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第一章工程概况第一章工程概况一、基本情况(一)基本情况XX县位于XX州西北部,地处XX横断山脉纵谷区的XX、XX、XX三地州结合部。东邻洱源、漾濞县,南靠永平县、XX市,西界泸水县,北接兰坪县、剑川县。东西最大横距91.8km,南北最大纵距109km,全县国土面积4400.95km2。XX江和沘江由北向南纵贯全境。XX山脉、云岭支脉由北向南延伸,河床深切,形成高山峡谷相间的地貌形态,最高海拔3663m,最低海拔730m。县城诺邓镇距省府昆明574km,距XX州一关175km,距大保高速公路125km,交通便利,是一上以地为主的国家级重点扶贫县,也是革命老区。县境内大小河流密布。分属XX、XX江两大水系,全县年径流量29.2亿m3,XX县水资源丰富,由于资金、地理环境、水文地质等原因,致使水资源开发利用难度大,水利工程布局面小,加上农田分布广及人口居住分散,水资源利用率比较低。XX镇位于XX县西南部,地处横断山脉中西部、XX江纵谷区,是XX县境内唯一的平地,镇政府所在地海拔2040m,镇内海拔最高点为道人山海拔3655m,最低点为鹿山村热水河1670m,XX坝子的海拔在1950~XX米之间。全镇国土面积393.65km2,主要分布于XX江东岸。东靠三崇山与本县旧州镇接壤,南邻XX瓦窑乡,西于XX汶上、瓦马相邻,北与XX州泸水县老窝乡以打虎箐、阿课勇种(即巴拿箐北的深箐)为界。(二)工程说明项目区工程地质评价工程区地处青藏滇缅印尼巨型“歹”字型构造体系东支中段与三江南北向构造体系复合部位。工程区位于XX江大断裂及刷草白西断裂以东,沘江大断裂以西,山脉延伸、水系分布亦是北北西方向。工程区及其附近主要发育褶皱和断层有:西里复式背斜XX江大断裂、沘江大断裂、工程区位于刷草白西断裂东侧。工程区无褶皱及断层。(1)地形地貌XX小灌区位于XX县XX镇,取水点水源属XX江江流域空讲河及XX河上游,地势北高南低,西高东低,属高中山~中高山深切割地形,构造侵蚀堆积地貌。山脉及河流走向主要呈南北及北北西南向。工程区山脉多为分水岭,沟箐发育,多为溪流发源地,且河流下切和溯源侵蚀强烈,地形险阻,悬崖图壁发育,多见急流和瀑布,河谷多呈“∨”字型。(2)地层岩性工程区主要分布有:白垩系下统景星组下段及第四系地层。白垩系下统景星组下段(K1J1)灰白色石英岩、粉、细沙岩、泥岩互层;第四系全新残破积(el+dlQ)沙土夹碎石,主要分布在渠道沿线相对于平缓地带,厚一般0.5~8m;第四系全新冲洪积(al+piQ)漂石、孤石夹卵砾石及少量砂土,厚约1~5m,主要分布在取水坝河床地段。第二章第二章编制原则及依据一、编制说明在认真学习领会招标文件的基础上,我们根据XX县XX灌区工程项目情况,并综合考虑我公司的施工实力、特长、技术、施工机械配套能力等多方面因素,在尊重标书精神的前提下,编写本工程施工组织设计。对外交通、电力线路架设、以及外围的协调问题,各分部工程,关键工序之间相互协调和衔接等等方面问题,我们在编制施工组织过程中进行了技术措施可行性论证,希望能符合建设单位的要求,确保质量,满足工期和安全。二、编制依据⑴根据招标单位所提供的《XX县XX灌区工程招标文件》(合同编号:YLXCJGQ-SG-01);⑵由建设单位组织的现场勘察所获得的实际资料;⑶由建设单位提供的补充通知和标前会议精神;⑷国家、水利部的技术标准、规程规范和有关规定;⑸我公司现有的人员、技术、机械、设备等保障;⑹我公司所承建的同类工程的施工经验和管理经验。三、编制原则⑴符合国家招标投标法、合同法等现行法律和法规;⑵施工程序、施工质量符合招标文件中图件设计及文字说明等规定和要求。⑶符合水利水电工程施工的技术标准和施工规范;⑷符合招标文件中的设计技术规范及要求;⑸符合招标文件中发包人提出的工期要求和质量要求等。第三章第三章施工总体布置布置依据及原则(一)布置依据⑴本工程施工布置紧扣《XX县XX灌区工程招标文件》及平面布置图进行;⑵现场踏勘所搜集掌握的施工区地形地貌等基本资料;⑶根据业主标前会议、补充通知精神和业主介绍;⑷《水利水电施工组织设计手册》及有关大坝工程施工的规范及技术要求。(二)布置原则施工布置根据施工的规范、规程和招标文件规定,结合本工程自身的特点和水库枢纽沿线的方面,充分考虑施工的干扰情况,施工布置遵循以下原则:⑴在有利于施工和管理条件下,合理利用地形,尽量利用荒山、空地,尽量减少场地平整的土石方工程量;⑵依据建设单位提供的条件,采取分区集中布置的原则,临时辅助设施做到简单使用,尽量减少临设、附设的投资;⑶根据地形条件,生产生活设施及道路的布置做到经济合理、集中紧凑、方便生活,既便于整个灌区枢纽工程施工工作的操作,同时便于通水、通电、通路;⑷为保障整个施工过程的安全,按有关规程要求配置相应消防设备;⑸保护生态环境,尽量减少破坏森林和植被,生产生活废水、废渣不能影响环境卫生,文明施工。(三)总平面布置本合同施工总平面布置本着尽量减少占用土地的原则进行,施工区段划分以满足施工进度、施工方法、工艺流程和科学组织生产的需要,尽量减少各工程、各专业工种之间的干扰;合理组织运输,减少二次搬运和运输距离,保证运输快捷畅通。驻地布置充分利用沿线各种永久性建筑物、构筑物和闲置房,尽量降低临时设施费用;平面布置以符合安全生产,确保优化组合施工的规定和要求;各种生产、生活设施的布置,按照有利于生产管理和便于职工生产和生活的原则实施。⑴工程驻地布置⑵取土场的布置根据招标文件提供的资料,取土场必须做好标准规定的土样试验,选取合格的土样,且要集中整齐取用,尽量避免对周围环境造成破坏,取完土后对表面进行平整,并植草栽树进行绿化。(四)供水及供电⑴供排水系统施工用水:由于本工程附近水源丰富,采用离心泵抽取水库中的水至固定蓄水池中,并从蓄水池采用管道引至各施工区域,水量以安装闸阀控制,采取随用随抽,以成本最低保证施工为原则。施工排水:在土方开挖前,在开挖边线外侧设置排水沟,防止坑外地面水流入坑内。坑内排水应在基坑开挖的同时,在基坑最低处设置集水坑,并布置好集水沟槽,将水汇至集水坑,利用水泵排入沉淀池内,经沉淀后排入指定地点。生活用水:从附近有足够水量的地方引水至生活区临时蓄水池,进行净化消毒,水量以安装闸阀控制,采取随用随放,以避免浪费。生活区周围设置排水沟,将雨水有序排出,生活污水通过下水道排至化粪池内处理后,排至指定排放处。⑵供电系统施工用电,业主提供如下:“10Kv输电线路通过枢纽区,装一台SL7-500/10施工区通讯线路已架设至工地。”即由业主架设10kv输电线路至工地接线点,承包人从变压器低压侧接线供电。在变压器或发电机出口低压侧安装计量箱,从计量箱出口处接引能满足施工需要的专用线分送至各施工区域及生活区。钻机用电、搅拌机用电、抽水用电、生活用电等分设闸刀控制。如果电网不能正常供电,我们自备一台柴油发电机,随时应对不时之需。(五)通讯对外通讯:在用手机联络的同时,与当地邮电局协商,在本工程区建立固定程控电话通讯系统接口处架设一对通讯线路至我方的项目经理部办公室,并在项目经理部办公室安装1部电话,每个部门设置分机,用于对外通讯联系,从而保证对外通讯的畅通。同时配备计算机进行文件资料的处理,并将计算机并入互联网,以便处理施工中的紧急资料。内部通讯:内部通讯拟配置8部对讲机,进行各施工班组内部联系。(六)混凝土拌合站布置根据工作面占线情况,设一个搅拌站及一个固定水泥库房。库房设在平缓地段,可储存水泥200t,木房顶上及周围用石棉瓦覆盖,地板浇筑150#砼,铺油毛粘防潮。旁边为砂石料场,共占地约65×20m2,砼拌和站配备2台JS-500型混凝土搅拌机,3LCS1200D电子配料机,混凝土拌和能力:40m3/h;用砼水平运输车,负责将拌制好的混凝土熟料输送至浇筑现场。进场后即在监理、业主及施工方在场的情况下,进行现场砂、石料及水泥的取样;然后送至具备二级资质以上且具有实际操作经验的试验室进行原材料的检验;同时进行为满足工程施工需要的砂浆及混凝土试配工作,并于工程正式开工前按监理指示,提交试配成果资料。(七)临时工程用地计划在进行临时工程用地计划时,本设计本着尽量减少施工用地,减少占用农田耕地为原则,对整个施工现场布置,尽量使平面布置紧凑合理,节约用地,减少对周围环境的破坏,临时工程用地数量计划见附表。