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文档简介
一、填空题烧嘴冷却水系统CO正常值为—0 大于__30ppm时就会报警。安全联锁空试的目的是确认各调节阀动作正常,确保气化炉投料成功。气化炉在升压过程中通过调节HV1305、PV1311的开度来提升气化炉压力。降负荷时先降—氧气流量—后降—煤浆流量—,提负荷时先提一煤浆流量—后提氧气流量—。烧嘴冷却水三选二系统的联锁是PIA1313LL、FIA1319LL、TIA1319HHO对煤质要求我们是灰份要 —、含碳量要___—、挥发份要 高、灰熔点要低、成浆性要好。添加剂的作用是改善水煤浆的流动性和稳定性,作为表面活性剂。高压闪蒸的作用是浓缩黑水:降低水温:回收热量:脱出部分水中溶解的气体。取压管N1的用量50.NM3/H,开车分析合格指标02<0,5%^,停车分析合格指标C0+H2V0.5% 。气化炉操作温度低引起,C0增加一,CH4增加,C02降低,H2增加一蒸汽吹扫的重要原则是:先开氧气管线、后开煤浆管线,先关煤浆管线、后关氧气管线。P1302自启动条件是PT1312出口压力低低我厂正常负荷下煤浆流量为39.7m3/h,氧气流量为20021Nm3/h,氧煤比为迎系统初始化的条件为:洗涤塔出口压力低低PICA1311LL(VO.6MPa),煤浆切断阀XV1302关闭。初始化按钮按下,执行以下动作:XV1301开、XV1305开、XV1306关、FV1307可控、P1301允许启动。系统复位条件为:洗涤塔出口压力低低PICA1311LL(VO.6MPa),煤浆循环阀XV1301开启,M气放空阀XV1305开启。复位按钮按下,执行以下动作:XV1306开、HV1301关。气化炉运行的条件为:洗涤塔出口压力低低PICA1311LL(VO.6MPa)、煤浆循环阀XV1301开启、煤浆切断阀XV1302关闭、气化炉温度非低低(>1000°C)TIA1303〜1306LL。气化炉升压时,升压速率应为0.IMPa/min,当压力升至1.5MPa时进行查漏,以后每升压1.5MPa就查一次漏。气化炉系统泄压时,减压速率如下:大于2.OMPa时,0,IMPa/min,小于2.OMPa时,0.Q5MPa/minoMSI吹扫前需确认蒸汽/气化炉压差PDIA1318>0.5MPa。气化炉投料时,煤浆流量应为19.9m3/h,氧气流量应为8500Nm3/h,气化炉温度不小于1QQQ°CO中控操作人员要经常仔细检查屏幕上各检测控制点的工艺参数,包括流量、温度、压力、液位、电流、分析项目等,发现问题及时调整增减负荷按1%/min调节合成气产量全所需值当气化炉压力PIA1307为6.47MPa,洗涤塔出口温度TIA1315>200°C时,且取样合成气合格后可以向变换导气。26中控操作人员应经常注意里烷含量、气化炉压差、其他气体成分的变化以及捞渣机电流的变化、破渣机电流变化、判断气化炉的生产状况及炉温变化,及时做出调整现场操作人员应定期巡检,并及时与中控联系,在进行各项操作前应与岗位联系并向中控汇报。现场操作工应观察捞渣机排出的渣量及渣型,以判断气化炉操作条件的好坏,并及时向中控汇报气化炉投料后应立即对煤浆循环管线进行清洗,气化炉停车后应立即对煤浆运行管线进行清洗,以防止管线堵塞。氧气流量超时是指在投料按钮按下后,延时35秒,氧气流量计时器开始计时,时间20秒。如果20秒后,XV1305(应关)、XV1303(应开)、XV1320(应关)的阀位不正常,气化炉停车联锁动作,气化炉停车。