常用机械的危险因素及控制方法_第1页
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PAGEPAGE1常用机械的危险因素及控制方法机械设备在生产和工作过程中发挥了重要的作用，但同时也会带来一定的危险因素。在使用机械时，必须注意操作规程和安全方法，避免意外事故的发生。本文主要介绍常用机械的危险因素及控制方法。一、钳工机械危险因素1.机械部件旋转时，容易夹住危害操作人员。2.大型的卷扬机可能会导致扭曲的绳索爆裂并再次捻断。3.物品掉落从高处，导致金属毁坏而且人员会被压伤。控制方法1.在起重机上安装护栏，避免人的接近。2.对于较大的机械设备，应该使用保护罩或护栏。3.当卷扬机操作时，应该始终保持绳子安全，动态调整绳索，以最小化发生滑动的概率。二、电焊机危险因素1.电焊可以产生强大的热，可能会引发火灾或燃烧。也会引起对眼睛和皮肤的危害。2.电焊机在操作时会发出较强的电磁辐射，这可能会对周围的电子设备产生负面影响。控制方法1.在现场设置消防器材，避免火灾的发生，并且使用专业防护面具等装备，防止热和光辐射造成的伤害。2.在操作电焊机时，应该尽量避免长时间的暴露，必要时应采取防护措施。3.对于那些无法承受电磁辐射，具体使用情况不明确的设备，应加以合理的隔离和保护。三、切割机械危险因素1.当使用锯床或带锯床等旋转机械时，一定要注意避免手指或其他部位被绞住。2.靠近起重机或其他危险机械时，可能会受到物件掉落的打击或埋入灰尘中。控制方法1.在机械设备的周围设置护栏或保护装置，避免人的碰触和接近。2.当使用锯床和类似切割机械时，应该减少手指和其他身体部位的接触，避免危险发生。四、冲床机械危险因素1.换模和更换零件时，可能会受到机械碎片的伤害。2.操作冲床机械接触生产过程物件时，发生滑动的情况。该情景是产生的伤害性很大。控制方法1.在生产设备中设置冲床设备的安全防护措施，如保护罩、护栏，避免人的接近。2.在机械设备运转之前，必须检查一下设备是否完好，出现不良现象不要开机运行，及时进行修理。五、起重机械危险因素1.指头、手掌或手臂会卡住机器中的绳索或元件而受伤。2.架设设备时将其置于不适当的高度时，当货物意外掉落时，可能会引起严重事故。控制方法1.在起重机设备周围设置保护设施，避免人的接近。2.在实际使用起重机设备时，必须遵循闪光规则和操作标准。六、总结机械操作是一个多复杂的过程，不仅要考虑机器本身，还要考虑环境因素，以及操作人员的安全问题。了解机械设备的危险因素及控制方法是非常必要的，可以帮助我们避免生产和工作

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