装饰装修施工方案

四川大学多学科交叉研究创新大楼工程室内装饰施工方案四川大学多学科交叉研究创新大楼室内装饰装修施工方案四川永志建设工程有限公司二零一八年六月目录TOC\o"1-2"\h\u15239第一章编制依据 422602第二章工程概况 530624第一节工程简介 523213第二节装饰装修设计简介 518564第三章总体施工部署 627512第一节项目组织机构 626855第二节施工准备工作 1031401第三节工期进度计划 1112384第四节劳动力安排计划 1229361第五节材料供应计划及保证措施 1221519第六节施工机械及仪器配置计划 1432497试验和检测仪器设备表 1531110第四章装饰施工方案与技术措施 178070第一节普通抹灰施工技术及措施 175628第二节防水施工技术及措施 2115405第三节乳胶漆施工技术及措施 239230第四节墙地砖施工技术及措施 2514207第五节卷材地板胶施工技术及措施 3219614第六节金刚砂地坪施工技术及措施 3419674第七节轻钢龙骨吊顶施工技术及措施 38172942.1工艺流程 3958002.2施工工艺

3924424第八节墙地面石材施工技术及措施 4218415第五章质量保证措施 4727443第一节抹灰施工质量要求 4715180第二节轻钢龙骨吊顶施工质量保证措施 4827652第三节墙面乳胶漆施工质量要求 4919137第四节墙面墙砖粘贴施工质量标准 498208第五节地砖施工质量要求 5016129第六节金刚砂地坪施工质量要求 5127461第七节涂抹防水施工质量要求 5123076第八节石材装饰施工质量控制措施 5217845第六章安全文明施工 5324804第一节安全生产 538797第二节文明施工 5324275第三节环境保护 54编制依据1、本工程施工组织设计以及工程量清单；2、本工程施工图纸；3.《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）4.《工程建设标准强制性条文—房屋建筑部分》（2013年版）5.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2010）（2013年版）6.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-95）（2001年版）7.《建筑安全玻璃管理规定》发改运行[2003]2116号8.《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-2009）9.《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）10.《办公建筑设计规范》（JGJ67-2006）11.《科学实验建筑设计规范》JGJ91-9312.建筑地面工程施工图质量验收规范（GB50209-2002）13.建筑材料放射性核素限量GB6566-200114.复层建筑涂料GB9779-8815.室内装修装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18580-200116.建筑装修工程质量验收规范（GB50210-2018）17.西南地区建筑标准设计通用图集（西南J合订本1-6）（西南J等）18.本公司的技术、机械设备装备情况及现场技术经济条件；19.本公司质量管理体系文件；20.本公司环境管理体系文件；21.本公司职业健康管理体系文件；22.国家和行业现行施工质量验收规范、规程、标准以及省、市关于建筑施工管理的有关规定。工程概况工程简介本工程为四川大学多学科交叉研究创新大楼工程。由四川大学建设；中冶南方工程技术有限公司设计，四川省蜀典工程监理有限责任公司监理，四川永志建设有限责任公司施工承建。本工程主要为实验室，地下一层为设备用房及车库。一层为门厅、实验室、物管用房、大会议室、接待室、消防监控室等，二-十层为科研办公室，通用实验室，会议室等。本工程规划建设净用地面积：13059.20m2。总建筑面积，：31100.26m2。其中地上计容建筑面积27838.39m2，地下不计容建筑面积地下建筑面积2328.57m2。地上10层，地下1层;建筑高度49.5米。设计标高±0.000相当于绝对标高489.650米。设计使用年限类别：3类，50年；建筑耐火等级：一级；屋面防水等级：Ⅰ级；地下室防水等级：二级（局部为一级）；高层建筑防火分类：二类高层；抗震设防烈度：7度；主要结构类型为框架剪力墙结构。本工程位于四川大学江安河校区。有良好的交通、行政、商务、生态环境。整个建筑群以现代的立面风格为主，并充分考虑生态、低碳与节能设计。装饰装修设计简介本工程施工场地处于四川大学江安河校区内，施工场地狭小，土建装饰、设备安装等施工较为复杂，给装饰施工阶段场地的布置、材料运输、人员安排、机械设备进出校区等的合理设置增加了一定的难度。本工程装饰装修楼地面的饰面材料主要有大理石、金刚砂地面、防滑地砖、多层复合结构卷材地胶地面、静电地板等。室内墙面饰面材料有火烧岩石材、面砖墙裙、穿孔吸音板、无机涂料、乳胶漆等。顶棚装饰材料为铝单板造型顶棚、纸面石膏板造型顶棚、铝扣板、铝方通、穿孔吸音板、矿棉板、无机涂料、乳胶漆等。室内装饰各部位做法详见下表。总体施工部署项目组织机构项目组织机构项目经理部领导班子由项目经理、技术负责人组成。配齐工长、内业资料、材料、造价、材料、安全、质量等管理人员。在公司总经理直接领导下，实行项目管理人员负责制，精心组织、精心施工。项目组织机构物资部物资部质安部工程部造价部安装部后勤保障组项目经理生产经理技术负责人项目部管理人员配置表现场主要管理人员配置表序号岗位数量备注1项目经理12技术负责人23土建工长44安装工长25安全员26质检员17材料员18专业电工19资料员110造价员1合计（人）17项目管理职责一、项目经理管理职责（1）遵守国家有关工程建设和城市建设管理政策法规，执行施工技术管理规范和企业规章制度，履行承包合同。（2）负责本工程项目部的全面工作，并保证施工合同标的在本工程项目的全面实现。（3）按项目部内部分工，分管财务、经营合同和项目人员的政治思想工作，坚持两个文明一起抓。（4）根据工程合同规定，组织单位工程或专业分部分项承包工程，协调分包单位与总包单位之间的关系。（5）主持项目经济成本分析，负责项目资金合理使用，负责工程成本责任目标的实现和项目经营合同的各项管理工作。（6）参加业主组织的协调会议，并组织工程项目内部的各项协调会议。（7）组织编制和实施工程施工组织设计、施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。（8）组织制定本项目管理规章制度，加强项目管理和班组建设。二、项目技术负责人管理职责（1）在项目经理和上级部门指导下，对工程技术质量管理全面负责，是质量的直接责任者。（2）认真贯彻国家技术标准、规范、规程执行公司及项目技术质量管理规章制度，接受上级部门的监督检查。（3）按项目经理部分工，分管项目工程部工作，组织项目工程部建立健全项目技术质量管理制度，责任制和质量保证体系以及例会制度，负责全面质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。（4）主持编制工程项目质量计划和工程项目质量策划工作，编制项目工程的施工组织设计、参加图纸会审、做好单位工程技术交底及安全措施工作。（5）制定推广“四新”降低成本措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。（6）领导项目工程部管理及质量、安全、试验、计量测量部门工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。（7）组织参加工程项目的施工进度、施工质量、施工安全和创标准化文明工地的检查，确保本工程项目达到工程验收合格。三、项目资料员工作职责（1）在项目部经理部的领导下，负责接收、发放及保管工程部的书函文件、合同、招投标文件、设计图纸与设计变更，以及书籍等资料的收集、借阅和管理；签发、分发的工作要做到及时、到位，并注明收发时间。（2）管理施工现场的各种文件、资料、设计图纸等，建立项目施工图纸和设计变更的工程档案；负责与总包公司、监理方及公司有关部门的资料收发、借阅，并办理签收手续。