气相法白炭黑车间培训安全资料

气相白炭黑车间级安全培训资料2019年3月TOC\o"1-5"\h\z第一章：化工企业安全生产禁令 1第二章：安全生产职责 1第三章：安全生产基础知识 2第四章：车间涉及危化品特性、急救措施及应急处理 3第五章：主要危险因素分析 7第六章：劳动防护 8第七章：消防安全知识 10第一章：化工企业安全生产禁令

生产厂区十四不准一、 加强明火管理，厂区内不准吸烟。二、 生产区内，不准未成年人进入。三、 上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。四、 在班前、班上不准喝酒。五、 不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。六、 不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。七、 安全装置不齐全的设备不准使用。八、 不是自己分管的设备、工具不准动用。九、 检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。十、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。十一、未办高处作业证、不系安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业。十二、石棉瓦、吊顶、单层轻钢不固定好跳板，不准作业。十三、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;操作工的六严格一十四、未取得安全作业证的职工，不准独立作业;操作工的六严格一、 严格执行交接班制；二、 严格进行巡回检查；三、 严格控制工艺指标；四、 严格执行操作票；五、 严格遵守劳动纪律；六、 严格执行安全规定机动车辆七大禁令一、 严禁无证、无令开车；二、 严禁酒后开车；三、 严禁超速行车和空档溜车；四、 严禁带病行车；五、 严禁人货混载行车；六、 严禁超标装载行车；七、 严禁无阻火器车辆进入生产区；第二一、班组长安全职责特殊工种职工，未经取证，不准作业。动火作业六大禁令一、 动火证未经批准，禁止动火；二、 不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；三、 不清洗，置换不合格，禁止动火；四、 不清除周围易燃物，禁止动火；五、 不按时进行动火分析，禁止动火；六、 没有消防措施，禁止动火。进入容器八个必须一、 必须申请、办证，并得到批准；二、 必须进行安全隔绝；三、 必须切断动力电，并使用安全灯具；四、 必须进行置换、通风；五、 必须按时间要求进行安全分析；六、 必须佩戴规定的防护用具；七、 必须有人在容器外监护，并坚守岗位;八、 必须有抢救后备措施:安全生产职责1、组织学习和贯彻执行公司、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，制止违章行为。2、 负责对新工人（实习、培训人员）进行班组级安全教育。3、 坚持班前讲安全，班中查安全，班后总结安全。4、 组织班组每周一次的安全检查，发现隐患要及时解决，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析和落实防范措施。5、 督促教育职工合理使用劳动保护用品，正确使用各种防护用具。6、 检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况，做好设备和安全设施的巡回检查及维护保养工作，并做好记录。7、 带领职工搞好清扫、整理工作，保持生产作业场所整齐、清洁。8、 严格遵守劳动纪律，不违章指挥，有权制止一切违章作业，监督检查本辖区内的外协作业，维护正常生产秩序。二、职工安全职责1、积极参加各项安全活动，努力学习安全技术知识，严格遵守各项安全生产规章制度，强化自我保护意识和提高安全技能，做到“三不伤害”，即：不伤害别人，不伤害自己，也不被别人伤害。2、 必须按规定着装上岗，认真执行交接班制度，接班前要认真检查本岗位的设备和安全设施是否齐全，完好。3、 严格执行安全操作规程，遵守劳动纪律，精心操作，熟悉本岗位职业危害的防护措施和事故应急救援预案。4、 按时进行巡回检查，准确分析、判断和处理生产过程中的异常情况并上报。5、 认真维护保养设备，发现不安全隐患及时整改，并做好记录，保持作业场所卫生清洁，做好物品的定置化管理。6、 正确使用和妥善保管各种劳动防护用品、器具和消防器材。