岩前施工组织

目录TOC\o"1-3"\h\z1 项目管理班子配备情况 1141.1 组织机构图与人员配备表 1151.2 拟派往本工程项目管理班子人员配备情况表 1161.3 拟在本工程任职的主要人员简历表 1172 施工组织设计 1242.1 施工总平面布置图 1252.2 施工进度计划横道图 1262.3 施工方法 1272.3.1 土方工程 1272.3.2 回填工程 1332.3.3 砌体工程施工 1362.3.4 砼浇筑程序及施工方法 1462.3.5 施工导流 1672.4 质量保证措施 1692.5 安全文明生产措施 1722.5.1 安全保证措施 1722.5.2 文明施工措施 1752.6 工期保证措施 1772.7 拟投入本工程的主要施工机械设备 179项目管理班子配备情况组织机构图与人员配备表施工组织机构图项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理工程科计财科后勤科物供科质安科工程科计财科后勤科物供科质安科钢木加工队浇筑队砌筑队开挖队回填队钢木加工队浇筑队砌筑队开挖队回填队说明：项目部拟投入水工、施工、造价管理、测量等专业的工程师4名，助理工程师4名，技术人员6名，以及技术工人40名和普工60名组成的施工队伍参加本工程的施工。拟派往本工程项目管理班子人员配备情况表拟任本工程岗位名称姓名职务（原岗位）职称主要资历、承担过的项目、施工管理经验项目经理周洪忠项目经理工程师农业科技示范园区道路及综合管线工程技术主管王元安技术主管工程师农业科技示范园区道路及综合管线工程施工员王文施工员工程师望京小区市政道路工程质检员李云松质检员工程师回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程材料员张福志材料员助工回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程预算员黄剑波预算员助工回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程安全员张向阳安全员技术员回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程拟在本工程任职的主要人员简历表姓名周洪忠性别男年龄28职称工程师学历本科专业市政参加工作时间1996.9拟在本合同工程担任职务项目经理已完成工程项目情况开、竣工时间工程项目名称担任何职备注2000.6.10-2001.3.15农业科技示范园区道路及综合管线工程项目经理拟在本工程任职的主要人员简历表姓名王元安性别男年龄32职称工程师学历大专专业道桥参加工作时间1992.9拟在本合同工程担任职务技术主管已完成工程项目情况开、竣工时间工程项目名称担任何职备注2000.6.10-2001.3.15农业科技示范园区道路及综合管线工程技术主管拟在本工程任职的主要人员简历表姓名王文性别男年龄41职称工程师学历大专专业道桥参加工作时间1984.7拟在本合同工程担任职务施工员已完成工程项目情况开、竣工时间工程项目名称担任何职备注2002.3.27-2002.7.27望京小区市政道路工程施工员拟在本工程任职的主要人员简历表姓名李云松性别男年龄33职称工程师学历大专专业道桥参加工作时间1993.9拟在本合同工程担任职务质检员已完成工程项目情况开、竣工时间工程项目名称担任何职备注2003.3.1-2003.8.16回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程质检员拟在本工程任职的主要人员简历表姓名张福志性别男年龄42职称助工学历中专专业道桥参加工作时间1984.9拟在本合同工程担任职务材料员已完成工程项目情况开、竣工时间工程项目名称担任何职备注2003.3.1-2003.8.16回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程材料员拟在本工程任职的主要人员简历表姓名黄剑波性别男年龄25职称助工学历大专专业道桥参加工作时间1998.9拟在本合同工程担任职务预算员已完成工程项目情况开、竣工时间工程项目名称担任何职备注2003.3.1-2003.8.16回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程预算员拟在本工程任职的主要人员简历表姓名张向阳性别男年龄24职称技术员学历大专专业道桥参加工作时间2000.9拟在本合同工程担任职务安全员已完成工程项目情况开、竣工时间工程项目名称担任何职备注2003.3.1-2003.8.16回龙观D04区室外道路、给水、雨污水工程安全员

施工组织设计建议书施工总平面布置图施工进度计划横道图序号工程项目2005年1月2005年2月2005年3月2005年4月2005年5月2005年6月102031102028102031102030102031102030一准备工作二土地平整三农田水利（一）排水工程（二）灌溉工程（三）防冲工程四道路工程（一）原田间道修整（二）原生产道修整（三）新建田间道（四）新建生产道（五）桥梁五其它工程六扫尾清理施工方法土方工程施工测量一、三角点、水准网点的复核验算根据该工程招标及合同文件规定，对工程师提供的三角网点及水准网点的基本数据应进行复核验算，在开始测算前至少提前48小时，报告监理工程师和建设单位代表签字。作为有关工程测量的基础，并向监理工程师提供2份签名的测量图纸。并采取措施保护好三角网点及水准网点免遭破坏。二、施工控制测量根据该工程施工总布置图，以业主提供的三角点及水准网点为依据，按《水利水电工程施工测量规范》(SC—5293)进行布置适合该工程需要的施工控制网。并在测设工作前将测量仪器送测绘技术检测站检验合格后投入使用。1、施工平面控制网各个建筑物在平面位置及高程方面均有一定的联系，而建筑物又常分别施工，布设控制点应从放样使用方便和使用频繁出发。根据各式各样分项工程放样的具体需要建立独立四等施工控制网，6个控制点，为了便于计算放样数据，将控制点测量坐标换算施工坐标。2、水准控制网依据该工程情况，在不同高程布设闭合路线，用SJ2水准仪测设。三、施工测量1、按IS09002质量体系程序文件《施工测量观测控制程序》执行。熟悉施工图，找出主要轴线开挖边线和主要点的设计位置，以及各部位之间的几何关系，再结合现场条件与控制点的分布选择放样方法，常用的有直角坐标法、交会法等。