨胀率(三)粗骨料拌制混凝土所用的粗骨料，应按批进行检验，以同料源、同品种和同规格且连续进场的粗骨料，每600t作为一批，不足600t也按一批计。其质量要求应符合《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》(JGJ52-2006)、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005、《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的规定。检验项目、标准要求及试验方法序号序号检验项目标准要求试验方法1颗粒级配5~20mm连续级配2岩石抗压强度，MPa34堆积密度，kg/m3GJ56压碎值指标，%7表标标准要求≤≤≤＜不得有碱-碳酸盐反应活性矿物检验项目岩相法碱活性快速砂浆棒法试验方法BB序号89kgm路混凝土》TB/T3275-2011有效性评价。(四)聚羧酸系高性能减水剂目、标准要求及试验方法序号123456789检验项目坍落度保留值inmin终凝配制非抗冻混凝土配制抗冻混凝土对钢筋的锈蚀作用标准要求/≥≥无锈蚀≤≤S＞25%时，~S≤25%时，~应在生产厂控制范围内试验方法GB8076JC473GB8076GB8076GB/T50080GB8076GB/T50082GB8076GB/T8077GB/T8077GB/T8077GB/T8077GB/T8077GB/T8077GB/T8077现可追溯性，以便处理不合格品(如果本批次外加剂28d抗(五)混凝土拌和及养护用水拌制混凝土采用洁净的水源或饮用水，其水质必须符合《混凝土用水标准》(JGJ63-2006)、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005、《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的规定。使用前，应对水源按表17的要求进行全项检验，且任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者也应进行一次全项检验。17混凝土拌和用水检验项目及标准要求试验方试验方法1拌和用水硫酸盐(以SO2-计)，含量,mg/L4碱含量(以当量NaO-计)，mg/L2抗压强度比(28d)，%凝结时间差(初凝、终凝)，min养护用水除不溶物含量、可溶物含量不做要求外，其余指标应符合拌和用水要求检验项目标准要求＞2345678GB/T176JGJ63序号(六)混凝土矿物掺和料粉煤灰和磨细矿渣粉。以同厂家、同品种、同规格、磨细矿渣粉的质量须符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2008)、《预制后张法预应力混凝土铁验方法烧失量和活性指数进行常规检验。任何新选货源或同厂家、同批号、同品种和同出厂日期粉粉煤灰矿粉表18矿物掺和料检验项目及标准要求序号123456789123456789检验项目细度(方孔筛筛余)，%3安定性(C类)3活性指数%，7d活性指数%，28d碱含量标准要求≤≤≤≤≤≤/≤≥宜为400~500≤≤≤≤/试验方法GB/T1596GB/T176GB/T1596GB/T1596GB/T176GB/T176GB/T176GB/T176GB/T176GB/T1346GB/T1596GB/T208GB/T8074GB/T176GB/T176GB/T176GB/T176GB/T18046GB/T18046GB/T18046GB/T18046GB/T176于哪片。(如果本批次掺和料的28d活性指数不符合规范要求，追溯使用该批次矿物掺和料生产的产品，按不合格品处理)。(七)混凝土膨胀剂t50t时也按一批计。其质量须符合《混凝土膨胀剂》(GB23439-2009)的规定要求，其混检检验项目凝结时间(min)细度初凝终凝28d氯离子含量，(%)限制膨胀率%GB/T1346GB/T8074GB/T1345GB/T17671GB/T176GB/T176GB/T176GB23439标准要求≤≥≥≤≤/≥≥序号1234567(八)混凝土配合比合比应根据原材料品质、混凝土设计强度等级、混凝土耐久性以及施工工艺对工作性的要求进行设计，并通过试拌调整后确定。