二、单项选择题因泵体内未排气而使泵打不上量的现象叫做(B)A、气蚀 B、气缚C、气阻 D、喘振气化炉开车前用氮气置换,其合格指标为(B)A、N>95%B、0<0.5%C、0<5% D、N>90%2 2 2 2在气化炉停车后进行蒸汽吹扫时,应(B)A、先吹扫煤浆管线B、先吹扫氧管线C、煤浆管线同时吹扫D、不一定在气化炉原始开车中,第一台气化炉压力大于(D)MPaG,将黑水切换至V1401。A、1.2MpaB、0.8MpaC、1.5MpaD、1.0Mpa我厂用MSI蒸汽压力为(D)A、0.5MpaB、1.0Mpa6.气化炉壁正常温度为(C)C、2.0MpaD、4.0MpaA、280°C B、300°C7.我厂“仪表空气”的物料代号是C、260°C(B)D、240°CA、PAB、IAC、EAD、GA在做气化炉联锁空试的时候不用确认(D)A、仪表空气>0.6MpaB、XV1302关闭C、PICA131K0.6MpaD、XV1301关闭出洗涤塔工艺气含尘量要求控制在(A)以下。A、Img/m3 B、10mg/m3 C、lmg/L D、lOmg/L我厂用LS2蒸汽压力为(A)MPaGA、0.5 B、3.0 C、4.0 D、6.0离心泵运行时,开大出口阀,出口压力将(A)A、降低 B、增加 C、无变化 D、不一定-15离心泵起动时,出口IB必须(A)A、关闭 C、打开 C、不一定洗涤塔上部加水为(C)0A.处理后的灰水B.脱盐水C.工艺冷凝液D.都可以停炉后氧气切断阀间充入氮气的目的是为了(A)0A.防止氧气漏入B.便于切断阀开关 C.向气化炉充氮气化炉黑水排放系统的仪表控制采用(B)。A、液位分层调节B、液位和流量串级调节C、流量和压力串级调节D、液位单回路调节气化炉锁斗系统在排渣前,用什么(C)进行卸压。A、XV1313 B、XV1314 C、XV1315 D、XV1317气化炉锁斗系统在排渣后,用什么(D)进行充压。A、XV1313 B、XV1314 C、XV1315 D、XV1317P1406泵入口加入(A)防止管道堵塞。A、分散剂B、阻垢剂C、絮凝剂D、清洗剂我厂用LS2蒸汽压力为(A)A、0.5Mpa B、1.0Mpa C、2.0Mpa D、4.0Mpa我厂用DEW压力为(B)A、0.5Mpa B、0.6Mpa C、0.7Mpa D、0.8Mpa三、多项选择题气化工段需使用以下哪几种蒸汽(AD)TOC\o"1-5"\h\zA、 LS2 B、 LSI C、 MS2 D、 MSI气化工段需使用以下哪几种氮气(ACD)A、N4 B、N3 C、N2 D、N1渣水处理闪蒸系统包括(ACD)三级闪蒸罐A、 V1401 B、 V1402 C、 V1403 D、 V14044、 离心泵汽蚀有什么现象(ACD)A泵的出口压力下降 B扬程升高C流量减小 D并伴有异常的噪音和振动5、 本工序有哪些离心泵从外界引高压冷密封水(AB)AP1305灰水循环泵 BP1303锁斗循环泵,CP1406除氧水泵 DP1409辅助激冷水泵6、 下列哪些为气化炉激冷室合成气窜气的原因(ABC)A激冷环与支撑板联结法兰泄漏 B下降管烧穿C下降管脱落 D激冷水量过大7、下列哪些为停车后须关闭的手动阀(ABD)A开工抽引大阀 B氧气手动阀CHV1301前手动阀 D在线分析根部阀8、下列哪些开车后须进行的操作(CD)A蒸汽吹扫 BN2置换C清洗煤浆循环管线 D升温升压9、下列哪些可判断渣口堵(ACD)A下渣量减少 BCH4含量下降C气化炉压差增大 D捞渣机电流大10、下列哪些造成炉温偏高(ACD)A氧气流量偏局 