年产100万平米重组竹地板可研报告

下载后可任意编辑，修改下载后可任意编辑，修改PAGE安徽**竹业有限公司年产2万立方米环保型重组竹材资源综合利用项目可行性研究报告**设计院安徽**竹业有限公司二O一一年八月规划名称：年产2万立方米环保型重组竹材资源综合利用项目编制单位：**设计院安徽**竹业有限公司PAGEIV目录第一部分项目总论 1一、项目概况 1二、建设单位概况 1三、可行性研究报告编制单位 2四、编制依据 3五、主要技术经济指标 4六、结论 4第二部分项目建设背景 5一、政府高度重视竹产业发展 5二、我国竹资源总量居世界首位 5三、我国竹材加工利用水平世界领先 6四、竹子应用领域不断拓展 7第三部分资源综合利用与节约 8一、我国竹加工行业现存问题 8二、我国竹材利用率现状 8三、安徽省竹资源情况 9四、资源综合利用与节约 10第四部分市场分析 12一、竹地板市场供需分析 12二、市场竞争力分析 121、技术优势 122、产品质量优势 133、产品成本优势 14三、市场风险分析 141、重组竹材产品市场风险 142、降低防范市场风险的对策 15第五部分建设条件与厂址选择 16一、项目建设地点 16二、建厂条件 161、资源概述 162、地理位置 163、自然资源状况 164、社会经济状况 185、交通运输条件 18三、原材料、燃料需求与供应情况 18第六部分项目建设方案 20一、项目建设规模 20二、项目建设地点 20三、技术方案 20四、工程方案 231、产品 232、工艺 233、原材料和公用工程消耗 234、主要生产设备选择 235、总平面布置 246、公用工程 25五、主要厂房和设备 26第七部分环境保护与劳动安全 29一、环境保护 291、设计执行的主要标准 292、主要污染物及处理对策 29二、厂区绿化 30三、劳动保护与安全卫生 301、建筑及总平面布置安全 302、消防安全 313、电器安全 314、劳动安全卫生 32第八部分节能降耗 33一、设计依据 33二、节能降耗原则 33三、节能降耗措施 33四、节能降耗指标 34第九部分生产组织和劳动定员 35一、组织结构 35二、劳动定员 35第十部分项目实施进度计划 37第十一部分投资估算与资金筹措 38一、投资估算 381、建设投资 382、流动资金 383、总投资 38二、资金筹措 39第十二部分财务分析和经济评价 40一、销售收入估算 40二、产品成本分析 401、成本估算依据 402、成本估算结果 41三、财务评价报表 421、损益和利润分配表 422、财务现金流量表 42四、财务评价 431、盈利能力分析 432、偿债能力分析 43五、不确定性分析 441、敏感性分析 442、盈亏平衡分析 44六、财务评价结论 44第十三部分结论 45PAGE1第一部分项目总论一、项目概况1、项目名称：年产2万立方米环保型重组竹材资源综合利用项目2、项目类别：资源综合利用3、建设性质及期限：项目为新建，建设期限2年即2011年12月-2013年11月。4、建设规模与内容：利用小径竹和其他竹材加工剩余物，新建年产2万立方米环保型重组竹材生产厂，占地面积100亩，主要生产300万m2重组竹板材和复合竹地板坯料。建成后年产值达1.5亿元，可上缴利税1780万元，利润4960万元。5、项目投资：总投资9800万元，其中企业自筹5000万元，银行贷款4000万元，申请国家专项资金800万元。6、建设单位：安徽**竹业有限公司7、法定代表人：李四九8、拟建设地点：安徽省**市**县**工业开发区二、建设单位概况建设单位安徽**竹业有限公司成立于2001年6月，是专业生产加工竹、木制品的民营企业。公司现有职工360人，注册资金150万美元，总资产1.33亿元。公司已发展成为一家拥有丰富原料生产基地、成品制造中心、产品研发基地和国内外销售公司等为一体的现代化产业化企业。下辖广德**、四川**、哥伦比亚、美国销售公司及北京、上海、南京、合肥经销公司等经济实体。产品90%以上出口到欧美及东南亚等国家，出口量位居同行业前列，是全国竹地板出口大户。公司视质量为生命，坚持科学发展观，坚持“以市场为导向、以产业为龙头、以效益为中心”，坚持“科技为本、精益求精、诚信服务、客户至上”，把技术创新作为企业生存发展和提高市场竞争力的关键，促进企业不断做大作强。公司依靠科技培育开发建设优质竹材原料林，采用先进、环境友好型技术对注重对小径竹及竹材加工剩余物等竹资源进行综合高效利用，大力发展循环经济，增加山区农民的经济收入，缓解资源矛盾，改善和保护生态环境。公司连续三年获得优秀外商投资企业，通过了ISO9001：2008质量管理体系和ISO14001：2004环境管理认证，先后荣获“全国农产品加工企业技术创新机构”、“全国农产品加工示范企业”、“全国林业加工先进企业”、“安徽省质量管理奖”、“中国木地板行业市场的影响力竹木地板十大品牌”、“安徽省名牌产品”、“安徽省著名商标”、“安徽省农业产业化龙头企业”、“安徽省林业产业化龙头企业”、“安徽省优秀民营科技企业”、“安徽省生态经济示范基地（企业）”、“**县十强工业企业”等殊荣。三、可行性研究报告编制单位本项目可行性报告由**设计院负责编制，该单位拥有国家颁发的林业、农业、建筑行业甲级工程咨询资质，农林行业、建筑行业建筑工程甲级工程设计资质，工程监理、工程造价甲级资质。1999年通过ISO9001质量体系认证。