(八)网络管理系统为提高施工管理水平,加强信息处理能力,在工地建立网络管理系统。专门设置信息处理室,配备电脑及熟练操作人员,通过电话线建立与业主及监理的网络连接,按业主及监理的要求,及时处理包括事务服务、文件传送、远程作业、电子邮件等通信任务。详见:附表五、施工总平面图第四章第四章施工机械投入若我公司中标,我公司将根据相关合同文件的要求结合我公司的实际情况,为保证施工工作有条不紊地进行,为使项目工程在规定工期内按质按量完成,我公司拟投入以下性能优良、出力较好的机械设备用于本项目施工。详见:附表一、拟投入本标段的主要施工设备表;第五章第五章施工组织机构第五章施工组织机构我公司一旦中标后,将组织富有施工经验,年富力强的项目经理和总工程师负责本工程施工。机构上借鉴同类型工程的成功管理经验,成立“XX县XX灌区工程项目部”,由一名具有丰富经验的领导任项目经理,代表我公司行使合同规定的一切权利和义务。并抽调公司精兵强将组建各分项工程的施工队伍。项目领导班子由一名项目经理、一名项目副经理、一名项目总工、一名项目质量总监组成,下设各职能部门。图5-1项目组织机构框图物资供应部物资供应部项目经理项目副经理项目总工项目办公室计划经营部财务部工程技术部经营科质量安全部各施工作业队各职能部门具体职责规定如下:项目经理:主持项目部的全面工作,代表我单位管理本工程。项目副经理:主持工程生产和安全工作,协助项目经理管理本工程行政工作及安全工作。总工程师:主持工程的技术工作,协助项目经理管理本工程技术工作及质量工作。综合办公室:负责人事、保卫、劳动、后勤保障、协调当地关系等工作。工程技术部:负责制定技术措施、施工组织计划、中长期计划、安全技术措施的编制及现场施工技术管理,测量、观测等,负责和设计代表与业主联络等工作,周计划制定、落实等,以及对外结算工作及竣工材料编制等。财务部:负责财务收支及月、季度、年度报表的填报等工作,财务资金管理工作。物资供应部:负责工程所需物资和设备的采购、管理、发放、调拨、回收等工作。计划经营部:负责计划、统计、报量、编制单价、成本分析以及合同管理、外用员工管理等工作。质量安全部:负责该项目质量控制、检查、验收及质量管理工作,负责整个工程所有原材料、砌体及混凝土等性能的检测试验。负责所有安全制度的制定与监督所有安全措施执行和落实,以及环境保护现场文明施工工作。根据本工程特点,项目经理部不单独设置试验室,试验检测方面主要由质量安全部门负责联系就近的具备试验检测资质的试验检测单位进行过程中的试验检测及施工前的配合比试验等。专业施工作业队:本工程项目的施工内容并不复杂,且工程量较小,故只配备两个施工队伍,施工一队负责渠道工程所有施工内容;施工二队负责建筑物工程。第六章第六章施工准备一、施工现场准备1.临时用电由于本工程属条状施工,且施工用电点不在同一个点,故施工用电可以在施工现场附近临时搭设。2.施工用水本工程的施工用水主要为XX江流域空讲河及XX河上游。因此我们施工方可以同建设方协商在就近用水点接入。3.办公室及宿舍办公区、生活区设在距离施工现场附近的地方。二、施工技术准备1.建立测量控制网点根据业主及设计提供的水准点进行工程放线,在合适的地方建立临时坐标点,以便在施工的过程中进行反复校对。2.材料准备编制适应工程进度的材料计划,标明材料名称、规格、数量、质量要求、到货日期以及指定的厂家。搞好市场调查,选择质量好、价格便宜的供应商,取得监理工程师认可后订购。按材料计划组织进货,材料到场必须有质量保证书,并向监理工程师报验,报验完后分类堆放整齐。实行限额领料制度,做到工完料清,节约成本。3.技术准备明确各级技术管理责任制,制定技术管理制度,制定施工方案、工序作业计划,熟悉设计图纸,提出材料计划,作好图纸会审交底。编写各工序施工作业计划、劳动力计划、机具计划、材料计划,做好各种进场材料的检验及排放工作。在开工前必须组织好管材的进场和布管。对进场班组人员进行质量安全及文明施工教育。了解现场测量控制点,作好测量放线方案,并按照方案要求进行放线。三、材料设备准备1.根据施工预算的材料分析结果和施工进度计划要求,编制工程的材料需要量计划和构(配)件及制品加工计划,并进行洽谈和订购。工程进行的好坏,取决于优良的建筑材料,所以在施工前,对准备的材料必须落实,以符合设计要求和产品质量标准。2.根据施工方案和施工进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,并对所需机具进行维修、保养和试运转等工作。四、劳动组织准备1.建立有效的施工项目领导机构。2.建立精干的专业工作队组。3.为落实施工计划和技术责任制,按管理系统逐级进行技术交底,各项工作都以书面形式详细交底,必要时还应进行现场示范。4.组织职工进行安全文明施工等教育,同时健全各种规章制度,加强遵纪守法教育,为施工保驾护航。五、现场制度建设1.项目负责人及专业班组负责人组成项目经理部,下达项目管理目标(质量、工期、成本、安全、文明施工),制定项目管理措施。2.加强本次施工项目内部的制度建设,在完善质量安全管理保证体系的基础上,进一步制度目标、方针,落实专业化管理措施,签订责任合同书,实现质量、安全行为个人负责制,并明确奖罚条款。3.强化合同管理,凡进场施工的管理及施工人员均签订各分项《劳务承包合同书》及《安全生产责任书》,并要求“三证齐全”(身份证、上岗证、暂住证)。第七章第七章主要施工技术方案本工程项目设计施工项目主要包括:土方开挖、石方开挖、土石方回填、浆砌石工程、渠道混凝土浇筑等。各项工程施工采用平行交叉流水作业法,具体施工方案和施工方法如下。一、土方开挖⑴开挖工艺流程①开挖工艺流程测量放样→场地清理→分段开挖→运渣→规格修整→验收。②施工测量进场后根据监理单位提供的工区范围内导线点及水准点的基本数据建立工程测量控制网,以保证施工放样、定位的准确性;每开挖一个区段前,进行边线及高程放样。⒈施工清理对测量出的清理范围,用人工或机械清除该范围内的全部有碍物,范围外的清理按监理单位要求进行。⒉土方开挖场地清理完成后,采用人工进行开挖,按要求将土料运输至指定地点堆放。⑵开挖阶段及顺序应按施工图纸所示或监理的指示进行开挖。土方明挖应从上至下分层分段依次进行。严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法,施工中随时做成一定的坡势,以利排水,开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。沟坡易风化崩解的土层开挖后不能及时回填的,应保留保护层。实际施工的边坡坡度适当留有修坡余量,再进行人工细部修整,满足图纸要求的坡度和平整度。在每项开挖工程开始前,尽可能结合永久性排水设施的布量,规划好开挖区域内外的临时性排水措施。在开挖边坡遇有地下水渗流时,在边坡修理工整和加固前,采取有效果的疏导和保护措施。为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷,边坡的护面和加固工作在雨季前完成。冬季施工的开挖边坡修整及其护面和加固工作,宜在解冻后进行。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理。①土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前,应会同监理进行以下各项的质量检查和验收。⒈用于开挖工程的工程量计量的原始地形测量剖面的复核检查。⒉按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查,开挖剖面放样成果,应经监理复核签认后,作为工程量计量的依据。⒊按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防渗保护设施的质量检查和验收。②土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中,应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高,以及按施工图纸的要求检查渠道的规整度,并将测量资料提交监理。