抗旱应急水源工程施工设计总说明

第页施工设计总说明工程概况重庆市丰都县竹田湾抗旱应急水源工程位于重庆市丰都县境内，坝址位于丰都县兴龙镇大岩树村，距兴龙镇约7km，距丰都县城约55km。1.1工程等别及洪水标准重庆市丰都县竹田湾抗旱应急水源工程正常蓄水位430.00m，相应库容18.3万m³，调节库容16.5万m³，P=5%设计洪水位431.50m，P=0.5%校核洪水位432.04m，总库容22.79万m³；工程设计灌溉面积1254亩，场镇供水人口0.5756万人。根据《防洪标准》（GB50201-2014）和《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL252-2017），本工程等别为Ⅴ等，主要建筑物5级，次要建筑物、临时建筑物级别均为5级。按防洪标准，水库工程大坝5级建筑物洪水标准重现期：设计洪水标准为20年，校核洪水标准土石坝200年一遇、混凝土坝100年一遇。消能防冲洪水标准为10年一遇洪水设计。根据《防洪标准》（GB50201-2014），竹田湾水库设计灌溉面积1254亩<0.5万亩，设计供水引用流量0.009m³/s<1m³/s。故本工程灌溉供水工程为Ⅴ等，水工建筑物级别为5级，相应的设计洪水标准10年一遇，校核洪水标准20年一遇。1.2工程建设内容工程主要由挡水建筑物、泄水建筑物、取水建筑物、附属建筑物组成。（1）挡水坝挡水坝采用钢筋混凝土面板堆石坝，坝轴线方向垂直于河道方向，坝顶长188m，坝顶高程为432.50m，防浪墙顶高程为433.70m，最大坝高确定为40.2m，坝顶宽5.5m（含防浪墙）。面板坝上、下游坡比均为1：1.4，下游坝坡设1级马道，高程为417.50m，马道宽为2m。钢筋混凝土面板顶部高程为432.10m，厚度为0.4m，面板底部与趾板相连接，趾板置于强风化带下部。趾板宽度为3.5m，厚度为0.5m，用φ25mm、间距2m的锚筋将趾板锚固于基岩上，锚入岩石长3m。面板块与块之间设垂直缝，面板与趾板之间设周边缝，并在缝内设止水。另外，在上游坝面412.94m高程以下设有上游铺盖区和盖重区。下游坝坡两侧设置排水沟。为了利于大坝检修，在下游坝坡设置两级马道。（2）泄水建筑物泄水建筑物采用开敞式溢洪道型式，位于左岸坝肩，由进水渠、控制段、连接段、泄槽段、消力池段五部分组成，轴线全长269.32m（指水平投影长度，含消能工段长度）。进水渠段轴线长45.19m，渠底进口高程427.50m，底板、边墙均采用C25钢筋砼结构。控制段轴线长4.75m，溢流堰采用WES实用堰，堰面曲线：x1.85=2Hd0.85y，堰顶高程430.00m，堰宽8.0m，堰体采用C30砼材料，边墙开挖后采用C20砼浇筑。连接段轴线长47.02m，底坡16.59‰。底板、边墙均采用C20钢筋砼结构。泄槽段轴线全长50.18m，由抛物线段、Ⅰ型泄槽和Ⅱ型泄槽共三部分组成。抛物曲线段轴线长度1.84m，起连接段与泄槽段的过渡作用；Ⅰ型泄槽段，直线段轴线长度102.99m，坡度i=1/3.474，采用矩形断面，底宽8m渐变到4m；Ⅱ型泄槽段，直线段轴线长度33.35m，坡度i=1/2.089，采用矩形断面，底宽4m。桩号溢0+235.14~溢0+269.32为溢洪道消力池段，消力池段轴线长34.18m，宽4.0m，为综合式消力池，池深2.5m，坎高1.8m。后接原河槽。（3）取水建筑物根据工程区地形地质条件，结合城镇供水、农业灌溉要求，上坝址取水建筑物位于大坝右岸坝前，距右坝肩约50m处，其型式为涵卧式，卧管最高进口高程432.30m，卧管进水口为圆形孔口，设计直径0.16m，放水孔为方孔，净空尺寸为0.50m×0.60m，坡度为1：2.5，水平长度39.2m。卧管采用C25钢筋砼结构，卧管和涵管之间通过消力池连接，消力池采用矩形断面，其尺寸0.6m×3m（宽×高），池长2.5m；涵管进口底板高程415.00m，采用外包0.2m厚C20砼钢管结构，钢管直径0.3m，坡度i为400‰和86.63‰，水平长度128.27m，最大放水流量为0.182m³/s。涵管基础置于钢筋混凝土导流管顶部。为保证工程各项效益的发挥，有效控制供水流量，在取水管分叉后首段设置两套检修及工作闸阀，一套与DN300钢管相连通，用于场镇供水、灌溉用水需求，另一套与DN100钢管，用于生态放水要求。