四、编制依据《中共中央、国务院关于促进农民增加收入若干政策的意见》（2004年1号文件）《中共中央、国务院关于推进社会主义新农村建设的若干意见》（2006年1号文件）《国家发展改革委办公厅关于组织申报资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目的通知》（发改办环资[2011]1524号）《国家发展改革委关于做好2012年中央预算内投资计划草案编报工作的通知》（发改投资[2011]701号）《产业结构调整指导目录（2011年本）》《安徽省人民政府办公厅关于加快竹产业发展的意见》皖政办〔2010〕66号《建设项目环境保护设计规定》（1987年）《建设工程勘查设计管理条例》（2000年）《建设工程质量管理条例》（2000年）《中华人民共和国环境保护法》（1989年）《中华人民共和国土地管理法》（2004年）《中华人民共和国大气污染防治法》（2000年）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996年）《中华人民共和国环境影响评价法》（2002年）《中华人民共和国消防法》（2008年）《建设项目（工程）劳动安全卫生监督规定》（1996年）《林产工业建设项目文件组成及深度要求》（LY51412-1999）PAGE46五、主要技术经济指标项目主要经济经济指标见表1。表1主要技术经济指标序号名称单位项目方案1生产规模m32万2年耗原料吨6.2万3装机容量KW6254年工作日日3005职工人数其中：管理人员工人人人人148181306总投资其中：固定资产流动资金万元万元万元9800755022507建厂占地面积亩1008总建筑面积m2200409年总销售收入万元1416710总成本万元708011年税金万元167912年利润万元464713投资回收期年3.4514盈亏平衡点%23.215内部收益率%4716投资利润率%47.4六、结论本项目建设符合国家资源节约和环境保护2012年中央预算内投资备选项目中的资源综合利用项目有关要求，也符合安徽省和**市农业产业化发展方向。本项目建厂条件具备，技术经济指标可行。第二部分项目建设背景一、政府高度重视竹产业发展竹子生长于亚洲、非洲、加勒比及拉美地区，在世界享有盛誉。竹子在印度以“穷人之木”而闻名，在我国被喻为“人类的朋友”，越南人则亲切地称之为“兄弟”。广大竹产区数以亿计的人以竹谋生，受到这些地区政府的高度重视。国际竹藤组织的成员国由1997年成立之时的9个迅速增加为现在的40多个。欧美等发达国家不断加强竹子资源开发利用的协作攻关，欧共体已连续资助德国、比利时、荷兰、意大利、西班牙等国进行“竹子可持续经营和竹材质量改进”及“欧洲竹子行动计划”等重大项目，取得重大进展。我国在2002年提出了“木材节约代用(Timbersavingandsubstitution)理论”，包括木材节约(Timbersaving)和木材代用(Timbersubstitution)两个方面，其中木材代用是指在生产建设和日常生活中，由于使用金属、塑料、水泥、竹材、农作物剩余物等非木材料及其制品而替代木材及其制品使用的量。而竹子具有一次造林成功，拥有生长快、强度高、韧性好、耐磨等优点，可年年择伐、永续利用而不破坏生态环境的特点，这是所有木本植物都不具备的，是代替木材的最佳资源。近年来，我国政府特别是浙江、安徽、福建、江西、云南等竹产区的政府部门高度重视竹产业的发展，在竹林培育、竹材精深加工等方面在政策、资金上给予了大力扶持。目前，竹产业已成为我国广大竹产区的经济支柱产业和农民脱贫致富奔小康的重要途径。二、我国竹资源总量居世界首位我国森林资源虽然贫乏，但竹类资源相对十分丰富。近年来，全球森林面积急剧下降，但我国竹林面积却以每年3％的速度递增。我国竹子种类、竹林面积、竹材蓄积量均居世界首位，素有“竹子王国”之美称。全国共有竹种40多属，500余种，竹林面积达540多万公顷，占全国森林面积的2.8%，其中毛竹林面积占69％，其它竹种面积占31％，年产毛竹11.5亿株，其它竹种2000多万t，相当于2000多万m3木材。竹林广泛分布于除新疆、内蒙、黑龙江等少数省份外的27个省、市、自治区，主要分布于浙江、江西、安徽、湖南、湖北、福建、广东、广西、贵州、四川、重庆、云南等省市。竹资源已是我国森林资源中不可缺少的组成部分。三、我国竹材加工利用水平世界领先在竹林资源增加的同时，国家加大了对竹业开发研究的支持力度，在国家科技攻关项目和“863”高新技术项目中都已将竹材的加工利用列为主要的科研项目。我国的竹材加工利用水平一直处于国际领先地位。政府的重视进一步推动了竹材加工业的飞速发展，竹林培育、竹材材性与加工利用的科学研究有了突破性进展。自二十世纪七十年代以来，我国先后开发出了竹编胶合板、竹编竹帘胶合板、竹材层压板、竹材胶合板、竹地板、竹木复合板等一大批竹材人造板新产品，广泛应用于建筑、车辆、包装、装饰、家具等领域。2010年全国竹产业年产值达900亿元，其中加工产值所占的比重已达60％以上，产品广泛出口到东南亚、欧洲、北美洲等50多个国家和地区，出口创汇约15亿美元。竹地板是我国自二十世纪九十年代初以来开发成功的产品。在近二十年间，竹地板从无到有，目前全国已拥有生产厂家250多家，遍布全国各地，年产量已近3000万m2，产值近50亿元，出口创汇近5亿美元，已经成为国内竹材加工利用的龙头产业，势头良好。四、竹子应用领域不断拓展社会发展需要和技术进步促进了竹子应用领域的不断拓展。竹子由过去主要用做农业用具、建房等，发展到现在的广泛用于食品、建筑业、家具、造纸业和化学利用等方面。全世界每年生产的竹材，用于建筑的占30~40%，竹制品占15%，造纸占20~25%，其它方面占15~30%。另外，人们对竹林生态效益的认识逐步加强，竹林的环境利用越来越受到重视。营造防护竹林，风景竹林，发展竹林旅游，设立竹类资源保护区等已经成为竹林发展的重要内容。我国竹材人造板近20年来从无到有，应用于领域不断扩大，迅速形成了一个品种齐全的工业体系，已形成竹笋产品、竹编制品、竹材人造板、竹浆造纸、竹炭制品、化学利用等6大系列3000多种产品。因此，为了充分利用我国丰富的竹种资源，在我国有丰富的竹种资源而竹产业又相对滞后的地区建设竹加工厂就显得十分必要。合理开发利用这部分资源，扩大竹产品原料来源，提高竹资源的综合利用率，以竹代木，保护环境，提高附加值，对振兴广大竹产区经济，带动农民增收致富，提高企业竞争力，保证我国竹产业健康持续发展具有重要意义。