③土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖完成后,应会同监理人进行以下各款的质量检查和验收:按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸,标高和建基面平整度;取样检测基础土的物理力学性质指标;本款规定的基础面检查清理与砌体填筑前的基础清理作业是检验目的的性质不同的两次作业未经监理人同意,承包人不得将两次作业合并为一次完成。④砌体填筑前基础面的质量检查和验收对基础面进行检查清理后,应保证基础面无积水或流水,不使基础面土壤受扰动。作为永久建筑物土基的基础开挖面,填筑前应清除表面的松软土层或按监理人的批的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。二、石方开挖1、施工程序:施工时分层分区组织“钻、爆、挖、运”机械化流水作业。作业程序:爆破设计→测量→布孔→钻孔→装药、爆破→挖运出碴2、开挖工程动工前,必须实测开挖区的原始断面图、地形图,并确定开挖厚度,调查岩石性质,进行爆破设计,报监理审批。3、开挖到开挖线0.3m后,底部采用人工凿除或风镐撬挖。4、爆破施工方案根据爆破设计,本工程采用手持式风钻钻孔,人工点爆,石方明挖采用控制爆破技术,自上而下分层开挖,先岸坡后底板,乳化炸药,塑料导爆管联网,非电起爆的施工方法。(1)钻孔机械及火工材料的选择1)钻孔机械:使用YT24型凿岩机。2)采用乳化炸药。(2)根据爆破设计进行测量放样、定孔位,布孔,将孔位准确地标定在被爆物体上,并以红油漆标明钻孔位置、深度、角度和方向。爆破钻孔使用直径40mm~50mm钻头钻进。1)不能随意变动钻孔的设计位置。遇到有设计和实际情况不符时,应同技术人员协商处理。如果必须调整孔位,要保证a×b的改变量在7%~10%以内(a为孔距、b为排距)。2)先标边孔,后标其它孔。边孔自由面多,碎块容易飞散。标定边孔时应从主要防护方向上标起,以便保证这些孔的准确位置。3)在标定边孔时,校核最小抵抗线,使实际的最小抵抗线与设计的最小抵抗线基本相符,避免因二者相差太大而出现碎块飞散或块度不均的现象。(3)钻孔:按设计的孔网参数和孔深钻孔,则采用手持式风钻钻孔,钻孔完成,应逐孔检验,超深采用石碴回填,钻孔深度不足时要及时补钻,保证开挖面的到位,检验后,应将炮孔吹净,并将孔口封盖,以防杂物堵塞炮孔。(4)装药与填塞1)准备工作a校核设计:检验设计抵抗线与实际抵抗线差距及炮孔位置等;b了解爆破器材性能;c对装药人员进行安全教育;D安全警戒:爆破信号设置:第一次——预告信号(撤离信号);第二次——准备信号;第三次——爆破信号;第四次——解除信号爆破警戒范围为爆区中心300m。2)装药与填塞:使用1#岩石乳化炸药爆破,深孔梯段填塞使用岩粉堵口,堵塞长度不小于2.5m,若分段装药,则底部药量为单孔药量的50%~70%。装药过程应严防装错药量及起爆雷管的段数。在装药、堵塞过程中避免损伤或捣断塑料导爆管;间隔装药时,填塞时注意防止改变药卷位置;多排深孔爆破时,从第二排起其装药量要比第一排炮孔增加15%~20%。(4)施爆本工程石方爆破使用纸雷管爆破,人工起爆。(5)爆破现场清理1)危岩处理爆破后断面岩石稳定性较差,为保障施工人员和设备的安全,必须待现场基本稳定后对爆后危岩采取人工撬挖或爆破法进行处理。2)拒爆处理深孔梯段爆破装药量较大,一旦拒爆处理非常困难。因而在本工程梯段爆破中,每个孔至少使用两个起爆雷管,以尽量防止炮孔拒爆,保证起爆可靠。3)大块处理大块率是衡量爆破效果的重要指标。在工程中,利用前期爆破效果指导后期爆破,以取得比较合适的爆破参数满足施工要求。控制大块率在5%以下。对于大块采取钻眼爆破与裸露药包爆破相结合的方法处理。5、出渣石渣用1m3反铲挖机扒渣并装车,用自卸汽车出碴,可利用的石碴运到料场,不可利用的石碴运到弃土场。6、开挖期间在开挖面最低片设临时集水井,将基坑渗水集中汇集到集水井内,采用水泵抽到基坑外,保证开挖在干地施工。三、土方填筑填筑料确定:本工程回填料主要利用本工程开挖料,工程师认为不合格的填筑料一律不得使用。技术交底:土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行详细的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压试验确定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。填筑方法:回填土料用手推车推入工作面,然后人工铺平,蛙夯夯实。建筑物两侧0.5m范围内,采用人工铺土,蛙夯夯实。土方回填控制:土方回填过程中,根据试验确定的土料最佳含水量、摊铺厚度、夯实遍数,对填筑过程进行严格控制。。铺土厚度不允许超出经试验确定的铺土厚度。人工夯实按每层20m一次性达到要求向前推进,在回填铺土及碾压和夯实时其推进方向与轴线平行。在降雨前应及时压实作业面表层松土,并将作业面做成拱面或坡面以利排水,雨后应晾晒或对填土面的淤泥清除,合格后方可继续填筑。质量检查:⑴填筑前,首先对回填段进行地形、剖面的测量复核,并把测量资料报送工程师复检。其次对测量后的基槽进行基础面的清理,然后报工程师进行回填前的验收,验收合格后方可回填。⑵土方填筑时,对填筑段选派有经验的工程技术人员在现场填筑中进行监督并密切配合工程师监督人员的工作。⑶在土方填筑过程中,根据工程师批准的土方填筑检测计划对每步土进行检测,检测合格后把检测资料报送工程师并报请工程师进行抽检,复检合格并经批准后进行下一步土方的回填。⑷在堆土料场,不定期对土料的含水量进行检查,对于含水量较高的土料必须翻晒,待其含水量达到要求后方可进行回填。⑸在工程师检查后对不合格的回填土,彻底按工程师的指示进行返工、修理和补强。⑹土方填筑完工后,首先对工程全部填筑部位按国家有关规范规程规定的有关内容进行自检,自检合格后报请工程师进行验收。三、混凝土及钢筋混凝土工程㈠钢筋工程⑴钢筋的材质钢筋材料的采购、运输、验收和保管要由专人负责。钢筋混凝土结构中的钢筋符合热扎钢筋主要性能的要求。每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂验单。钢筋在使用前,根据施工规范要求进行机械性能试验,材质不合格的钢筋严禁进入施工现场。⑵钢筋加工本工程所用钢筋,全部在钢筋加工厂内根据钢筋加工料表进行加工成型,钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求,加工后允许偏差符合有关规范要求。钢筋在使用前把油污和铁锈等清除干净。带有颗粒状或片状铁锈的钢筋不得使用。加工好的钢筋挂牌编号分仓位、分编号、按序整齐排放储存;在场地设防潮设施,防止发生钢筋受损、锈蚀、混号现象发生。⑶钢筋运输钢筋在加工厂加工成型后,采用8t汽车吊或人工配合装卸,5t载重汽车运往施工现场。在运输过程中采取分类隔离、捆扎等方法,防止钢筋变形、混料及松脱。钢筋的垂直运输由施工现场的履带式起重机完成。⑷钢筋安装①钢筋安装均采用现场绑扎、焊接。安装前进行测量放线以确定钢筋准确位置。②钢筋的安装位置、间距、保护层等按施工详图及有关规范进行控制。③在钢筋与模板之间,用不低于结构物设计强度的砂浆垫块隔开,并保证混凝土保护层厚度满足设计要求。垫块应相互错开,分散布置,在各排钢筋之间,用短钢筋支撑以保证位置准确。④钢筋接头:钢筋连接采用焊接或绑扎。钢筋直径小于等于25mm时,采用绑扎接头,钢筋直径大于25mm时,采用焊接接头。接头分散布置,配置在“同一截面”(指两钢筋接头相距在30d或50cm以内)的接头面积占受力钢筋总截面积的允许百分率应符合规范要求。钢筋绑扎接头最小搭接长度及钢筋焊接接头最小焊接长度、焊缝宽度、厚度按规范要求进行。低温下焊接钢筋时,采取防风、防雪、防雨等措施。选用优质焊条,接头焊毕后避免立即接触冰雪。在雨天进行露天焊接时采取防雨和安全措施。⑸钢筋保护在钢筋架设安装后,及时加以保护,避免发生错动和变形。在混凝土浇筑施工中,安排值班人员看护钢筋网,如发生变动及时纠正,防止为施工方便擅自移动或割除钢筋。⑹钢筋保管程序框图撤出工地使撤出工地使用钢筋采购运输存放取样试验重新取样试验
⑺钢筋加工及安装程序框图抽样复检妥善保管处理检验不合格运输现场架立、绑扎下道工序不合格钢筋标识不合格合格报监理审批编制钢筋安装图、钢筋表、材料表检验钢筋清理钢筋矫直钢筋加工处理钢筋加工厂抽样复检妥善保管处理检验不合格运输现场架立、绑扎下道工序不合格钢筋标识不合格合格报监理审批编制钢筋安装图、钢筋表、材料表检验钢筋清理钢筋矫直钢筋加工处理钢筋加工厂