放样主要仪器用瑞士T2经纬仪、配合测距仪D11600精度(2+3PPM)和国产J2经纬仪和钢尺等测量工具，展出建筑物的开挖或浇筑的轮廓线。2、高程放样通常用水准仪测量，其精度达到规范要求。3、开挖放样A．挖线的位置，主要是根据各建筑物的周界和边坡与地面的交线设计位置坐标来决定的，在实际测出开挖线的开口线和折线点，用打桩红油漆标识，再用白灰(或拉线)划出开挖的轮廓线。B．高程放样：开挖各建筑物时确定高程分为两步。第一步控制保护层的高程，需要随时掌握深度；第二步控制挖去保护层后的高程。C．各建筑填筑放样临时平面和高程控制点。堤轴线的位置确定后，为了防止控制点受影响移动下沉，定期进行检测控制点是否有移动。施工放样时将T2全站仪安置在控制点上，用极坐标法，通过棱镜杆放出轮廓位置和高程，局部细样通过钢尺展出建筑物轮廓线绘出测量草图。经检查校核后交付施工技术员。施工测量是施工过程一个重要部分，要求测量工作人员责任心强，建立健全严格的检查制度。水工建筑物的高程放样，以五等水准测量要求测设。施工测量放样按《水利水电工程施工测量规范》以及相关性程序文件执行。对每次的测量成果要有两人以上校核和检查，所有仪器设备进行定期检测。制定仪器使用和保养制度。D．测量仪器设备及人员设置测量仪器设备表名称型号产地数量经纬仪T2瑞土1测距仪DII600瑞土1水准仪NA28瑞土1经纬仪J2苏州1测量专业人员设置名称人数备注工程师1负责技术员1组长测量员2土方开挖一、施工程序开挖施工流程如下图：施工准备测量放样场地清理土方挖运基础清理基础验收进入下一道工序二、施工方法1、施工准备工程开工后，首先对业主提供的测量基准点进行校核，并进行测量放样，并将结果报送监理人，经监理人批准后，方可开挖。2、测量放样在开挖前，先进行测量放样，根据业主提供的平面高程控制成果资料，建立区域控制网，加设相应精度的控制网点，并做好轴线桩的测量放样及河道原地面的横断面放样工作，以便进行工程量的计算工作。配备2名工作师，使用仪器为DS3水仪、J2经伟仪和全站仪，进行导线及四等水准测量，导线测量采用经外经测距仪完成，将道路中轴线和土地整治各块角点放好，确定开挖边线及开挖高度，平面位置误差控制在±30～±50mm，高程误差控制在±30mm内。3、场地清理场地清理包括施工区植被清理和表土清挖。植被清理为开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣等杂物，采用人工配合PC-200型反铲挖掘机挖除，5T自卸车运输至指定场地堆放；表土开挖为含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，采用拖式铲运机剥离和回填，挖除深度按照设计图纸规定。三、土方开挖在施工时采取单边开挖。根据测量边坡线，采用1m3挖掘机或拖式铲运机等机械开挖，人工配合修坡。开挖弃渣采用挖掘机装车，5T自卸汽车运输至回填区堆放回填，回填区配一台132KW推土机整平场地。农田水利采用人工配合1m3挖掘机进行开挖至岸边凉干后再用挖掘机装车，5T自卸汽车运输至弃渣堆放场。开挖过程中，经常对开挖高程、边线、坡度等进行校核，检查是否符合设计要求。土方开挖完后，对基础及边坡进行人工清理，使之满足设计要求，并通过基础验收后，即可移交下一工序。四、基坑开挖基坑土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时做成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。基坑易风化崩解的土层，开挖后不能及时回填的，应保留保护层。五、开挖的质量控制质量控制要求如下：1、开挖应严格按测量放样的边线开挖，要求放样点要准确。2、若在开挖过程中遇到特殊地质情况，及时通知工程师并按其指示做相应处理。3、土方开挖完工后，实测出开挖后的地形图和剖面图，并做好质量检查和验收报告。4、土方开挖应遵循《建筑工程质量检验评定标准》GBJ30l一88。5、在施工前，应详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和崩塌体应及时采取有效的预防性保护措施。6、在已有建筑物附近进行开挖时，施工措施必须保证其原有的建筑物的稳定和安全。并尽可能做到不影响其正常使用。7、应妥善制定施工安全措施，在危险地带应设置明显的标志。夜间施工时，应安设足够的照明。8、所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工。六、基础处理基础开挖完成后，应协同业主、监理单位认真检查和清理基础面上有碍物。若基础出现意料不到的地质情况，应采用措施将不良地质予以处理，包括增加开挖或回填。在基础处理前，根据施工详图或工程师的指示，制订出详细的施工措施，经批准后方可动工进行处理。

回填工程土方回填本工程土方回填约10000m3，表土剥离回填39968m3，表土剥离回填采用拖式铲运机剥离回填，土方回填采用自卸汽车运至仓面后，用推土机进行整平，采用振动碾碾压至合格为止。l、确定料场先确定取土方料场，对整个标段内土料场的土方进行取样分析，检测其级配及物理性能能否达到设计及规范质量要求。取土料前应先将表层杂物和淤泥覆盖层挖除。根据地形条件，料场开挖采用分条直接开挖。场地开阔，便于施工。2、平仓碾压：当土方通过自卸汽车入仓后，通过推土机来进行平仓，每次分层厚度不超过0.3米，根据现场土质，通过实验确定碾压的最优含水率和碾压遍数可达到最佳密实度。做好堤后排水设施，确保堤身的排水条件良好，才能提高堤身干密度。土料填筑及压实必须严格按照规范进行，每一层经检查各项参数合格后，方可进行上一层土料的铺筑。在压实过程中必须认真，不得出现漏压虚土层，平松土，弹簧土，和光面等现象。机械碾压时行走方向平行于路轴线。当地面起伏不平时按水平分层由低处开始填筑，不得顺坡铺筑，堤防断面地面坡度陡于1：5时，将地面坡度削至缓于1：5。作业面分层铺土，以便统一碾压。在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。为了确保工程质量，派专人负责，严禁出现界沟，相邻作业面宜均衡上升，避免斜坡面相接。若已铺土料表面在压实前被晒干，应洒水湿润，因搁置过久或经过雨淋交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。