（3）及时处理工程往来的报告、函件，并按工程项目与类别进行整理归档、列清目录；对资料、文件往来做好编号登记，经项目经理阅批后归档。（4）收集、建立与工程建设有关的标准、文件、建筑材料与设备等资料。（5）负责工程部档案归类管理，认真做好合同编号、归档、分发，统计工程付款情况。（6）负责工程部工程预算、决算、结算、工程量计算清单等资料，以及招投标档案、技术、经济方面的签证资料的保管。（7）按建筑主管部门和城建档案馆的有关规定，收集、检查、核对建设工程竣工资料；会同公司其他部门将项目立项依据性批文、批复、合同、竣工验收文件、现场声像等档案资料进行汇总整理。（8）负责打字、复印及接听电话，接待来访人员并做好记录。（9）参加有关工程会议并做好记录工作。（10）对部门电子文档进行重点备案，避免出现因计算机问题造成重要文档丢失。（11）负责工程部的日常内务、文案工作。（12）完成公司及项目部领导交办的其他工作。四、项目安全员管理职责1）负责安全检查与监督工作，监督和指导质量、安全体系的有效运行，定期组织施工管理人员进行规范和评定标准的学习；2）负责安全事故的调查和分析，根据处理方案对质量、安全的整改进行监督；3）负责现场试验与抽样试验。4）负责员工的入场教育、考核；负责安全防护措施的落实、防护用品的检查与整改。5）按职业安全管理体系实施安全管理及监督6）现场消防设施的管理与检查，消防培训，组织消防演习。五、项目质检员管理职责（1）负责质量检查与监督工作，监督和指导质量体系的有效运行，定期组织管理人员进行规范和评定标准的学习；（2）负责质量故的调查和分析，根据处理方案对质量的整改进行监督；（3）负责现场试验与抽样试验。六、项目土建工长管理职责（1）在项目经理的领导下，分管土建（或安装）各自专业的施工技术工作。（2）认真熟悉图纸，严格按设计图、施工组织设计和规范、规程，负责各自专业的单位工程和分部工程的技术交底工作。（3）负责并组织编写各自专业的项目质量计划。（4）负责组织编写特殊项目，特殊部位的施工方案。（5）负责各自专业工程项目的施工资料、交工资料的收集整理和归档工作，确保工程顺利交工。（6）参加图纸会审，参加项目经理部组织的施工进度、质量、安全和创标化文明工地的检查和评比活动。七、项目造价员管理职责（1）负责项目工程总成本的核算，并编制成本分析报告。负责分包单位工程款核算，并建立相应台账，归纳。整理各项数据进行成本分析。（2）对项目财务工作负责。负责日常账务处理。费用报销工作；协助项目经理控制现场经费的支出。（3）负责编制工程变更、洽商费用统计与分析材料、负责编制项目月、季工程预算盘点表。八、项目材料员管理职责（1）负责对产品的评价、供应商的评价，选择合格的供应商；（2）负责对进场材料的验证、复试、并记录归档；（3）负责对主要材料、设备的进场时间、进场计划的安排；（4）负责物资库存管理，制定物资管理办法，做好物资标识；（5）负责机械设备的安全使用和维护保养。（6）审定材料需用计划和送审计划，组织材料送审。施工准备工作技术准备1、工程施工前，组织工程技术人员熟悉施工图纸，设计变更，图纸会审等，领会设计意图，明确装饰装修工程各部位做法，分析工程特点，尽量将变动设计的资料及早落实解决，以利加工订货和组织施工。2、公司参与及审核本工程进行质量策划，同时组织项目人员着手工程项目质量计划和正式的施工组织设计以及特殊专项施工方案的编写。3、根据本工程管线、电气、土建装修材料品种和规格较多的特点，及时提出加工订货数量，组织人员针对工程需用的各类物资，核对市场供货渠道，并同有关各方沟通联系，同时按设计要求尽快订立供货关系（或合同）。4、项目技术负责人负责指导分解技术文件，落实到位。5、组织人员迅速提出材料计划、劳动力、施工机具等各项需用计划，同时组织人员进行编制工程施工预算。6、项目技术负责人负责并同试验室迅速对拟采用的原材料进行检验分析，确定工程使用的各项原材料的选样。7、进行三级安全技术交底开工前，对进场人员均按公司、项目、班组进行三级交底：（1）三级交底均采取书面形式及讲座形式交底。建立健全交底制度，各级人员认真熟悉；书面交底，建立交底卡，交底人和接受人双方签字，以明确责任和义务；讲座形式交底后，以书面形式考核，合格者才能上岗。（2）项目技术负责人对施工技术人员进行施工组织、施工部署、施工管理交底。（3）各专业负责人对各专业进行施工方案、施工标准、验评标准、施工安全交底。（4）各专业施工工长对施工人员进行质量、安全、进度、施工技术方法、施工战略战术管理交底（施工前）。（5）质安员对施工技术人员、管理人员进行质量体系管理、运行交底。施工现场准备1、现场个专业工长提前做好材料计划，通过三级审批后交公司物资部进行采购。2、施工现场组织五方责任主体单位对主体结构验收完成。3、组织各专业施工班组进场，并做好三级安全入场教育以及施工技术交底。4、施工现场安照规划做好各种装饰材料堆场的准备工作。5、需要使用的施工机械、施工设备提前进行保养好，并做好仪器设备检测工作。6、所有用于本工程中的装饰材料提前做好样品选样，并通过设计、甲方、监理等单位进行封样。7、材料入场后及时组织甲方监理进行材料抽样送检。复检合格后再用于本工程中。工期进度计划为了保证主体、装饰装修、安装尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。（1）总施工顺序上的部署原则按照先地下，后地上；先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后水电安装、装修等专业的总施工顺序原则进行部署。（2）在空间上的部署原则——主体交叉施工的考虑。为了贯彻连续、均衡、协调、有节奏和力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控计划完成，需要采取主体和围护结构、主体和安装、主体和装修、安装和装修的主体交叉施工安排。水电安装工程随主体结构进度安排预留、预埋，系统安装及时插入。本工程的装饰施工计划完成装饰施工时间预定于2019年7月31日，达到竣工初验条件。进度计划详见附表一：施工总进度计划表。劳动力安排计划1、劳动力组织按吊顶装饰、墙面装饰、地面装饰及安装工程等不同工种在施工准备、装饰施工、收尾施工等各阶段，分别考虑和安排。为保证施工质量，提高效率，便于核算，作业班组保持相对稳定，并隶属于项目经理部统一安排，统筹调度。2、劳务作业队伍由项目经理部择优录取，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全要求，明确承包任务，工程量结算方式和奖惩的措施。3、施工前根据工程量计算劳动力需用工日，根据施工进度计划合理组织流水作业、交叉作业、平行作业，保证劳动力不浪费，不影响工期，质量、安全有保证而制定《劳动力计划表》，提前作好当地雇工招聘及岗位培训准备工作。劳动力配置计划序号班组及工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备阶段装饰施工阶段收尾阶段备注1抹灰班组2035152装饰班组1840153涂料班组51074瓷砖班组1020105防水班组5856安装班组1030107石材班组101588吊顶班组820109机操工55511电焊工38312临电工22221普工101510材料供应计划及保证措施材料供应计划首先项目经理对施工现场应有全盘的施工安排和周密的计划，做到在保证质量、工期的同时制定每日、每周的安排计划，对机具、材料的进场提出意外应急计划，并提前制定应急措施。1）材料采购计划一般提前3周天提出，并提前寻找货源及询价，做到不因材料采购而影响工期，公司仓库对各种材料应有一定储备，若在施工中某种材料不能及时到现场时，应千方百计、多方了解向有关单位及时联系和购买，以保证工期、质量，确保材料能及时进场。2）公司向项目提供合格供货商名录，在各项工程施工半月前，现场材料组，尤其是采购人员需与业主一起落实好厂家货源，提前提供样品，给业主和设计单位确认，采用“货比三家”比质、比价、比服务的原则进行运作，特别是所用水泥要三证齐全，确保工程质量，一旦出现短缺，应立即另找第二家或第三家，如还有困难时可与我公司的物资供应公司联系，启动多点来形成多渠道的物资供应网络。