第三部分资源综合利用与节约一、我国竹加工行业现存问题一方面我国竹加工企业布局缺乏总体规划和宏观调控，大多数竹加工厂集中在经济发达地区，企业间互相争夺原料，使竹材原料价格节节攀升。目前，我国部分地区竹材价格已达840~880元/t，再加上胶粘剂、用人、物流等费用的增加以及汇率不稳定等原因，企业基本无利润可言，严重影响了企业的经济效益和生产积极性。另一方面，90%以上竹地板企业基本以优质毛竹为原料，对原材料毛竹材质要求很高，对毛竹色差、霉变、腐朽、黑节等缺陷都有严格限制，竹材利用率低，生产成本高，资源浪费严重。大量资源丰富、价格低廉的其它竹种，特别是小径杂竹和毛竹竹梢头未得到高效工业化利用；而且在生产竹材人造板的同时，也会产生大量的竹材加工剩余物。如用于普通竹地板、竹材胶合板的竹材原料，大量的毛竹梢头不能利用。再如众多的竹拉丝厂，有相当一部分竹条因边缘不直而废弃不用。这些竹材下脚料都可用作重组竹材原料。以浙江省毛竹加工业最发达的安吉县为例，安吉县有竹材加工厂1600余家，年加工竹材1.5亿株，约300万t，以加工中产生20%的竹材下脚料计算，则每年将产生60万t的竹材下脚料。二、我国竹材利用率现状我国的竹材加工业虽然得到了迅速发展，处于世界领先水平，但主要是对大径级毛竹的加工利用，利用率也不高。整体来说，我国竹材资源利用率较低。目前除竹碎料板外，其他各类竹材人造板的竹材利用率都在50%以下，个别产品仅有20～25%，资源浪费严重。据统计，竹材人造板主要品种的竹材利用率如下：竹席竹帘为45～50%，竹胶合板为35～40%，竹材层积材为50%，普通竹地板为20～25%，竹材综合利用率在40%左右。这也就是说企业如果生产单一产品，将有50～80%的竹材加工剩余物未能利用，造成竹材资源的极大浪费，同时也增加产品生产成本。

目前，国内利用竹材生产的地板可以分为普通竹地板、竹木复合地板和重组竹地板三类。普通竹地板采用传统的制作工艺制成，工艺简单，主要使用优质的毛竹，竹材综合利用率仅为20～25%，生产成本高。而重组竹材是利用专利技术生产出来的一种新型竹集成材，它是将竹材开片疏解再重组压制而成的材料，对原材料要求不高，可制作重组竹地板、竹木复合地板、装饰板、家具面板等，和普通竹地板相比，具有竹材综合利用率高（竹材利用率可达90%以上）、强度好、密实、耐磨、硬度大等特点。目前，全国年产毛竹约11.5亿根、2400多万t，其它竹种（大部分为小径竹）2000多万t。如果按毛竹加工剩余物中20%、其他竹种按30%可用于生产重组竹材计算，就有竹材1080万t，可生产重组竹材470万m3，节约木材540万m3，每立方米重组竹材按8000元计算，可增加产值376亿元。三、安徽省竹资源情况安徽省位于我国东部、华东腹地，是我国东部襟江近海的内陆省份，境内属于亚热带季风湿润气候，降雨充沛，气候温和，地形复杂，适宜散生竹类生长发育，因而孕育了丰富的竹类资源。全省拥有竹种12属72种，14变种23变型，占全国竹种数的21.8％，现有竹林34万公顷，占全国竹林面积的6.3％，其中毛竹近27.3万公顷，小径材6.7万公顷。广德县、宁国市、黄山区、霍山县先后给被授予“中国竹乡”荣誉称号。近几年来，随着安徽省“林业建设第二次创业”和林业结构渊整战略的实施，大力推广竹林丰产培育新技术，建立了一批丰产竹林示范基地，全省竹资源呈加速增长趋势。2010年，安徽省人民政府办公厅出台了《关于加快竹产业发展的意见》。安徽省现有经济竹种主要有毛竹、毛环竹、淡竹、雷竹、燕竹、刚竹、红壳竹、桂竹、水竹、石竹等。以毛竹、雷竹、淡竹为主，其种类多、分布面大、产量高、用途广。但安徽省的竹产业开发起步较晚，总体上说，安徽竹资源的经营管理和开发利用水平还不高，加工企业规模小、技术落后、经济效益偏低。大量资源丰富、价格低廉的小径竹及其传统竹材加工企业产生大量的竹材加工剩余物没有得到高效利用，竹材资源综合利用水平低。因此，在安徽建设重组竹材生产厂，不但具有极大的资源优势，而且也符合国家资源综合利用和基础设施建设项目的发展规划，符合安徽省农业产业化发展方向。四、资源综合利用与节约重组竹材所使用的原料是竹材加工业用材较经济的一种，对原料要求不高，几乎大多数小径竹都可作为原料使用。而我国很多竹产区均有数量可观的小径竹资源，一直未得到高效利用，用其来制造重组竹材产品属节材环保产品，对生态保护非常重要，即可节省森林资源，又可实现小径竹和竹加工剩余物的综合高效利用，竹材利用利用率达90%以上，提高产品附加值。这一点最符合我国木材资源缺口日益加剧的国情，是国家重点发展和扶持的项目。据不完全统计，**市现有竹林面积约225万亩，占全省竹林面积的44.1％，位居全省第一，其中毛竹165万亩、中小径竹60万亩。可年产毛竹35万t，小径竹8万t。若毛竹中有加工剩余物3.5万t，加上小径竹8万t，这些竹资源可生产重组竹材6万m3，相当于9万m3木材。项目的建设，具有重要的社会意义和良好的经济效益。由于此项技术使用的是水溶性酚醛树脂胶，经检测产品中甲醛释放量仅在0.2mg/L左右，远远低于标准规定，产品可称为绿色环保材料，对环境保护和人们的生活工作环境也具有重要意义。安徽**竹业有限公司根据国家发改委和安徽省人民政府大力提倡资源高效综合利用、发展竹产业、带动当地农民增收、农业增效的发展策略，结合本地资源优势和竹地板行业市场前景看好的实际，拟投资建设年产2万立方米环保型重组竹材厂。该项目拟在安徽省**县**工业开发区建设实施。建成投产后年消耗小径竹材和加工剩余物6.2万t，生产重组竹材2万m3，竹材综合利用率达90%以上，可实现年产值1.5亿元可上缴利税1780万元，利润4960万元。新增就业370人，节约木材3万m3，促进农民增收和当地经济发展。特委托**设计院对年产2万立方米环保型重组竹材资源综合利用项目进行可行性论证，以供决策之用。第四部分市场分析一、竹地板市场供需分析竹地板是我国自二十世纪九十年代初以来开发成功的产品。在近二十年间，竹地板从无到有，目前全国已拥有竹地板生产厂250多家，年产竹地板近3000万m2，产值近50亿元，出口创汇近5亿美元。