铺料时不得将透水性材料与其它粘性土料混杂，铺料厚度和土块直径和限制尺寸参照下表规定取值压实功能类型压实机械种类铺料厚度土块限制直径（mm）轻型人工夯15-20≤5中型5T-10T20-25≤8重型12T-15T平碾斗容2.5m3铲运机车5T-8T振动碾25-30≤10斗容大于7m3铲运机10T-16T30-50≤15采用机械填方时，应保证边缘部位的压实质量如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填o．5m；如设计要示求边坡整平拍实，宽填可为O．2m。分段、分片碾压、相邻作业面的搭接碾压宽度，平行于堤轴线方向不应少于0.5m，垂直于轴线方向不少于3m。上、下层接缝应错开不小于lm。碾压作业时应采用进退错距法，碾压搭接层宽度应大于l0Cm。砂碎石垫层施工砂碎石从附近乡镇砂石料场购买供应。砂碎石由汽车运至现场附近后再由推土机推平填筑压实。土工布上回填碎石垫层必须用人工挑运填筑，填筑时应在粒径较大附近补小粒径碎石，保证垫层的平整度，尽可能减小孔隙率。

砌体工程施工一、工程特性1、施工范围本合同砌体工程项目农田水利灌溉工程的浆砌石渠道、浆砌石防冲堤、排水工程的干砌石排水沟、田间道路砌石挡墙以及桥基、桥墩的浆砌石等工程。2、主要提交件（1）施工措施计划每项砌体工程开工前28天，提交施工措施计划，报监理人审批，施工措施计划包括施工平面布置图、砌体工程施工方法和程序、施工设备的配置、场地排水措施、施工质量和安全保证措施、施工进度计划等。（2）砌体石料的材料试验报告在砌体工程开工前28天，将工程采用的各种石料的材料试验成果，报送监理人批准。（3）质量检查记录和报表在砌体工程砌筑过程中详细做好施工质量检查记录并提交监理人，其内容包括砌体材料取样试验成果、砌体工程基础的质量检查记录、砌体工程砌筑质量检查记录、质量事故处理记录。（4）完工验收资料工程完工时，向监理人提交以下完工资料供竣工验收：砌体工程竣工图、砌体材料试验报告、砌体工程基础的地质测绘资料、砌体工程的砌筑质量报告、监理人要求的其它完工资料。3、引用标准及规范规程（1）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；（2）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88；（3）《浆砌石坝施工技术规定》SD120-84；（4）《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999；二、砌体材料1、砌石 砌石体的石料采自施工图纸规定或监理人批准的料场。砌石材质坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材，色泽均匀。砌石体分为毛石砌体和料石砌体。毛石呈块状，中部厚度不小于15cm。规格小于要求的毛石，可用于塞缝，但其用量不超过该处砌体重量的10%。料石砌体分为细料石、半细料石、粗料石和毛料石四种。用于浆砌石坝体的粗料石棱角分明、各面平整，长度大于50cm，块高大于25cm，长厚比不大于3，砌石体外露面修琢加工，砌面高差小于5mm。2、砂、砾石砂浆和小骨料混凝土采用砂料粒径为0.15～5mm，细度模数为2.5～3.0，砌筑毛石砂浆的砂，最大粒径不大于5mm，砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5mm。小骨料混凝土二级配，砾石直径为5～20mm及20～40mm。3、水泥和水到货的水泥按品种、标号、出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。水源新鲜、干净、不含油质、酸、碱、盐类及有机杂质。4、胶凝材料胶凝材料的配合比符合设计图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。施工中需改变配合比时，重新试验，报监理人批准。拌制胶凝材料时，严格按配料单配料，允许称量误差符合下列规定：水泥为±2%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。拌制过程中采用遮盖等措施确保粗、细骨料含水率的稳定性，随时调整用水量，确保水灰比的准确性。一般采用机械拌和，严禁用砂浆机拌和，拌和时间不少于2～3min。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。胶凝材料随拌随用，在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料禁止使用。5、砂浆运输采用人力胶轮车运至施工面，再用人工挑运至施工点。三、砌体工程施工方法1、施工工序砌体工程施工程序流程如下图。施工工序流程图测量放样测量放样基础开挖、清理，并整平、夯实设立体形控制标尺（线）砌体施工水泥砂浆勾缝（浆砌石）、刮缝（砖墙）清理、养护单项工程完工验收2、浆砌石砌筑浆砌石体砌筑的施工工艺为：测量放样→修理、清理基底→自检尺寸和标高→浆砌石砌筑→自检→水泥砂浆勾缝或抹面→养护→单项工程验收→竣工验收。⑴施工准备施工前，根据设计图纸计算各种主要材料（包括块石、砂、水泥等）的计划用量，制定采购计划进行采购。材料进场后，分批抽样检查和试验，并将结果报监理人审批后方可使用。根据施工总进度计划，及时组织有经验的施工人员进场，学习规范规定，进行技术交底，了解工程的施工特点、技术质量要求。⑵浆砌石护坡浆砌石护坡施工时，将坡面上的树桩、有机质等清除干净，坡面修整后将基面或坡面夯实平整，然后进行护坡铺砌。砌体外露面的坡顶、边口选用较平整的石块。护坡及锥坡坡角挖槽，使基础嵌入槽内，基础埋置深度按图纸规定或监理人指示进行，适当增加泄水孔。铺设砂砾垫层前，将地表面拍打平整密实，厚度均匀，密实度大于90%。砌体的沉降缝、伸缩缝、泄水孔按设计要求设置。砌筑前石块用干净水洗净并彻底饱和，垫层保证干净且湿润。石块座于新拌砂浆之上，砂浆凝固前，所有缝满浆，石块固定就位。垂直缝的满浆是先将已砌好的石块的侧面抹浆，然后用侧压砌置下一相临石块；或石块就位后灌入砂浆。用小石子混凝土填满垂直缝时，用扁钢捣实。石料分层砌筑、上下错缝、内外搭砌，砌筑厚度为250mm。