7、 不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行，并及时向领导报告。三、DCS岗位安全责任DCS岗位是车间的关键岗位，是各工艺操作的中心，为确保系统安全稳定运行特制订本规定：1、 室外现场人员，除到室内联系工作外，严禁到室内大声喧哗、围坐、闲谈或逗留。2、 严禁在DCS机台上用餐和放置水杯、铁器等其他物品，操作人员用餐必须到指定地点。3、 DCS控制系统必须由经过严格培训的操作人员进行操作，任何人不得随意操作，违者发生意外，承担一切责任。4、 操作人员要坚守工作岗位，认真操作，作好记录，不允许串岗、脱岗、睡岗或做与工作无关的事情。5、 DCS的控制参数不经过车间和技术部门的批准，任何人不得随意改动。6、 操作人员的操作椅、操作台为专用品，任何人不得随意搬运或占用，应保持室内清洁，经常性的清理室内卫生。7、 DCS控制系统上，不允许有任何形式的娱乐活动，包括自带光盘听音乐等，以防止病毒感染，违者将严肃追究。第三章：安全生产基本知识一、基本概念1、 危险化学品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蚀特性，会对人员、设施、环境造成伤害或损害的化学品，包括爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品等。2、 重大危险源：是指长期的或临时的生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或者超过临界量的单元（包括场所和设施）。3、 关键装置：包括在易燃、易爆、有毒、有害、易腐蚀、高温、高压、真空、深冷、临氢、烃氧化等条件下进行工艺操作的生产装置。4、 闪点：易燃、可燃液体（包括具有升华性的可燃固体）表面挥发的蒸气与空气形成的混合气，当火源接近时会产生瞬间燃烧。这种现象称为闪燃。引起闪燃的最低温度称闪点。当可燃液体温度高于其闪点时则随时都有被火焰点燃的危险。就火灾和爆炸来说，化学物质的闪点越低，危险性越大。5、 燃点：可燃物质在空气充足的条件下，达到某一温度与火焰接触即行着火（出现火焰或灼热发光），并在移去火焰之后仍能继续燃烧的最低温度称为该物质的燃点或着火点。易燃液体的燃点，约高于其闪点1〜5°C。6、 自燃点：指可燃物质在没有火焰、电火花等明火源的作用下，由于本身受空气氧化而放出热量，或受外界温度、湿度影响使其温度升高而引起燃烧的最低温度称为自燃点（或引燃温度）。自燃有两种情况：受热自燃：易燃物质在外部热源作用下温度升高，达到自燃点而自行燃烧。自热自燃：可燃物在无外部热源影响下，其内部发生物理的、化学的或生化过程而产生热量，并经长时间积累达到该物质的自燃点而自行燃烧的现象。自热自燃是化工产品贮存运输中较常见的现象，危害性极大。自燃点越低，自燃的危险性越大7、 爆炸极限：可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气混合并达到一定浓度时，遇火源就会燃烧或爆炸。这个遇火源能够发生燃烧或爆炸的浓度范围，称为爆炸极限。通常用可燃气体在空气中的体积百分比（%）表示。可燃气体、可燃液体蒸气的爆炸极限分下限和上限，即在空气中含量的最低浓度和最高浓度，爆炸极限又称燃烧极限。浓度低于爆炸下限，遇到明火既不会燃烧，也不会爆炸；高于爆炸上限，也不会爆炸，但是会燃烧；只有在下限和上限之间时才会发生爆炸。而可燃粉尘的爆炸上限很高，一般达不到，所以通常只标明爆炸下限，而且用克/米3来表示。当浓度超过爆炸下限时，遇到明火即发生爆炸。爆炸极限范围越宽，下限越低，爆炸危险性也就越大。8、 最小点火能：最小点火能是指能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需的最小能量。最小点火能数值愈小，说明该物质愈易被引燃。9、 爆炸压力：可燃气体、可燃液体蒸气或可燃粉尘与空气的混合物、爆炸物品在密闭容器中着火爆炸时所产生的压力称爆炸压力。爆炸压力的最大值称最大爆炸压力。爆炸压力通常是测量出来的，但也可以根据燃烧反应方程式或气体的内能进行计算，物质不同，爆炸压力也不同，即使是同一种物质因周围环境、原始压力、温度等不同，其爆炸压力也不同。最大爆炸压力愈高，最大爆炸压力时间愈短，最大爆炸压力上升速度愈高，说明爆炸威力愈大，该混合物或化学品愈危险。10、 重点部位：是指：（1）制造、储存、经营易燃易爆、剧毒等危险化学品场所，以及可能形成爆炸、火灾场所的罐区、装卸台（站）、油库、仓库等；（2）对关键装置安全生产起关键作用的公用工程系统等。