3）对业主提供的物资供应单位进行有效的控制，使其能满施工需要,在合同中规定双方的责任,将业主提供的物资列入采购计划,按规定对其进行验证、储存和保管,出现问题加以记录和及时处理。4）产品标识与可追溯性管理严格按照公司程序文件运作，做到材料采购、验收、检验、使用等环节的可追塑性。对材料在记录上和实物上进行标识，对重要材料还要记录，跟踪其使用部位，对施工过程在记录上和实物上标识，特殊工序还要记录、跟踪其使用部位。5）原材料的验收及试验材料优劣直接关系到工程质量的好坏,为此各种原材料特别是水泥（本工程选用商品混凝土）、钢材进场必须有出厂合格证明书。水泥、砂、石等材料进场后必须检验合格方可使用，施工工地设专职检验员，及时将各种材料送检，经检验不合格的材料及时封存退货。6）材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底询价，需业主审价的材料提前送样请业主认定，使工程材料的供应充足、及时，材料员与工长、内业技术配合，做好季节性材料储备。7）加强施工的预见性，所有材料及半成品供应应较实际进度提前3—7天进场，确保施工顺利进行，各种材料及半成品检验数据均应同时进场。材料使用计划表（一）周转材料需用计划本工程初期拟投入足够的周转材料，以确保工程进度。先期投入的主要周转材料需用计划如下表：周转材料需求计划序号名称规格单位数量备注1涂抹防水材料Ф48×3.5mmM23900由防水专业施工班组施工2内墙砖400*800M23500搭设脚手架用3花岗石15厚m2950混凝土结构模板用4木方材5×10m350模板龙骨及零用5脚手板竹笆板或木m280脚手架上跳板6玻璃幕墙断热铝合金低辐射镀膜中空玻璃幕墙M23500吊顶、抹灰及设备安装用7移动脚手架钢质套10吊顶、抹灰及设备安装用8彩条布/m2足量覆盖、围挡用9密目网绿色m2500外架用根据工程施工进度情况，随时满足工程进度的需要注：以上数量随实际需要配置。（二）主要施工材料用量和进场计划1、主要工程材料需要量计划本项目主要工程材料需要量计划详见工程量清单报价部分材料数量汇总。2、主要施工材料采购计划本项目主要建筑材料，主要从当地厂家、料场采购，按施工进度需要进场。施工机械及仪器配置计划主要施工机械配置根据本工程特点及工期要求，主要施工机械以塔吊、施工电梯、龙门架等为主要垂直运输机械，装饰装修施工阶段使用的各种机械设备见下表。主要施工机械设备一览表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）备注1塔吊QTZ80-A2成都2015302施工电梯/1沈阳2016883砂浆搅拌机JZ3502成都2016/4电焊机AX（7）－5004成都201526KVA5木工电锯/2成都2017/6圆盘锯/2都江堰201847潜水泵ø502成都20182.28加压泵扬程75m1成都20187.59整流焊机ZX5-4004安徽201921KVA10等离子切割机/2安徽201817KVA11电动套丝机TQ80-A2成都2018112管道热熔机/2成都2017113弯管机WYQ-27-1082成都2017314电动台钻Z4020Q2成都20170.715砂轮切割机Ф3002成都20180.7516冲击电锤/4成都20180.217角向砂轮机Ф1504广东20180.218角向磨光机TKC－100SA2重庆2017/19手提式切割机B—X—615重庆2018/20射钉枪/5成都2019/21直钉枪/2成都2018/22马钉枪/2成都2019/主要试验设备仪器配置试验和检测仪器设备表序号数量产地制造年份已使用台时数用途备注1水准仪S32台北京2018年1年标高测设2钢卷尺TSB-100m2把上海2019年0年定位放线3钢卷尺TSB-5m10把上海2019年0年定位放线4试模盒（砂浆）标准10个成都2018年1年做试块5试模盒（砼）标准10个成都2018年2年做试块6绝缘电阻测试仪2G2套上海2018年1年用电测试7接地电阻测试议ZC82套上海2017年1年防雷测试8多功能万用表930F92台日本2019年0年用电测试9兆欧表ZC25-3500MΩ2套南京2019年0年检测10接地摇表ZC-8100Ω2套江苏2018年1.5年检测11压力表Y-1001.6Mpa5支上海2018年1.5年检测12乙炔表0～0.25Mpa5只四川2018年1.5年焊接13氧气表0～4Mpa5只四川2018年1.5年焊接14电脑联想5台北京2019年0年办公设备15复印机佳能1台北京2019年0年办公设备装饰施工方案与技术措施普通抹灰施工技术及措施水泥、混合砂浆抹面施工一）、主要机具：主要机具包括：5mm的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、米厘条、分格条、扫帚、锤子、錾子等。作业条件1抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成，主体结构经五方责任主体单位验收合格后施工。2抹灰工程施工的环境温度不应低于5℃，当必须在低于5℃的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。3室内抹灰之前，首先应做好屋面防水及室内的封闭、保温工作。4抹灰前，应检查抹灰面上的门窗框安装的位置是否正确，与墙体联结是否牢固。对连接处的缝隙应用砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢门窗及塑料门窗框与墙体之间的缝隙，应按设计要求嵌填。5混凝土结构柱基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清理干净，并洒水湿润。6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补，做法是：先洇湿基体表面，刷聚合物水泥浆一道，紧跟抹1:1:6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。7抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。操作工艺（一）工艺流程：基层处理基层处理吊垂直套方找规矩贴灰饼喷第一遍防裂剂抹面层砂浆抹底层砂浆喷第二遍防裂剂抹水泥砂浆踢脚（墙裙）抹门窗口水泥砂浆护角养护修补墙面箱、槽、孔洞（二）混凝土、砖墙墙面抹灰：1．基层处理:抹灰打底前应对基层进行处理。对于混凝土基层，目前多采用水泥细砂浆掺界面剂进行“毛化处理”。即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净，用10％火碱水将板面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净，晾干。然后用1:1水泥细砂浆内掺界面剂，喷或甩到墙上，其甩点要均匀，毛刺长度不宜大于8mm，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。基层处理完毕应适当洒水。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净，然后适当洒水湿润。2．吊垂直、套方、找规矩：按墙上己弹的基准线，分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼，灰饼一般为50mm见方，灰饼间距不宜大于1.5m。3．抹底层砂浆：抹混合砂浆，每遍厚度5～7mm，应分层分遍与灰饼齐平，并用大杠刮平找直，木抹子搓毛。如抹灰层局部厚度大于或等于35mm时，应按照设计要求采用加强网进行加强处理，以保证抹灰层与基体粘结牢固。不同材料墙体相交接部位的抹灰，应采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接宽度不应小于100mm。4．修抹墙面上的箱、槽、孔洞：当底灰找平后，应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净，使用1:1:4水泥混合砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑，抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度，确保槽洞周边修整完好。5．