㈡模板工程⑴主要模板的结构类型根据建筑物的结构特点及混凝土的形状、尺寸、位置、混凝土表面平整度的要求,设计各类钢、木结构模板,以满足混凝土施工需要。①定型钢模板定型钢模板主要用于形状不规则,重复利用率比较高的部位。在先浇筑的混凝土中埋设锚环或钢柱来固定拉条。⑵模板制安①制作要求模板及支撑材料的种类、等级,根据其结构特点和质量要求按有关规范和设计要求确定。②钢模板、钢结构、预制混凝土模板制作组合钢模板在钢木加工厂内,按模板设计图纸及有关规范的要求加工成型。悬臂钢模板、成型钢支撑、钢模板在金属结构加工厂内加工成型。③模板的运输和安装模板从加工厂由人工配合汽车吊,装入载重汽车运到施工现场,再由WD-400履带起重机垂直运输吊入工作面。安装前根据施工图纸进行测量放线,模板依据测量点、线进行安装及校正,最后进行固定。⑤模板拆除侧面模板拆除:不承重侧面模板的拆除,其表面及棱角不因拆模而损伤时,方可拆除,墩墙等部位在混凝土强度不低于3.5Mpa时,进行拆除。
底模拆模标准结构类型结构跨度按设计的混凝土强度标准值的百分率板≤250>2,≤875>8100拱壳≤875>8100悬臂构件≤275>2100钢筋混凝土结构及混凝土结构的承重模板拆除要符合施工图纸要求,还要符合侧模、底模拆模的规定。经计算和试验复核,混凝土结构物实际强度已承受自重及其它荷载时,经监理人批准后进行拆模。⑥模板清理模板在使用之后和浇筑前要清理干净。脱模剂在立模之前涂刷,以免污染混凝土接缝及钢筋。脱模剂在使用之前要经监理人批准。模板使用之后要及时进行修理加固。⑦混凝土外观保证混凝土外观质量与模板质量有着直接关系,为确保混凝土外观光洁平整,严格控制下列环节:a.科学设计,精确加工,保证模板自身质量;b.遵守模板吊运施工规程,严格控制支撑、拼装环节;c.精确测量,跟班值班,及时调整;d.木模内衬镀锌铁皮;e.重视混凝土浇筑施工程序,防止对模板的人为损坏;f.重视模板的清理及脱模剂的使用。g.组合钢模板拼装施工时,模板缝之间夹双面胶条,防止混凝土浇筑时出现露浆现象影响混凝土外观质量。㈢混凝土拌制混凝土配制与拌和,严格按规范及设计要求执行,控制混凝土各成分(水、骨料、水泥、外加剂)质量,确保成品混凝土质量符合设计要求。⑴材料水泥:水泥品种选用符合施工图纸要求,厂家必须有质量检验单,并现场试验合格,经监理工程师批准后方可使用。水泥入库要有明确的品种、标号、厂家、出厂日期等标识,袋装水泥放在浆砌石平台上,平台设防潮层或铺马道板,以避免水泥潮湿,并分别存放,在规定的时间内使用。水:拌制及养护混凝土用水均采用适用于饮用的水,不使用未经处理的工业废水。水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量符合要求.骨料:骨料按照监理工程师批准的料源进行生产,质量、级配及清洁度等均符合要求。骨料的堆存场地设置排水沟,以利于骨料的排水。不同料径骨料分别堆存,防止互相混杂和混入泥土。装卸时,粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不大于3m,以避免造成骨料的严重破碎。细骨料的质量技术要求规定如下:①细骨料的细度模数控制在2.4~3.0范围内;②砂料要质地坚硬、清洁、级配良好;③砂料中有活性骨料时,进行专门试验论证;粗骨料的质量要求符合以下规定:①粗骨料的最大粒径不超过钢筋最小间距的2/3及构件断面的最小边长的1/4,素混凝土板厚的1/2,对少筋或无筋结构,选用较大的粗骨料粒径。②施工中将骨料按粒径分成以下几种级配二级配:分成5~20mm和20~40mm,最大粒径为40mm。三级配:分成5~20mm、20~40mm和40~80mm,最大粒径为80mm。四级配:分成5~20mm、20~40mm、40~80mm和80~150mm(或120mm),最大粒径为150mm(或120mm)。采用连续级配或间断级配时,由试验确定并经监理人同意,采用间断级配时,运输中采取措施以保证骨料不分离。③含有活性骨料、黄锈等的粗骨料,须进行专门的试验论证后才能使用。⑵混凝土配合比根据施工图纸,按本标段混凝土强度等级分区的实际情况,配置专业试验室进行混凝土配合比设计。1、混凝土配合比设计经监理工程师批准后,通过室内试验成果进行混凝土配合比设计,其试验成果经监理工程师确认后,用于混凝土结构施工。大体积建筑物内部混凝土胶凝材料的最低用量通过试验确定,试验成果报送监理人。混凝土的坍落度,根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定,尽量采用小坍落度。2、混凝土配合比调整在施工过程中,若需改变经监理工程师批准的混凝土配合比,必须重新得到监理工程师的批准。⑶混凝土拌和本工程的混凝土采用集中拌制,混凝土拌和严格按设计配合比进行,认真控制混凝土拌制各组分的称量偏差,不得超过规定值。称量设备必须准确,称量偏差不得超过规定值,并定期校验率定。混凝土各成分必须拌和均匀,拌和程序和时间按要求执行。因混凝土拌和及配料不当,或因拌和时间过长而报废的混凝土,不得使用,弃置于指定场地。㈣混凝土运输主要有水平运输和垂直运输。为加快施工进度,保证施工质量,在混凝土运输中采取如下措施:①选用的混凝土运输设备的运输能力要与拌和、浇筑能力、仓面具体情况及钢筋、模板吊运的需要相适应,充分发挥设备效率。②混凝土运输过程中,应尽量缩短运输时间及减少重车等待时间,防止发生分离、漏浆、泌水及过多降低塌落度等现象,混凝土运输时间不得超过规定值。③保持运输道路平整,避免混凝土受振后发生分离、泌水现象。
㈤混凝土浇筑混凝土浇筑的施工工序框图不合格不合格基础(砼面)验收合格不合格处理处理养护钢筋、模板等施工仓号验收合格铺料平仓、振捣收仓待强止水、预埋件等施工冲毛拆模凿毛为保证混凝土的质量,应严格做到以下几点:⑴严格把关水泥等原材料的进货渠道。混凝土生产前应对原材料进行主要指标的检验,满足规范规定要求。⑶严格混凝土的拌制、浇筑等整个工艺流程;不合格的混凝土严禁入仓,已入仓的不合格的混凝土必须清除,而且混凝土浇筑应保持连续性。⑷混凝土浇筑过程中,不得向仓内加水;如发现混凝土和易性较差时必须采取加强振捣等措施。⑸模板应有足够的强度和刚度,及较好的密封性。⑹在混凝土结构体凝结硬化后,应在表面覆盖草席并洒水湿润养护两周以上,以促使水泥充分水化,硬化,并避免产生干缩裂缝。四、浆砌石砌筑施工本工程砌体工程主要包括M7.5浆砌修面块石(渠道)及M7.5浆砌块石护底。⑴砌筑材料①水泥:按设计要求选择水泥品种及标号。对于不同品种的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,水泥在规定时间内使用,受潮或结块的水泥不使用。②水:拌和砂浆用水,质量必须符合规定要求。③砂:砂浆采用质地坚硬、清洁、级配良好的砂子,粒径为0.15~5mm,细度模数在2.5~3.0之间,砌筑毛石砂浆的砂,最大粒径不超过5mm,砌筑料石砂浆的砂,最大粒径不超过2.5mm。④石料石料按施工图纸规定或监理工程师批准的料场开采。并选用质的坚实、新鲜、无风化剥落层或裂纹的石料,石料表面无污垢、水锈等杂质。石料的标号要符合设计要求。挑选色泽均匀、外形整齐的石材用作表面。石料的物理力学指标符合施工图纸要求。砌石体分毛块石砌体、料石和条石砌体,石料外观规格满足下列要求:a.毛石砌体:毛石呈块状,中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%。b.料石砌体:料石按加工面的平整程度分为细料石、半细料石、粗料石、毛料石,根据施工图纸要求选用料石,料石按规定要求加工。⑤砂浆1.泥、砂、水等材料符合设计规定。砌筑用砂浆标号符合图纸规定。2.砂浆的配合比通过试验确定。变更砂浆的组成材料时,重新试验确定配合比,并报监理工程师审批。⒊砂浆拌制严格按配合比配料,称量准确,误差控制在规定范围内。随时监控砂的含水率,并调整用水量,保证水灰比的准确性。⒋砂浆必须具有良好的和易性,稠度30~50mm,当气温变化时,适当调整。⒌砂浆采用拌和机拌和,拌和时间不少于2~3min。⒍砂浆随拌随用,保持适宜的稠度,在规定时间内使用完毕。