（4）附属建筑物本次工程附属建筑物主要有为保证为便于施工运输和后期防洪抢险，需设置进场道路一条，与已成道路连接。为方便水库运行管理，在左坝肩新建管理房一座。主要设计依据规范2.1设计依据（1）设计委托任务书；（2）竹田湾水库库区、坝址1:500实测地形图；（3）竹田湾水库流域1:10000地形图；（4）《丰都县发展和改革委员会关于丰都县竹田湾抗旱应急水源工程科研报告的批复》（丰都发改委发【2021】297号）；（5）《丰都县发展和改革委员会关于调整丰都县竹田湾抗旱应急水源工程科研报告的批复》（丰都发改委发【2022】40号）；2.2规范、标准（1）《防洪标准》（GB50201-2014）；（2）《水利水电工程等级划分及洪水标准》（Sl252-2017）；（3）《混凝土重坝力设计规范》（SL319-2018）；（4）《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2020）；（5）《土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范》（SL501-2010）；（6）《混凝土面板堆石坝设计规范》（SL228-2013）；（7）《溢洪道设计规范》（SL253-2018）；（8）《混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范》（DL/T5115-2016）；（9）《水工混凝土结构设计规范》（SL191-2008）；（10）《水工建筑物抗冰冻设计规范》（GB/T50662-2011）；（11）《水工隧洞设计规范》（SL279-2016）；（12）《水利水电工程进水口设计规范》（SL285-2020）；（13）《水闸设计规范》（SL265-2016）；（14）《灌溉与排水工程设计标准》（GB50288-2018）；（15）《水工建筑物荷载设计规范》（DL5077-1997）；（16）《水利水电工程边坡设计规范》（SL386-2007）；（17）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL/T62-2020）；（18）《土石坝安全监测技术规范》（SL551-2012）；（19）《水利水电工程设计工程量计算规定》（SL328-2005）；（20）《水利工程建设标准强制性条文》（2020年版）；（21）《水利水电工程可行性研究报告编制规程》（SL/T618-2021）；（22）《水利水电工程初步设计报告编制规程》（SL/T619--2021））。2.3主要技术标准（1）水文、气象多年平均气温：18.2℃极端最高气温：43.5℃极端最低气温：-2.5℃多年平均降雨量：1049.6mm多年平均年最大风速：17m/s水库最大吹程：0.17km坝址多年平均来水量：0.028m³/s坝址多年平均径流量：88.4万m³坝址20年淤沙高程：415.17m（2）水库工程特性指标正常蓄水位：430.00m正常蓄水位以下库容：18.3万m³设计洪水位：431.50m设计洪水位时相应下泄流量：32.6m³/s校核洪水位：432.04m总库容：22.79万m³校核洪水位时下泄流量：51.8m³/s死水位：417.50m死库容：1.8万m³淤沙高程：415.17m调节库容：16.5万m³上坝址各频率洪水洪峰流量表频率P（%）0.330.5123.3351020流量Q（m³/s）62.859.152.946.742.138.432.025.4（3）上坝址的下游水位流量关系上坝址下游水位流量关系表水位H（m）400.93401.00401.50402.00402.50403.00403.50404.00流量Q（m³/s）0.000.00531.608.5423.750.091.0148（4）地基特性及设计参数坝基岩体物理力学性质参数建议值表位置岩性风化物理性质抗压强度变形指标抗剪断强度允许承载力(MPa)密度（g/cm³）含水率天然饱和变形模量弹性模量泊松比f′C′f天然饱和%MPaGPa(MPa)坝址区泥岩强风化2.352.379.21.50.70.150.200.30.30.130.250.30弱风化2.432.466.243.72.330.860.960.360.480.200.430.60页岩强风化2.452.474.52.01.00.300.350.