11、高处作业的分级：（1）、一级高处作业：作业高度2-5米；（2）、二级高处作业：作业高度5-15米；（3）、三级高处作业：15-30米；（4）、特级高处作业：作业高度在30米以上。12、 三品：易燃、易爆、易腐蚀化学品。13、 何为“反三违”：（1）、反违章操作（2）、反违章指挥（3）、反违反劳动纪律14、 三不伤害：不伤害他人、不伤害自己、不被他人伤害。15、 安全生产管理方针：安全第一、预防为主。16、 消防工作方针：预防为主、防消结合。17、 事故调查处理原则：实事求是、尊重科学。18、 安全标准化：为安全生产活动获得最佳秩序，保证安全管理及生产条件达到法律、行政法规、部门规章和标准等要求制定的规则。19、 事故：造成死亡、职业病、伤害、财产损失或其他损失的意外事件。20、 四不放过：事故原因未查清不放过，当事人和群众没有受到教育不放过，事故责任人未受到处理不放过，没有制订切实可行的预防措施不放过。21、 四懂三会：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养、会排出故障。22、 安全生产管理“五同时”：即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作。二、交接班制度1、 岗位班组要提前15分钟进入生产岗位开班前会，进行现场、对口交接班、对重要的生产部位要一点一点交接，对重要的生产数据要一个一个地交接，对主要的生产工具要一件一件地交接。2、 交接清生产情况和任务完成情况。3、 交接清原材料使用和产品质量情况及存在的问题。4、 交接清机电、设备、仪表运行和使用情况。5、 交接清本班生产过程中的不安全因素，采取了哪些预防措施和下一班应注意并继续解决的问题。6、 交接清设备润滑和工具数量及缺损情况。7、 交接清本班工艺指标的执行情况和为下一班做了哪些准备工作。8、 交接清各种原始记录的情况，是否做到正确完整。9、 交接清领导对当天生产的指示、要求和注意事项。10、 交接清有无跑冒滴漏等缺陷。11、 交接清岗位设备完整和区域卫生情况。12、 交接班双方交接完毕后，双方由当班班长在交接班的日记上签字，作为交接班的基本凭证。第四章：车间涉及危化品特性、急救措施及应急处理一、一甲基三氯硅烷：危险性类别M：第3.2类中闪点易燃液体。性状：无色液体，具有刺鼻恶臭，易潮解。溶解性：溶于苯、甲醇。理化熔点°C：-90相对密度（水=1）：1.28性质沸点。C：66.5相对密度（空气=1）：5.17饱和蒸汽压/Kpa：20.0（25C）燃烧性：易燃燃烧分解产物：一氧化碳、二氧化碳、氧化硅、氯化氢。燃烧闪点C：-9聚合危害：不聚合爆炸极限（体积分数）：7.6〜20稳定性：不稳定爆炸引燃温度°C：〉404禁忌物：强酸、强碱、强氧化剂、水。危险特性危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。具有腐蚀性。火灾危险类别：甲B灭火方法：喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：二氧化碳、干粉、干砂。禁止用水或泡沫灭火。健康危害对呼吸道和眼结膜有清冽的刺激作用。接触者可有流泪、咳嗽、头痛、恶心、呕吐、喘息、易激动、皮肤发痒等症状。吸入后可因喉、支气管的痉挛、水肿，化学性肺炎、肺水肿而致死。急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起上下眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难。给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。防护措施工程防护：密闭操作，局部通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其蒸汽时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事故抢救或撤离时，建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中巳作防护。身体防护：穿胶布防毒衣。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其它：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。喷雾状水冷却或稀释蒸汽，保护现场人员，但不要对泄漏点直接喷水。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。