重庆科创职业学院-上料检测站剖析

上料检测站(第一站)上料检测站(第一站)苏州瑞思机电科技有限公司2006．6 九、电路图(电气接线图) 14 六站组合实物照片1515上料料斗的工作原理各种传感器的使用气动元件的使用和调整技术技能学习方法等计划安装编程调试操作系统维护和故障检测机械气动电子传感器PLC15系统调试故障检测二、操作和安全注意事项培训的学员必须在指导老师的指导下才能操作该设备。请务必按照技术文件和各独立元件的使用要求使用该系统以保证人员和设备安统只有在掉电状态下才能连接和断开各种电气连线。气动系统气动系统的使用压力不得超过8bar(800KPA)。在气动系统管路接好之前不得接通气源。机械系统所有部件的紧定螺钉应拧紧。不要在系统运行时人为的干涉正常工作。三、系统结构该系统的各站是安装在带槽的铝平板上(700mm×350mm)，各站可容易的连接在15上料检测站--回传上料台将工件依次送到检测工位--提升装置将工件提升并检测工件颜色搬运站将工件从上站搬至下一站加工站--用回转工作台将工件在四个工位间转换单元打孔深度安装站-选择要安装工件的料仓将工件从料仓中推出安装到位安装搬运站--将上站工件拿起放入安装工位-将装好工件拿起放下站分类站类型分类推入库房上料检测站搬运站加工站安装站安装搬运站分类站下图给出了系统中工件从一站到另一站的物流传递过程：上料检测站将大工件按顺序排好后提升送出。搬运站将大工件从上料检测站搬至加工站。加工站将大工件加工后送出工位。安装搬运站将大工件搬至安装工位放下。安装站再将对应的小工件装入大工件中。而后，安装搬运站再将安装好的工件送分类站，分类上料检测站分类站安装搬运站这套工件有两种，可在系统中重复使用。(工件见下图)(工件见下图)15工件1工件2术该自动化生产教学系统每一站都有一套独立的控制系统，因此，该系统可拆分开来学习，以保证初学者容易入门和足够的学习工位，而将各站联在一起集成为系统后，能为学员提供一个学习复杂和大型控制系统的学习平台，该系统可用不同厂商所提供的控制器进行控制。PLCPLCPLCPLCPLCPLC站一站二站三站四站五站六15带灯按钮，绿色带灯按钮，黄色按钮，黄色特殊功能按钮两位旋钮，黑色两位旋钮，黑色按钮，红色带灯按钮，绿色急停按钮，红色急停的通讯站要开始工作运行，需前站给出信号，只有第一站(上料检测站)是通过“开始”按1500110101前站读入前站状态后站读入后站状态讯向前站输出本站状态讯向后站输出本站状态地址三个数据信息(位D0，D1，D2)两个状态信号线(收，发X2)15●○●后站准备接收来○○○●●●前站已给出的工件和工件的数据后站已收到的工件和数据前站给出信号结束这个传递注意！任何电器的连接之前必须关掉电源。15将控制面板上的二个二位旋转开关分别旋至自动和联网状态检查项目电器连接正确和可靠气管连接机械部件状态(如：运动时是否干涉，连接是否松动)符号，该处有AC220v符号，该处有AC220v，请注意机障15计核艺计核艺八、气动回路图旧底图总号底图总号签格式Ⅰ处数更改处数标记设审工标准化气动原理图更改单号签名日期图样标记重量比例第1张共1张描图制图校对幅面A4描图制图校对总号设审工输入地址更改单号签名日期图样标记重量比例第1张共1张设审工输出I/O地址图样标记重量比例第1张共1张15艺24VNAPLCCOM24VNAPLCCOM24VPOWERINPUTPLCOUTCOMPLCOUTCOMPLCOUTCOMTI10VTO10VP0(14)12345678924VNAPLCCOMTI124VTO124V4VC4(9,10)24VC4(21,22)0VPOWERINPUT0VC4(11,12)0VC4(23,24)I旧底图总号底图总号签格式Ⅰ处数更改处数标记设审工标准化端子排接线图更改单号签名日期图样标记重量比例第1张共1张描图校对制图幅面描图校对制图151停急处数更改单号制图签名、2图样标记描图2图样标记数量比例校对第1张幅面A3共1张底图总号日期签名格式Ⅰ线记记 工更改单号签名日期图样标记重量比例第1张共1张标准化图图图图对15关开主关开主停急止停信通止停动手自钮按殊特位复始开旧底图总号底图总号日期签名格式Ⅰ处数更改处数标记设审工标准化更改单号签更改单号签名日期连线图图样标记重量比例第1张共1张描图制图校对幅面A描图制图校对15核核艺旧底图总号底图总号日期签名更改标记 工处数更改单号签名日期图样标记重量比例第1张共1张标准化格式Ⅰ制图描图校对幅面A4计核计核艺旧底图总号底图总号签名格式Ⅰ讯端子排处数更改单号签名日期更改标记 工处数更改单号签名日期更改标记 工标准化描图制图校对幅面描图制图校对15共(源电VV旧底图总号底图总号签格式Ⅰ系统电源连线图处数签名日期更改单号重量处数签名日期更改单号重量样标记第1张共1张标记设审工标准化描图制图校对幅面A描图制图校对核核艺旧底图总号底图总号签格式Ⅰ更改处数标记设审工标准化更改单号签名日期图样标记重量比例第1张共1张描图制图校对幅面描图制图校对1515核核艺旧底图总号底图总号签名格式Ⅰ处数处数标记设审工标准化更改单号制图PLC控制板布置图签名日期图样标记重量比例第1张描图校对共1张幅面A415＋＋＋－－－旧底图总号底图总号日期签名更改标记 审处处数核更改单号签名日期线圈-执行件连线图工艺图样标记重量比例第1张共1张标准化格式Ⅰ制图描图校对幅面A4十、自动化生产教学系统可进行的培训15 传感器培训 以可靠工作。气动技术培训以PLC技术培训了条件。 电气控制系统培训 自动化教学培训系统六个工作站其电控部分全部按照