350.320.150.300.32弱风化2.572.603.184.93.321.01.50.280.530.240.450.70砂岩强风化0.45弱风化2.622.630.7966.848.27.07.50.220.750.760.63.0砼/泥岩弱风化0.520.220.5砼/页岩弱风化0.550.220.5砼/砂岩弱风化0.650.650.55泥岩层面0.40.100.35页岩层面0.450.150.4砂岩层面0.650.170.52边坡开挖坡比建议值边坡开挖坡比建议值表岩性风化程度永久边坡临时边坡坡高<8m坡高8～15m泥岩、页岩强风化1:0.75～1:1.001:1.00～1:1.251:0.75弱风化1:0.50～1:0.751:0.75～1:1.001:0.50砂岩强风化1:0.35～1:0.501:0.50～1:0.751:0.50弱风化1:0.30～1:0.351:0.35～1:0.501:0.30粘土夹碎石粉质粘土坡高<5m1:1.25～1:1.50坡高5～10m1:1.50～1:2.00备注1、坡高超过表中坡高时宜分段放坡并设置马道。2、根据建筑物重要性边坡比可适当调整，渠系及临时建筑物坡比值可取大值，永久建筑物、重要建筑物坡比值可取小值。3、本表应根据岩层与边坡面的组合状态作适当调整，横向坡、逆向坡可取大值，顺向坡应首先考虑层面对边坡稳定的影响，坡比宜取小值。（6）材料容重混凝土：24kN/m³钢筋混凝土：25kN/m³浆砌石：23kN/m³三、主要建筑物设计3.1挡水建筑物（1）坝顶结构设计坝体为混凝土面板堆石坝，坝顶高程432..50m，坝顶轴线长188m，坝左岸端点A坐标X=3324489.830、Y=453483.442，右岸端点B坐标X=3324350.456、Y=453357.273。河床最低建基面高程392.30m，最大坝高40.2m，最大坝底宽为115.06m。考虑交通及施工要求，坝顶宽设计为5.5m，为C20砼路面，厚20cm。坝顶上游侧设C25钢筋砼防浪墙，防浪墙高1.2m，墙顶高程为433.70m。坝顶采用单侧坡度i=2%向下游排水，分段集中引至坝下。上、下游坝坡钢筋砼面板堆石坝上、下游坝坡均为1:1.4，在下游坝坡在417.50m和402.50高程设2m宽马道。为了利于坝面排水，在下游坝坡两侧及马道内侧设置截水沟。（3）坝体材料分区设计大坝分为以下几个主要填筑区：1）上游粉煤灰铺盖区（1A区）当面板局部开裂和止水系统受损后，防渗土料随水流带进缝中，经面板下垫层料的反滤作用，淤堵裂缝，恢复防渗性能。铺盖顶部高程为413.00m，铺盖顶宽2.0m，上游边坡1:1.6。2）盖重区(1B区)覆盖在上游粉煤灰铺盖上，维持上游铺盖区的稳定，并起保护作用。选用大坝开挖的弃碴料填筑，顶部高程为413.00m，顶宽3.0m，上游边坡1：3。3）垫层区（2A区）垫层区位于混凝土面板的下部，为混凝土面板提供均匀、稳定、具有低压缩性的优良基础，垫层料要求具有低压缩性和半透水性，要求颗料组成稳定，能承受一定的水力坡降，以期在面板出现裂缝时，垫层区能起到第二道防渗线的作用。最大粒径选择要便于边坡修整、压实和滑模的设置。根据渗透稳定和施工工艺要求，垫层区水平宽度取4m，以1:1.4的坡等宽布置。材料为料场人工破碎筛分后配制的砂岩料。设计孔隙率18%。最大粒径为80mm，小于5mm的颗粒含量为35%～45%，小于0.075mm的颗粒含量为4%～6%。设计干密度2.20g/cm³，孔隙率18%，渗透系数1×10-4cm/s，碾压层厚0.4m，适量加水。垫层区的上游面要求进行认真修坡、压实，以便混凝土面板浇筑。4）特殊垫层区（2B区）此处有出现漏水的可能性，为加强对周边缝的渗漏控制，在趾板周边缝下游侧设置特殊垫层区，该区材料为料场人工破碎筛分后配制的砂岩料。最大粒径为40mm，小于5mm的颗粒含量为35%～60%，小于0.75mm的颗粒含量为5%～10%。薄层碾压密实（碾压层厚0.2m，适量加水），以尽量减少周边缝的位移，同时起到反滤作用。5）过渡层区（3A区）过渡层的主要作用是防止垫层区（2A）的细颗粒流失，级配按反滤原则设计。要求级配优良，具有低压缩性。过渡区水平宽度4.0m，等宽布置，材料为料场人工破碎砂岩料。设计孔隙率21%。最大粒径为300mm，小于5.0mm含量20%～30%，小于0.075mm的颗粒含量小于5%。