先铺砌角隅石及镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。角隅石或镶面石与帮衬石相互锁合。当砌体相当长时，分段砌筑。砌筑时相临段高差不大于1.2m，段与段之间设伸缩缝或沉降缝，各段水平砌缝保持一致。如果石块松动或砌缝开裂，把石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块垂直铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，如条件不允许时，应在砂浆未凝固前，将砌缝砂浆刮深不小于20mm，为以后勾缝做准备。勾好缝或灌好浆的砌体完工后，养生7～14天。在软弱地基上修筑的浆砌石护坡，待软基处理达到图纸规定及监理人批准的沉降期终了之后进行。⑶浆砌石防冲堤根据基础的中心线放出墙身内外边线，把外边线作为主控线，砌前先试摆，使面料大小搭配，大面平放，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌座浆，石块间较大的空隙填塞砂浆，后用碎石嵌实。每砌3～4皮为一个分层高度，找平一次。外露面的灰缝厚度不大于40mm，两个分层高度间的缝错不小于80mm。砌体里层、平缝宽度不大于30mm，竖缝宽度不大于60mm。砌体分层砌筑，两相邻工作段的砌筑之差不大于1.2m。每日砌高度1.2m左右，砌筑高度相对一致。每砌一个层次找平一次，分段设在分缝处。在砌筑过程中，根据设计要求在不同的位置安置PVC排水管，并对PVC管进行保护，严禁砌筑时损坏PVC排水管。⑷养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，保持外露面湿润。水泥砂浆砌体养护时间为14天，混凝土砌体的养护时间为21天。⑸水泥砂浆勾缝防渗勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1至1:2之间。勾缝砂浆单独拌制，不与砌筑砂浆混用。砂浆采用32.5以上的普通硅酸盐水泥。勾缝块石砌筑24h后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前将槽缝冲洗干净，不残留灰渣和积水，保持缝面湿润。抹面前将岩面表面湿润，按设计砂浆厚度进行抹光、压光。勾缝砂浆单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间经常洒水，使砌体表面保持湿润，避免碰撞和振动。3、干砌块石施工1）、砌筑工艺干砌块石护底砌石前应在底、坡面每隔5M钉立两端木桩各一排测出高程与坡度，在木桩上划出砌石线，顺排列方向拉紧细铅线一根，便于水平砌筑，坡面砌筑根据控制线用踏步搓由低往高。砌石依此线进行。干砌块石施工用两顺一丁叠砌法，竖缝相互错开，块石大面朝下，相互紧靠，大块封边，表面平整。砌面应平整，缝隙用小石或片石塞紧。在施工中，严禁出现通缝、叠缝、浮塞、小石集中、架空等现象，以保证施工质量。2）、砌筑流程图施工放样石块搬运到场人工砌筑断面测量检查验收4、料石砌体l）、料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯开料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的l／3。2）、料石各面加工的允许偏差应按下表的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。料石加工的允许偏差料石种类允许偏差(mm)宽度、厚度长度细料石、半细料石土3土5粗料石土5土7毛料石土10土153）、料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于l0mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。4）、砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。5）、料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。6）、在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体应同时砌筑，并每隔2～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度应与组合墙厚度相同。三、砌体质量控制在施工过程中，我们将会同监理人进行各个项目的质量检查，并将检查结果上报监理人，对施工中出现的质量问题及时进行解决。1、质量检查⑴原材料的质量检查块石、砖块、水泥、外加剂等原材料按照设计或监理人的指令进行物理性质和外观质量的检查。⑵胶凝材料的质量检查按照监理人的指示定期检查砂浆材料和小骨料混凝土的配合比。定期在砂浆拌和机口出料时间的始末取样，测定其湿容重，其前后差值每立方米不大于35kg。水泥砂浆抗压强度检查：同一标号砂浆试块的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。检测资料定期如实上报监理人。⑶浆砌石砌体质量检查①外观检查：砌体砌筑面的平整度和勾缝质量、石块嵌挤的紧密度、缝隙砂浆的饱满度、沉降缝贯通情况的外观质量检查。②排水孔的坡度和阻塞情况检查。③浆砌石砌筑的尺寸和位置允许偏差检查。2、砌体工程验收砌体工程砌筑前进行砌筑体测量放样成果的检查和基础面开挖清理的质量检查和验收。砌筑过程中，按招标文件规定或监理人的指令对砌体工程各种材料和砌筑质量进行检查和验收。每项砌体工程完工后，按照合同规定向监理人申请完工验收，并按合同规定向监理人提交完工验收资料。

