振动时效设备安全技术操作规程_第1页
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PAGEPAGE1振动时效设备安全技术操作规程规程目的本规程的目的在于保障振动时效设备的正常运行，全面提高设备作业过程中的安全性及管理水平，防止事故的发生，确保人身安全和设备完好，保证生产任务的顺利完成。设备概述振动时效设备属于加热设备的一种，主要由电加热系统、控制系统、机械传动系统、加热室等组成。具有加工温度范围宽，操作简单，加工效率高、加工成本低、加工效果好等特点。广泛应用于冶金、机械、化工、航空、电子、材料、医药等领域。操作规程一、操作前的准备操作人员必须熟悉本设备的结构、性能、操作方法及事故处理方法。振动时效设备必须是在安全、稳定的电源供应下运行。确认振动时效设备所需配套辅助设施是否完备，如有损坏，必须及时修复或更换。加热室内未清理彻底和加热器温度未升高之前，严禁打开振动时效设备。装入加工件前，必须检查加工件是否符合规格，器头及支撑件是否牢固。二、操作过程打开主电源开关，检查电加热器、显示器监视装置、控制系统、传动机构、密封装置是否正常运转。操作人员在使用振动时效设备时，必须穿好安全帽、工作服、护目镜、耳塞、手套、鞋套等个人防护用品。确认加热室密封，装入加工件，调整加工件位置，法兰盘必须平稳，接触牢固、密封好。操作人员必须按照设备操作程序和安全规定操作机器，在加工周期内不得离开操作现场，对设备进行监控、调试。加工加工件的时间将根据加工件的硬度、尺寸和形状调整，一般加工温度范围为200800℃，加工时间为220小时不等。操作人员必须时刻注意设备的安全状况，如发现热电偶温度异常变化，加工件作业过程中出现异常，应及时停机排查故障。加工完成后，应先关闭电加热器电源，等待机器自动降温，操作人员始可离开现场。严禁随意弃置自然灾害场所，加工残缺件必须及时返修或处理。三、操作结束后的注意事项加工完成后必须关闭电源、水源三联阀及气源，清除加工室内及周围的垃圾、油污等杂物。机器的每个零部件必须清洁干净，加热室内必须疏通，定期清理难堪硬件设施，检查加热室内镁碳结构是否破损。安装定期维修记录，定期进检查、维修，保养，检验。操作人员必须加强对设备的维护保养，保持设备的干净、整洁、防尘、防潮、防锈。定期组织操作人员进行安全、技术、操作培训，提高操作人员的技术水平和安全防范意识。总结本文主要介绍了如何合理使用振动时效设备，运行过程中的安全要点和操作规程，使操作人员熟知设备的操作要领和技术要求，严格执行设

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