二、氢气：危险性类别：第2.1类易燃气体理化性质性状：无色无臭气体。溶解性：不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。熔点°C：-259.2相对密度（水=1）：0.07（-252C）沸点。C：-252.8相对密度（空气=1）：0.07最大爆炸压力（MPa）：0.720燃烧爆炸危险特性燃烧性：易燃燃烧分解产物：闪点C：聚合危害：爆炸极限（%）：4.1-74.1稳定性：引燃温度C：400禁忌物：危险特性：与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热或明火即会发生爆炸。气体比空气轻，在室内使用和储存时，漏气上升滞留屋顶不易排出，遇火星会引起爆炸。氧气与氟、氯、溴等卤素会剧烈反应。火灾危险类别：灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。健康危害吸入：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。急救措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。防护措施工程防护：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。〒、二氧化k硅（白炭黑） 理化性质性状：透明无味的晶体或无定形粉末。溶解性：不溶于水、酸，溶于氢氟酸。熔点°。：1710相对密度（水=1）：2.2沸点C：2230相对密度（空气=1）：无意义

最大爆炸压力（MPa）：燃烧爆炸危险特性燃烧性：不燃燃烧分解产物：闪点。C：聚合危害：爆炸极限（%）：稳定性：稳定引燃温度°。：禁忌物：三氟化氯危险特性：能和ClF、MnF、OF发生剧烈反应。3 3 2火灾危险类别： 灭火方法：不燃健康危害吸入二氧化硅粉尘，对机体的主要危害是引起矽肺。目前，对矽肺无特效治疗药物，关键是防尘。急救措施皮肤接触：用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触：拉开眼睑，用流动清水冲洗15分钟。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。食入：误服者，饮适量温水，催叶。就医。防护措施工程防护：密闭操作，局部排风。最好采用湿式操作。呼吸系统防护：作业工人应该佩戴防尘口罩。眼睛防护：必要时可采用安全面罩。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。泄漏处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防尘口罩、护目镜，穿工作服。小心扫起，避免扬尘，回收。用水刷洗泄漏污染区，经稀释的污水放入废水系统。四、氯化氢危险性类别：第2.2类不燃气体理化性质JI：毋匕.匕*/|、心、1,1令性状：无色有刺激性气味的气体。溶解性：易溶于水。熔点C：-114.2相对密度（水=1）：1.19沸点C：-85.0相对密度（空气=1）：1.27最大爆炸压力（MPa）：燃烧爆炸危险特性燃烧性：燃烧分解产物：闪点C：聚合危害：爆炸极限（%）：稳定性：稳定引燃温度C：禁忌物：碱类、活性金属粉末。危险特性：无水氯化氢无腐蚀性，但遇水时具有强腐蚀性。能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氤化物能产生剧毒的氰化氢气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。火灾危险类别：灭火方法：本品不燃。但与其它物品接触引起火灾时，消防人员须穿戴全身防护服，切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。雾状水。健康危害对眼和呼吸道粘膜有强烈的刺激作用。长期接触较高浓度，可造成慢性支气管炎、胃肠功能障碍及牙齿损害。急性中毒时，出现头痛、头昏、恶心、眼痛、咳嗽、声音嘶哑、呼吸困难、胸闷、胸痛，有的有咳血。口服其液体，造成口腔和消化道灼伤。慢性影响：长期接触较高浓度的氯化氢，可引起慢性支气管炎、牙齿酸蚀症。急救措施皮肤接触：脱去污染的衣着，立即用水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。给予2〜4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者给饮牛奶或蛋清。立即就医。防护措施工程防护：密闭操作，局部排风。呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应该佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿化学防护服。手防护：戴橡胶防护手套。其它：工作现场严禁吸烟。工作后，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并隔离直至气体散尽，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离300m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿化学防护工作服。尽可能切断气源。合理通风，加速扩散。喷氨水或其它稀碱液中和，注意收集并处理废水。然后抽排（室内）或强力通风（室外）。如有可能，将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理，修复、检验后在用。五、盐酸：危险性类别：第8.1类酸性腐蚀品。

理化性质性状：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻的酸味。溶解性：与水混溶，溶于碱液。熔点°C：-114.8（纯）相对密度（水=1）：1.2沸点。C：108.6(20%)相对密度（空气=1）：1.26最大爆炸压力（MPa）：燃烧爆炸危险特性燃烧性：不燃燃烧分解产物：氯化氢。闪点C：聚合危害：爆炸极限（%）：稳定性：稳定引燃温度C：禁忌物：碱类、胺类、碱金属、易燃或可燃物。危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应，放出氢气。遇氤化物能产生剧毒的氤化氢气体。与碱发生中合反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。火灾危险类别：灭火方法：消防人员必须佩戴氧气呼吸器，穿全身防护服。用碱性物质如碳酸氢钠、碳酸钠、消石灰等中和。也可用大量水扑救。健康危害接触其蒸气或烟雾，引起眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻衄、齿龈出血、气管炎；刺激皮肤发生皮炎，慢性支气管炎等病变。误服盐酸中毒，可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能胃穿孔、腹膜炎等。急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼睑，用流动清水冲洗10分钟或用2%碳酸氢钠溶液冲洗。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸困难时给输氧。给予2〜4%碳酸氢钠溶液雾化吸入。就医。食入：误服者立即漱口，给牛奶、蛋清、植物油等口服，不可催叶。立即就医。防护措施工程防护：密闭操作，注意通风。尽可能机械化、自动化。呼吸系统防护：可能接触其蒸气或烟雾时，必须佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时，建议佩带自给式呼吸器。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿耐酸碱工作服。手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。单独存放被毒物污染的衣服，洗后再用。保持良好的卫生习惯。泄漏处理疏散泄漏污染区人员至安全区，禁止无关人员进入污染区，建议应急处理人员戴好正压式空气呼吸器，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄露源。小量泄漏：用沙土、干燥石灰或苏打灰混合，也可以用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。六、液碱危险性类别：第8.2类碱性腐饨品理化性质性状：白色不透明固体，易潮解。液碱为氢氧化钠的水溶液。溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。熔点°。：318.4相对密度（水=1）：2.12沸点C：1390相对密度（空气=1）：最大爆炸压力（MPa）：燃烧爆炸危险特性燃烧性：不燃燃烧分解产物：可能产生有害的毒性烟雾。闪点C：聚合危害：爆炸极限（%）：稳定性：稳定引燃温度C：禁忌物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。