砼浇筑程序及施工方法砼生产工艺流程本标工程共有各种形式的砼约23000m3，砼主要用于渠道C15砼压顶、U形槽、涵管、公路桥和风雨亭砼等工程中。根据进度要求，砼浇筑的高峰强度需要砼生产能力为15m3／h。根据施工特点以及附近地形及交通情况，砼拌和系统采用集中、尽可能靠近工作面的布置方案。砼拌和系统布置在渠道附近，内设有0.4m3搅拌机2台。其余因砼量少，用0.25m3移动式搅拌机l台来完成浇捣任务。砼拌和系统设有0.4m3搅拌机2台，0.25m3移动式搅拌机l台，并相应设有水泥仓库、骨料仓库等配套设施。水泥按5天需要量储备，水泥库容量为100t，需建筑面积100m2，砂、砾石调节料仓容量按3天需要量考虑，大约为100m3。拌和系统的用水、用电由附近的水池和配电室供应。砂卵石从当地料场采购，经试验人员分析鉴定，验收合格方可收入本工程使用，并由试验室进行配合比设计。浇筑前应做好施工准备，选好拌和平台，砂、石子按需要量运到现场拌和机安装位置附近堆放，水泥由仓库提供。砼工根据试验室提供的砼配料单，过磅下料，砂、石子误差≤3%,水泥量误差≤1%,水量按自动控制,拌合时间不得少于2分钟,成品砼通过溜槽卸入胶轮车中,并由斗车运到仓面。混凝土生产工艺流程砾石按级配河砂水泥水质检质检过磅过磅过磅水量控制器水量控制器进拌和机斗拌和砼出料运输到仓面砼原材料的质量检验水泥检验应按各种建筑物部位施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，各种水泥符合国家和行业标准。每批水泥均应有厂家的品质试验报告，承包人应按国家和行业的有关规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、强度、比重等试验，监理认为有必要时，可要求进行水化热试验。在运输过程中，还应注意各种品种和标号的水泥不得混杂，并采取有效的措施防止水泥受潮。到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质，袋装水泥不应超过1个月，堆放高度不应超过10袋。水质检查拌和及养护砼所用的水，除按照水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采用砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%，该水不能继续使用。未经处理的工业废水不得使用，水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸盐待含量应符合相关规定。骨料质量检验砼骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成份的骨料必须进行专门的试验论证。不同的粒径的骨料应分别堆存，严禁混入泥土或混杂。装卸时粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。⑴细骨料的质量技术要求如下：细度模数应在2.4～3.0之间。砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。⑵、粗骨料的质量技术要求粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。本工程采用二级配，分为5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm。⑶、骨料的质量检验应分别按下列规定在筛分场和拌和场进行。①、筛分场每班应检查一次，内容包括各种骨料的超逊径、含泥量和砂的细度模数等。②、在拌和场，每班至少检查两次砂和小石的含水率，其含水率的变化应分别控制为±0.5%（砂）和±0.2%（小石）范围内，当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次，砂的细度模数每天至少检查一次，如超过±0.2时，需调整砼配合比，骨料的超逊径，含泥量应每班检查一次。模板制作和安装模板的设计、制作和安装应保证模板结构有足够的刚度，能承受砼浇筑时和振捣时的侧向压力和振动力，防止产生移位，确保砼的结构外形尺寸，并有足够的密封性，以避免漏浆。1、模板的材料：模板和支架应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。质量应符合本合同指明的国家现行标准或行业标准，木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准，腐朽、严重扭曲的木材严禁使用。模板的支撑应符合相关的规定。2、模板的制作模板的制作应满足施工图纸的要求的建筑物外形结构，其制作偏差不得超过下表中规定。序号偏差名称允许偏差（mm）1小型模板：长和宽±32大型模板:长和宽±53模板不平整度(未刨光):相邻两板高差14局不平整度5面板缝隙23、模板安装安装前应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构必须设置控制点，以便检查校正。在模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。4、模板面的清洗和拆除木模板面应涂刷脱模剂，以利于脱模，脱下模板面应将表面粘附的杂物进行清除，并分类堆放，以便于下次使用。5、模板拆除模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，应遵守下列规定：不承重侧面模板的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩柱墙和部位在其强度不低于3.5mpa时，方可拆除。底模应在砼强度达到下表的规定后，方可拆除。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）板≤250＞2,≤875＞8100梁、拱、壳≤875＞8100悬臂构件≤275＞2100砼强度达到规定的标准后，应尽早拆模，以提高模板周转率。钢筋砼或砼结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求,还必须计算和试验复核砼结构的实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，以过批准方可进行拆模。钢筋工程1、钢筋的进场与检验本工程钢筋应根据施工详图及施工进度计划编制材料计划，按材料计划组织钢筋进场。钢筋进场后堆放在钢筋堆放场，并分类予以标识。钢筋购买进场时应有出厂质量保证书，进场后应及时按规范要求取样复检，检验内容包括拉力、延伸率、冷弯试验，焊接钢筋还应做好焊接工艺试验，经检验证明合格后方可使用到工程上。2、钢筋的配料根据施工详图的配筋或设计修改通知，绘出各种形状和规格的单根钢筋简图并加以编号，然后结合浇筑部位的分层分块，并根据钢筋运输、安装方法及所采用的接头形式，分解计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，作为钢筋加工的依据。