竹地板加工业发展势头良好。目前，重组竹材已成为我国竹材加工业高效利用和节约森林资源的支柱性产业之一，因其具有环保、质硬耐磨、光洁清新、风格独特、纹理细腻明快、色调高雅的特点，被广泛运用于家具制造、地板、建筑装修、车船内饰材料等方面，深受欧美等地一些外商喜爱，在国际市场上销售势头良好。我国生产的竹地板80％以上出口，目前我国已成为竹地板最大出口国，其中一半以上出口到美国，其余出口到欧洲、亚洲等一些国家。据国外反馈的信息，竹地板在外国地板市场占有率法国为0.5％，德国为1％，美国约占3％。近年来竹地板在国际市场非常走红，其出口增长速度仅次于强化地板。可以预计，我国竹地板出口量将保持持续增长的势头，国外销售前景广阔。竹地板在国外市场旺销同时，国内市场销量也在递增，据专家介绍，竹地板在国内市场的销量每年以20%以上的速度递增。但是虽然竹地板国内市场销量增长速度快，市场份额并不高，目前竹地板仅占我国地板销售总量的2.6％，竹地板具有巨大的国内市场空间。二、市场竞争力分析1、技术优势安徽**竹业有限公司自建立以来，在科研和产品开发等方面一直保持全国水平。公司坚持“科技为本、精益求精、诚信服务、客户至上”，把技术创新作为企业生存发展和提高市场竞争力的关键，促进企业不断做大作强。公司与公司与中国林科院、国家林业局竹子研究开发中心、国际竹藤网络中心、浙江省林业科学研究院、南京林业大学、浙江农林大学等单位建立了长期稳定的科研合作关系，建立质量控制小组，聘请专家小组担任技术顾问。公司注重对小径竹及竹材加工剩余物等竹资源的综合高效利用，先后承担了国家农业综合开发一般产业项目、国家重点农业综合开发一般产业项目、安徽省高新技术产业化项目、安徽省科技攻关项目、安徽省省级农业综合开发一般产业化项目等6项。公司在研制开发竹、木地板先进技术、工艺以及提高完善花色、品种、增加产品附加值等方面取得了显著的成绩，共研制开发出四大系列40多个品种的竹、木地板。“**”牌竹木复合地板荣获国家发明专利，荣获安徽省科技三等奖1项、**市科技一等奖1项。2、产品质量优势公司发展过程中，坚持“以市场为导向、以产业为龙头、以效益为中心”，视质量为企业的生命，严把产品质量关，先后通过了ISO9001：2008质量管理体系认证、ISO14025III型国际环境标志认证和FSC森林认证。同时，注重企业无形资产开发，以诚信打造“**”品牌，荣获“安徽省名牌产品”、“2004—2005年度中国木地板行业市场影响力竹地板十大品牌”等殊荣。目前，公司主要产品有实竹地板、竹木复合地板，年生产能力达100万m2，销售收入1.08亿，产品90%以上出口到欧美及东南亚等国家，出口量位居同行业前列，占国内竹地板市场的3.5%，是全国竹地板出口大户。3、产品成本优势产品成本优势主要体现以下三个方面：一是物流运输成本低。项目实施地点位于安徽省**市**县，205国道、323、217省道穿境而过，县城距皖赣铁路的胡乐火车站仅30公里，距绩溪火车站40公里，距黄山国际机场95公里，运输交通便利。二是竹材成本低。**市竹资源丰富，毛竹面积165万亩，价格在580~640元/t；中小径竹面积达60万亩，长期未得到重视和有效利用，据估计可年产小径竹材8万t，价格在480元/t左右，再加上周边黄山市、池州市等地区的竹资源，完全能满足生产需要且价格低。三是用人成本低。当地用人成本中，管理人员成本3200元/月、普通工人成本2200元/月，相对与经济发达的浙江、福建等竹产区来说偏低。另外，再加上公司在发展过程中始终走集约化、规模化、标准化生产之路，通过质量管理体系管理能很好地保证产品的品质，同类产品在市场销售价格方面将具备更优惠的竞争优势。三、市场风险分析1、重组竹材产品市场风险从市场分析与预测可知，未来的产品市场前景较好。但市场环境是也在不断变化的，市场风险永远存在。首先，在一定时期内，市场已有多年形成的稳定格局，对于产品进入该市场，难度自然存在，必须付出更大的努力才能在市场中立足。其次，可以预见，未来市场竞争将日趋激烈，特别是公司产品以出口为主，可能遇到国外消费市场的贸易壁垒，同时也面临国外不同市场不同的削价挑战，同时，由于汇率变化、人民币升值等原因也会给企业的产品出口造成很大的压力。2、降低防范市场风险的对策竹制品加工企业要在激烈的市场竞争中处于不败地位，必须争取更大的市场份额，提高产品功能、种类和质量，增强产品竞争优势。在项目实施过程中，公司将不断加强研究，拟后续开发彩色重组竹地板、阻燃重组竹地板、高性能户外防腐重组竹地板等高科技含量和高附加值的重组竹材产品，以增加产品的科技含量和市场竞争力，同时注重加强企业经营管理，以保证企业的长久发展。第五部分建设条件与厂址选择一、项目建设地点厂址位于安徽省**市**县**工业开发区内，拟征地100亩。二、建厂条件1、资源概述据不完全统计，**市现有竹种有12属71种14变种23变型，占安徽竹种数的99％，竹林面积约225万亩，占全省竹林面积的44.1％，位居全省第一；竹子遍布全市7个县市区，竹子面积占全市有林地面积的20％以上，竹林面积5万亩以上的乡镇达13个。现有竹林中，毛竹165万亩，立竹蓄积3亿根；中小径竹60万亩，立竹蓄积2.4亿根。竹材原料供应优先开发利用现有适宜生产重组竹地板的小径竹、普通竹地板企业剩余的毛竹竹梢头、拉丝厂剩余物等竹材资源，并充分利用与紧邻黄山市、池州市等地区的区位优势，积极开发利用周边地区竹资源存量3-5万吨作为项目长远规划发展。2、地理位置安徽**县位于皖南山区，地处黄山北麓，东临苏浙沪，北枕皖江，距举世闻名的黄山风景区仅30km。205国道、323、217省道及三仙线穿境而过，乡村公路四通八达,交通十分便利。自东向西分别与宁国市、绩溪县、黄山区、泾县接壤。地理位置优越，交通便利，区位优势明显。3、自然资源状况（1）水文条件**县以石凫山为分水岭，分为两大水系，主峰以东归水阳江水系，以西归青弋江水系，统属长江流域。全县自然水系总流域面积904.8平方千米，多年平均降水量1475mm，径流资源比较丰富。