B煤浆流量增加C煤浆浓度下降 D烧嘴波动11、 下列哪些为氧管着火的原因(ABCD)A氧气管线不干净,有铁屑、油脂等物BC氧气管线有漏点 D12、 下列哪些能判断气化炉投料成功(ACD)A气化炉温度快速上涨C气化炉压力突增 11、 下列哪些为氧管着火的原因(ABCD)A氧气管线不干净,有铁屑、油脂等物BC氧气管线有漏点 D12、 下列哪些能判断气化炉投料成功(ACD)A气化炉温度快速上涨C气化炉压力突增 D13、 哪些原因引起锁斗程序停(ABCD)A按锁斗停车按扭 BC阀门动作超时或初始条件不满足D防静电设施损坏背压开关阀门B气化炉液位上升
气化炉出口合成气温度上升置手动模式激冷室液位低低,三选二。14、 下列哪些属于气化炉联锁停车触发器(AD)ATE1039HH BTE1310HHCPDT1319LL DPDT1316HH15、下列哪些为XV1309开的条件AXV1315开 BXV1310关CPDIA1320LL(0MPa) DPT1308L16、正常生产中出工段合成气中主要组分含量正确的为(AC)AH2:35.07%CCO2:18.48%17、 哪些离心泵打不上量的原因A泵的进口管道堵塞,泄漏C泵内有空气18、 系统初始化条件(BC)AXV1301关CPICA1311低于0.6MPaBCO:48.18%DCH4:0.197%(ABC)B泵的进口压力过低D电网电压搞。BXV1302关D气化炉炉温高于1000°CA与液位计、流量计相关的联锁打为旁路,避免跳车或自启动。B调节液位或流量的自调阀应切为手动调节。C冲洗液位计、流量计时应通知中控人员,让其做出相应的处理后方可进行冲洗。D关闭液位计手动阀20、 备用泵日常维护有哪些(ABCD)A保证润滑油状况良好。B定期盘车,防止泵轴长期静置发生弯曲。C定期检查各冷却水、密封水保持畅通。D联系电工定期检查电机绝缘。三、判断题的TOC\o"1-5"\h\z煤浆浓度低能造成气化炉温上涨。 (V)气化炉停车时,煤浆切断阀关闭,同时循环阀打开. (X)气化炉计划停车时,应减少负荷至50%,再手动停车. (V)离心泵设置最小流量管线的目的是为了防止离心泵出口憋压。 (V)泵的轴封水的作用是封堵工作介质、防止其泄漏,同时起到防腐的作用。(X)柱塞泵启动后,然后开出口阀,输送介质. (X)离心泵泵体由叶轮、蜗壳和导轮及轴封组成。 (”)气化炉出口合成气温度指标TIA1309为251°C。 (V)如果离心泵发生气蚀,应停泵、排气. (X)烧嘴冷却水的流量低、温度高、压力低三选三选择引起联锁动作。 (X)在气化炉原始开车中,第一台气化炉升压M1.OMPaGo进行黑水切换。(V)在投料前现场人员开启氧气系列阀时要缓慢,以防止管线上有灰渣而引起事故。 (”)原料煤中内水含量越低,越有利于制备高浓度的水煤浆。 (V)气化炉烧嘴盘管破裂,高温煤气可能将进入烧嘴冷却水管线。 (V)洗涤塔塔盘工艺激冷液加量不够,会导致工艺气灰尘量升高,使变换触媒活性下降。 (V)锁斗系统在投料前至少进行两个循环以检查确认。 (V)助熔剂的有效成分是碳酸钙(CaC03)o (V)离心泵设置最小流量管线的目的是为了防止离心泵出口憋压。 (V)对于离心泵而言,流量越大,泵效率越高。 (X)离心泵不能在关闭出口阀时长时间运行。 (V)为了有效地保护烧嘴,所以烧嘴冷却水泵中运行泵必须选择自启动,备用泵选择手动方式。 (X)我厂气化炉操作压力为6.5Mpa。 (V)如果原料煤的灰熔点比较高,那么气化炉的操作温度越高越好。 (X)气化炉投料后,应对氧气管线进行查漏。 (V)气化炉操作温度的选择原则是在保证液态排渣的前提下,尽量选择较低的操作温度。(V)四、简答题1、P1406的正常开、停、倒分别如何操作?开泵前的准备检查地脚螺栓及各连接螺栓是否牢固可靠。打开冷却水进、出口手动阀;密封水阀。确认泵冷却水通入量及密封水量达到正常。确认泵进口阀打开,出口阀关闭。打开泵进口阀,打开泵出口排气阀对泵进行排气,排气完后关闭排气阀。检查油质,油温。检查电机绝缘性。联系电工送电。联系中控确认PV1415阀关闭,现场打开FV1415后手动阀,中控将PV1415选择自动。启动前先进行手动盘车o开车当以上条件具备后,按下泵启动按钮,启动泵。待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀。检查泵有无异振、异响、出口压力、轴承温度、电机电流是否正常。检查轴封泄漏情况,调整密封水至适量。停车逐渐关闭泵出口阀。当出口阀全关闭后,按下泵停车按钮。关闭泵冷却水进、出口阀,适当保留一定的密封水量。若长期停车,现场关闭PV1415后手动阀,关闭泵进口手动阀,打开泵进口导淋阀排净泵内灰水。倒泵(A泵倒B泵)检查确认B泵具备开车条件。按单体操作规程启动B泵。待出口压力稳定,电机电流稳定后,打开出口阀。联系中控确认流量正常,缓慢关闭A泵出口阀,直至全关出口阀,并随时与中控联系,确认流量正常。现场确认B泵出口压力、电机电流正常,再次与中控联系,确认流量正常后,按单体操作规程停下A泵。检查B泵有无异振、异响、出口压力、电机电流、轴承温度是否正常。现场关闭PV1415A阀后手动阀及A泵进口阀。打开A泵进口排污阀,排尽泵内积水后,关闭排污阀。视情况关闭冷却水及密封水阀。联系电工断电,交出检修。2、M1401的正常开停操作步骤?开车前准备A、 检查地角螺栓及各连接螺栓是否牢固可靠。B、 检查减速器润滑油是否合适,电机轴承润滑油是否适量。C、 真空泵具有开车条件。D、 气源和冷却水到位。开车A、 开气源和摩擦带冷却水。B、 启动减速机,检查有无异响、异振、电流电机温度是否正常。C、 启动清洗装置。
D、 启动真空泵E、 投料。停车A、 停止送料,再运行几周。停车A、 停止送料,再运行几周。B、 停真空泵C、 停清洗装置。D、 停减速器。E、 停气源和摩擦带冷却水。3.气化炉停车触发器及联锁值?答:空分工段跳车高压煤浆泵P1301跳车氧气流量超时气化炉紧急停车按钮按下烧嘴冷却水系统故障仪表空气压力低低气化炉出口气体温度高高煤浆流量低低SICA1301LL(三选二)氧气流量低低氧煤比高高气化炉压差高高煤浆与气化炉压差XV1318、XV1319关闭0.45MPa275°CTIA1309HH13.Im3/hFIA1301LL、FIQA1302LL、FICA1307LL(未补偿)RIA1301HHPDIA1306HHPDIA1316LLXZIA1301HHXZIA1302LLXZIA1303LLXZIA1304LLXZIA1305HH6600Nm3/h5500.16MPa0.05MPaXV1301阀位高高 10%XV1302阀位低低 90%XV1303阀位低低 90%XV1304阀位低低 90%XV1305阀位高高 10%激冷室液位低低(延时1秒)激冷室液位低低(延时1秒)20%LIA1303LL、LIA1304LLLIA1305LL(三选二)如何进行高压料浆泵的压力试验?