设计干密度2.1g/cm³，孔隙率21%，渗透系数1×10-3cm/s，碾压层厚0.4m，适量加水，用10t振动碾碾压8～10遍。6）主堆石区（3B区）主堆石区是坝体承受水压的主要部位，亦是受压后变形的敏感部位。要求用良好的级配，坚硬的石料填筑，压实后能自由排水。本工程主堆石料选用新鲜砂岩料，设计孔隙率22%。最大粒径600mm，粒径小于5mm的颗粒含量4%～15%，粒径小于0.075mm的颗粒含量小于5%，设计干密度2.05g/cm3，相应孔隙率22%，渗透系数1×10-2cm/s，填筑层厚度0.8m，适量加水，用16t振动碾碾压6～8遍。7）下游堆石区（3C区）该区承受的水压荷载相对较小，对面板变形的影响小，填筑要求稍低。下游堆石区采用砂岩料填筑。要求级配优良，具有低压缩性。设计孔隙率23%。最大粒径800mm，粒径小于5mm的颗粒含量4%～15%，粒径小于0.075mm的颗粒含量不超过5%，设计干密度1.95g/cm3，孔隙率23%，填筑层厚度1.2m，适量加水，用16t振动碾碾压6～8遍。8）下游护坡（3D区）在下游坝坡最外层砌筑粒径的大于60cm的干砌条石帮砌整齐作为护面，用以增加坝坡局部稳定及美观。混凝土面板堆石坝坝体填筑材料设计指标见下表。坝体分区堆石设计指标表坝体分区填筑材料最大粒径（mm）设计孔隙率（%）碾压层厚（mm）建议碾压遍数加水量垫层区人工破碎砂岩料80184008～10适量特殊垫层区人工破碎砂岩料40——200————过渡区人工破碎砂岩料300214008～1025主堆石区料场砂岩料600228006～825下游堆石区料场砂岩料8002312006～825下游护坡干砌条石≥600————————（4）右岸高趾墙设计因右岸强风化层厚度较大，若要满足趾板建在强风化层下部，开挖工程量极大，故本次将坝横0+183.13~坝横0+188.00坝段设计为高趾墙坝段，高趾墙上下游坝坡坡度与其它坝段一直，坝顶结构与其它坝段协调。整体采用C25混凝土浇筑。（5）坝体防渗结构设计1）钢筋混凝土面板设计混凝土面板置于经细致处理过的垫层面上，其主要作用是防渗，并将上游水压力传递给堆石体。由于作为面板基础的堆石体在水压力作用下的变形会导致面板挠曲变形，因此面板混凝土不仅要求具有足够的抗渗性能，还须具有足够的抗裂能力和耐久性。根据《混凝土面板堆石坝设计规范》（SL228-2013）有关规定，面板砼采用二级配骨料，石料最大粒径不应大于40mm，强度等级为C25，抗渗等级为W8，坍落度要求控制在3-7cm。面板设计成等厚面板，厚0.4m。面板采用单层双向配筋，其纵向与横向钢筋配筋率均为0.3%。2）混凝土趾板设计根据《混凝土面板堆石坝设计规范》（SL228—2013）要求、地质建议及本工程的实际情况，趾板建在强风化层下部。趾板宽度按水头的1/10～1/20考虑，根据所处的地质条件及水头，趾板宽度为3.5m，厚度均为0.5m。为了适应温度变化和干缩影响，趾板沿长度方向设伸缩缝，每段长约12m，与面板垂直缝错开。趾板混凝土强度等级C25W8F100，顶部设配筋率0.3%单层双向钢筋。为了提高趾板基础部位岩石的完整性，保证趾板与基础结合，同时提高表层基岩的抗渗能力，沿趾板线全长布置锚筋和进行浅孔固结灌浆，锚筋直径φ25mm，锚入岩石深3m，间距为2m；浅孔固结灌浆深5m。3）接缝止水设计止水系统在混凝土面板堆石坝中是比较关键的环节。为了适应坝体的沉降变形，在面板与趾板之间设置周边缝，面板与面板之间设置垂直缝，趾板之间设置伸缩缝，防浪墙与面板设水平缝。在不便滑模浇筑的局部，设临时水平施工缝，该缝可不设止水，但面板钢筋要穿过缝面。根据缝的不同作用和要求，采用了以下几种不同的止水构造型式。①周边缝周边缝设二道止水，即底部铜片止水，周边缝表面设柔性填料止水，其上用橡胶膜密封保护，两侧用扁钢固定并保护。周边缝采用沥青浸渍木板嵌缝，厚度为12mm。②面板垂直缝垂直缝分为压性缝（B型垂直缝）和张性缝（A型垂直缝）两种。A型垂直缝：张性垂直缝，左岸4条，右岸2条，缝间距为12m，该缝设二道止水，即底部止水铜片，顶部设柔性填料止水。B型垂直缝：压性垂直缝，共9条，缝间距为12m，设一道止水，即底部止水铜片。③趾板伸缩缝趾板伸缩缝与面板分缝错开，而且垂直于“x”线，设一道橡胶止水，并与周边缝止水构成封闭系统。④坝顶缝防浪墙伸缩缝间距为15m，与面板垂直缝错开，设一道橡胶止水。