抹面层砂浆：面层砂浆应采用1:1:4.水泥混合砂浆。抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢，紧跟抹第二道灰，并用杠横竖刮平，木抹子搓平，铁抹子溜光压实。待表面无明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层抹面的颜色均匀一致，避免和减少收缩裂缝。如果抹灰工序的安排是先从上往下打底，底灰抹完后，架子再反上去，再从上往下抹面层砂浆时，应注意先检查底层灰是否有空裂现象，如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。6．抹水泥砂浆踢脚板(墙裙)：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍聚合物水泥浆，立即抹1:3水泥砂浆，厚约5～7mm，随之抹中层灰，厚5mm，表面用刮杠刮平、木抹子搓毛。在中层灰达到五六成干时，用1:2.5水泥砂浆抹罩面灰，抹平压光，上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后，出墙厚度应一致，一般以凸出墙面灰层5～7mm为宜。7．抹门窗口水泥砂浆护角：室内门窗口的阳角和门窗套、柱子阳角，均应抹水泥砂浆护角，其高度不得小于2m，阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍聚合物水泥浆，用1:3水泥砂浆打底，再用水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好灰板，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子)，护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度，成活后与墙面灰层平齐。8．养护：水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护，养护温度不应低于5℃，养护时间宜不少于7天。高温或烈日下的抹灰墙面应及时喷水养护。（三）、天棚抹灰(1)施工方法：天棚抹灰采用10厚1:1:4水泥石灰砂浆施工。先用粉线包在靠近顶棚的墙上弹出水平线，作为顶棚抹灰找平依据，再从顶棚角开始，进行头道灰压抹，为了避免掉灰，头道灰一般宜抹得薄一些，将底层不平处用灰挤实即可，底子灰抹完后，紧跟着抹找平层，纸筋灰用铁皮抹子压实赶光。(2)操作要点：现浇钢筋砼楼板底抹头道灰时，首先将板底杂物浮灰凸出砼凿平清除干净，即用铁板上灰，铁板抹子的运行方向必须与模板纹方向成垂直，且抹灰层越薄越好，顶棚抹灰平均总厚度应不大于10mm，顶棚表面应顺平，接槎应平整，并压实压光，不应有抹纹和气泡，顶棚与墙面相交的阴角应顺直清晰。(3)质量要求：阴阳角找方，表面压光，不得有接痕裂纹。1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。塑钢门窗框装前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉丝将框擦净。2室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的抹灰墙面，不可随意蹬踩窗台、线角，损坏棱角并污染墙面。墙边角处应采取相应的保护措施，可以钉木板做防护，避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。3室内抹灰前宜在门框根部500～600mm高范围内，钉铁皮或木板保护，防止施工中碰坏。4地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净，暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。5室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。为避免破坏地面面层，严禁在地面拌灰，保护地面完好。6保护好墙面的预埋件，通风篦子，管线槽、孔、盒。电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。7喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动，以免降低其防裂效果。8抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻，以保证抹灰层有足够的强度。应注意的问题1用冻结法砌筑的墙体，应待其完全解冻后再进行抹灰做业，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。2塑钢门窗框与墙体之间的缝隙不得用水泥砂浆嵌塞，防止对塑钢门窗框造成腐蚀。嵌缝材料按设计要求选用。如设计无明确规定时，缝隙内应填充保温纤维材料，内外两面密封胶进行密封处理，操作时应防止对塑钢门窗造成污染和损坏。3空鼓、开裂：由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的。抹灰前不浇水，每层灰抹得过厚，跟得太紧;对于混凝土光滑表面不认真进行“毛化处理”；甚至混凝土表面的酥皮不处理就抹灰;加气混凝土表面没清扫、不浇水就抹灰，抹灰后不养护。为解决好空鼓，开裂等质量问题，应从三方面解决，第一，施工前的清理、浇水；第二，施工操作分层分遍压实，需认真监控;第三，施工后及时浇水养护，并注意成品保护。4窗台吃口：同一层的窗台标高砌得不一致，窗台抹灰时为保证横竖线角的规矩需拉线找直故造成窗台吃□，影响使用。要求结构施工时尺寸要准确，考虑抹灰层的厚度，并注意窗台抹灰应伸入框下l0mm，并勾成小圆角，上口找好流水坡度。5面层接搓不平，颜色不一致：搓子甩得不规矩、不平，故接搓时难找平。抹灰面层接搓应避免在大面分块处，应甩在分格条处，并注意外抹水泥砂浆中的水泥应采用同品种、同批号的水泥，以防止颜色不均。面层抹灰要用原浆抹压，不得洒干水泥面收光。6抹灰层过厚：抹灰层的厚度过大，尤其是一次成活、抹灰层坠裂。抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保特15～20mm为宜。操作时应分层间歇抹灰，每遍厚度宜7～8mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。7门窗框边缝不塞灰或塞灰不实，门窗固定点间距大，门窗反复开关的振动，在门窗框两侧产生空鼓、裂缝。应把门窗框塞缝当作一个重要工序专人负责。加气混凝土墙体木制门窗框的固定木砖必须预埋在混凝土预制的砌块内，随着墙体砌筑按规定间距砌筑安放。8抹灰砂浆配合比不合适：底子灰的强度太高，使抹灰层出现空鼓、开裂。改进办法:各层灰的配合比要适宜，尤其是底子灰的材料，要采用与基层材料性能相适应的砂浆配比，其强度、弹性模量和收缩率基本接近为宜。基层与底子灰强度差异太大，容易产生大面积空鼓和开裂。9抹灰表面不平、阴阴角不垂直、不方正：主要是抹灰前挂线、做灰饼、冲筋不认真，冲筋时间过短或过长造成收缩量不同，出现高低不平，阴阳角不顺直、不方正。抹灰前用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼。阴阳角处用方尺套方。做到墙而垂直、平顺、阴阳角方正。10管道背后抹灰不平，不光，管根空裂，暖气槽两侧上下抹灰不通顺：改进办法是管线过墙按规定放套管，凡有管道设备的部位应提前抹好灰，并清扫干净。槽、垛按尺寸吊直、找平、压光收边整齐，不甩破活。11脚手架搭设应符合国家有关规范的要求。现场用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。防水施工技术及措施涂膜防水主要用于卫生间、清洁间、消防水池、茶水间等部位。采用1.5厚聚合物水泥基复合防水涂料防水。施工工艺1.1、清理基层用扫帚或墩布将基层清理干净，如清扫砼板、墙面杂物、水泥砂渣等。基层表面没有灰尘，对涂膜水层的质量是很重要的。1.2、保证基层干燥程度防水涂料需涂布在干燥的基层上，使涂料能顺利涂于基层上。要保证基层结构干燥，排水沟畅通，无杂物，少量潮湿面可加热烘干。