答:(1)在泵送煤浆前,P1301先用新鲜水试压,路线如下:新鲜水一-泵进口管线一-P1301—-XV1302—-地沟中控及现场确认以下条件:新鲜水压力>0.3MPaP1301联锁置旁路XV1301关XV1302关XV1302后炉头阀关XV1302后排放管线第一排放阀开第一排放阀后盲板通排放管线第二排放阀开排放双阀间的导淋阀关进高压料浆泵的料浆贮槽放料阀关高压料浆泵进口管线上的新鲜水双阀开新鲜水双阀间的导淋阀关新鲜水阀前盲板通P1301启动条件具备在DCS上打开XV1302按规程启动P1301逐渐增加SIHCA1301转速,调节第一排放阀开度,缓慢提高出口压力M8.5MPao试压分段进行,每升高2.OMPa,保持10分钟,观察泵运行情况,稳定后继续升压。比较SIHCA1301转速校核电磁流量计FIA1301和FIQA1302。升压到8.5MPa后稳定20分钟,泵运行无异常后,降低SIHCA1301的转速,按规程停高压料浆泵P130E关闭新鲜水阀并打开泵进出口导淋阀,排尽管线内积水后关闭。关XV1302以及排放管线上的排放阀,第一排放阀后盲板倒为盲。请叙述锁斗联锁停车的条件及停车时相关动作?答:以下操作工艺条件将启动锁斗系统停车联锁:1) 激冷室液位低低LIA1303LL、LIA1304LL、LIA1305LL(三选二)2) 锁斗停车按钮按下3) 手动模式按钮按下4) 程序运行停(初始条件不满足,阀门行程超时等)锁斗停车联锁启动后,以下停车动作将自动进行:TOC\o"1-5"\h\z顺控模式 关运行模式 关收渣 关排渣模式 关XV1309 关XV1310 关XV1311 关XV1312 开XV1313 关XV1314 关XV1315 关XV1317 关P1303 停请写出锁斗初始化的条件?答:LICA1307HLIA1303LL、LIA1304LL、LIA1305LL(三选二)非低低PDIA1320LLTOC\o"1-5"\h\zXV1308 开XV1309 关XV1310 关XV1311 关XV1312 开XV1313 关XV1314 关XV1315XV1317 关XV133KXV1332 开P1303 运行请叙述烧嘴冷却水系统的开车步骤答:(1)接收脱盐水至烧嘴冷却水槽T1302,调节LICA1311M95%以上时,投自动。在安装工艺烧嘴Z1301之前,连接烧嘴和冷却水软管。打开烧嘴连接软管前后的手动阀。向烧嘴冷却水冷却器E1301供循环冷却水,(需要排气)按规程启动烧嘴冷却水泵P1302,打开最小流量管线上的手动阀,两台泵设为手动方式。确认XV1316关闭,打开事故烧嘴冷却水槽V1303进水手动阀及PV1348B的旁路阀,向V1303送烧嘴冷却水。加满后,关闭进水阀及PV1348B旁路阀。打开PV-1348A和PV-1348B前后的切断阀,同时打开PV1348A向V1303送氮气N4,待压力稳定后PV1348A和PV1348B投自动。调节烧嘴冷却水流量FIA1319至19.Im3/ho将P1302备用泵投自启动。送氮气N4至烧嘴冷却水气液分离器V1304,调节FI1358M20Nm3/ho确认XV1318前手动阀关闭,联系仪表作烧嘴冷却水系统联锁空试。关小在用的P1302泵出口阀,降低出口压力,确认备用泵自启动正常及事故冷却水阀XV1316、烧嘴冷却水阀XV1318、XV1319联锁动作正确。将V1303重新加水后,调节FIA1319M19.Im3/h,备用泵投自启动。在其他系列开车后,必须再次调节烧嘴冷却水流量。请写出投料前更换工艺烧嘴的步骤答:(1)在更换工艺烧嘴之前,必须维持气化炉在1200°C,恒温4小时。应尽可能延长恒温时间,恒温时间越长,氮气置换时温度降的越慢。