防浪墙与面板缝间设二道止水，即底部止水铜片，顶部设柔性填料止水。结构与面板A型垂直缝相同。⑤面板与周边建筑接缝面板与溢洪道边墙、高趾墙之间接缝止水设计参照周边缝接缝止水设计。3.2基础处理（1）坝基地质条件坝址处河谷两岸地形呈左缓右陡，左岸高程412-455m之间为崩坡堆积形成的缓坡地形，平均地形坡角17°，高程455m以上地表基岩出露，地形坡角15°，左岸为侧向坡。高程412～406m之间为残坡积，地形较平坦，地表为阶地状的水田，左岸岸坡与河床之间为一土质陡坎，高出河床约1m。右岸为侧向坡，坝轴线附近基岩出露，为较均质的斜坡，平均地形坡度33°。坝址河段河谷狭窄，河道较顺直，河流流向130°，与岩层倾向基本一致，为横向谷地质结构。坝址基岩为侏罗系下统珍珠冲组（J１z）页岩与泥岩互层。（2）基础开挖坝基开挖主要根据地质条件及面板堆石坝的受力情况，分别确定不同的建基高程，以便达到既满足稳定和沉降的要求，又减少工程量的目的。左岸坝基在施工开挖切断岩层时，边坡整体稳定，但层面与裂隙面组合易产生松动块体。同时在开挖时应注意上部土质边坡稳定问题，需及时加强支护。右岸为侧向坡地质结构，有利于边坡稳定，主要是强风化带内裂隙组合在切割出的块体影响坡面稳定，可通过开挖清除。开挖边坡满足地质稳定边坡要求：基岩弱风化带为1:0.75，粉质粘土夹碎石或粉质粘土带为1:1.25。开挖坡高大于5m时设置马道，马道宽2m。根据面板的受力特点，坝轴线以上区域基础的变形，将直接影响面板的变形和安全。因此根据现场地质条件，趾板基础建在强风化岩下部。其余部分坝基清除残坡积覆盖层和松动岩体。趾板基础与堆石体基础用不陡于1：2的底坡相连接。（3）坝基防渗设计1）坝基垂直防渗趾板基础垂直防渗采用帷幕灌浆，在进行帷幕灌浆之前先进行固结灌浆，固结灌浆为3排，孔距2m，孔深5m，呈梅花型布置，总进尺1695m。帷幕灌浆为单排，孔距2m，与中间固结灌浆孔相结合，孔深要求深入基岩相对隔水层（q≤10Lu）以下3.0m处，在谷底段帷幕深度为16.0m～22.56m，两岸岸坡深度为1.06m~18.78m。2）绕坝渗流处理根据地质所提供资料，帷幕两岸向山里延伸接相对隔水层。左岸帷幕在左坝肩处向左岸方向延伸，延伸长度约67.7m；右岸帷幕沿右坝肩向右岸方向延伸，延伸长度约20.6m。左、右岸将坝基防渗帷幕延伸至相对隔水层（q≤10Lu）以下3.0m处，形成岸幕，以减少两岸的绕坝渗漏。3.3泄水建筑物溢洪道布置在左岸坝肩，为开敞式溢洪道，由进水渠、控制段、连接段、泄槽段、消力池段五部分组成，轴线全长269.32m（指水平投影长度，含消能工段长度）。（1）进水渠段桩号溢0+000.00~溢0+045.19为溢洪道进水渠段。进水渠轴线长45.19m，渠底进口高程427.50m，边墙高程428.50m~432.30m，由于渠底板大部分位于土质基础，故底板采用0.2m厚C25钢筋砼衬砌；边墙高度由1m渐变至4.8m，坡比1:1.4，边墙均采用C25钢筋砼结构。两岸边坡均为土质岸坡，开挖坡比1:1.25，并采用框格草皮护坡整形。（2）控制段桩号溢0+045.19~溢0+049.94为溢洪道控制段。控制段轴线长4.75m，溢流堰采用WES实用堰，堰面曲线；x1.85=2Hd0.85y，堰顶高程430.00m，堰宽8.0m，堰体采用C30砼材料，边墙开挖后采用C20砼浇筑。溢洪道堰体设人行桥，采用现浇C35钢筋混凝土材料，单跨，简支梁板结构。桥面宽度4.5m，净跨8.0m，板厚0.4m。（3）连接段桩号溢0+049.94~溢0+096.96为溢洪道连接段。其轴线水平长度47.02m，底坡16.59‰。底板、边墙均采用C25钢筋砼结构。（4）泄槽段桩号溢0+096.96~溢0+235.14为溢洪道泄槽段。泄槽段轴线水平长度50.18m，由抛物线段、Ⅰ型泄槽和Ⅱ型泄槽共三部分组成。桩号溢0+096.96~溢0+098.80为抛物线段，抛物曲线段轴线长度1.84m，起连接段与泄槽段的过渡作用；桩号溢0+098.80~溢0+201.79为溢洪道Ⅰ型泄槽段，直线段轴线长度102.99m，坡度i=1/3.474，泄槽段采用矩形断面，底宽8m渐变到4m，底板、边墙均采用0.2m厚C25砼；桩号溢0+201.79~溢0+235.14为溢洪道Ⅱ型泄槽段，直线段轴线长度33.35m，坡度i=1/2.089，泄槽段采用矩形断面，底宽4m，底板均采用0.2m厚C25砼。