据近四十年资料分析，全县年均降水总量为13.4亿m3，多年平均径流量8.4亿m3，占总降水量的62.7％，年均径流深927.7mm。全县地下水资源丰富，埋藏浅、水量大，易于就地掘井取水。（2）气象条件**县位于东经118°15′至118°53′，北纬30°07′至118°28′，属于亚热带季风性湿润气候，四季分明、雨量充沛、光照充足、无霜期长，年平均温度15.5℃，年平均日照时数1930小时，年平均无霜期231天，年平均降雨量1670mm。（3）土壤条件全县土壤多为黄棕壤和红棕壤，属性多为酸性，利于竹木及经济林果生长。沿徽水河、玉溪河两侧的冲击扇土壤均为酸性砂壤土，土壤含水量丰富，有机质含量高，宜种各种品种的竹子。（4）物种情况**县是国家级生态示范区建设试点县，境内重峦叠翠，山水相间，黄山支脉自西南蜿蜒而入，斜贯全境，海拔120~1295m。全县有林面积75万亩，森林覆盖率达60%以上，森林蓄积量3495万m3，是“全国造林绿化百佳县”。自然生态环境保持良好，野生动植物资源丰富。野生动物有兽类51种、鸟类143种、爬行类23种、两栖类16种，另有鱼类48种和其他水生动物多种。全县木本植物分为104科311属970种。全县有梅花鹿、云豹、银杏、红豆杉等国家和省级重点保护动植物，以及灵芝、苎麻、茶叶等地方特产，2008年被中国经济林协会授予“中国灵芝之乡”称号。4、社会经济状况**县总面积904.8平方公里，人口15.1万人，辖5镇5乡，辖63个村委会、5个居委会，城区规划面积9平方公里。近年来，**县经济社会取得了长足发展。经济开始由传统的单一农业向工业、农业并重的方向发展，基本形成了以玻纤建材、机械电子、生物制药、苎麻轻纺和灵芝深加工为支柱的“4+1”工业体系。2010年，全县生产总值20.5亿元，增长14.5%；财政收入3.04亿元，增长64.1%，净增1.19亿元，增幅位居省市前列，增量增幅均为历史最好水平；固定资产投资30亿元，增长35%；社会消费品零售总额10亿元，增长20%；城镇在岗职工平均工资、农民人均纯收入分别增长12%和10%。5、交通运输条件**县交通便利，基础设施完善。205国道、217省道、323省道等重要公路贯通全境，全县通车里程650公里。京福高铁**段线型已定，境内全长约22公里，设中间站一座，该项目拟于年底动工，2013年底竣工通车。规划建设的扬绩高速、徐福高速也将在境内纵横立交，为项目的实施提供更加便捷的交通条件。三、原材料、燃料需求与供应情况2万m3重组竹材可生产重组竹板材300万m2。每平方米重组地板约需消耗竹材(干材)10kg，以鲜竹材含水率55%、干材含水率10%计算，每平方米重组竹板材需消耗竹材(鲜竹材)21kg，项目投产后年需消耗竹材(鲜竹材)6.2万t，而**市中小径竹蓄积量2.4亿根，约50万t，竹材资源完全可以满足生产要求，本项目竹材资源有保障。每立方米重组竹材需消耗酚醛树脂胶350kg（固体含量按20%计算），年需消耗酚醛树脂胶7000t。酚醛树脂胶拟采用自己的现有专利技术生产，所需苯酚和甲醛等化工原料附近市场可购。燃料利用锯截和刨削下来的不可再用于生产重组竹地板的边料、竹丝、竹屑等下脚料。**工业开发区已形成了布局合理、供应充沛的水、电、通讯格局网络，保证项目的建设由足够的水、电和通讯的供应。第六部分项目建设方案一、项目建设规模项目拟征地100亩，建设年产2万立方米环保型重组竹材厂。二、项目建设地点安徽省**市**县**工业开发区三、技术方案重组竹材生产技术来源于浙江省林业科学研究院，相关技术已获国家发明专利(专利名称重组竹材胶合板制造方法)，技术成熟。该项目生产工艺技术是安徽**竹业有限公司、联合浙江省林业科学研究院等相关科研单位设计出的重组竹地板生产工艺及质量体系标准。1、竹材要求：4~6年生竹子，直径6cm以上，壁厚6mm以上，新鲜、无病虫害、无严重腐烂和霉变。2、锯断：根据产品生产要求，将竹材锯断，并根据直径和壁厚情况进行分选归类。3、开片：根据竹材直径情况剖成3~6片。4、去青去黄：将竹片进行粗刨，达到去青去黄的目的，竹青、竹黄的残留量不超过30%。。5、辗压：辗压至竹材成较完整的竹片，一般需辗压1~2遍。6、漂白：由于竹材本身带有糖份，易发霉虫蛀，采用3%浓度过氧化氢，加热到45℃的温水中浸泡30~60min，达到竹材脱脂脱糖处理。或者在漂白液中加入一定的防虫防霉剂，以达到防虫防霉目的。7、碳化：将粗刨后的竹片，放入专用碳化炉，通入蒸汽至3kg/cm2，保持70~90min，排除蒸汽，取出竹片。8、干燥：辗压的竹片经蒸煮或炭化后，其含水率一般较为接近，可达35％~50％，由于竹丝纤维排列整齐，厚度较小，在干燥过程中不会产生像木材那样发生扭曲变形和开裂现象。因此竹材干燥工艺比木材干燥要简单得多，一般采用60~70℃左右的温度连续干燥72~84h，含水率即可以达到10％以内9浸胶：采用常温常压浸胶处理，酚醛树脂固体含量18~24%，浸胶时间10~30min，取出竹丝沥去多余胶粘剂，在60~70℃左右烘房内干燥至含水率在10％左右10、组坯：根据冷压机模具具体尺寸和产品性能要求，将称好重量的竹片，均匀的装入模具中，上面用铁片压住，两端保持整齐。11、冷压装模：在冷压机上进行加压，并使用螺栓和销子进行模具的固定。12、高温定型：对装料组坯后的竹方连同模具进行高温固化干燥和成型，通常包括包括升温区、高温区、保温区和降温区共4个区，通常温度范围在60℃~150℃，累计时间在9~12h。最后将模具取出，常温下放置养生24~48h后，进行拆模。13、锯片：脱模后的竹方，在圆锯上齐头，在多片锯上锯成一定厚度的竹板。14、裁边：将剖分后的竹板进行四边直边处理，加工成重组竹地板坯料。15、砂光：将坯料进行砂光处理，并进行分选。16、四面刨光：将坯料在在四面刨上进行定宽刨光处理。17、养生：在加工成地板成品前，将坯料在的养生房中进行养生48~120h，最后分选，最后进行包装。