1.3、细部构造处理用胎体增强材料、密封材料，在转角处、管孔处等部位进行附加层的铺贴和密封处理。在细部构造复杂的部位涂布防水层，可用铁皮小刮板涂刮或小油漆刷涂刷，并立即铺贴已裁减好的胎体增强材料，使其与涂层粘结紧密，然后净置固化后成带胎体增强材料的附加防水层。对于穿墙孔管的处理为，事先做好局部加固工作，沿管孔凿出环形弧槽，作好嵌缝加固，待整体防水施工完成后，再用水泥砂浆分两次抹平。门口防水施工节点大样图1.4、涂抹底料底料采用水泥浆满涂一遍，水灰比为0.4-0.5；用滚刷将水泥浆均匀有序地涂布在基层上。滚刷应顺一个方向，涂布均匀即可，不可成交叉状涂刷，影响涂膜的平整。涂布应均匀，不得出现露白现象。水泥浆涂布后需干燥后才能进行下道工序的施工。1.5、涂布防水层水泥浆有强度后，即可进行防水层的涂布。可用长把刷或橡胶塑料刮板。面积大的用长把刷，面积小的用刮板。涂层厚薄应一致。每遍的涂层厚度不宜超过0.7mm。第一遍涂层后，一般需固化4h以上，待涂膜基本不粘手时，再涂膜第二遍涂层，以后增加遍数时亦同。为使基层任何方向的毛细微孔都渗近涂料和使涂膜厚度均匀，每相邻两遍涂层之间的方向应相互垂直。可加入缓凝剂或促凝剂来控制固化时间。质量通病细部施工措施2.1、装修时，结构层要打毛，并将四周墙体底部的杂物清除干净和用水冲洗。2.2、检查预留孔洞的位置，如不准确，则应仔细进行扩孔或打洞。2.3、卫生间填充找坡前，先检查有无渗漏。无渗漏时，方可进行隐蔽。2.4、预留孔洞口要打毛，并采用细石砼进行堵孔，堵孔分两次进行，第一次浇至距板面口2cm处；第二次待第一次堵洞浇筑后，隔一夜，再用水泥砂浆压实抹平。2.5、在施工防水找平层时，在管道根部四周留一凹槽，尺寸10mm×10mm，而后用嵌缝油膏填平。2.6、卫生间找坡，坡向地漏或排水管，坡度≥1%。2.7、地漏上沿口在面层铺设前，将地漏四周嵌缝油膏填实压平。2.8、防水层在四周墙部位从地坪找平层起向墙面上延伸，并高出地面30cm左右。乳胶漆施工技术及措施一、施工工艺清扫基层→填补缝隙，局部刮腻子→打磨→第一遍满刮腻子→打磨→第二遍、第三遍刮腻子→打磨→第一遍乳胶漆→复补腻子→打磨→第二遍、第三遍乳胶漆。施工要点（1）清扫墙面：首先将墙面起皮及松动灰渣处清理干净，将墙面灰尘用扫帚清扫干净。（2）填补缝隙，局部刮腻子：将墙面凸出部位用铁捶或钢钎打掉，对于墙面凹陷较深的部位用1：3砂浆填补平，有缝隙的地方，根据基层局部选用不同材料填补缝隙，使整个墙面平整。（3）墙面局部找补完成后，对整个墙面进行打磨，便于刮腻子。（4）基层处理好后，开始刮腻子，刮一道腻子打磨一遍，直到整墙面光滑、平整为止。（5）腻子刮完开始上涂料，上乳胶漆时让经验丰富的师傅操作，以免出现刷纹、接头等质量毛病。上一遍涂料要进行一遍局部复补腻子，然后又进行打磨光滑，然后又开始上乳胶漆，这样周而复始，进行二～三遍，一直到整个墙面平整、光滑，线条清晰，阴阳角方正、垂直为止。二、施工技术措施爆皮、脱落以及出现刷纹、接头是乳胶漆工程中通病，为解决好这些质量通病特采取以下措施。（1）墙面抹灰表面不得刷水泥浆，刮素水泥或白灰，在刷浆腻子施工前，墙面要求干燥洁净。腻子、乳胶漆和胶性要适当，腻子胶性不得过小，胶性不宜过大。（2）室内潮湿房间必须刷防水乳胶漆，不得用水性的，所用腻子的性能必须与乳胶漆配套。（3）乳胶漆工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨光滑，并清理干净。三、质量要求（1）乳胶漆工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。（2）乳胶漆工程基层含水率≯10%。（6）乳胶漆的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在乳胶漆施涂时不流坠，不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。（4）施涂时，后一遍乳胶漆必须在前一遍乳胶漆表干后进行。每一遍应施涂均匀，各层必须结合牢固。（5）乳胶漆工程表面不允许有漏涂、透底起皮、白碱，颜色应一致，门窗、灯具等应洁净，分界线清晰。墙地砖施工技术及措施一、墙砖粘贴施工1、选砖一般按1MM差距分类选出1─3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凸凹和扭翘等毛病,不合格的墙砖不用。2、基层处理与抹底灰A）、将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。B)、首先将凸出墙面的混凝土剔平，然后用钢丝刷将松动部分刷下来。然后根据图纸指定图集要求，用混凝土界面处理剂或拉毛处理一遍，C)、抹底灰：用5厚的1：0.5：3的水泥石灰膏砂浆打底扫毛或划出纹道。D)、刷素水泥浆一道，水泥浆内掺入水重5%的建筑胶。E)、吊垂直、找规柜、贴灰饼、冲筋。3、铺贴A)、排砖、弹线待基层灰六至七成干时即可按图要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的墙砖。如条件不能满足时，应将数量较多、规格较大的墙砖贴在下部，以便上部的墙砖由缝子宽窄找齐。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的墙砖留在阴角。B)、切割墙砖用石材切割机，根据所需尺寸进行切割。如墙面留有孔洞、槽盒、管根、管卡等，要用墙砖上下左右对准孔洞套划好，然后将墙砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准（最好用无齿锯切割）。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1M左右，横线一般根据墙砖规格尺寸每5～10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。C)、贴标准点是用废墙砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴墙砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：1.3），在灰饼墙砖的棱角上拉立线,在立线上栓活动的水平线，用来控制墙砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或靠尺板找平。D)、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1CM左右，以便地面压住墙砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40CM以内。要保证垫板牢固。E)、镶贴墙砖首先把挑选出一致规格的墙砖，清扫干净，放入净水中浸泡二小时以上，取出待表面晾干。贴砖的砂浆根据图纸指定图集要求采用1：0.2：0.25水泥石灰膏砂浆作粘接层。同时在贴砖的时候在砖的粘贴面随贴随刷一道YJ-302混凝土界面处理剂以增强粘接力。铺贴时紧靠底尺上皮将墙砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，亏灰时应取下墙砖添灰重贴。门口或阳角处以及每间距2M左右均先竖向贴一排砖，为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。4、擦缝擦缝、镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，用棉丝擦净。然后用1：1的水泥浆或白水泥掺颜料细沙勾缝，然后用抹布擦平擦净。5、质量验收标准墙砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查标准1立面垂直度2用2米垂直检测尺检查2表面平整度3用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正3用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5米通线、不足5米拉通线5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查二、外墙面砖饰面外墙面砖的施工工艺外墙面砖的工艺步骤为：抗裂砂浆层→弹线→粘贴→勾缝→清理→检查→验收。