泄槽段边墙，桩号溢0+096.96~溢0+128.8，长31.84m，为钢筋砼边墙，溢洪道边墙与连续桩之间设置沉降缝，缝宽20mm，缝内填沥青杉木板并采用橡胶止水。桩号溢K0+128.8~溢0+228.36，长99.56m，左岸采用连续桩，右岸为钢筋砼边墙，采用0.2m厚C25砼；溢0+228.36~溢0+235.14，长6.78m，两岸均采用连续桩。连续桩采用C35钢筋砼材料，其断面尺寸：1.2×1.2m（长×宽），间距1.2m，入岩深度4.0m，桩与桩之间设置横撑，采用C30钢筋砼材料，其断面尺寸：4.0×0.45×0.45m（长×宽×高），间距1.2m。钢筋砼底板及边墙每15m设置结构缝一道，底板与边墙结构缝应错开布置，同时在地质突变部位需增设沉降缝，缝宽20mm，缝内填沥青杉木板并采用橡胶止水。（5）消力池段桩号溢0+235.14~溢0+269.32为溢洪道消力池段。消力池段轴线长34.18m，宽4.0m，为综合式消力池，池深2.5m，坎高1.8m。底板采用0.5m厚C25砼，下铺设0.5m厚埋石砼，并采用1.5m厚大块石换填，底板采用C25钢筋砼，两岸边墙利用连续桩作为溢洪道边墙。底板每隔2.0m梅花形布置φ100排水管，后接碎石包。底板及边墙每15m设置结构缝一道，底板与边墙结构缝应错开布置，同时在地质突变部位需增设沉降缝，缝宽20mm，缝内填沥青杉木板并采用橡胶止水。（6）分缝止水底板及边墙每15m设置结构缝一道，同时在地质突变部位需增设沉降缝，缝宽20mm，缝内填沥青杉木板并采用橡胶止水。3.4取水建筑物放水设施布置于右岸坝前，距右坝肩约50m处，其型式为涵卧式，卧管最高进口高程432.30m，卧管进水口为圆形孔口，设计直径0.16m，放水孔为方孔，净空尺寸为0.50m×0.60m，坡度为1：2.5，水平长度39.2m。卧管采用C25钢筋砼结构，卧管和涵管之间通过消力池连接，消力池采用矩形断面，其尺寸0.6m×3m（宽×高），池长2.5m；涵管进口底板高程415.00m，采用外包0.3m厚C25砼钢管结构，钢管直径0.3m，采用外聚乙烯内环氧树脂涂塑复合钢管，坡度i为400‰和86.63‰，水平长度147m，最大放水流量为0.182m³/s。涵管基础置于钢筋混凝土导流管顶部。为保证工程各项效益的发挥，有效控制供水流量，在取水管分叉后首段设置两套检修及工作闸阀，一套与DN300钢管相连通，用于场镇供水、灌溉用水需求，另一套与DN100钢管，用于生态放水要求。3.5附属建筑物（1）防汛道路本工程处于山区，交通不便，为便于施工运输和后期防洪抢险，需设置进场道路一条，与已成道路连接。该路位于水库左岸下游，长163m，宽4.0m，采用泥结石路面，下设0.2m厚手摆片石，内侧增设M10浆砌块石排水沟。为保证边坡的稳定及公路的运行安全，必须对土质高边坡处进行加固，在适当位置处设计框格草皮护坡。管理房为便于工程管理，根据工程实际情况，在左岸已破损的房屋处，新建管理房100.00㎡，采用单层砖混结构。3.6边坡工程根据本工程实际情况，岩质边坡均小于8m，土质边坡均小于10m，按边坡开挖坡比建议值表推荐开挖坡比即可满足抗滑稳定要求。（1）大坝左、右坝肩及河床边坡根据第3章，坝线左岸为侧向坡，岩层倾向下游，倾角54°，由于岩层产状倾角陡（大于地形坡角），左岸坝基在施工开挖切断岩层时，边坡整体稳定，但层面与裂隙面组合易产生松动块体。同时在开挖时应注意上部土质边坡稳定问题，需及时加强支护。右岸为侧向坡地质结构，有利于边坡稳定，主要是强风化带内裂隙组合在切割出的块体影响坡面稳定，可通过开挖清除。混凝土面板堆石坝趾板建议以弱风化带上部岩体作为坝基持力层，主堆石区建议以强风化带中部岩体作为坝基持力层，次堆石区建议以强风化上部岩体作为坝基持力层，未经加固处理的各类土层不能作为坝基持力层，建议清除。（2）溢洪道开挖边坡溢洪道位于大坝左岸坝肩，覆盖层较厚，开挖后形成一定的高边坡，为保证溢洪道两侧边坡的稳定及溢洪道运行安全，必须对开挖后的边坡进行加固保护。初步拟定高差10m设一级马道，马道宽1m，开挖土质边坡1:1.25，岩质边坡1：0.75，开挖后形成的边坡，土质边坡采用C20框格草皮护坡，岩质边坡使用液压喷播植草护坡。（3）上坝公路开挖边坡上坝公路位于大坝左坝肩，覆盖层很薄，开挖后形成一定的岩石边坡，永久开挖坡比1:0.75，回填坡比1:1.5，土质边坡采用C20框格草皮护坡，岩质边坡使用液压喷播植草护坡。