在运输过程或在储存中发生离析、泌水的砂浆,砌筑前重新拌和,已凝结的砂浆禁止使用。⑥混凝土及细石混凝土混凝土所需的基本材料、混凝土搅拌和运输等要求和工序参照混凝土工程或钢筋混凝土工程中的对混凝土的基本要求;细石混凝土砌条块石工序参照砌体工程的要求。⑵施工布置在施工场地附近设二台移动式砂浆搅拌机拌制砂浆,设临时料堆,石料、砂等材料露天堆放,水泥堆放在棚内。水泥由厂家运至现场料堆,石料、砂等材料用8t自卸汽车由料场运至现场料堆。施工区内水平运输主要采用人工推手推车及人工搬运料。⑶施工程序施工准备→施工放线→基层处理→铺浆→砌石→填缝→勾缝(抹面)⑷石料运输块石在业主指定石料场开采,人工挑选、加工,人工配合3m3装载机装8t自卸车运到施工现场。砌筑材料砂、水泥等均采用8t自卸车运到施工现场。⑸砌筑施工浆砌石施工,采用砂浆搅拌机拌制砂浆,人工砌筑;细石混凝土砌体施工,采用凝土搅拌机拌制,人工砌筑。一般要求①砌筑前应将石料逐个检查,将表面的泥垢、青苔、油质等冲刷清洗干净,并敲除软弱边角。砌筑前,石料洒水湿润,不得残留积水,雨天施工不使用过湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体质量。②砌筑前对基面进行检查,砌筑面符合设计要求,经监理工程师验收合格后,方可在其上砌筑。③砌筑前根据设计位置放线定位,砌体的结构尺寸和位置,必须符合施工详图规定,表面偏差不大规定值。④砌筑采用铺浆法砌筑。砂浆稠度3~5cm,当气温变化时,适当调整。砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。⑤砌体外露面,在砌筑后12~18h之间及时养护,经常保持外露面的湿润。水泥砂浆砌体的养护时间一般为14天。毛石砌体①毛石基础的第―皮石块座浆砌筑,且将大面向下。毛石基础扩大部分若做成阶梯形,保证上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2,相邻阶梯的毛石错缝搭接。②毛石砌体采取卧砌,并上下错缝、内外搭砌,严禁采用外面侧立块石、中间填心的砌筑方法。③毛石砌体的灰缝厚度为20~30mm,保证砂浆饱满,石块间较大的空隙先填塞砂浆后用碎块或片石嵌实,严禁先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法,保证石块间不相互接触。④毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大的平毛石砌筑。⑤毛石墙必须设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开,―般每0.7m2墙面至少应设置―块,且相邻的中距不大于2m。拉结石的长度,若其墙厚等于或小400mm时,等于墙厚;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石内外搭接,搭接长度不小于150mm,且其中一块长度不小于墙厚的2/3。⑥砌筑临时间断处留斜槎。砌筑完成后将砌体表面溅染的砂浆清除干净。毛石砌体每日的砌筑高度,不超过1.2m。料石砌体①料石基础砌体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。②料石各面加工的允许偏差按下表执行。如有特殊要求,按监理工程师的指示加工。料石加工的允许偏差料石种类允许偏差(mm)宽度、厚度长度细料石、半细料石±3±5粗料石±5±7毛料石±10±16③料石砌体的灰缝厚度,按料石种类确定,细料石砌体不大于5mm,半细料石砌体不大于10mm,粗料石和毛料石砌体不大于20mm。④砌筑料石砌体时,料石放置平稳,砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝。其高出厚度:细料石和半细料石为3~5mm,粗料石和毛料石为6~8mm。⑤料石砌体上下搭砌,砌体厚度等于或大于两块料石宽度时,若同皮内全部采用顺砌,则每砌两皮后,应砌―皮丁砌层;若在同皮内采取丁顺组砌,则丁砌石交错设置,其中距不大于2m。⑥在料石和毛石或砖砌的组合墙中,料石砌体和毛石砌体或砖砌体同时砌筑,并每隔2~3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌筑。丁砌料石的长度与组合墙相同。勾缝与抹面①勾缝砂浆单独拌制,采用42.5级以上的普通硅酸盐水泥,采用细砂和较小的水灰比,灰砂比控制在1:1~1:2。②在料石砌筑完24h后进行清缝工作,缝宽不小于砌缝宽度,缝深不小于缝宽的2倍,勾缝前将槽缝清洗干净,不得残留灰渣和积水,并保持缝面湿润。③勾缝完成砂浆初凝后,将砌体表面刷洗干净,采用麻袋覆盖并洒水养护21天,养护期间避免碰撞和振动。④抹面砂浆单独拌制,水灰比按设计要求。抹面前清除墙面粘结的砂浆、泥浆、杂物等,并洒水湿润。抹面保证平整、美观、粘结牢固。抹面完成砂浆初凝后,采用麻袋覆盖并洒水养护,养护时间按设计及监理工程师指示。⑹质量保证措施质安部配置经验丰富、责任心强的专职人员负责砌体工程施工质量;技术人员必须认真熟悉图纸,编写合理可行的施工措施并作好技术交底工作;质检人员要掌握相关的施工规范、技术要求和质量控制要点,作好质量控制工作;施工前对施工人员进行技术培训,掌握施工操作要领和各项质量要求;质检人员现场值班,作好施工过程质量控制;验收严格执行三检制,把好每一道工序质量关;严格把好原材料质量关,各种材料必须有产品质量合格证且经检测试验合格后再使用。第八章第八章施工进度计划一、根据“XX县XX灌区工程招标文件”之技术条款中的规定,本项目工程施工开工日期以总监理工程师发出开工令之日起算,根据我公司拟投入本工程的施工机械设备及人员情况,我公司有信心、有决心、有能力实现总工期(180个日历天)的工期目标。详见附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图二、工程进度计划保证措施㈠工程进度计划控制程序图
工程进度计划控制程序图编制施工总进度计划编制施工总进度计划填写《施工进度报审表》监理工程师审批编制月、周进度计划填写《施工进度报审表》监理工程师审批按计划组织实施检查分析施工进度实施情况配合监理工程师检查分析、施工进度实施情况计划目标基本实现编制下期施工计划计划目标轻微偏离通过后期工序调整计划目标严重偏离采取调整措施,充分考虑监理工程师的建议,加大资源配置否㈡、施工进度保证措施强准备工作强化前期准备工作,做到早进场、早准备、早开工。柴油发电机、挖掘机和汽车尽早进场,尽快开展临建设施及施工道路的建设。⑵组织管理保证选派有经验、责任心强的工程技术、施工、经营管理等各类专业人员组成现场项目经理部。在整个工程中实施项目法施工,做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。建立健全项目管理机构。⑶施工技术保证现场建立以项目总工为核心,工程技术部为指导,现场测量队、施工队技术员为主体的三级管理体系。负责承担与业主、监理、设计的联系沟通。组织、监督、指导和管理现场施工技术、计划的实施。建立技术管理程序,认真制定各阶段施工技术方案、措施,以及应急技术措施,做好技术交底,建立技术档案,逐级落实技术责任制。针对本工程的特点,抓好新技术、新工艺的推广应用,充分发挥我单位近几年形成的知识、技术密集的优势,组织科研攻关,及时解决施工中出现的技术问题。另外必要时请我单位各专业专家和技术顾问对工程中的重大技术问题进行研究和指导。⑷机械设备保证施工中根据施工实际情况进行计划安排,提前配置数量足够、性能优良、合理配套的施工机械设备。建立严格的、完整的机械设备维修保养制度,确保设备的完好率和利用率。⑸计划控制保证施工中将采用行业标准的工程网络计划管理系统,加强对计划的跟踪、检查。建立进度控制的月、周及每天的碰头会制度,检查工程进展和计划落实情况,认真分析可能出现的影响进度的问题,做好对图纸提供、材料设备进场、气候气象、设计变更、人员变动等各方面的充分估计和准备,避免一切可预见的不必要的停工和延误。施工中通过控制日计划保周计划,控制周计划保月计划,以月计划确保总工期的按期实现。