外墙角纵向挂22#铁丝垂线，作上下砂浆塌饼，横向水平线根据窗盘线拉统长线控制。塌饼间距约1500mm。4.2弹线排砖：在抗裂砂浆层上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。排砖要求：根据面砖排列图要求，水平、垂直缝宽分别控制在5mm。水平缝、窗台面一般在同一水平线上。墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边，但切割后的面砖长度要求不小于30mm，窗洞两边严格要求对称。试排成功后，在基层抹灰上弹出每块砖纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。4.3粘贴：面砖粘贴采用“自上而下”的施工顺序进行施工。粘结层厚度为3㎜左右。面砖在粘贴后5分钟范围内可调动砖位置和接缝宽度，并附线捣实。在20分钟后，严禁振动或移动面砖。面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。勾缝深度3㎜圆弧缝，及时清理面砖周边的砂浆，使面砖周边清洁，表面干净。在同一平面内无间隔的墙面，不能设置两种缝，其缝应均匀一致。面砖的粘结层采用厂家配置的专用胶粘剂。每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。4.4勾缝：使用面砖专用勾缝材料勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行，勾缝时应先勾横缝再勾竖缝，缝深1-2mm缝隙要顺直，轮廓要圆滑，颜色要一致。缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。4.5清理：面砖勾缝后，用废旧毛巾或棉纱将面砖表面擦洗干净，以免影响面砖的整体清洁、美观。5.1质量保证措施：建立健全质量保证体系和过程质量控制及监督体系为了实现工程质量管理目标，该工程施工将在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。并针对该工程的实际情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和以技术工程师为总负责的项目质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。材料：按合同要求提供合格产品及相关检测报告。根据工程需要量，合理安排工程所需材料的进场。加强材料现场管理。严格按照材料配比、搅拌方法、时间等调配材料。材料到现场后，监理协同我方人员现场见证取样送检。技术：施工前的技术交底。将工程的技术要点、难点进行技术交底，让每个工人明确施工进程、施工要点和难点，引起高度重视。施工员现场全程跟踪管理。实行三检制度，对不合格的部位及时返工，质量目标为合格5.2技术保证措施项目部将组织项目部全体人员认真熟悉设计图纸，制定针对性措施，保证施工质量、安全和工期。主要应做好以下几方面工作：结合工程特点，拟出关键工序，制定关键工序的过程监督办法和对实施结果的检查、复核程序。组织有关人员认真学习施工操作技术规程、施工方法及施工组织设计，并由项目工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底。6、安全保证措施6.1遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨、雪后上架操作要有防滑措施。6.2高空作业挂好安全带，进入施工现场戴好安全帽，严格遵守各工种操作规程施工。6.3吊篮应有专人操作维修，保养，电器设备应绝缘良好并接地，并做到二级漏电保护。6.4进入吊篮，必须戴好安全帽，戴好安全带、钩牢保险钩(拴在安全保险绳上)。6.5吊篮操作工和上篮人员，应严格遵守吊篮“使用说明书”和“安全技术规定”。6.6吊篮的负载不得超过1176N/㎡(120kg/㎡)，吊篮上的作业人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保持吊篮负载平衡。6.7吊篮升降范围内，必须清除外墙面的障碍物。6.8严禁将吊篮作为运输材料和人员的“电梯”使用，严格控制吊篮内的荷载。6.9上篮作业人员必须在上、下午离开吊篮前，对安全锁、升降机及钢丝绳等沾污的水泥浆等杂物垃圾作一次清除，以确保机械的安全可靠性。6.10上吊篮人员在操作前必须做到下列几点：6.10.1检查电源线连接点，观察指示灯；6.10.2按启动按钮，检查平台是否处于水平；6.10.3检查限位开关；6.10.4检查提升器与平台的连接处；6.10.5检查安全绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常。6.11每天下班停用吊篮，应将吊篮下降到二层楼窗厅口，并用拉杆将吊篮拉牢在建筑物窗洞口上，不使吊篮随风飘动。三、地砖楼地面1、工艺流程准备工作→试样→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺地砖控制线→铺地砖→勾缝、擦缝2、施工方法（1）找标高、弹线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。（2）抹找平层砂浆洒水湿润：在已清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜＜2cm。装档：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一层水泥砂浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。（3）弹铺地砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板的规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜＞1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口的第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向应在房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹线、横控制线（每隔四块砖弹一根控制线）。（4）铺地砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行块，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。每块地砖应跟线，操作程序是：铺砌前将板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明显水印时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥胶，涂刷面积不宜过大，铺多少刷多少。结合层的厚度：采用水泥砂浆铺设厚度为20mm。结合层组合材料拌合：配合比为1：2干硬性水泥砂浆，随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，地砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，地砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，地砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满，相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺花岗石时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并有橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（5）勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修整好的砖面上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面上的水泥浆擦干净。