（3）边坡支护设计虽然本工程涉及各类开挖边坡较多，但均不属于高、陡边坡，经地质勘察鉴定，各类边坡按设计开挖坡比开挖均满足抗滑稳定要求。但为防止工程在施工期，各种临时边坡局部掉块、垮塌，对工程施工造成安全隐患，以及工程运行中各种永久土质边坡受雨水冲刷，岩质边坡基岩风化、局部崩落，故需对各种临时边坡和永久边坡采取必要的边坡防护措施。各部位边坡支护措施详见下表：各部位边坡支护措施表部位永久边坡临时边坡大坝坝肩土质边坡采用C20框格草皮护坡，岩质边坡使用液压喷播植草护坡不支护上坝公路土质边坡采用C20框格草皮护坡，岩质边坡使用液压喷播植草护坡不支护溢洪道土质边坡采用C20框格草皮护坡，岩质边坡使用液压喷播植草护坡不支护3.7监测设计本工程为Ⅴ等工程，钢筋混凝土面板堆石坝为5级建筑物，参照《混凝土面板堆石坝设计规范》（SL228-2013）、《碾压式土石坝设计规范》（SL274-2001）、《土石坝安全监测技术规范》（SL551-2012）的要求，除应进行巡视检查外，本着少而精、经济、适用的原则，对该水库枢纽设置以下观测项目：①变形观测，包括坝体表面变形观测、面板表面变形观测；②渗流观测，包括渗透压力观测和渗流量观测；③水库水位观测。主要监测仪器设备序号监测项目监测设备单位数量备注1表面变形观测表面位移测点个6工作基点个5水准校核基点个52渗流观测量水堰套1渗压计支10Y(振弦式，0.7MYa)振弦式读数仪台2四、测量放样（1）本工程根据坝轴线或枢纽工程边线进行放线。（2）施工前应对控制坐标、尺寸进行全面复核，发现问题及时与有关方面沟通协调；施工测量主要精度指标见下表：（3）在施工过程中，测定水工建筑物的位置和标高，并经检查校验后，方可开挖、立模、填筑等施工。施工测量主要精度指标序号项目精度指标说明内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1砼建筑物轮廓点放样±（20～30）±（20～30）相对于邻近基本控制点2土石料建筑物轮廓点放样±（30～50）±30相对于邻近基本控制点3土石方开挖轮廓点放样±（50～200）±（50～100）相对于邻近基本控制点（4）水工建筑物的基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护并及时检查维修，定时复核校正。（5）施工单位应根据图纸复测平面和高程控制桩，据以定出路面宽度和纵横高程等样桩。控制桩测量的精度，应符合国家有关标准和规范的规定。（6）本工程高程为1985国家高程基准，以m计；坐标为1980西安坐标系；桩号以km+m计。五、工程施工5.1坝基开挖坝基开挖分两期进行，工程截流之前完成常水位421m以上的两岸岸坡开挖，截流之后进行河床坝基开挖。岸坡及河床覆盖层由132kW推土机集渣，1.6m³挖掘机装10～20t自卸汽车运至弃渣场，弃渣运距1.45km。岸坡趾板部位石方开挖自上而下分梯段进行爆破，采用YQ-100型潜孔钻钻孔，周边预裂爆破。趾板建基面以上预留2.0m作为保护层，保护层开挖采用手风钻钻孔，浅孔爆破。趾板～河床之间的岸坡按设计要求进行削坡，坝轴线以下的岸坡须清除植被及覆盖层，清除局部松动岩体，将局部突起、倒悬的岩体削成顺坡，开挖石渣留至低线公路出渣。河床趾板部位剥除覆盖层后，开挖深度2.0～10.0m，开挖较深的部位采用YQ-100型潜孔钻钻孔，周边预裂爆破，并预留保护层，开挖较浅的部位直接由手风钻钻浅孔爆破。开挖石渣由132kW推土机集渣，1.6m³挖掘机装10～20t自卸汽车运输。5.2大坝填筑（1）坝体填筑料筑坝材料级配特性：垫层料：人工破碎及筛分的砂岩料Dmax80mmD＜5mm（35～45%）D＜0.075mm（4～6%）过渡料：人工破碎及筛分的砂岩料Dmax300mmD＜5mm（20～30%）D＜0.075mm（0～5%）主堆石料：料场爆破开采砂岩Dmax600mmD＜5mm（4～15%）D＜0.075mm（0～5%）坝体各区的填筑及接合部的处理：堆石坝体分为垫层区、过渡区和堆石区，各种料场的颗粒组成，填筑碾压参数不同。根据国内外经验，坝料铺料厚度已趋于标准化，垫层、过渡区厚0.40～0.50m，主堆石料为0.80～1.00m，次堆石料区为1.00～1.60m，主堆石区层厚是垫层和过渡料层厚度的两倍，以便使过渡区和堆石区有良好的搭接，保持上游坝面同时上升，填筑垫层区、过渡料区、堆石区的铺料顺序从上游往下游铺料。