⑹质量安全保证措施⑺其它保证措施坚持以生产为中心的原则,统一指挥,统一调度,及时协调各施工部位工作,减少干扰,现场管理机构应正确及时的掌握生产及设备等各种情况,采取相应对策,加快施工进度;充分利用网络、微机管理等新技术,对生产过程进行有效控制,加强管理,提高施工人员、施工机械的劳动生产率。第九章第九章质量体系和技术措施为保证本工程施工质量,我们将保证本标段的材料、设备、工艺和工程符合合同规定的品种、等级、规格及数量、标准,并符合满足设计文件或监理单位提出的技术要求。严格施工质量管理,确保“工程质量零事故”,为此:1、设置直属质量检查结构,配制专职质量检查人员,建立完善的质量检查制度;2、严格按本合同的规定和监理单位的指示,对工程使用的材料和工程设备以及工程的所有部位及其安装工艺进行全过程的质量检查,详细做好质量检查记录,编制工程质量报表,定期送交经理单位审查;3、为监理单位的质量检查和检验提供一切方便;4、为业主单位进行复验,提供检测,验证和检验的必要条件。一、项目部质量体系根据ISO9000质量体系标准,本项目部采用质量体系、质量目标和质量方针,作为本工程质量保证的基本体系。㈠质量方针严格执行国家颁布的有关质量政策、法规和现行有关水电工程施工规范和验收标准,坚持“质量第一、信誉至上是我们永恒的宗旨;合同文件、国家标准是我们行为的准则;先进技术、科学管理是我们创优的基础;完美工程、尽善服务是我们追求的目标。”以及“科学管理、过程受控、精心施工、质量一流”的质量方针。质量方针是本项目部的质量宗旨和方向,体现了本项目部每一名职工的质量意识和质量追求,是本项目部内部各项重要质量活动的行为准则,也是对业主的慎重承诺。科学和管理是产品质量的保证,本项目部把质量管理放在各项管理工作的首位,致力于质量体系的有效运行,特别注重对质量体系运行过程中和产品质量形成过程中产生的不合格的控制。我项目部产品以质量第一的先进水平为目标,通过科学严密的管理,精心的施工策划,严谨的工作作风,向业主提供一流的产品。“对工程质量一丝不苟”是我项目部的职业道德和行为规范,通过经常性的质量教育和激励机制,不断提高全体职工的职业道德水平。㈡质量目标质量目标为整体工程质量达到优良等级,创建精品工程。严格按照ISO-9002质量保证体系组织施工,始终贯彻质量目标,确保工程施工合格率100%,工程优良率80%以上,杜绝质量事故,工程总体质量优良。二、质量管理机构及主要职责(一)质量管理机构框图根据本工程的特点,结合ISO9002质量标准,参照合同文件及相关资料,我项目部建立了合理的质量管理组织机构,详见下框图:项目经理项目经理副经理总工程师质检工程师质检安全部生产指挥部工程技术部机电物资部实验室测量队一般土方施工队质检员混凝土队质检员浆砌石施工质检员金属结构设备安装质检员原型观测质检员金属和设备队质检员机械维修厂质检员测量放线作业队质检员各施工队质检员质量监督线质量反馈线(二)质量管理部门的主要职责项目部经理职责①项目部经理是本项目工程质量、产品质量第一责任人,对项目的施工质量和产品质量负领导责任;②执行国家质量方针、政策、法令,贯彻落实质量方针、目标,组织领导本项目各职能部门及施工班组严格执行质量体系的程序文件;③负责审定本项目质量保证计划、实施和检查;④组织领导开展质量教育工作,提高职工质量思想意识及本项目的QC小组的活动;⑤建立建全本项目质量管理机构,根据工程规模配置适量的人员以满足工程施工需要;⑥组织所属各职能部门、施工班组严格按照设计图纸、技术要求和规程、规范进行施工,贯彻执行质量三检制度,发现问题及时解决;⑦对发生的质量事故组织开展内部的调查分析处理工作,并制定防范措施,;⑧审批本项目的工程质量统计报表,质量事故报告表按规定上报;⑨督促、检查本项目的质量记录收集、整理、编目、保管工作;⑩按照水利水电验收规程和合同要求,在施工过程中督促有关部门及时整理竣工图纸资料,以便竣工验收时使用。项目部副经理职责 ①项目部副经理协助项目部总经理对分管范围内的工程质量负责。总工程师职责①协助经理制度质量方针、目标并组织实施;②组织编制项目质量手册,并保持质量体系在项目上的实施、完善;③主管施工技术工作负责审核工程项目质量手册和审批施工组织设计;④协助项目质检工程师处理重大质量问题和质量事故;⑤组织项目内部质量检查和工程施工过程中的服务;⑥负责重大不合格品处理的审批;⑦负责采取纠正和预防措施的协调工作。质检工程师的职责①负责本项目质量管理组织领导工作,审批工程量计划;②听取质量管理部门关于工程质量的动态汇报,解决工程质量存在的问题并提出改进意见;③组织质量总结分析会和工程质量报告;④负责组织工程质量事故调查、分析处理,同设计、建设、监理单位研究处理措施;⑤协助领导做好工程竣工验收移交的准备工作;⑥对工程质量负领导责任。生产指挥部职责①生产指挥部是生产综合协调管理部门,编制施工生产计划,检查工程项目的完成情况;②监督检查生产计划执行情况,在确保质量前提下,才能认可完成的计划;③在确保质量前提下,组织均衡生产;④在施工过程中,如不能保证工程质量,应责令施工单位停工,待有保证质量措施后才能恢复生产;⑤负责对工程的生产调度管理,对工程的生产活动负责。工程技术部职责①认真进行施工图纸会审,发现施工图违反规范要求或图纸中有不符,应及时向设计部门提出。施工前应充分考虑工程施工能否满足设计要求,若有问题,应事先提请设计部门研究;②按国家、行业施工规范、设计要求作为技术管理依据,对设计更改必须履行书面修改通知;③负责编制施工组织设计及质量计划。在施工前必须详细地向作业层进行技术交底,并在施工中进行检查监督,如有问题及时进行修订补充;④出现质量问题,及时向质检工程师汇报,并向设计单位征求补救处理方案或意见;⑤在总工程师的指导下,组织新工艺、新技术的开发利用,做好技术保密工作。负责具体的统计技术确定和指导应用,对统计技术应用的有效性进行评价,并记录评价结果,为改进统计技术的使用提供依据;⑥会同劳动人事部门对本单位各工种的职工进行技术培训工作。物资部职责①负责本项目承建工程项目及顾客(业主)提供的物资采购、验收、保管、发放工作;②编制合格分包方名单,交质检安保部审批。并对其质量保证能力进行考核,验证工作,负责物资订货合同中质量条款的签署。对造成订货差错负责;③对采购的物资质量状态及物资的保管状态和发放质量负责;④提高本部门的质量保证能力,做到采购、验收、保管、发放和使用符合程序规定,手续完备,记录完整齐全,妥善保管,保证全部资料的可追溯性;⑤对运输、保管过程中易变质的材料及无出厂检验资料的原材料,在交付使用前应取样送试验部门,鉴定其质量情况。对重要物资除验收时具有规格、品种、数量及出厂检验、试验报告外,应按规定要求送检样品进行试验,以验证其质量可靠性;⑥负责对本单位的机构设备事故进行调查、分析、鉴定和处理工作。对大、中型设备事故,应上报本部设备处会同处理;⑦会同劳动人事部门对机械操作者进行培训和考核,负责运行人员对操作规程及维修保养规程制度执行情况进行督促检查工作;质量安全部职责①在项目行政领导质检工程师和总工程师领导下,负责本标工程项目的施工质量管理及质量检查工作。业务上受业主、监理单位的监督、检查、指导;②贯彻国家有关质量方针政策和质量方针、目标及业主单位有关规定,积极开展质量教育活动,提高本项目全体职工质量意识;③负责编制本单位工程质量季度、年度指标计划,并检查监督实施情况。审批本项目合格分承包方名单,并报监理单位备案;④贯彻执行“三检”制度,指导班组“初检、”“复检”,并负责“终检”。控制不合格品的转序或交付,直至缺陷或不满足要求的情况得到纠正。并做好各项施工检查记录,保证检查资料的完整性、准确性和可追溯性;⑤与设计、监理部门密切配合,做好工程项目的检查验收工作;⑥负责质量事故的调查、分析、处理工作,并对事故的处理结果提出报告;⑦负责检查、收集、整理、汇编、保管各施工项目的各种记录;⑧在本项目质检工程师和总工程师的指导下,做好工程竣工验收、移交资料的编制和整理工作;⑨指导QC小组活动,并推选本项目优秀QC小组活动成果;⑩按规定要求做好有关质量统计报表,向监理单位、业主有关部门,并进行有效性评价。(三)质量管理的措施⑴会议制度技术交底会:新项目开工前由工程技术部组织,按施工组织设计(施工措施)对作业人员进行技术交底,质量安全部有关人员及全体作业人员参加。月度质量总结会:质量安全部负责编写月度质量总结报告,并组织召开会议。所有主要领导人及有关部门人员参加。