其性能应符合国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T梁技术条件》TB/T3043-2005、《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的规定，配制的混凝土应满足设计强度、耐久性等质量要求。为满足施工要求，混凝土配合比设计时还应考虑下列因土原材料时，应重新进行混凝土配合比设计。混凝土胶凝材料总量不超过TB/T3043-2005、《铁路混凝土》(TB/T3275-2011)的有关规定和要求。配合比耐久性指铁道建筑检验站或桥梁与基础检验站检验合格后，方质质量要求不得有碱-碳酸盐反应活性矿物,碱－硅酸反应快速砂浆棒膨胀率小于％，水泥碱含量不大于％。当所采用骨料的碱-硅酸盐反应的膨胀率在%~%时，混凝土中的总碱含量不应超过3kg/m3，且应按《铁路混凝土》TB/T3275-2011的要求进行掺和料和复合外加剂抑制混凝土碱-骨料反应有效性评价，砼拌合物砂浆棒膨胀率＜％。抗渗等级≥P20不锈蚀符合设计要求检验项目预防碱—骨料反应抗冻性能抗渗性能抗氯离子渗透性能护筋性耐腐蚀性序号123456、预制梁用特殊材料(一)预应力混凝土用钢绞线有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。钢绞线表面允许存在回火颜色。其质量必须符合《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224-2003)和《预制后张法预应力混凝土铁路和试验方法序序号检验项目1钢绞线结构1×7(每延米重量)3抗拉强度Rm，MPa4整根钢绞线最大力Fm，kN力，kNAL≥500mm)gt07弹性模量E，GPa应力松标准要求＋1860~2060≥≤≤≤试验方法目测(称重)量具测量BGB/T5224GBGB/T21839GB/T101208弛性能于公称最大力70松弛率r,%初始负荷相当1000h后应力m矢高不大于(二)预制梁用锚具、夹具和连接器力钢绞线用锚具应采用夹片锚，以同一种规格、同一批原材料、用同一种生T验：每批抽检一次(3个样品)。锚垫板抽样数量：每批抽取5%进行测量，长度保证钢铰线在锚具底口处的最大折角不大于4°，锚垫板底口直径与橡胶抽拔管序号12345检验项目寸锚固效率系数度工作锚板标准要求表面不得有裂纹7~12孔，≥≥≥79~84HRA20~32HRC锚板强度6锚口摩阻喇叭口摩阻变形不应大于1/600荷载达到时，锚板不应有裂纹或破坏采用摩阻试验实际测试结果采用摩阻试验实际测试结果(三)预制梁用管道压浆剂浆剂符合《通用硅酸盐水泥》(GB175-2007)、《预制后张法预应力混凝土铁路桥简支T(TB/T3192-2008)的规定。其管道压浆剂样品留置时限为6个月。检验项目初凝(当孔道垂直高度≤时)(当孔道垂直高度＞时)充盈度折抗压折压对钢筋的锈蚀作用氯离子含量(不超过胶凝材料总量)，%试验方法GB/T1346TB/T3192TB/T3192TB/T3192GB/T17671TB/T3192GB8076GB/T50080//0≤≤格≥0~3无锈蚀1~3≤/序号123456789(四)预制梁用制孔橡胶抽拔棒场橡胶抽拔棒必须有出厂合格证,每批进场进行外委全项检验。制孔橡胶抽拔棒须检验项检验项目标准要求65±5无表面裂口、热胶粒、胶层海绵。胶层气泡，硬度(邵尔A)，度234567(五)预制梁用防水卷材、聚氨酯防水涂料和聚丙烯腈纤维涂料和直接用于作防水层的防水涂料两种。用于粘贴防水卷材的聚氨酯防水涂料以不大于t组分以按产品重量配比相应的重量)同厂家、同品种、同批号的聚氨酯防水涂料为重量配比相应的重量)同厂家、同品种、同批号的聚氨酯防水涂料为一个验收批。其物理烯防水卷材厚度(不含纤维层厚度)规格为(0~+)mm，最大宽度不应超过，卷材长度不应原则上可利用CRCC认证检验结果(供方提供)，进场验收项目可做常规项目检验。其样123456789外观(包括颜色)的粘结mm理蚀低温柔性厚度(0~+)mm≥≥GB2003TBT965-2011GB/T18244-GB2953-GB/T18244-GB2953-GB53-2003颜色应采用除黑色以外的其他颜色。产品应采用密闭的容器包装。