允许垫层料占压过渡料区，过渡料占用主堆石区，但不允许过渡料占压垫层区和主堆石料占压过渡料区。垫层料摊铺时上游边线应超过设计边线15～30cm（边坡法线方向），待坡面修整和斜坡碾压后达到设计边线。过渡层区与垫层料或主堆石区的界面不能有大块石集中和架空现象。必须尽量降低过渡料的超经块石率，少量的大块石可用推土机推到离界面较远的堆石区使用，或推到下游坡面作护坡块石。堆石料、垫层料和过渡层料的料场规划已于前述。堆石料开采，由于填筑强度的需要，配备80～100型露天潜孔钻钻孔，深孔梯段微差挤压爆破，以获得最佳的堆石料级配曲线，保障填筑的施工质量。（2）堆石料运输堆石料的运输采用轮式装载机配12t～15t自卸汽车运输上坝，运距1.1km。（3）堆石料填筑堆石坝体填筑的施工流程包括：运料、卸料、散料、洒水、碾压、施工质量检查等。坝面作业包括铺料、洒水、碾压三道主要工序，还有超径石处理、垫层上游坡面整坡、斜坡碾压及防护、下游护坡敷设等项工作。堆石坝料采用混合铺料法铺填，由自卸汽车运至坝面填筑区，采用大功率液压推土机摊铺、平整，做到随卸随平，一次摊铺厚度为1.0m。大面积碾压的压实机械选用12t以上振动碾，坡面碾压用10t以下坡面振动碾，局部死角地段用手扶振动碾压实。坝体填筑前，须进行碾压试验取得参数以指导施工。坡面修整采用人工完成，垫层坡面采用挤压式砼边墙保护。（4）垫层、过渡层料填筑垫层、过渡层填筑随着堆石料填筑平行上升，铺料厚度0.40～0.50m，碾压方法同堆石料。垫层料须超填修坡和进行斜坡碾压。进行垫层斜坡碾压时，应做到下行“单碾”，上行“震碾”的技术要求。当用碾压砂浆作临时防渗措施时，应随“震碾”喷射要求标号的水泥浆。（5）下游护坡施工护坡备料：在料场挑选合格的条石运往工作面；从坝体填筑面上用推土机直接选取合乎要求的条石并推送到护坡地点。护坡施工：砌石之前，先进行测量放样，沿坡面每5～10m设置木桩一排，木桩上标明砌石高程，纵横对脚拉线，以控制砌石断面，堆石体护坡采取0.5m³反铲配合人工摆砌。5.3混凝土浇筑趾板混凝土浇筑先河床后岸坡，随坝体升高逐步提前浇筑，混凝土采用5t自卸汽车运输至浇筑部位转汽车吊1m³吊罐入仓。面板混凝土按一期施工，面板施工采用无轨滑模，面板砼拟采用3m³搅拌车从搅拌站运约0.5km至坝顶，经装配式溜槽入仓，插入式振捣器振捣。混凝土运输总要求是：应使混凝土在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泌水或过多降低塌落度等，尽量减少转运次数和缩短运输时间，斜溜槽输送时，应防止溜槽脱节而漏浆，尽量避免混凝土堵塞溢出，为防止石子在陡坡溜槽中飞出，应在溜槽上适当分段设置防护措施。面板浇筑后的混凝土养护工作是十分重要的。一般在混凝土终凝后即应开始覆盖草袋、洒水连续养护，养护时间不少于28天。5.4基础处理坝基帷幕灌浆、趾板固结灌浆均在趾板上进行，要求灌浆部位趾板混凝土龄期不少于28d，相临趾板混凝土龄期不少于14d，根据设计要求按分序加密原则进行施工，灌浆孔根据设计要求在趾板混凝土浇筑时进行预留，帷幕灌浆采用小口径地质钻机钻孔，200L立式灰浆搅拌机制浆，BW-200灌浆泵分段灌浆。固结灌浆采用小口径地质钻机钻孔，孔内循环分段灌浆。（1）施工特性基岩固结灌浆工作面广，机械移动频繁。帷幕线路长，帷幕钻灌孔深度较大，给帷幕钻灌带来一定困难。接缝灌浆施工，宜布置在低温季节施工，工期紧，且采用一次灌浆系统，质量要求高。（2）帷幕灌浆施工帷幕按单排设计，沿趾板线布置，与中间固结灌浆孔相结合，孔深要求深入基岩相对隔水层（q≤5Lu）以下5.0m处，帷幕孔距2.00m，帷幕灌浆总进尺2763.50m。1）施工程序按照开挖、衬砌（浇筑）、固结灌浆、帷幕灌浆、排水孔施工的顺序，依次进行。2）帷幕灌浆施工钻孔采用地质回转钻或液压岩芯钻，灌浆采用自上而下分段孔内循环高压灌浆法，灌浆泵与灌浆自动记录仪配套使用。（3）固结灌浆施工坝基固结灌浆为3排，孔距2m，孔深5m，按梅花形排列布置。固结灌浆主要为大坝基础固结灌浆，坝基固结灌浆施工与混凝土浇筑交叉作业，应尽量避免相互施工干扰。固结灌浆施工程序：混凝土浇筑—固结灌浆Ⅰ序孔—Ⅱ序孔。在无盖重情况下施工时，需做现场