火灾危险类别：灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。健康危害本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。急救措施皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。眼睛接触：立即提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。就医。吸入：脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。食入：患者清醒时立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁，就医。防护措施工程防护：密闭操作。呼吸系统防护：必要时佩带防毒口罩。眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。身体防护：穿耐酸碱工作服手防护：戴橡皮手套。其它：工作后，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。

泄漏处理隔离泄漏污染区，周围设警告标志，建议应急处理人员戴好防毒面具，穿化学防护服。不要直接接触泄漏物，用大量水冲洗，经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。七、氮气危险性类别：第2.2类不燃气体性状：无色无臭气体。溶解性：微溶于水、乙醇。理化熔点°C：-209.8相对密度（水=1）：0.81（-196C）性质沸点C：-195.6相对密度（空气=1）：0.97最大爆炸压力（MPa）：燃烧性：不燃燃烧分解产物：燃烧爆炸危险特性闪点C：聚合危害：爆炸极限（%）：稳定性：稳定引燃温度C：禁忌物：危险特性：惰性气体，有窒息性，在密闭空间内可将人窒息死亡。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。火灾危险类别：灭火方法：不燃。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。健康危害氮气过量，使氧分压下降，会引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感胸闷、气短、疲软无力；继而有烦躁不安、极度兴奋、乱跑、叫喊神情恍惚、步态不稳，称之为“氮酩酊”可进入昏睡或昏迷状态。昔日高浓度时，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。潜水员深潜时，可发生氮的麻醉作用；上升时快速减压，可发生“减压病”。急救措施皮肤接触：无意义眼睛接触：无意义吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。呼吸困难时给输氧。呼吸停止时，立即进行人工呼吸。就医。食入：无意义防护措施工程防护：密闭操作。提供良好的自然通风条件。呼吸系统防护：一般不需要特殊防护。当作业场所空气中氧含量浓度低于18%时，西部佩戴空气呼吸器或长管呼吸器。眼睛防护：一般不需特殊防护。身体防护：穿防静电工作服手防护：戴一般防护手套其它：避免高浓度吸入。进入罐或其它高浓度区作业，须有人监护。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿相应的工作服。切断气源，合理通风，加速扩散。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。第五章：主要危险因素分析装置存在的主要危险因素为火灾、爆炸、中毒、窒息，其次为触电、机械伤害、高处坠落、灼烫伤、物体打击、厂内车辆伤害、腐蚀等。一、火灾、爆炸危险性分析1、 生产装置中的物料氢气、一甲基三氯硅烷易燃，火灾危险性为甲类；因此极易发生火灾和爆炸事故。引起火灾和爆炸危险的主要因素有大量泄漏，如反应器、储罐、计量罐、气柜、管道等处；控制失灵，如阀门、仪表损坏或安全装置失效，使生产工艺过程失去了控制；误操作，由于操作工的工作失误，造成物料跑损、泄漏。2、 生产设备中有压力容器，并有压力管道，当压力表、温度表损坏或指示不准，设备管道超温、超压或设备管道堵塞、腐蚀损坏，超过设备、管道承受能力时，可能会发生破裂，引起物理性爆炸事故。生产过程中还存在高温蒸汽或以蒸汽作热源进行生产，当压力表、温度表损坏指示不准，设备管道超温超压或设备管道堵塞、腐蚀损坏，超过设备管道承受能力时，可能会发生破裂，引起物理性爆炸事故。