钢结构焊缝无损探伤质量检测技术获奖科研报告

钢结构焊缝无损探伤质量检测技术获奖科研报告摘

要：我国科学技术发展的进步是有目共睹的，各项工业技术进步速度也在日益提升，其中较为明显的就是炼钢技术的不断提高。炼钢技术与建筑行业息息相关，这主要是考虑到建筑形式和施工技术在很大程度上是离不开炼钢技术的。

关键词：钢结构焊缝;无损探伤质量检测技术

一、焊缝缺陷

想要做好相关钢结构焊缝无损探伤质量检测技术研究，第一步是要了解焊缝缺陷是什么。从理论上来说，焊缝缺陷是指的是在焊接过程中，焊接金属受附近施工环境或热力影响，使得钢材表面或内部出现缺陷的现象。常见的焊缝缺陷表现形式非常多样，裂纹，烧穿，空壶气孔等都囊括在其中。焊缝的尺寸不合要求，焊缝的成型不达标准也是常见的表现形式。在诸多的缺陷问题中，裂纹是较为严重的，它的危险性极高。因此焊缝人员需要对裂纹这一问题进行格外关注，研究问题产生的原因有哪些。经过深入研究可以发现，裂纹产生的影响因素来自非常多的方面，无论是钢材的本身化学性质还是外部的工艺条件，一旦选择不当，裂纹的产生概率是非常大的。

二、应用现状

在了解基本的焊缝缺陷之后，还要进一步了解该技术的应用现状如何。在众多的焊缝方式中，角焊缝是较为常见的一种。它的应用有一定的特殊性，主要是针对社会生产中一些较为特殊的施工建设而进行应用。随着钢结构应用范围的进一步扩大，我国对钢结构设计的相关要求也更严格更完善。同的施工建设有不同的建设要求，需要根据本身的实际情况来对钢结构进行质量检测。检测过程不仅要做到基本的细致准确要求，还要具有一定的针对性[1]。一般情况下检测可以分为内外部两种。前者主要是通过超声波检测的方式来对焊缝的内部进行详细探究。通常情况下，超声波检测可以满足基本的检测需求的。但如果在检测过程中存在疑惑，就可以再次进行射线检测。无论是哪种检测方式，都要在检测过程中都要严格遵循国家相关规定。

三、技术分析

（一）声波探伤监测

就目前的调研情况而言，质量检测技术大致有以下三类，本段的重点放在超声波探测监测上。从名称上来看，可以了解到这项技术用到的科学原理为超声波[2]。它的应用过程也很简单，发出的超声波会在同种介质中进行快速传播，如果超声波途径过程中遇到了不同介质，超声波无法通过就会出现反射或折射的现象，超声波探伤的目的就由此实现。这种工作形式能够将高频段的超声波以机械检测的途径传送到钢结构内部，再以反射或折射的形式将超声波进行回馈。一来一回的超声波路线能够在显示器中非常清晰地呈现出来。负责的专业探测人员就能够根据反应出来的曲线对钢结构的质量进行评判。与其他探伤监测技术进行一个综合比较可以发现。这项技术有其自身独特的优势，例如，声波的传播速度非常快，所以整个技术的检测速度也非常迅速。超声波探伤机器的运行成本非常低，如图1超声波探伤仪，对于周围环境不会产生污染，对操作人员也不会造成生命安全财产上的威胁。这些诸多优势使得超声波技术在钢结构桥梁的检测中受到了极大的青睐，应用的范圍也是非常的广泛。但超声波探伤监测技术也有其自身的不足之处，那就是其在定位性上不够准确，不够直观，并且由于其呈现的图像较为抽象，对于操作人员的要求也非常高。

（二）磁粉探伤监测

从名称上就能够看出磁粉探伤监测所应到的主要材料为磁粉，它的变量是磁粉泄漏量的多少。磁粉探伤检测是一个概括性的概念，它还可以进行更细致的划分，即磁粉法，磁粉感应法和磁粉记录法[3]。这三种方法各自有其优缺点，但他们用到的原理都是相同的，参考的变量是磁粉。影响参考变量变化的因素是磁场。在进行检测时，可以通过观察磁粉的吸附量和吸附方式来判断钢结构的质量。就这项技术的优点而言，磁粉探伤的检测速度是非常快，并且应用的设备也非常简单。因为这项技术的应用原理非常单一，所以在操作时也不存在什么难度。与超声波探伤检测技术一样，磁粉探伤监测所应到的仪器设备成本也非常低。成本低带来的直接好处就是应用范围非常广。但需要注意的是，磁粉检测的最主要特征就是通过磁粉的变化来进行相关问题的辨别。这也就意味着只有在磁性金属上才能够进行相关缺陷的检测。由于没有更为细致准确的直观检测数据，所以对于缺陷的深度，操作人员是难以进行辩把握的。应用完磁粉探伤监测后，需要相关人员进行专业的退磁处理，以免磁粉发生磁化，

（三）射线探伤监测

在应用射线探伤检测时，为了针对不同分级的钢结构进行检测，所采用的射线种类也是不同的。在进行技术应用时，需要将射线照射在焊接位置。这样检测结果就能够直接显示出来。结果虽然直观，但需要专门的检测人员来进行对解读。他们的依据主要是根据底片显示的情况来进行相关质量的判断。底片中出现的光斑数量和大小都能够在一定程度上成为判断质量水平的相关依据。与其他技术相比，射线探伤监测的优点体现在其定位的精准上[4]。一旦钢结构内出现缺陷，利用射线探伤能够将缺陷的形状完整地勾勒出来。因此对于问题的解决来说，射线探伤检测更有帮助作用。除此之外，射线探伤在可靠性和安全性性能也非常卓越。底片能够长期保存，可以作为日后复查的宝贵资料。但其局限性体现在其监测技术难度高，配备设备复杂上。整个检测流程所需要的花费成本也较高。因为射线检测技术是一项精密的技术，所以说检测时长与比其他技术相比是更长的，为了保证检测的精准性，在整个检测过程当中需要设置严密的防护措施。

四、结束语

综合上文所讲