3、钢筋加工钢筋加工在工地钢筋加工厂内按钢筋配料单进行加工。主要包括以下工序①钢筋除锈钢筋表面应洁净，使用前应将油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈及焊点处的水锈清除。钢筋除锈采用手工除锈，用钢丝刷或砂盘除锈，也可结合钢筋调直在调直过程中除锈。②钢筋调直钢筋调直采用ＧＪ－４／８型钢筋调直机进行，根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并及时调整调直模的偏移量和压辊的压紧程度，使钢筋平直，无局部曲折。③钢筋切断主要采用ＱＪ４０－１型钢筋切断机切断钢筋，套筒连接的断头用砂轮锯切断。切断时将同规格钢筋按不同长短搭配，统筹排料。一般先断长料，后断短料，以减少短头，减少损耗。断料时应在工作台上标出尺寸刻线并设置控制料尺寸用挡板，并避免用短尺量和料。切断过程中如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等须予以切除。若发现硬度与该钢种差别大，应及时反映，以查明情况。钢筋切断的断口不得有马蹄形或起弯等现象，其长度尺寸应准确。④钢筋弯曲成型采用 ＧＪ７－４０型钢筋弯曲机将钢筋弯曲成型。钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋配料单上的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。钢筋弯曲机心轴需加偏心轴套，以适应不同直径钢筋弯曲需要，并保证心轴直径为钢筋直径的2.5倍，同时为使弯弧一侧钢筋保持平直，拟将挡铁轴做成可弯挡架或加铁板予以调整。钢筋弯曲成型应保证钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象，而且弯曲点处不得有裂缝。4、钢筋安装①准备工作钢筋绑扎安装前先核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等，并准备好铁丝、绑扎工具、绑扎架以及控制砼保护层的水泥砂浆垫块。②钢筋安装方法主要采用散装法即现场手工绑扎。但有的钢筋网或梁、柱钢筋，采用整装法，即场外绑扎，现场整体吊装。③钢筋绑扎安装钢筋安装分为划线、铺料、绑扎、连接和仓位清理五道工序。先根据测量放样点或线在模板或基础上划出钢筋位置线，然后照此铺好料，手工绑扎，部分钢筋需进行焊接或机械连接，最后进行清理检查。钢筋安装时，严格控制保护层厚度，设置数量足够、强度高于设计强度、质量合格的砂浆垫块，垫块预埋铁丝，并与钢筋扎紧，所有垫块互相错开，分散布置，大致成梅花形。在双层或多层钢筋之间，用短钢筋或小型钢支撑，保证钢筋位置的准备。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入砼保护层内。④钢筋连接钢筋现场连接水平连接采用电弧焊连接，竖向连接采用接触电渣压力焊。砼浇筑施工一、砼浇筑砼配合比必须通过试验选定，其试验方法按SD105-82有关规定执行。砼配合比试验前28天，将配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人，本工程砼厚度不大，采用二级配砂卵石。砼配合比设计：承包人应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理人审批。水工砼水灰比的最大允许值应符合下表中的规定。砼部位寒冷地区温和地区基础0.550.6内部0.700.7受水流冲刷部位0.50.5砼的坍落度，应根据建筑物的性质，砼运输、浇筑方法、和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼压顶在浇筑地点的坍落度可选用3～5cm。砼配合比调整在施工过程中，若需要改变经监理批准的砼配合比，必须重新得到监理人批准。砼取样试验在砼浇筑过程中，应按SD105-82的规定和监理人的指示，在出机口和浇筑现场进行砼取样试验，并向监理人提交以下资料：选用材料及其产品质量说明书；试件的配料、拌和试件的外形尺寸；试件的制作和养护说明；试验成果及其说明；不同水灰比与不同龄期的砼强度曲线及数据；不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；各种龄期砼的容重、抗压强度、抗拉强度、极限拉抻值、弹性模量、泊松比、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料；拌和拌制现场浇筑砼时，必须严格遵守现场试验室提供并经监理人批准的砼配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。搅拌系统采用固定拌和设备，设备生产率必须满足本工程高峰浇筑强度的要求，所有的称量、指示、记录及控制设备都应按监理人的指示定期校核称量设备的精度。砼拌和时间取为2.5min。运输砼出拌和机后,应迅速运达浇筑地点,运输中不应分离、漏浆和严重泌水现象。砼入仓时应防止离析，落差较大时可采用集料斗方式进行。8、砼浇筑砼浇筑前必须对地基处理、已浇砼面的清理以及模板、钢筋等设施的检验后，才允许进行砼浇筑。根据监理人批准的浇筑段分块和浇筑程序进行施工。不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼必须予以清除。浇筑砼时，严禁在仓内加水，如发现砼和易性较差，应采取振捣等措施，以保证施工质量。浇筑砼应保持连续性，浇筑砼允许间隙时间应按试验研究或按SDJ207-82规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不得小于72h。砼浇筑层厚度为50cm，采用人工平仓，平板式砼振动器进行振捣。9、砼面的修整有模板面的砼浇筑面成型偏差不得超过下表中规定。砼结构面表面的允许偏差序号项目砼结构的部位（mm）外露表面隐蔽内面模板平整度1相邻两面板高差352局部不平（用2M直尺检查）5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置10砼表面的蜂窝应按监理人指定要求进行修补，并作好详细记录，修补前必须用钢丝刷或冲刷清除薄弱部份。