质量专题会:由质检工程师或质量安全部视工程施工具体情况安排。⑵作业人员培训制度进场培训:对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。质检工程师、质量安全部负责讲授工程总体概况和质量总体要求,项目的质量目标、质量体系和质量制度,全面加强作业人员的质量意识。作业前培训:新项目开工前,由总工程师、工程技术部负责,并请业主、监理、设计有关部门和人员参加,项目质量管理部门参加,对开项目进行全面技术交底。讲解图纸、项目特点、作业程序及质量要求,使作业人员熟知作业内容及质量要求。特殊作业人员培训:特殊作业人员应持证上岗,上岗前应在现场进行培训考核,经监理和业主认可后方能上岗作业。⑶三检制度根据本项目组织机构实际,“三检”具体规定如下:专业施工队负责具体项目的人员完工后对其工作进行“初检”;专业施工队质检员(技术员)负责完工项目的“复检”,并向质安部提交施工记录;质安部专职工程师负责其分管项目完工的“终检”,并向监理单位提交质量检查记录,申请监理验收。⑷奖罚制度项目坚持实施施工质量与经济分配挂钩的制度,质量考核奖应不少于奖金总额的30%,对重点质量项目实施质量特别奖。⑸过程控制流程图过程控制流程图接受项目接受项目技术交底质量计划监理批准签发开工令施工组织设计人员提供材料提供设备提供现场环境提供过程结果分析组织设计修订技能评定过程监控⑺质量管理的具体措施为了更好的保证工程质量,待工程中标后,我项目部立即组织专门人员(有丰富施工检验的),由质检工程师牵头,质量安全部参加,参照国家及地方的有关规定,根据招标文件及业主的有关规定,编制具体的质量管理文件:《工程质量管理办法》、《工程质量管理细则》、《工程质量奖罚办法》。(四)质量标准措施⑴组织措施1选派在水利水电和水库枢纽工程工程施工中经验丰富、管理能力强的人员组成项目经理部,建立项目部质量管理领导小组,并选派获得水利水电质量监理站颁发的水利水电质量管理培训结业证书、经验丰富的专职监理工程师担任质检员,以加强质量管理。2选用技术素质较高具有相应等级上岗证的各工种技术工人负责各分部、分项工程施工,并对全体员工进行岗前质量意识教育、技能培训,提高全体施工人员质量意识和工作技能、工艺水平。3选用科技含量较高、性能较好、精确度高的机械设备。对机械设备实行定机、定人、定期维护、责任到人,以保证设备完好和正常运行。4在工地设置试验室并配备专业试验人员,对施工测量、成品、半成品和各工序质量按规范要求进行检验、试验。测量、检验、试验设备按其检定周期定期送有资质的单位进行检定,保证其完好、精确,并建立台账,未经检定或过期未检的设备不得在工程中使用。⑵技术措施1项目总工程师在开工前和各分部工程师施工前组织质安部、技术部及施工队技术员会审图纸,仔细研究施工图等技术资料,领会设计要求,制定详细的施工组织设计、切实可行的施工方案、施工措施和施工计划,报监理工程师审批后实施。2测量组合同业主现场技术人员、设计、监理单位代表做好测量网络移交、复核工作并将复核成果报监理工程师审核,对原测量控制点不能满足施工需要或受施工影响,增设满足精度要求的施工测量控制网点,对其进行经常性监控。每一工序开工前,测量组必须进行精确测量放样、测量复核,确保每一工序测量放样的准确。3加强标准计量,现场按规范要求进行有关的试验、检验。4严格按操作规程和作业指导书、作业标准施工,以严格的工艺操作保证工序质量。5每道工序和各分部分项规程施工完毕将严格按质量标准进行“三级”检查、验收,合格后,才能进行下道工序作业。6认真对待质量缺陷,施工过程中努力杜绝质量通病。在施工中如果出现质量缺陷,将及时查找出现缺陷的原因并修复,避免再次出现。7建立技术档案,及时准确记录工序、成品、半成品、分部分项质量情况并整理归档,以便指导和改进技术措施,不断提高施工质量。⑶试验检验措施工程试验目的主要有:进行原材料试验,为工程提供合格优质的原材料;配合监理人要求进行额外的现场工艺试验;配合技术、质量部门进行质量检查管理工作。工程试验内容:检验水泥、砂、碎石、粉煤灰、外加剂等原材料。砂:级配分析、粒径、含泥量、含水量、密度,、视密度、硫化物含量、有机物含量、云母含量;水泥:细度、标准稠㈤质量保证大纲依据GB/T19002质量手册文件、相关文件、标准制定。为了对工程项目施工质量进行有效的管理,确保工程质量,满足业主要求,特制定本大纲。⑴文件和资料的控制在工程施工过程中,必须对执行和验证质量保证体系所需的各种文件的制订、发布和管理进行控制,做到一切质量保证活动均有文件记录。文件资料控制在由生产指挥部和质安部实施。控制文件内容:控制文件主要包括:施工图纸,施工技术要求、标准,施工计划、工序流程、施工细则,质量检测程序、质量检验标准,试验报告,质量检验记录,与业主(监理工程师)往来函件及与质量体系有关的文件资料。⑵文件控制程序:文件控制程序框图研究工作内容研究工作内容文件编制审核批准分类编号确定分发部门和人员打印、复印和购买发布、分发、记录本归档文件变更旧文件变更标识文件编制、审验和批准:文件由各职能部门编制,负责人审核并报主管领导批准。写明文件种类、名称、编号和编制、审核、批准人员签名、时间。文件的发布和分发:文件的发布和分发应及时准确地进行,要使最新有效文件被与该文件有关的部门和人员所掌握。文件变更:文件变更仍按原编、审、批、发放程序进行,并及时发放。发放变更文件时,文件接受单位应在相对应的原文件上加盖“已修改”印记,以防止过期或不适应文件继续使用。文件分类归档:经理部各职能部门和各施工队均需建立收发文簿,专人负责,对发出文件和接收文件登记建档。综合办公室对原材料采购计划、采购量、出厂合格证、质量检验报告、委托复验、入库验收、原材料管理等文件资料及时整理归档;工程技术部对施工设计图纸、设计变更、技术要求、施工计划、工序流程、施工细则、测量记录、质量体系运行的文件、记录相关文件资料及与业主(监理工程师)检查验收记录等及时整理归档。⑵施工组织设计控制施工组织依据:施工组织设计的依据是根据业主提供的有关设计文件和技术规范以及满足社会需要的政府颁布的法规。施工组织内容:施工组织设计主要内容是:施工程序、施工工艺、施工技术、施工进度计划、物资材料供应计划、机械设备配备计划、质量保证技术措施、测试手段和仪器设备。编制原则及质量要求:①施工组织设计必须执行国家有关政策、法规;严格遵循业主提供的合同/设计文件规定和技术规范,质量保证满足合同/设计要求;根据本公司的实际施工能力,统筹安排、协调各分部分项工程;并推广新技术、新材料、新工艺以及经济效益显著的科研成果。②施工组织设计必须做到基本资料、计算公式和各种指标正确合理,技术设施先进,方案比较全面、分析论证充分,选定的方案具有良好的技术经济效益。施工组织设计评审:施工组织设计由经理部总工程师负责组织评审,负责审核,经理批准最后报业主审批。评审结果应形成文件,在工程技术部归档。⑶施工过程控制施工过程控制是指对该工程项目整个生产过程每道工序处于受控状态,以使工程整体符合合同、设计规定和竣工验收规范文件,过程控制由总工程师领导,工程技术部和质检办负责实施。
施工过程控制程序如下图过程控制程序框图研究设计文件、图纸研究设计文件、图纸编制施工计划方案批准工作内容确定施工工艺测量试验编制分项工程施工计划下达落实生产任务执行方案人员配备配置物资验证供应质量监督落实质量计划验证形成文件/记录不符合项处置工序控制①工序控制文件由总工程师负责,工程技术部编制,包括内容是:施工工艺方案、施工细则、工序质量控制要求及控制措施、工序控制点及控制办法。②工序控制文件形成后应逐级技术交底,使作业者事先明确自己的职责及技术质量要求,进行合格的作业。③工序过程、施工现场记录,应在施工日志中恰当的描述。施工日志由工程技术部负责逐日填写。④工序控制的质量检查在总工程师领导下由质安部会同生产指挥部、各施工队的质量队长、按照相关文件及技术要求、按规定的次数、频率进行。主要方面是:原材料及半成品的质量复验,现场施工质量检验,对复验、检验结果做出记录;工序检查,从项目工序起,上道工序检查不合格决不能进入下道工序;质安部检查合格并由监理工程师检查验收签字后方能进入下道工序。⑤工序过程中的检查、试验资料、出现问题及处理结果,均应作好记录并要有责任签字程序。由质安部负责逐项记载。