重组竹地板生产工艺流程为：竹材→锯断→开片→辗压→漂白（炭化）→干燥→浸胶→干燥→组坯→冷压装模→高温定型→养生→拆模→锯片→裁边→砂光→四面刨光→养生→质检→包装项目建设所在地主要有毛竹、雷竹、淡竹等，其中雷竹、淡竹等竹种，平均高在6~14m，平均直径6cm，因存在径小壁薄、加工困难等原因不能用于制造普通竹地板，但重组竹材对竹材要求不高且采用辗压疏解工艺，而且由于这些竹材结构疏松，浸润性好，通过淡竹、雷竹、毛竹竹梢头压制重组竹板材的实验发现（见图1），用其制造的重组竹材和用优质毛竹制造的重组竹材相比性能相差不大，具体见表2。重组竹材产品主要性能指标满足GB/T20240-2006《竹地板》和即将颁布实施的国家标准《重组竹地板》中的相关要求。表2重组竹材产品性能对比表竹材含水率（%）静曲强度（MPa）浸渍剥离甲醛释放量（mg/l）淡竹10.4131.6合格0.18雷竹6.9129.8合格0.2毛竹竹梢头10.9135.6合格0.2优质毛竹7.3139.0合格0.2图1以小径竹为原料试制的重组竹地板和复合竹地板样品四、工程方案本项目建设的重点为利用小径竹和竹加工剩余物制造重组竹板材加工生产车间、设备购置、组装车间和检测生产线建设、模具设计和配套开发等项目。1、产品按年产2万立方米重组竹材即300万m2重组竹板材产品计算。2、工艺主要工艺技术与生产工艺流程详见本章内的技术方案内容。3、原材料和公用工程消耗详见相应各章节内容。4、主要生产设备选择遵循以下原则：在保证产品质量和设备先进性的前提下，尽量选用国产先进水平设备。5、总平面布置（1）总平面布置原则根据生产工艺、卫生要求和建筑防火等专业的要求，合理安排生产车间和辅助车间的位置，严格划分生产区和非生产区，生产区设置单独的出入口，人员单独设计出入口。厂区道路适当划分生产区和非生产区，生产区设置单独的出入口，人员单独设计出入口。厂区道路适当放宽，便于原材料、废渣料和成品的运输，并尽量避免交叉运输，现有场地条件下做到工艺流程合理，运输距离最短。厂区严格划分清洁生产区和非清洁生产区，有效避免交叉污染。根据环保三同时的要求，除考虑生产工程外，在厂区充分布置绿化带，达到美化环境和改善工人生产环境的目的。为了减少劳动力和能力的损失，动力供应尽量靠近负荷中心。（2）总平面布置设计方案项目占地面积100亩，厂区周围为农田和其他厂区，四周环境良好。总平面布置设计方案主要按生产区、公用工程区和办公生活区分别进行。项目生产区安排在厂区东部预留建设用地的中间地带，靠近323省道，生产区建筑主要有4000m2备料车间、5000m2压板车间、500m2制胶车间、4000m2锯板车间、4000m2成品仓库，生产建筑总面积17500m2。锅炉房及污水处理站位于东部预留建设用地的北部，设计二个大门分别为货运大门和办公生活用大门，办公生活用大门位于217省道边，货运大门位于323省道边。整个厂区设计环形道路，厂区中间为厂区主要道路。产区环形道路联系所有生产车间、生活与办公设施，便于物料运输，方便生产和生活。项目总平面布置符合生产、防火、环保、安全等规范的要求，设计方案合理，既有利于生产又方便生活。6、公用工程（1）运输厂区道路按主干、次干、两级设置，厂区道路为环状布置，以适应工艺生产特点及原料和成品的运输要求，并满足消防要求。主干道7m宽，主车间及原料堆场两侧道路12m宽，分别与原料货车入口及成品货车出口相通，并外接于厂外干道，厂区其余次干道及消防车道均为7m宽。厂外原料运输主要以汽车运输为主，成品运输主要以外协汽车运输为主。厂内运输方式主要为叉车及手推车运输。（2）仓库本项目设计将原材料、半成品、成品和废料库靠近加工车间布置，使运输路线短捷、减少搬运，成品库和半成品仓库面积共计4000㎡，原材料库面积4000㎡，废品库利用其他场地。（3）、厂内外管网厂内给水采用环状管网，各单体引入口设给水表井进行计量。排水采用合流制结成环状统一排出。配电电缆均用直埋电缆，用地沟接至各单体。（4）、给排水工厂给水。厂区水源及本工程水源为县市政自来水管网，水质符合生产饮用水卫生标准，接管地点为铺设至厂区内的市政自来水干管。厂区给水。由于厂区外水压较高，本工程采用直接供水方式，与外网直接连一根管径的给水铸铁管，在厂区入口处设水表计量，全厂供水采用生产、生活及消防合用的系统，结合厂区规划，形成环状管网，以确保供水的安全可靠性，各建筑单体室内供水采用生产生活合用，消防独立的形式，各单体生产生活用水系统，消防系统直接由厂区内水管网供给，并分别设水表单独计量。排水方案。室内排水采用分流制排水体制，分别排出清下水和污水，清下水直接排入厂区排水管，生活污水经化粪池处理达标后排入厂区排水管。厂区排水采用合流制，沿路收集各单体排出的清下水，化粪池处理达标后的生活污水及厂区雨水，最终排入厂市政下水道。（5）供电及电信项目建设地点为**市**县**工业开发区，电、通讯等供应由工业开发区统一规划建设，均已经建成并可以满足项目建设需要。（6）通风及采光考虑工作的舒适性，厂房内要求通风性和采光性好，每小时换气四次，工艺管线设计时，要预留出吊、挂、风管、灯的位置。根据通风换气次数、厂房面积、出风口面积、进风口面积等合理设计配置通风设备。采光设计时要做到技术先进、经济合理、安全可靠、充分利用天然光，主要利用玻璃窗、玻璃钢采光罩、天窗、灯光等采光设施。五、主要厂房和设备需建设办公楼、备料车间、染色车间、固化车间、压板车间、锯板车间、烘房、成品仓库、变电室、水泵房、锅炉房等，总建筑面积约20040m2，具体见表3。设备选型兼顾先进性、实用性和经济性，主要设备见表4。