运输途中防 序号检验项目1颜色10无处理11加热处理12碱处理13酸处理16不透水性182182aa色≥落≥≥≥≥/序号检验项目1颜色10无处理11加热处理12碱处理13酸处理16不透水性182182aa色≥落≥≥≥///序号序号检验项目≥≥要提供产品合格证及质量证明文件。聚丙烯腈纤维的技术/GBt-2008//≥/无a%///123456789(六)预制梁用泄水管及泄水管盖件、排水用硬聚氯乙稀(PVC-U)管材》 (GB/T20221-2006)的要求。表26泄水管及管盖抽样方案(单位为根)样本大小n合格判定数Ac812151~28023281~50034501~1200561201~3200783201~10000、落锤冲击、外型尺寸和抗拉强度。泄水管及泄水管盖技术标标准要求、平整、不允许有气泡、裂口及明显的痕纹、分解变色线、管材周边不应有飞边毛刺等。0~+0~+表面无变化不渗漏≤5%，管材表面无气泡和裂纹≤//检验项目聚氯乙烯树脂含量%外观和颜色外径极限偏差壁厚极限偏差落锤冲击(00C)(TIR)%环刚度(kN/m2)二氯甲烷浸渍试验连接密封试验维卡软化温度(℃)纵向回缩率密度(g/cm3)外形尺寸mm泄水管序号12345678912(公称外径160)(七)预制梁用金属预埋件金属预埋件入库后要分别标识，堆放整齐。以同一配方、同一工艺、同一规格型号和(TB/T3274-2011)的要aa厚度为锌铬涂层加封闭层的总厚度位置进行相应的防腐处理。铁路混凝土梁配件包括：支座预埋板(含联结螺栓)及套筒、防落梁预埋板及挡块(含联结螺栓)等支件，接触网支柱、下锚拉线等供电用预埋件，采用多元扶手爬梯梁端预埋件(U形螺栓、梁端预埋钢板)根据设计要求执行《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》(TB/T1527-2011)钢桥涂装第5套体系，要求见表28。涂涂料(涂层)名称特制环氧富锌防锈底漆或水性无机防锈底漆云铁环氧中间漆灰铝粉石墨醇酸面漆至少涂装道数212总干膜每道干膜适用部位钢桥主体，用于气候干燥、腐蚀环境较轻系5序号序号技术要求试验方法1灰色、色泽均匀2渗层中金属元素TB/T32743渗层厚度4渗层表面硬度不小于基体硬度GB5耐中性盐雾性能500h，样板表面没有红锈出现GB/T10125序号序号技术要求1/色泽均匀、无流挂2Mm3耐中性盐雾性能H1000h，样品表面无红锈外委检验。其技术指标须符合关于印发《客运专线综合接地技术实施办法(暂行)》(铁集成[2006]220号)的通知的相关要求,材质符合序号序号检验项目标准要求1接触面积(mm2)2≤3456抗拉强度试验(八)预制梁用混凝土保护层垫块及存梁橡胶垫板细石混凝土垫块采用南昌康瑞特桥梁工程有限公司生产的高性能混凝土垫块，垫块为后，物资部对出厂合格证及附带的铁道部质检中心提供最近一年的混凝土检验报告进行查5‰的外观尺寸测量(尺寸偏差0~+5mm为合格)，查验合格后方可投入使用。存梁橡胶垫板序号12345(1)抗拉强度(2)屈服强度(3)伸长率(4)冷弯(5)直径及每延米重(1)抗拉强度(2)屈服强度(3)伸长率(4)冷弯(5)直径及每延米重(1)烧失量(2)氧化镁含量(3)三氧化硫含量(4)(游离)氧化钙含量(5)凝结时间(6)安定性(7)强度(8)碱含量(9)比表面积(10)助磨剂种类及掺量3(12)石膏种类及掺量(13)混合材种类及掺量(14)氯离子含量(1)颗粒级配(筛分)(2)吸水率(3)细度模数(4)含泥量(5)泥块含量(6)坚固性(7)云母含量(8)轻物质含量(9)有机物含量(比色(10)硫化物及硫酸盐含量CL-含量(12)碱活性(1)颗粒级配(2)岩石抗压强度(3)吸水率(4)堆积密度(5)紧密空隙率(6)压碎值指标抽验项目频次√√√√√√√√√√态每批散装水泥不大或袋装水等级、同出厂日期且连续进场√√√√√√√每批不大同规格√√√每批不大m厂家、同品种、同规格全面检验项目√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√任何新选任何新选任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期的水泥出厂日期达泥任何新选货源或连续使用同厂家、同品种、同规格产品达一年者任何新选货源或连续使用同厂家、同品种、同格质量要求符合符合(1)碱含量≤%(2)CA含量≤3 (3)比表面积300~350m2/kg (4)游离氧化钙含量≤% (5)符合GB175 (6)其余符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 (铁科技[2004]120(1)细度模数(2)含泥量≤%(3)泥块含量(4)其余符合专线预应力混凝土预制梁暂行技技[2004]120号(3)含泥量≤%(4)泥块含量≤%暂行技((7)坚固性(8)针片状颗粒总含量术条件》(铁科技[2004]120号产品达一者率5678(9)含泥量(10)泥块含量(11)硫化物及硫酸盐含量(12)Cl-含量(13)碱活性(1)减水率(2)坍落度保留值(3)常压泌水率比(4)压力泌水率比(5)凝结时间差(6)含气量(7)抗压强度比(8)对钢筋的锈蚀作用(9)相对耐久性指标(10)28d收缩率比(11)水泥净浆流动度(12)Cl-含量(13)硫酸钠含量(14)碱含量(15)含固量(16)含水率(17)密度(18)pH值(19)碱-硅酸反应抑制效能(1)pH值(2)不溶物含量(3)可溶物含量(4)氯化物含量(5)硫酸盐含量(6)碱含量(7)抗压强度比(8)凝结时间差(1)细度(2)烧失量(3)含水量(4)需水量比抽验项目频次√√√√√√√每批不大厂家、同批号、同品种、同出厂日期√任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者√√√全面检验项目√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期个月任何新水源或同一水源的涨水季节或使用同一水源达一年者质量要求(1)高性能减水 (2)硫酸钠含量≤5% (3)氯离子含量≤%。 (4)其余符合JG/T223、GB8076及《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号符合《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号序号89(5)SO含量3(6)Cl-含量(7)氧化钙(8)碱含量(9)游离氧化钙(10)安定性(C类)(11)活性指数(1)密度(2)比表面积(3)烧失量(4)氧化镁含量(5)三氧化硫含量(6)Cl-含量(7)含水率(8)流动度比(9)活性指数(7d、(10)碱含量(1)凝结时间(2)细度(3)抗压强度(4)氧化镁含量(5)碱含量(6)Cl-含量(7)限制膨胀率(1)每延米重量(2)钢绞线公称直径(3)抗拉强度(4)整根钢绞线最大 (5)规定非比例延伸力(6)最大力总伸长率(7)弹线模量(8)应力松弛性能抽验项目频次每批不大厂家、同品种、同规格、同批号、同出厂日期√√√√每批不大厂家、同批号、同品种、同规格、同出厂日期√√√√√√√√√√√√√√√√每批不大厂家、同批号、同品种、同出厂日期每批不大厂家、同品种、同规格、同批号、同一生产工艺全面检验项目√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期个月者任何新选货源或同厂家、同批号、同品种、同出厂日期个月者每批不大厂家、同批号、同品种、同出厂日期任何新选质量要求(3)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 (铁科技[2004](1)比表面积宜为400~500m2/kg (2)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》 (铁科技[2004]率抽验项目频抽验项目频次全面检验项目质量要求(1)外观(2)尺寸 (3)锚固效率系数(4)极限拉力总应变(5)硬度(6)锚板强度(7)锚口摩阻(8)喇叭口摩阻(1)凝结时间 (2)流动度 (3)泌水率(4)压力泌水率 (5)充盈度(6)强度 (10)氯离子含量(11)碱含量(1)外径偏差 (2)不圆率(3)硬度(4)拉伸强度(5)扯断伸长率 (6)300%定伸强度(7)外观(1)颜色(2)拉伸强度(3)拉伸强度保持率(4)断裂伸长率(5)低温弯折性(6)表干时间(7)实干时间(8)不透水性(9)加热伸缩率(10)耐碱性(11)固体含量(12)潮湿基面粘结强度(13)与混凝土粘结强度(14)撕裂强度(15)与混凝土剥离强度√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√√