特殊工序控制应严格制订精细的施工工序规程,必要时由总工程师负责组织有关技术人员或业主代表进行评审;对特殊工序的测量定位放线、原材料质检、施工工艺、设备机具、操作技术等进行重点鉴定和连续监督。施工测量控制①施工测量由工程技术部负责各施工队实施。②施工测量必须依据国家规范和设计要求进行,按规定程序完成,且测量精度必须满足规范标准。③测量仪器必须按规定的次数/频率进行校准,以确保测量成果的精度。④测量成果签字、审核。施工测量手簿、记录等资料由生产技术科整理归档。⑷试验和检验工序间检验和试验①工序间检验程序分三级:即班、组自检,施工队复检,质安部会同业主(监理工程师)终检。设立工程质量跟踪制。②工序间检验、试验(检验点、方法、频率/次数)按规定的程序、规程进行,并按《单项工程质量检验标准》控制施工质量,按规定做出记录。③特殊工序应制订并执行专门的技术文件和质量控制程序,进行生产过程的连续监控。④一般工序,经终检合格后即可进行下道工序施工;隐蔽工程关键部位、特殊工序经终检合格后提请业主(监理工程师)验收验证后,才可进行下道工序施工;上道工序检验不合格,应即时处理,处理后仍按检验程序经终检合格,业主(监理工程师)验收验证后,方能进入下道工序施工。最终检验和试验最终检验和试验是全面考核产品质量的重要手段,检验和试验记录是交工验收的主要依据。①最终检验和试验应和工序检验、试验结果一致全部数据均需满足设计/规范要求。②在合同要求(或工程完成一定阶段)需由业主、监理部门、施工单位对产品进行联检。联检应按有关规定或预先商定的检验项目及办法进行,联检合格或联检中发现质量问题确已得到解决,业主或监理工程师在记录文件上签字并归档保存。⑸工程验收交付工程验收交付指按施工合同文件规定的内容完成并交付业主的全部活动。工程验收分为:分部分项工程验收,即某一部分、分项工程完成或隐蔽工程、关键部位施工完成进行的验收;阶段(中间)验收即工程完成告一段落或工程主体完成,或完成工程可形成生产能力进行的验收;竣工验收即已完成了合同规定的工程内容,质量符合要求,能正常投入使用,阶段验收中的问题已处理完毕,工程交付使用验收。工程验收交付程序(见框图)工程验收交付程序框图研究施工合同和工程设计文件图纸研究施工合同和工程设计文件图纸编印检查、验收表格分部分项工程验收整编验收资料阶段(中间)验收准备验收文件、竣工图纸,整编竣工资料竣工验收工程交付第十章第十章冬、雨季施工保证措施一、冬、雨季施工措施为了保证工期按计划完成,工程质量使业主满意,针对季节性气候安排施工尤为重要,根据本工程特点,采取措施如下:与当地气象部门保持密切联系,咨询气象预报,并注意收集气象台预报,及时掌握气象动态,做汛前、雨前的物资准备工作,做好防洪工作。㈠雨季施工措施本工程施工正值冬、雨季期间,因此本工程受雨季影响大,应加强雨季施工管理,根据工程特点合理安排机具和劳力,组织快速施工。雨季施工的准备工作主要如下:⑴.做好现场排水措施雨季施工主要解决雨水的排除,对于本工程,必须做好临时排水系统的总体规划,其中包括外水流入现场和使现场内的水排出场外。其原则是上游截水,下游散水,坑底抽水,地面排水。规划设计应根据当地历年最大降雨量和降雨时期,结合当地地形和施工要求考虑。(1)纵向坡度应根据地形确定,一般应小于3‰,平坦地区应小于2‰。(2)沟的边坡应根据土质和沟的深度确定,粘性土边坡一般为1:0.7~1:1.5。在施工时应注意以下几点:1.雨季施工应适当缩小工作面,土方采用随挖、随运的方法,尽量当天施工当天成活,妥善安排好现场的排水和交通,切忌在全场大开挖。施工2.开挖时应在场地内适当距离挖出排水沟,以便雨水及时流出施工场地。如汇入积水井,则应事先留出泄水孔,竣工后修复。(1)施工地段低洼而又无排水设施,应设临时泵站,用排水沟将雨水按地形汇集到适当地点,用临时水泵将水排出施工地段。(2)雨后应重点检查场地内及边沟等排水设施的排水情况,碾压完成或未碾压的地基排水及渗水情况、积水情况。(3)边沟积水坑、渗水坑等排水设施,如阻塞、溢满,应及时疏通放水,以防连日阴雨积水倒流。3.雨季前做好便道路面的铺设和整修工作,用石渣和砂子铺好便道,以便雨停后能够迅速地投入施工。4.安排好雨季施工,抢晴天填筑场地地基,坚持小雨不施工。5.如发现地方的排水系统不畅通,影响排水时及时地报告给工程师并与当地进行联系,改善排水系统。6.在施工安排上对较低的施工地段,高填地段,尽量避开雨季施工。雨季填筑地基时,做到随挖、随运、随铺、随压,每层表面做成2~4%的横坡以利排水,并在雨前或收工前将松土碾压密实,平整,防止积水浸泡地基。8.加强调度值班并根据气候变化,短期调整施工计划,以适合施工需要。(二)、冬季施工措施冬季施工平均气温在0~50C时严格遵守有关规定,平均气温0℃时,应停止施工。1.在冬季雨、雪天气,砂、石料要用竹片覆盖,或用塑料布盖好压上草包。2.当室外平均气温连续5天低于5℃时,砼及砌筑砂浆均须严格按冬季施工规范。砼中掺入早强剂,用量为水泥用量的1~3%,但表面仍需要用草包覆盖。执行浇筑时,要合理安排施工时间,避免雪天施工。3.冬期回填土的规定回填基槽(坑)或管沟时应按下列规定执行:(1)室外的基槽(坑)或管沟可用含有冻土块的土回填,但冻土块体积不得超过填土体积的15%,而且冻土块的粒径应小于150mm。(2)回填管沟时,管沟底至管顶0.5m范围内,不得用含有冻土块的土回填,上部回填土中冻土体积不得超过该部分填土体积的15%。(3)回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。冬期大面积填方应符合下列要求:(1)填土前应清除其表面冰雪,填土中严禁冰雪混入。(2)填方边坡表面内,不得用冻土。(3)每层填土的厚度应比常温季节施工规定的标准少20~30%。4.冬期回填土的措施(1)把回填土预先保温,等冬期需要回填时,将内部不冻的土挖出进行回填。(2)在冬期挖土中,将挖出不冻的土堆在一起加以覆盖,防止冻结,留作回填之用。(3)在冬天进行回填土时,可在保证基底土不受冻结的情况下,尽量少填一些,留待春暖时继续回填。第十一章第十一章安全目标及保证㈠安全管理目标在本工程项目施工中,项目部的施工安全目标为:人身伤亡事故率为0,机械设备事故率控制在4‰以内,重伤率控制在0.3‰以内,年事故率控制在6‰以内,在合同签订的同时签订安全管理目标责任制。㈡安全保证体系建立由项目部经理直接领导、负责的安全管理体系,项目部经理为安全生产第一责任人,对本项目范围内的施工安全负领导责任。项目部设副经理,专管安全工作,为安全生产的直接责任人,负责全面管理本项目范围内的施工安全。㈢施工安全保证措施⑴遵守法规工程施工整个过程中特别是生产高峰期,项目部将一如既往地坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令。建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任,明确分工,责任到人,奖罚分明。⑵健全机构健全安全组织,强化安全机构充实安检人员,完善工作制度。设立质量安全部,聘用1~2名事业心强、懂业务的安全检查员,其中1名为分管日常安全工作的副主任,各作业队配置1名专职安全员和1~2名兼职安全员,做到每班作业都有安全员,安检人员每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止,规定每个施工作业班组做到班前交待注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。⑶加强教育遵照灌浆施工技术手册制定各工作面、各工序的安全生产规程,经常组织作业人员进行安全学习,尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。在安全知识教育中,重点加强“三不伤害”和“五防”知识的教育,操作人员必须佩戴安全帽,不戴安全帽不许进入工作面。严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作,检查生产工作的同时检查安全情况,总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。⑷安全防护规程我们将根据国家颁布
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