表3土建工程一览表名称建筑面积(m2)造价（元/m2）总金额（万元）办公楼20001500300备料车间40001000400压板车间50001000500制胶车间500100050锯板车间40001000400成品仓库40001000400变电室205001水泵房205001锅炉房20050010更衣休息室1008008食堂20080016围墙、大门50道路、水沟50绿化30其他工程24合计=SUM(ABOVE)20040=SUM(ABOVE)2240表4主要设备一览表设备名称及型号数量单价（万元）总金额（万元）500kvA变压器及配套125254吨锅炉13030漂白池326碳化炉41248烘房15230浸胶设备3套515干燥道812962600t压机4套120480模具2000套0.1200固化道430120冷却道4416脱模机4312平头机4312修边机31030多片锯542210宽带砂光机520100威力四面刨22550豪迈开榫机1350350双端铣21020制胶贮胶设备2套115230除尘设备50叉车2816辅助工具24办公设备100总计=SUM(ABOVE)2270第七部分环境保护与劳动安全一、环境保护1、设计执行的主要标准GB8978-1996《污水综合排放标准》中二级标准GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》中二级标准GB3095-1996《大气环境质量标准》GBJ4-73《工业“三废”排放标准》GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》GB12348-90《工厂企业界噪声标准》中二级标准GB3838-1988《地面水环境质量标准》2、主要污染物及处理对策本项目为竹材加工行业，生产过程中主要有废气、废水、粉尘、噪音、废渣等污染源产生，将采取下列具体措施。（1）、废气项目产生的废气主要有锅炉产生的二氧化碳。为保证新建锅炉烟尘排放浓度低于规定标准，选用高效除尘设备，其除尘率90％以上。（2）废水项目产生的废水主要有车间清洗水和生活废水。生活废水基本无污染，但需经过化粪池处理，然后和一般生活废水合并流入区域污水管道，送入区域污水处理厂进一步处理。（3）粉尘项目锯竹、开片、砂光、剖分、刨铣等工序加工过程中会产生锯末和少量粉尘，在工艺设计中采取集中除尘系统，并加强粉尘防爆安全，将加工产生的锯末、刨花及粉尘集中到废料站，然后送往锅炉房作为燃料。同时，对地面、设备、墙壁等上面的积尘进行定期清扫。（4）、噪音噪声主要由锅炉、锯床、刨床、砂光机、除尘系统等设备工作过程中产生的，对周围环境会产生一定影响，噪声水平在50~80dB。项目实施地点为工业开发区，四周无居民住宅，故产生危害较少。在车间内，为消除其危害，拟对产生噪声超标的设备安置减震器，减震喉等消音设备，所采用的动力设备，采取集中布置、分区隔离法，来防止噪声污染环境，使车间平均噪音小于60dB(A)。（5）、废渣项目产生的废渣主要有锅炉燃烧产生的炉灰渣和生活垃圾。废渣和炉灰渣含有丰富的草木灰等矿物质，可以外运发酵作肥料和有机肥生产的添加物。产生的生活垃圾，收集后由城市环卫部门统一处理。二、厂区绿化项目在建设的同时，充分设计好绿化方案，结合生产区及原料堆放区，因地制宜选择和布置绿地，并考虑树形和草地的布置与周围建筑协调，厂前区和办公区周围为重点绿化区。三、劳动保护与安全卫生1、建筑及总平面布置安全（1）自然条件安全本地区地震基本烈度为Ⅵ度，本次设计的建、构筑物按Ⅵ度设防。（2）总图布置安全总图布置考虑安全因素，如消防通道、道路宽度、道路转弯半径等，满足安全生产和消防要求。（3）运输安全厂区道路交通标志，七位置、形式、尺寸、颜色等均应符合国家安全标志和公安部、交通部颁发的现行规定。2、消防安全项目在生产中使用部分易燃的化工产品，厂区严禁烟火，生产车间按高标准制定生产操作规程。竹材属于可燃材料，露天场地堆垛贮存。由于贮存量较大且考虑到防火要求，将原料堆场划分为若干个分堆场，各分堆场四周设置环形厂区道路，满足运输通道和消防通道的要求。堆场内的竹材堆垛按相应的防火要求布置。厂房四周均设环形消防通道，厂区主干道宽度7m，主车间及原料堆场两侧道路12m宽，且路面净空不小于4m，满足消防对厂内道路交通的要求。项目生产线设备具有复杂机械化传动装置、加热装置和大量的电器、电机设备，因此生产需注意安全生产。建筑物室内设置消防栓，连接成环网，配置手提式灭火器。各车间工序，严禁动用明火，人走灯灭，切断电源，严禁吸烟。各车间备有的消防设备定期进行检查更新。3、电器安全（1）防雷与接地高低压电器设备在正常条件下，与带电部分绝缘的外露金属部分及安装金属支架均应进行保护接地。低压系统中，变压器中性点直接接地，接地电阻不大于4欧姆。电缆线路的零线在引入建筑物处应规范重复接地。（2）车间配电及照明车间配电及照明公用变压器，车间配电电压为380/220v，工作照明和事故照明电压为220v。4、劳动安全卫生（1）加强安全卫生教育，建立各项安全操作规程与条例，工序设兼职安全员，新上岗职工做好岗前培训教育。（2）车间及厂房在设计时要强调防护，通风采光要达到设计要求；冬季车间稳定保持在10℃左右，夏季低于室外温度，经环境保护治理后的车间内平均噪音低于60dB(A)。（3）车间设工人休息室、男、女更衣室，室外设男、女厕所，定期发放劳保用品，所有建筑设施、设备均打入技术工程预算中。第八部分节能降耗一、设计依据《中华人民共和国节约能源法》（2007年）《国务院关于加强节能工作的决定》（2006年）《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）《关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资[2006]2787号）二、节能降耗原则1、认真贯彻国家和行业节能规范，做到合理利用和节约使用能源。2、积极采用先进的节能新工艺、新技术、新设备，严禁采用国家已公布的淘汰机电产品。3、设置能源检测仪表、加强企业对能源的计量和管理。三、节能降耗措施1、设计中设备选型对落实节能工作非常重要，因此主要设备选择应坚持选用节能指标先进的设备。如项目中所用的主要生产成套设备，选用低能耗、高效率的设备。项目设计选用的电机设备一律不能选用节能指标落后的设备。2、项目中使用的冷却用水，采用循环冷却水，合理设计循环冷却水系统，做到有效利用和节约宝贵的水资源。