采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填补并抹平。砼浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许误差有50%～100%。10、养护采用洒水养护，应在砼浇筑完毕后12～18小时内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热的气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。砼所用的水泥种类养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21二、质量检测1）砼拌和均匀性检测按监理人指示，并会同监理人对砼拌和均匀性进行检测；定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），以测定砂浆密度，其差值不大于30kg/m3;用筛分法分析测定粗骨料在砼中所占百分比时，其差值不应大于10%。2）坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场砼坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。3）强度检测现场砼抗压强度的检测，非大体积砼抗压强度的检查以28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，3个试件应取自同一盘砼或根据指示要求进行取样。4）其余检测在砼浇筑过程中，还应对砼工程建筑物测量成果、永久性建筑物结构面修整质量、养护和保护措施进行检查和验收。三、施工缝处理在施工缝砼浇好后在初凝之后、终凝之前喷涂一层柠檬酸，使其表面100mm厚的砼不凝结，然后用高压力冲毛，去除乳皮，同时预埋一道BWⅡ型止水条，并在上层砼浇筑时先铺一层厚约20～30mm的同标号水泥砂浆，垂直缝则先刷一层净水泥浆，以利新老砼结合良好。新老砼结合面的砼应细致捣实，部分施工缝采取人工凿毛的方法进行处理。四、砼缺陷修补及整饰1、缺陷分类砼常见缺陷如下:①表面缺陷包括蜂窝、麻面、孔洞、露筋，缺棱掉角和缝隙及夹层六类。②外形规格不正和构件位移包括有板面不平整、变形和构件位移三类。③内在缺陷包括砼强度不足和保护性有不良两类。④砼裂缝包括干缩裂缝、温度裂缝和不均匀沉降裂缝三类。2、缺隐修补和处理①表面抹浆修补对数量不多的小蜂窝、麻面、露石等缺陷，拟用1：2水泥砂浆抹面修正。抹浆前，先用刷子将杂物清除干净并用水润湿。抹浆后则要加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色相近，无明显痕迹，且防止产生收缩裂缝。对表面裂缝，先将裂缝附近砼表面凿毛，或沿裂缝凿一道U型凹槽，扫净并洒水润湿，先刷水泥净浆，现用1：2水泥砂浆分2～3涂抹，并压实抹光。若裂缝较细且数量不多，直接冲洗干净后用水泥浆抹补。②细石砼填补若蜂窝严重或露筋较深，先清除附近不密实的砼和突出的骨料颗粒并充分润湿后，再用比原强度高一个等级的细石砼填补并仔细捣实；对孔洞补强，采用在旧砼表面进行施工缝处理的方法凿毛后清洗干净，保持湿润72h后用比原强度等级高一级的细石砼填补并捣实，为减少新旧砼间孔隙，其水灰比应在0.5以内并掺一定量铝粉，分层捣实。③环氧树脂修补裂缝宽度在0.1mm以上时，用环氧树脂灌浆修补。其施工工艺流程如下：封孔试漏封闭布嘴砼表面处理封孔试漏封闭布嘴砼表面处理环氧树脂浆配制环氧树脂浆配制另采用环氧树脂胶泥修补：先进行清洗吹净，再抹环氧胶泥，较宽的裂缝先用刮刀填塞环氧胶泥，再用刮板涂刮在裂缝表面。3、压浆法补强对于不易清理的较深蜂窝，为避免清理敲打加大蜂窝尺寸而使结构遭到更大削弱，则采用压浆法补强。五、砼养护和成品保护1、砼养护砼浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持砼表面经常湿润，保证砼在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝。一般在砼浇筑完成12～18h后开始养护，但炎热、干燥气候下应提前开始。拟采用如下养护方法：①人工洒水养护安排专人配备皮管等工具进行人工洒水养护。在洒水时，先洒侧面，顶面在部毛后洒水。养护用水拟抽取河水。洒水养护用水量一般为每m3砼用水0.2～0.4m3。注意养护前期洒水不能带水压，以免破坏砼表面。②塑料薄膜养护用薄膜养护将砼表面严密覆盖起来，保证砼在不失水的情况下得到充足的养护。注意应保持薄膜布内有凝结水。塑料薄膜采用耐老化的产品。覆盖时紧贴四周，用重物压紧盖严，防止被风吹开，影响养护效果。其接缝尽量采用热粘合，若采用搭接，则搭接长度应大于30cm。砼养护时间按规范规定时间，一般应达14天以上，有时应养护21天。2、砼成品保护浇筑好的砼应加以保护，并教育员工注意维护砼成品，避免砼表面受到人为破坏。浇筑块的棱角和突出部分更应加强保护。六、砼裂缝防止措施1、表面保护措施防止水分蒸发,保持砼表面湿润。为避免砼受风和日光直接照射,保持砼表面湿润,可采用麻(草)袋覆盖(或用泡沫板覆盖)。根据施工经验，表面覆盖以泡沫板可有效地防止水分蒸发，防止裂缝产生。2、一般防护技术措施派专人定点定时洒水养护，保持砼表面湿润。尽量降低浇筑温度。避开高温时段夜间浇筑。尽量把料堆高，减少骨料受阳光直接照射。夏季时用深层地下水作拌和用水，降低拌和温度。控制浇筑间歇时间，减少砼分层浇筑暴露时间。砼中掺加适量的粉煤灰，减少砼浇筑水化热，降低温差。二期砼中掺膨胀剂，使砼得到补偿收缩。⑦施工拆模不得过早，也不可加载过早，施工程序按照施工规范严格执行，正确使用加以防止。⑧用低碱性水泥和非活性骨料，加强水泥质量检验，提高砼密实性，保证钢筋砼有足够保护层等。⑨做好测温工作，控制砼内部温度与表面温度之差均不超过25℃。砼系统生产流程图袋装水泥储仓粉煤灰储仓袋装水泥储仓粉煤灰储仓生料堆场运砂、碎石配料过磅生料堆场运砂、碎石配料过磅外加剂泡液水源散包水泥过称过称外加剂泡液水源散包水泥过称过称手工下料手工下料斗车运输标准量具量水器手工下料手工下料斗车运输标准量具量水器拌和机拌和机机械搅拌机械搅拌出料出料砼运输斗车砼运输斗车施工仓面施工仓面砌筑砌筑施工导流本工程施工导流主要包括围堰、安全渡汛和防护工程、建筑物的基坑排水等。