确认烧嘴冷却水流量FIA1319在19.Im3/ho关闭预热烧嘴燃料油调节阀FV1318,用开工抽引器调节气化炉真空度在2mni汞柱,防止热气窜出伤人,吊出预热烧嘴Z1302。用红外测温枪测量炉膛内温度,和热偶指示值相比较,确认热偶指示偏差。立即安装工艺烧嘴Z1301,连接各物料管线。打开XV1318前手动阀。在DCS上将11305置于动(XV1318,XV1319联锁)按下开启按钮,打开XV1318,、XV1319将冷却水切至硬管,关闭软管前手动阀,当FIA1319流量稳定在19.Im3/h后,11305投自动。倒软管手动阀前盲板为盲。停开工抽引器Z1305TOC\o"1-5"\h\z气化炉至抽引器的切断阀 关蒸汽阀(LS2) 关抽引器盲板 盲请写出刚投料后的操作答:①确认温度、压力、气化炉液位等条件正常。确认开工火炬工作正常,关闭激冷室氮气吹扫切断阀。关闭XV1305后的手动阀。调节氧气流量以达到规定的气化炉运行温度。清洗XV1301后煤浆循环管线。投料后,立即通知清洗煤浆循环管线。打开XV1301后新鲜水管线切断阀。关闭XV1301后去T1301的切断阀,打开去地沟的切断阀,使冲洗水排入地沟。待循环管线冲洗十净后,关闭去地沟的切断阀,开启去T1301的切断阀,短暂冲洗阀后去T1301的循环管线。冲洗完毕后,关闭新鲜水切断阀并将XV1301后盲板倒为盲。如何向变换导气?答:(1)通知变换工序,准备送气。当气化炉压力PIA1307达6.47MPa,洗涤塔出口温度TIA1315>200°C时,且取样合成气合格后,通知现场打开出工段大阀的旁路小阀,向变换导气,待前后压力平衡,全开出工段大阀,中控再缓慢打开HV1304向后系统送气,HV1304全开后,关闭旁路小阀。气化炉压力达到正常压力后,根据下游操作条件,将负荷提至100%,根据负荷调节FICA1310>FICA1314、FICA1312、FICA1406的设定值。调节中心氧流量为总氧量的15%。调节负荷时注意保持气化炉温度和氧煤比的稳定。通过调整氧煤比RIA1301控制炉温在1350°C左右。当变换有工艺冷凝液时,现场打开塔盘工艺冷凝液进水手动阀,准备接受工艺冷凝液。待系统稳定后手动关闭HV305和PV1311O11、 真空闪蒸系统真空度低有哪些原因?有何影响?答:原因:E1403换热效果变差;(2)系统有泄漏点;(3)PV1404阀故障;(4)真空泵进水调节不当;(5)真空泵故障;(6)真空泵进出口分离罐液位高或满;(7)泵内水温高。真空度低的影响:闪蒸后水温高,进入T1401水温升高,从而影响絮凝沉降效果,使水质变差。使水中的酸性气体不能完全解析脱除,增加系统的腐蚀。使产生的闪蒸汽量减少,热量带走较少,增加系统热负荷。气化炉停车后如何进行蒸汽吹扫?答:(1)确认蒸汽/气化炉压差PDIA1318>0.5MPao倒MSI管线上盲板置通路,打开XV1307及XV1307前手动阀。打开氧气及煤浆炉头阀。分别打开氧管和煤浆管线上的MS1蒸汽手动阀,吹扫氧气及煤浆管线。先吹扫氧管,蒸汽流量FI1308指示为2吨/小时,后吹扫煤浆管线,FI1308指示4吨/小时。吹扫10分钟,吹扫时间到后先停煤浆管线吹扫,再停氧管吹扫。关闭氧管和煤浆管线蒸汽手动阀。关闭XV1307及手动阀,倒盲板至盲。关闭煤浆、氧气炉头阀。洗涤塔出口合成气外泄应急处置措施?答:(1)现场迅速查明泄漏原因和部位,并通知中控,若事态紧急,且有扩大趋势,应立即报告公司
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