3、使用节能型变压器，低压配电使用静电电容器低压集中补偿，以提高功率因数，节约电能。4、加强能源的计量设施配置和管理。5、采用高效绝缘材料，尽量减少热量损耗。四、节能降耗指标据估算，项目年耗电约350万kwh。项目采取的节能措施主要包括以下几点：1、项目每年可产生850吨左右下脚料，主要有去青去黄废料、锯末、砂光粉尘、板材边料等，用其做燃料，可以为生产提供几乎全部所需热能，可以代替290~430吨标准煤。2、项目选用最先进的成套生产设备，其中主要技术指标之一就是节能指标。3、项目选用导热油代替传统的蒸汽供热系统，可以100%回收利用热量（导热油），而蒸汽系统不可100%回收，因而造成很大的热量损失。4、项目采用循环水系统，用于生产车间的卫生清洁用水以及制胶车间的冷却水，大大节省水资源。5、项目精心设计物料输送系统，从各方面做好节能设计。项目从上述五个方面全面系统进行节能降耗设计，项目节能效果显著。第九部分生产组织和劳动定员一、组织结构根据有利于经营管理、有利于生产的原则，该厂实行厂长总负责制，下设副厂长，同时设置办公室、财务科、技术科、销售科、采购科五个职能科室，组织结构见图2。生生产车间生产车间生产车间技术科销售科采购科财务室办公室厂长副厂长副厂长图2组织结构图二、劳动定员根据经营管理需要，在按岗位配置人员的前题下，实行岗位责任制。人员由管理人员、生产工人两大部分组成，编制定员共计248人，其中管理人员18人，生产工人230人，人员编制情况见表5。表5人员编制一览表序号岗位名称每班定员生产班次合计（人）1管理人员181.1厂长1111.2副厂长2121.3办公室2121.4技术科2121.5销售科2121.6采购科1111.7财务科2121.8车间主任4141.9司机2122生产工人2302.1漂白、炭化62122.2烘干83242.3制胶2242.4浸胶62122.5组坯压板203602.6锯板52102.7砂光102202.8切边4282.9四面刨4282.10开榫槽52102.11检验、包装8182.12叉车2242.13水电机修3262.14锅炉2362.15仓库4282.16杂工122242.17门卫1222.18食堂414合计248第十部分项目实施进度计划本项目为新建项目，从立项审批、征地及资金筹措、施工图设计、土建施工、设备购置及到货、设备安装调试、人员培训及试生产整个建设期为两年。其中：立项审批（任务1）2个月征地及资金筹措（任务2）2个月施工图设计（任务3）2个月土建施工（任务4）10个月设备购置及到货（任务5）2个月设备安装调试（任务6）3个月人员培训及试生产（任务7）8个月以上各段时间安装，在总计划中，可交叉进行，合理安排，以保证在预定工期内顺利完工，具体进度安排情况见图3。任务任务2任务1任务2任务1任务3任务6任务7任务5任务4`4812162024时间（个月）图3项目实施计划甘特图（GANT）第十一部分投资估算与资金筹措一、投资估算1、建设投资①征地费：项目征地100亩，征地费15万元/亩，征地费1500万元。②土建费：土建费2240万元。③设备购置费：设备购置费2270万元。④安装费：安装费160万元。⑤不可预见费：考虑到建材、设备涨价等不确定因素，预留300万元不可预见费。⑥建设期利息：贷款4000万元，期限2年，年息6厘，利息480万元。⑦前期费用600万元。2、流动资金流动资金按1年周转4次、产值（售价50元/m2）的60%计算，铺底流动资金为2250万元。3、总投资项目总投资9800万元，其中固定资产投资7550万元（含建设期利息），铺地流动资金投资2250万元，总投资详细估算见表6。表6项目总投资估算表序号支出项目名称投资金额（万元）占建设投资的比例（%）1建设投资677069.11.1征地费150015.31.2土建费224022.91.3设备购置费227023.21.4安装费1601.61.5前期费用6006.12不可预见费3003.13建设期利息4804.94铺底流动资金225022.94总投资=SUM(ABOVE)9800100.0二、资金筹措本项目共需资金9800万元，其中企业自筹5000万元，银行贷款4000万元，申请国家专项资金800万元。第十二部分财务分析和经济评价一、销售收入估算根据产品成本和市场预测，按重组竹板材产品进入市场时单位售价定为50元/m2计算。本项目技术成熟，设备基本是通用设备，建设期较短，同时市场竞争力较强，第二年即可达到设计产量的50%左右，第三年即可达产。销售收入估算见表7。表7销售收入估算表单位：万元项目生产年份12345678910年产量(万m2)0150300300300300300300300300销售收入（万元）075001500015000150001500015000150001500015000二、产品成本分析1、成本估算依据①原辅材料：年耗竹材6.2万t，竹材480元/t；年耗酚醛树脂胶7000t（固体含量按20%计算），酚醛树脂2440元/ｔ。②燃料及能源：年用水量约9000吨，水1.4元/t；年用电量350万kwh，电1.0元/kwh。③工资及附加：编制定员为248人，其中管理人员为18人，生产工人为230人。管理人员工资3200元/月，生产工人工资2200元/月。附加费按工资额的42%计取，主要用于保险及福利。④维修费：按折旧费的40%计取。⑤折旧费：按平均年限法计算，设备折旧年限为10年、土地折旧年限为50年、房屋折旧年限为20年，残值按5%计。⑥摊销费：其他工程费用按5年摊销。⑦包装费：包装费1.4元/m2。⑧其它费用(包括管理费及销售费用和研发费用)：按年销售额的7.5%计取。⑨财务费用：向银行贷款4000万元。银行贷款利率6%。2、成本估算结果成本估算结果见表8。表8总成本费用估算表单位：万元项目生产年份12345678910年产量(万m2)01503003003003003003003003001.原辅材料0234246844684468446844684468446844