3、 电气火花也是引发事故的一个重要原因，如电缆质量不好；电缆隔热、散热不良；负荷过截，引起电缆发热；电缆绝缘老化，接触不良；电缆接头不好，接头材料选择不当，接头氧化等，都容易引发电气火花或电气火灾。在有易燃易爆物质的甲类火灾、爆炸环境中，若未选用防爆电器，或防爆电器的防爆级别和组别造型不当，有可能引起火灾、爆炸事故。4、 静电：生产装置中部分物料通过管道输送，在输送过程中由于机械磨擦会产生静电；若使用甲、乙类物料的设备、管道等没有健全的静电接地（静电跨接线），或静电接地（静电跨接线）不规范、对地电阻不合格，有引发火灾、爆炸的危险。5、雷电：在雷雨季节，如装置的防雷设施不能有效发挥作用，有可能导致设备设施发生雷击事故，进而可能引起火灾、爆炸。二、 触电危险性分析生产装置使用不少电气设备，并设有变配电站，高低压并存；所以生产过程中要防止触电伤害事故。因作业环境中可能存在氯化氢、盐酸、氢氧化钠等腐蚀性物质，易造成线路和设备老化、腐蚀进而引起损坏；电气设备也因天长日久易造成锈蚀和线路老化；夏秋季节雨水较多，各电器开关易吸潮而造成短路，引发触电事故。1、 电器维修要严格执行挂牌制度，防止意外触电事故的发生。如检修电器设备拉闸断电后，要挂“有人工作，切勿合闸”的警示牌，否则，就有可能发生触电事故。2、 持电动工具如没有安装漏电保护器，就可能导致触电事故的发生；照明灯具如果不使用安全电压，则移动照明设备时可能发生触电事故。三、 机械伤害危险性分析生产装置中，有各种机泵等运转机械，若运转部分缺少防护设施，则可能导致机械伤害事故的发生。原料、产品或其它货物在搬运、装卸时也容易发生机械伤害。四、 高处坠落危险性分析装置有位置较高的操作平台、直梯、斜梯和储罐等，如果防护设施安装不规范，在生产操作、检修作业中未注意安全管理及自我防护，很容易发生坠落事故，造成人员伤害。1、 防护栏杆设施拆除或损坏易引发事故；操作平台无踢脚线，雨雪天易造成操作工脚部滑出平台引发高处坠落事故。2、 高空作业时，一定要严格遵守登高作业规定，系好安全带，2m以上作业需办理登高作业许可证方可作业，否则存在高处坠落危险。五、 灼烫伤危险性分析生产装置中的物料盐酸、氢氧化钠等都是腐蚀性物质，如在运输、装卸、生产、使用过程中发生泄漏、喷溅，或工艺指标控制不当，设备、管道损坏破裂发生泄漏时，人体接触可能会造成化学灼伤，检修巡检过程中一定要按要求佩戴好防护面屏、护目镜、胶皮手套等必要的劳保用品，防止灼伤；装置存在部分高温设备及管路，作业、检修过程中应佩戴好劳保用品，防治烫伤。六、 打击危险性分析生产装置中有各种旋转设备，若旋转设备缺少维护、存在缺陷、无防护措施，则旋转设备有可能飞出对操作人员造成伤害；在操作及检修有上下交叉同时作业时，易发生上部作业工序工具等物件高处掉落，对下部作业人员造成高空落物打击伤害。七、 厂内车辆危险性分析如机动车辆和铲车、叉车等在厂区内行驶时，车辆有故障、无刹车、刹车器不灵等；车速太快；路面不好，如有缺陷、障碍物、冰雪等；司机应急措施不当，违章驾驶等，均有可能造成厂内车辆伤害事故。八、 其它因素危险性分析生产装置有反应器、脱酸器、储罐、塔釜、沟池等受限空间，经过一段时间的运行使用后，由于介质的冲刷、腐蚀、磨损等原因，需要人员进入某些受限空间内部进行检查、维修和清扫等工作。由于受限空间狭小，通风不畅，照明不良，观察受到限制，联系不便；设备与多种工艺管道相连接，内部介质又存有易燃、易爆等多种危险因素，易发生火灾、爆炸、中毒、窒息等难以想象的各类事故。第六章：劳动防护劳动防护用品（PPE）:是指由生产经营单位为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。例如：安全帽、工作服、防护手套、防护镜、耳塞和耳罩等。劳动防护用品可以分为一般劳动保护用品和特种劳动防护用品，一般包括如下系列（不限于）：头部防护系列；听力防护系列；手、足部防护系列；眼、脸部防护系列；呼吸防护系列；高空作业防护系列；特殊防护服系列一、头部防护系列：安全帽结构：帽壳和帽衬穿戴方法：将安全帽戴正，拉紧下额带，帽箍调到合适位置。作用：1、防止物体打击伤害：2、防止高处坠落伤害头部；3、防止机械性损伤；4、防止污染毛发伤害。我们所佩戴的安全帽主要是为了保护头部不受到伤害，它可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度。1、飞来或坠落下来的物体击向头部时；2、当作业人员从2m及以上的高处坠落下来时；3、当头部有可能触电时；4、在低矮的部位行走或作业，头部有可能碰撞到尖锐坚硬的物体时。