二）、面砖踢脚板（1）工艺流程准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→贴踢脚砖→灌缝、擦缝（2）准备工作1、以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。2、基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。3、试拼：在正式铺设前，对每一房间的踢脚板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。4、弹线：为了检查和控制踢脚板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线，弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。5、试排：在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及房间实际尺寸，把踢脚板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。6、刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4-0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上踢脚板块时宜高出面层水平线3-4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。7、铺砌踢脚板块：①板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。②根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵，横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。8、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝。根据踢脚板颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1-2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗石面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。9、打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。10、根据主墙+50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线坠吊线确定出踢脚板的出墙厚度，一般8-10mm。卷材地板胶施工技术及措施地板胶施工部位为一层大会议室、研究会议室、交流室，材质为多层复合结构卷材地胶。基层处理完后，即可做自流平的操作。做自流平之前必须将人员分工到位，检查工具情况，核对自流平型号、数量及场地面积，确定施工程序以及根据地面情况特殊处理的位置。自流平配水比例为：型号配水比AGL-DX或NC1506.5-7kgAGL-DD或NC1456.25-6.5kgSh85或NC1706.5-7kg自流平搅拌中，搅拌器要调至低速，增加扭力。搅拌须充分、均匀，不可有结块，搅拌时间约3分钟。自流平刮板通常采用 5mm齿条，在操作中要一直往后刮板，尽量减少来回刮板的次数，且不允许在上一桶刮开面上重复刮板，以致齿印不弥合，放气滚的操作亦如此。整个操作过程，（指每包自流平从搅拌到刮好）不超过 15分钟。放气滚操作人员必须穿着钉鞋操作。刮自流平至墙角时切忌动作幅度过大，以免污染墙面装饰；自流平干燥8～12小时后，即可上人，但打磨需待 24小时后方可进行，打磨需磨至亮光泛出，露出坚实表面即可，微凹地面以及墙角边缘是打磨机的“死角”地段，必须用手砂纸磨掉浮层至坚实表面，切忌用角磨机进行打磨，以至于操作不当，稳定性不够造成地面损坏，留下遗憾。特别是做 2mm卷材，更是如此，面积稍大，用角磨机换砂纸磨片可以打磨，绝对禁止用金属磨片，自流平打磨完后，应封闭地面吸尘，保持场地清洁，绝对不允许自流平表面被污物，特别是油漆污染。二、放料规程放料组进入场地施工时，先要对地基处理组的交付场地进行验收检查，双方进行验收交换手续后，向监理方申请预检，预检合格后方可进行施工；放料组人员必须对所做场地的光源、尺寸、场地形状、甲方的要求、铺设组的铺设顺序、材料情况等做到心中有数，事先安排，按图施工，本着节约的原则来安排材料，降低损耗，将废料尽可能派上用场。注意PVC地板背面箭头方向必须排放一致；放料组必须将材料毛坯放好，将门卡、墙角等打好卡，原则上要求打卡必须与基本线相吻合，空隙不超过 1mm，线条流畅，同时注意地板材料与门的高度是否适合，以及与其他材料的衔接口的处理，但所排好料的所有搭缝，留给铺设组推刀，搭缝原则上重合部分为2cm, 且靠近光源的板块需搭在上面，毛边搭在下面。原则上缝口与光源呈垂直放料，特殊情况，特殊处理；尽量防止材料挤压、变形，特别对在运输过程中造成的材料变形，要尽量避免使用在侧光强，以及“第一印象”的关键部位，应调至弱光或无侧光，边角部位，对有色差的材料也应进行对比，选料使用，不可将色差过大的材料邻近拼接，造成色差过大，影响效果。对边角料的安排，在节约的原则上，亦应如上原则安排。三、铺设规程铺设组进入场地，必须对放料组的材料运用是否合理，打卡是否吻合，材料摆放是否正确，搭缝是否准确等进行验收，办好交接手续，并了解放料组的意图。铺设必须在封闭的场地中进行，不允许闲杂人等进入施工场地，以免带入泥沙、杂物，影响铺设质量，铺设组操作人员只允许穿着平底软鞋进入场地，或赤脚，不允许穿硬底鞋进入场地。进入操作时，推缝必须依靠尺进行，调节推刀的刀片深度应为两块地板的厚度再长 0.5mm，保证一刀推断，避免接口不吻合，推刀大压板下必须用PVC地板废料垫平，以免刀具发生偏斜，造成刀口截面倾斜，粘贴时缝口不顺合，不流畅，出现高差。对于胶水的配置，必须严格按照配比进行，不允许随意配置，因随意配置会影响胶水的粘接强度，反应不足或反应过度。胶水须充分搅拌，以保证固化剂与胶均匀接触，充分反应，搅拌时间约为 2分钟，在搅拌过程不应使搅拌器处于高速档位，以提高胶水的温度，使反应速度加快，同时应上下翻动，保证固化剂深入下层胶中。固化剂与胶水的混合比为重量的 1:5。搅拌胶水前应测量一下铺设面积，再确定打胶量，严格配置比例，做到不浪费。确定好铺设程序，计划。按先打胶、先铺设的原则进行刮胶，对于两组胶的接缝处，要用纸胶带贴住，待胶刮完后撕开，保证胶口整齐，该纸胶带位置选择应先考虑好，不可选在光线较强，较显眼位置，同时，在第二组胶与其接口处应采取湿粘法至少先贴出20cm, 然后立刻用手压辊将接口处胶沿胶口垂直压平，与第一桶的胶面尽量平滑，否则，在橡胶地面会现出明显接口面，影响美观。原则上3.5mm以上材料，用A2齿胶刮板，2mm材料，如做在一楼，则使用A2齿，二层以上则使用 A1齿即可，但在操作前，必须检查齿条磨损程度，特别是A1齿条，磨损较快，需及时检查、更换。对于各批次的胶水，应根据其不同的反应速度来制订铺设计划，严禁先操作，后计划的操作行为，具体通过小面积试验，把握凉胶时间，并保持胶面清洁。以胶面能拉丝状态为铺设时机，同时应兼顾面积大小，决定铺设时间，凉胶时，禁止在翻卷的PVC地板背面踩踏。在达到预定量胶时间后，应从光线较强的一头开始进行铺设，在铺设确定一块基准面后，其他板块应以此基准面为依托，先将靠近基准面块的缝口拼接无误后，再向另一方赶压气泡，确保将PVC地板落实，与胶面进行完全接触，保证胶水均匀的转移至 PVC地板背面。为保证在铺设中积累误差的清除，必须留一条缝（包括横向、纵向）在铺设完后抓紧推缝，在短时间内完成铺设、压实程序。缝口溢胶现象必须马上用液体蜡清洁。铺设块材时应着重处理平行侧光的缝口，胶水接缝线应垂直于侧光，避免在显著位置接胶口。