导流方案大部分堤段可利用堤线平台开挖的土方暂时堆放于堤外，筑成堤坝并用挖掘机稍加以碾压，即可解决围水问题。本标工程计划先进行堤线上部的土方开挖，形成堤线平台，利用平台开挖土方，挖掘机就近弃土于堤外填筑，加以碾压，形成土石围堰；土料不足的堤段采用挖掘机就近盘土堆筑；对于缺乏土料、盘土不便的堤段，辅以采用编织袋装土围堰、粘土心墙防渗筑堰解决导流建筑物设计本工程导流建筑物较为简易即可满足施工要求。大部分堤段只需利用挖掘机进行堤段平台开挖的土方暂时弃土于堤外筑成堰体，挖掘机稍加碾压，形成土石围堰。土石围堰考虑安全超高50cm，堰顶宽度2—3m，边坡坡度1:0.7—1:1.0。局部采用编织袋装土围堰、粘土心墙防渗。导流建筑物施工导流建筑物施工主要是围堰施工。土石围堰施工采用挖掘机开挖土方直接就近弃土筑堰，分层加以碾压完成。编织袋装土围堰，主要考虑利用开挖土，由人工挖装土，然后用人工抬运或铁斗车或农用车直接运输至工作面，人工填筑，心墙粘土从取土场采用拖拉机或农用车直接运至工作面，人工填筑夯实。围堰闭气后，各施工点配备数台潜水泵进行基坑排水。基坑排水、初期排水：初期排水主要考虑围堰形成后及基坑的抽排水，以及雨水和渗漏在基坑中的积水。拟备台的离心泵和数台的潜水抽排基坑水。、经常性排水：考虑围堰渗水及基础地下裂缝渗水、雨水等因素，基底开挖时，在基坑内布置排水沟和集水井，按渗水的情况布置相应的潜水泵或离心泵抽除渗水。质量保证措施我们将始终坚持以“进度为中心，安全是保证，质量是生命，效益是目的”的辩证关系来指导施工，实施项目法施工管理，组织均衡生产，文明施工，建立健全质量安全体系，强化安全知识教育，增强全员安全意识。为创建一流的工程，做出我们的贡献。我们的质量方针是：优质、高效、重信义、闯名牌；我们的质量目标是：单元合格率l00％，争创优质工程。一、质量控制措施l、建立健全质量保证体系：工地设立质安科，由一名工程师担任科长。由项目经理、项目总工、质检工程师，施工队长组成质检领导小组，各施工班组配备培训的质检员，建立工地质量控制网络，每月进行一次质量检查活动，开展评比活动，奖优罚劣。2、工地建立实验室，配备专职质检人员和必要的仪器设备。3、严格遵循有关施工技术规范和设计要求施工。4、推行全面质量管理，有针对性开展质量管理活动，使每个参加建设的员工天天讲质量，事事讲严细。做到“三按”，即按图纸、按工艺、按标准施工，认真负责，一丝不苟。5、工程质量实行工序，工种、工艺的质量的控制，工序上强化自检、互检、交接检的“三检制”，以工作质量来保证施工质量。6、把好内业关，原材料关，人员设备关：(1)内业关：熟悉设计文件，弄通设计图纸的各项技术要求，进一步优化施工组织设计，超前做好各项技术准备工作，技术主管给全场员工进行技术交底，杜绝技术差错。(2)原材料关：水泥、钢材(筋)、木材等原材料必须经试验确认合格后才可使用到工程上，砂、碎石和条块石等地材要经常抽样检查，做到符合规范要求。(3)人员设备关：现场技术员跟班生产，机械设备加强维修保养，上机人员搞好岗前培训，不经培训不准上岗。7、做好隐蔽工程的施工验收签证，取得合格签证后可覆盖。8、实行质量抵压金制度，制定奖罚细则，用经济手段管理质量，把全体职工的经济利益同工程质量挂钩起来，调动全体职工对质量工作的积极性。二．质量管理机构按项目法施工管理的原则，明确项目经理为施工质量的第一责任者，对本项目内所有工程的施工质量全权负责，项目经理内部设安全质量科。该部门在项目总工直接领导下，从事本项目的质量管理和质量技术工作，质量管理体系见下图：质量管理体系项目经理项目经理项目副工程师项目副经理项目副工程师项目副经理质量安全科各施工作业队队长质量安全科各施工作业队队长各作业班组长各作业班组长各施工作业队工人各施工作业队工人安全文明生产措施安全保证措施为贯彻我单位“优质、安全、及时”的企业精神，我们将采用如下几条措施，来确保本工程安全顺利地完成。一、安全保证措施1、建立由项目经理直接领导的安全管理体系，项目经理为安全第一负责人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗等工作。认真贯彻和执行“安全第一，预防为主“的方针。2、健全安全组织，强化安全机构，充实安检人员，完善工作制度。在质量安全科内设1名事业心强、懂业务的专职安全员，各作业队配置1名兼职安全员，做到每班作业都有安全员，安检人员每天巡视各工作面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。3、建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产承包责任制，明确分工，责任到人，奖罚分明。4、遵照《水利水电建筑安装安全技术工作手册》制定各工作面，各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新进场的职工与民工要坚持先进行安全基本常识的教育后才允许上岗的制度。5、搞好安全生产教育，制度有关安全生产规章制度，针对不同施工队、作业班组颁发各项分全产操作规程，并上好安全课，在工地范围内悬持安全标志，张贴安全标语，提高全体员工的安全生产意识。二、做好安全技术工作1、现场电线要按规定要求架空，绝橡皮通过道路时要加套管，并严禁挂在金属物上。2、一切机电设备要专人管理及操作。做好操作保护开关管理、防潮、绝缘和接地工作。3、脚手架搭设后，经检查合格，才能使用。使用过程中要随时检查其牢固性，不得超载，同一块脚手板上的操作人员不得超过两个。拆除时应由上而下进行，禁止用推倒的方法拆卸。4、做好安全防火工作。木工棚要设灭火器。5、现场道路要通畅，排水要及时流畅。材料、构件不许乱堆乱放。6、在同一垂直面内，上下交叉作业时，设有防护设施。如隔离板、防护帽、防护镜等。7、挖土要随时注意土壁变化，如有裂纹或塌落现象，应时支撑或放坡。挖掘的土应堆放在坑沟外。8、加强对易爆、易燃等危险品的管理，根据现场开炸施工需用量，由专业爆破员领取使用，制定安全防火措施，配置一定数量的灭火器。炸药雷等、导火线仓库建在远离住宿区200米以外的安全地带，并且分开储存。9、清基及料场的开炸放炮施工前做好通告，规定放炮时间，做好安全警戒，选择好炮口方向，并采取必要的压载措施，防止孔口飞石意外伤人，特别注意瞎炮的处理。10、使用电动振动工作的操作人员应戴胶皮手套