二、 听力防护系列：耳塞和耳罩作用：防止耳部受损（当噪声大于80dB时需佩戴）。噪声分为：空气动力噪声、机械噪声、电磁噪声等。使用方法：先将耳廓向上提拉，使耳腔呈平直状态，然后手持耳塞炳，将耳塞帽体部分轻轻推向外耳道内。不要用力过猛，以自我感觉舒适即可。三、 手、足部防护系列防护手套：防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。如：棉布手套、纱手套、丁月青防化手套、焊接手套、防水防冻手套、电工绝缘手套（＞500V）、耐高温手套等。（注：操作转动机械或车床时禁用手套）作用：防止火与高温、低温得伤害；防止化学物质的伤害；防止撞击、切割、擦伤等。防护手套使用注意事项：防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，采取简易办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。维护保养：橡胶、塑料等类防护手套用后应冲洗干净、凉干，保存时避免高温，并在制品上撒上滑石粉以防粘连。足部防护：安全鞋、电工绝缘鞋、防滑鞋、防化靴、放穿刺安全鞋、消防靴等。作用：防止物体坠落砸伤；防止地板打滑；防止被尖锐物品刺伤、防化学物质灼伤等。四、 眼、脸部防护系列：防护镜防护面罩作用：防止化学飞溅物、碎屑、灰沙伤眼睛及面部。五、 呼吸防护系列分为两类，一类是过滤呼吸保护器，它通过将空气吸入过滤装置，去除污染而使空气净化；另一类是供气式呼吸保护器，它是从一个未经过污染的外部气源，向佩戴者提供洁净空气的（如：正压式空气呼吸器）。呼吸防护器主要有5类：口罩：盖住鼻子和嘴，由可去除污染的过滤材料制成。半面罩：覆盖鼻子和嘴部，由橡皮或塑料制成，带可拆卸过滤盒。唐人面罩：覆盖眼、鼻子和嘴部，带可拆卸过滤罐。长管呼吸器正压式空气呼吸器过滤式防毒面罩（半面罩、唐人面罩）使用注意事项：1、 适用范围适用于环境空气中氧含量大于18%，毒气浓度低于2%的作业场所，进入槽罐等密闭容器作业严禁用过滤式防毒面具。2、 使用注意事项2.1、 使用时应根据个人头型大小选择合适的面罩，佩戴时其边缘与头部应吻合。2.2、 使用前应将面罩、导气管、滤罐连接起来，并检查整套面具的气密性（吸气然后屏住呼吸几秒钟，面具应该贴在脸上不动并保持一段时间，证明没有泄漏），合格后拔去罐底进气孔的橡胶皮塞。2.3、 在进入有毒区域前必须弄清作业环境中的有毒物质的性质（选择好相应型号的滤毒罐）和浓度、氧含量等，否则禁止使用。2.4、 使用后，面罩可用肥皂水洗净晾干，再用75%的酒精球擦消毒，应将滤毒罐与上盖和底部皮塞堵紧，保持密封。正压式空气呼吸器的使用：1、 适用范围：适用于有毒有害物质种类多、浓度不明和环境中缺氧及消防救灾的作业场所，是强险救援人员的主要安全防护用具。2、 空气呼吸器组成：气瓶、呼吸器具、面罩三部分组成。3、 使用前的快速检查3.1、 气瓶内压缩空气的压力：完全打开瓶头阀，压力表应显示在25MPa以上，否则有效使用时间将缩短。3.2、 气瓶的气密性：打开和关闭气瓶，观察压力表，在1min内压力的下降不得大于2MPa。3.3、 报警哨（检测步骤）：3.3.1、 关闭供气阀（与面罩脱离即可）。3.3.2、 打开瓶头阀，让管路系统充满气体，再关闭瓶头阀。3.3.3、 打开强制供气阀，缓慢释放管路气体同时观察压力表的变化。3.3.4、 当压力表显示到5-6MPa时，报警哨必须开始报警。在工作过程中时刻关注压力表的变化。当气瓶压力到达5-6MPa报警哨开始工作（鸣叫），报警哨将持续鸣叫直到消耗完剩余的瓶内空气为止。使用前必须按以上步骤检测呼吸器是否正常，否则将有可能导致使用者的生命危险。4、 佩戴4.1、背架的调节（整个背架调节可以分为两步）：4.1.1背上整套装置，双手扣住身体两侧的肩带D型环，身体前倾，向后下方拉紧D型环直到肩带及背架与身体充分贴合。4.1.2、 扣上胸带、腰带，拉紧。当整套呼吸器被正确佩戴是不会发生松动和移位的现象，位置不会发生变化。打开气瓶阀至少一圈以上。4.2、 面罩佩戴4.2.1、 一只手托住面罩将面罩口鼻罩与脸部完全贴合，另一只手将头带后拉罩住头部，收紧头带。4.2.2、 检测面罩的气密性：用手掌堵住供气口吸气，如果感到无法呼吸且面罩充分贴合则说明密封良好。4.2.3、 将供气阀推进面罩供气口，听到“咔嗒”的声音，同时快速接口的两侧按钮同时复位则表示已正确连接。4.2.4、 完成以上步骤后即可正常呼吸。5、 使用完毕后的步骤5.1、 按下供气阀快速接口两侧的按钮，使面罩与供气阀脱离。5.2、 扳开头带扳口卸下面罩。5.3、 打开腰带扣，松开肩带卸下呼吸器。5.4、 关闭瓶