在铺设过程中，操作人员应始终站在垫脚板上操作，垫脚板面积尺寸长1m,宽45cm，厚度为1.7cm以上，不允许用脚直接踩在已铺设的PVC地板上，以造成胶水分布不匀，鼓泡，不平整。在整个铺设过程中，必须有一个人在最容易看出缺点的位置（如迎光站位观察）指导铺设，以及时调整铺设中的问题。在处理接缝口时，小压辊应垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上，对于边、角地段，应有专人负责滚压、察看，以防止由于压辊不到位造成粘接不牢、空鼓现象。空鼓现象必须在胶水干透之前处理完毕。铺设完成后，其余人员全部撤出。刚铺设完的地面，在 1小时以内禁止上人踩踏，留一名专业压辊人员负责在 30-40分钟后全面压辊，压辊用大型压辊，小压辊可增加负荷进行滚压，压辊人应尽量减少走动面积，发挥压辊长臂作用，来回滚压，尽量避免空鼓、虚胶现象。该步骤视温度情况，在一段时间内重复进行。在压辊程序完成后，应在有条件情况下，尽量长的封闭场地，至少在PVC地板铺设完成后12小时方可上人走动，48小时后才能进行湿洗。金刚砂地坪施工技术及措施材料性能、特性及相关技术指标金刚砂耐磨地坪材料，具有耐磨、致密、不起尘、高强度、着色性好，施工快捷等优点。金刚砂耐磨地坪具有以下特点：1、增强混凝土地面的耐磨性和强度。2、形成-个高密度、易清洁、抗渗透的地面。3、彩色硬化耐磨地坪的整体色彩长久不变，避免了用其它材料做成的地坪因褪色而周期性涂抹带来的费用及表面增厚现象。4、减少货运工具对地面的磨损。5、地坪施工不附加施工工期，且可大幅度提高工程进度。6、避免了水磨石施工时出现泥浆、污水等现象。施工人员的准备1、在进行金刚砂地坪施工前，要准备好施工人员，要有专门的打磨机操作人员，打磨机操作人员直接影响到该地坪的好坏，还有手工磨刀操作人员也是不可忽略的，使得地坪的质量好否主要看操作人员的技术，同时，其他配备的施工人员也要充足，以便在施工过程中的人员配备。2、以500平米/天为准，除浇筑地面混凝土常规配备的人员外,还需配备以下施工人员：混凝上整平3人，耐磨材料运输2人，耐磨材料撒布3人，锻光机施工3人，锻刀修平3人。依以上标准，连续不间断施工，6〜7台抹光机及配备相应的人员，可完成2000平米/天。工艺流程基层清理用激光水平仪找标高弹线或打灰饼灰饼间距不大于刮杠长度一扫或刷结合层浆料浇筑C25细石混凝土厚度大于50mm，并用2米刮尺刮抹并粗平带盘抛光机振实或刮杠打磨清洁地面第一次将每平方米用量2〜3kg的金刚砂材料洒在初凝基层混凝土表面用刮尺均匀的沿横、纵方向刮抹并粗略找平第二次撒布用量约1/3的的金刚砂材料带盘抛光机连续打磨2-3次至表而抛光养护、间距6m*6m切缝深度20mm的伸缩缝。挡州技师学院安直房一期项目施工工艺金刚砂耐磨地面是大、中型实验室、教学实验室（裙楼）地面的细石混凝上找平的面层工序。在确定铺筑地面的细石混凝土找平层施工前，首先根据图纸设计要求确定施工流程，按施工区域依顺序划分施工流水段,保证供料的运输预留通道。本工程根据现场的实际特点，按三个作业班组的施工区域依顺序划分施工流水段，每个施工区域依据预留车道出入口对应的位置为供料的运输通道，在各区域距离运输通道最远的为混凝土的铺筑起点依次往车道出入口进行，最后铺筑预留的运输通道。施工缝留置处采用同铺筑的地面混凝土厚度的木板或型钢做挡板，施工缝留置在柱中需要切缝的位置。1、激光红外线水平仪找标高、弹面层水平线：有墙柱部位在+1m水平标高弹线，量测出地面面层的水平线，并引线弹在周边的墙柱面上，地表面与机动车库以外的压光地坪或面砖面同一标高平面。2、基层处理：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。3、洒水湿润：在抹面层之前-天对基层表面进行洒水湿润。4、抹灰饼：根据已弹出的面层水平标高线，横纵拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横纵间距l.5m〜2.0m,灰饼上标高就是面层的标高。5、抹标筋：因面积较大，为保证地面平整度，还要做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝上面层厚度的标准。6、细石混凝土铺设：最好选用摊铺机铺筑混凝土，将商品混凝土铺抹到地面基层上，基层上先刷1：0.4（水泥：水）素水泥浆结合层水泥浆结合层要随刷随铺）。如果采用人铺筑；紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm,K度60cm的铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒-层干拌水泥砂（1:1二水泥：砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从内往外退着走）。金刚砂耐磨层施工1、金刚砂用量应达到4〜5kg/每m2,基层混凝土初凝时（约3〜4h）,即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。2、第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度；铺撒太迟，混凝上已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果，一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。3、第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝上表面（不均匀处用刮板刮匀）；待材料吸收混凝土中的水分、表而出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。4、随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整），抹光机作业时应纵横交错重复（3次以上）进行。墙、柱、门边角部位可采用人工钢抹子抹光。5、耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，在太阳直射处可用专用养护剂，在阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。6、抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光。7、耐磨地坪完成24h内即可拆边模，拆模后边缘不齐处町用切割机切齐。8、养护：磨光工序完成后，5-6小时开始喷涂养护剂或洒水养护,养护剂要求均匀涂刷在耐磨面层上，或者用薄膜覆盖淋水养护。养护时间7天以上。切割机切缝金刚砂耐磨地坪混凝土终凝并充分养护后，以指甲划过后无刻痕为宜，方可进行切割机切缝。（在耐磨材料完成后的48小时至72小时切缝最合适）分格缝墙、柱轴线为准。切缝前必须用墨斗弹出切割线,按设计要求间距6m*6m分格划分。切割时必须用切割刀压墨线进行切割，切缝深度20mm。当柱、墙根部大切割机不能切到时，应用手提式切割机进行补切。切割位置.以墙、柱间距平均划分分隔缝。修补做法若金刚砂地面损坏，可采用两种方式修补。1、局部破损可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的金刚砂硬化剂材料配制的胶泥刮腻了修补。将破损区清理干净，充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。2、较大面积破损可根据需要画线锯切，凿掉面层及部分基层混凝土，再清理润湿，扫素水泥浆，浇捣混凝土，最后施工金刚砂硬化剂面层。成品保护对已完成施工的楼地面，在凝固阶段及养护阶段，要做好保护工作，不要将水泥、混凝土、机油等物品直接与地面接触，以免弄污地面。不要将钢管或钢钉撞击或刻划地面，以免损坏地面，楼地面完工24小时后可行人通行，必须养护28天才能正常使用；特别注意不能在养护早期通行重载车辆。轻钢龙骨吊顶施工技术及措施材质及构造吊顶施工待消防喷淋系统、新风系统、桥架等施工完毕后进行吊顶施工。吊顶采用轻钢龙骨做骨架，吊顶高度根据安装的新风系统及喷淋系统高度约为楼地面+3.0m。吊杆采用A