工程质量通病防治方案重点

2.1.1编制〈〈项目质量计划》，从各个环节明确质量责2.1.2成立本项目住宅工程质量通病防治施工领导小2.1.3定期召开项目防治质量通病的专题会，协调解2.2.1认真做好原材料、构配件和工序质量的报检工2.2.3每项工艺施工前，根据经批准后的〈〈质量通病防治方案施》，对作业班组进行技术交底，样板引路，达标后才能全面展开施2.2.4记录、收集和整理通病防治的方案、施工措施、技）；3.1.4.5二次浇筑碌之前，应凿除一层旧碌，冲洗干净、垫浆浇注碌并3.1.5.1应控制差异沉降和沉降量：高跨或沉降量大的部分3.1.5.4变形缝外侧（迎水面）宜贴柔性好、耐久性高的防水性卷材，内侧铺设），3.2.2.1控制碌结构的刚度：顶层圈梁、卧梁高度不宜超过300mm角处构造柱不应大于240X240mm,与楼板同时浇筑的外墙圈梁的街面高度不3.2.5填充墙拉结筋严格按设计及规范要求设置，并适当参照砖模数要求，不3.2.7砌体工程在窗台标高处设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌3.2.8混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，按设计要求设3.2.10在两种不同基体交接处，采用钢丝网或玻纤网格布进行抹灰处理，钢丝3.2.11住宅保温系统，施工时应严格按设计要求及产品说明书组织施工，确保3.2.2混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩3.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg,粉煤灰的掺量不宜大于15%,粉煤灰必须应为一级粉煤灰（烧失量不3.2.4预拌混凝土进场时按检验批检查。臂板有效高度。施工时严禁任何人将上部筋踩下，并派专人值班，发现问题及3.2.6现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚3.2.7现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行7d;对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。3.2.12施工缝、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的3.3.2管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再3.3.3现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土3.3.4防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm或按设计要求。3.3.5地面找平层向地漏放坡1一1.5%，地漏口要比相邻地面低5mm。养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋再3.4.7在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻3.4.8外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层3.4.12窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和3.4.13粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙3.4.14本工程东、西、北外墙及套内住宅与公共部分相用保温砂浆保温隔热，施工时应严格按设计要求及产品说明书组织施填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止3.5.6打胶面应干净干燥后施打密封3.5.7塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度3.6.1屋面工程施工前，必须编制详细的施工方案，经监理3.6.2卷材防水层收头宜在女儿墙凹槽内固定，收头处应用3.6.3在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、3.6.4.2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平筋网片，后铺三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后3.6.4.3分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识3.7.3严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板3.7.7楼板厚度的检测数量，每检验批按14.项目质量通病防治施工领导小组4.2.1.1是保证本项目质量通病防治工作的第一责任人，全面负责项目质量通病4.2.4.3监督小组内各成员的工作，定期主持召开项目专题会，协调和解决质量4.3.1是本专业工种质量通病防治工4.3.2在组长、副组长的监督指导下，具