叠合板吊装专项施工方案

HEMO+亚太地区总部和研发生产基地项目 HEMO+亚太地区总部和研发生产基地PC构件吊装专项施工方案中国五冶编制人:审核人:审批人:中国五冶集团有限公司HEMO+亚太地区总部和研发生产基地项目项目经理部二〇二〇年七月

目录13097第一章工程概况 463111.1工程概况 479521.2装配式工程概况 5204441.3装配式结构区域图 5305421.4叠合板支撑架体概况及要求 74231.5装配式构件运输概况 1056311.6技术保证条件 1024186第二章编制依据 11218712.1编制目的 1173122.2编制依据 1111168第三章施工场地布置和施工计划 12224753.1场地环境概况 12294833.2场地布置 12321513.3施工准备 16215353.4吊装机械选择及布置 1632833.5PC构件吊装进度计划 1853123.6材料、机械计划 1929197第四章PC构件吊装施工工艺 2264874.1叠合板吊点设计 22190954.2施工工艺及流程 23213634.3施工方法及关键流程 23279594.4叠合板上部钢筋绑扎 299295第五章施工安全保证措施 29198525.1组织保障措施 2949155.2安全保证措施 31141705.3起重运输机械安全技术措施 3255.4施工机具及工器具使用安全措施 3323845.5不利气候施工安全措施 34316095.6施工安全监测措施 3648855.7吊装过程安全保证措施 3731083第六章施工管理及作业人员配备 3862966.1施工管理人员配备及分工 38305786.2专职安全生产管理人员 38196996.3特种作业人员 38165606.4其他作业人员 3926986第七章质量保证措施及PC构件吊装检查验收 393527.1质量保证措施 39269457.2PC吊装检查验收人员组成 40122247.3质量检查验收 40311167.4构件吊装安装质量控制要点 41156787.5验收程序 41256297.6叠合板验收标准 42230547.7安全检查验收内容 43141407.8验收人员 4498907.9成品保护措施 4414288第八章应急处理措施 45188338.1建立应急救援领导小组 45230738.2应急处理措施 47219928.3急救设施配备 5075188.4应急救援路线 5033408.5重大危险点源辨识及控制措施 5018562第九章计算书 5483339.1吊绳计算书 54151959.2卡环计算书 54316359.3叠合板吊具计算书 54237349.4叠合板支撑体系计算 566361第十章方案编制、审核人员情况 56第一章工程概况1.1工程概况HEMO+亚太地区总部和研发生产基地项目占地71亩，主要用于建设HEMO+亚太地区总部，负责亚太地区业务的研发、生产、销售、结算等职能；建设、研发生产基地，引进模块化全球专利技术，建设模块化透析中心和浓缩液生产项目。工程名称HEMO+亚太地区总部和研发生产基地安监单位温江区建设工程安全监督站质监单位温江区建设工程质量监督站建设单位成都大众健康产业研究院有限公司勘察单位中节能建设工程设计院有限公司设计单位贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司监理单位四川省兴旺建设工程项目管理有限公司施工单位中国五冶集团有限公司工程地址成都市温江区金马镇质量标准符合国家现行《工程施工质量验收规范》合格标准主要子项目建筑面积建筑高度（m）结构类型层数109085.05㎡厂房一28.85框架高层地上6层厂房二45.95框架高层地上8层污水处理站4.7框架单层地上1层动力中心7.0框架单层地上1层化学品库4.2框架单层地上1层门卫室一3.5框架单层地上1层门卫室二3.5框架单层地上1层，地下-4.4m厂房一二地下室-4.8m框架/地下1层拟建项目位于成都市温江区金马镇，本项目规划建设净用地面积：47334.55㎡，规划总建筑面积：109085.05㎡。地上总建筑面积：97646.87㎡，地下建筑面积：11438.18㎡。本项目由生产性工业厂房一和生产性工业厂房二、污水处理站、动力中心、化学品库及2栋门卫室组成。均采用框架结构，抗震设防烈度为7度。基础采用筏板基础结合下柱墩加抗水板。各厂房层高情况：厂房一：地下4.8m，地上4m/3.95m/4.5m/5.7m/5.7m/4.5m;厂房二：地下4.8m，地上4m/3.95m/4.5m/7m/7m/7m/6m;厂房三（污水处理站）4.5m，厂房四（动力中心）7m，厂房五（化学品库）4.2m，厂房六（门卫一）3.5m，厂房七（门卫二）地上3.5m/地下4.4m。1.2装配式工程概况本工程由贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司进行施工图设计，广州黄埔建筑设计院有限公司进行装配式构件的深化设计，装配式构件制作单位为建华建材（四川）有限公司，采购和安装单位为中国五冶集团有限公司。本工程厂房一、厂房二（不含屋面层）设计有PC叠合板。叠合板厚140mm，预制层60mm，现浇层80mm。根据深化设计图纸，叠合预制板单构件最大重量为1.003吨（叠合板吊装采用吊具，吊具总重0.4吨，叠合板加吊具总重不超过1.403吨，）；单块叠合板规格单边长度最大为3745mm。除叠合板区域外，其余部位如厨房卫生间、电梯前室和电梯厅、走廊过道、楼梯及平台等为现浇结构。本工程楼面面积大，各个工序交叉紧密，构件安装与钢筋、模板等工种深度交叉，平面管理难度大，传统土建对塔吊要求多，易在吊装过程中与传统土建施工产生交叉作业，塔吊协调难度较大。本工程预制装配式构件吊装采用塔吊QTP100(6015)吊装及5名塔吊指挥和若干作业人员。厂房一、二PC最大构件尺寸及重量表建筑物构件种类宽(mm)长(mm)厚(mm)体积(m3)重量(t)厂房一（3F~6F）叠合板16853395600.3430.858厂房二（3F~8F）叠合4011.0031.3装配式结构区域图（1）厂房一PC装配式结构区域三层PC楼板平面布置图标准层(4-6层）PC楼板平面布置图（2）厂房二PC装配式结构区域三层PC楼板平面布置图标准层（4-8层）PC楼板平面布置图1.4叠合板支撑架体概况及要求1、支撑架体搭设参数本工程叠合板支撑架体：厂房一和厂房二的三层叠合板采用满堂盘扣式支撑架，立杆纵横方向最大尺寸为900mm×900mm，立杆步距1500mm，扫地杆距底板面300mm。主梁Φ48.3×3.6mm钢管，次楞采用35×87木枋，平行于架体纵向布置，支撑架采用Φ48×3.2mm钢管（按2.8壁厚计算）。立杆顶部采用可调托撑。详见《危大模板（盘扣式）专项方案》。厂房一和厂房二的其余标准层叠合板采用满堂扣件式支撑架，立杆纵横方向最大尺寸为1000mm×1000mm，立杆步距1500mm，扫地杆距底板面200mm。主梁Φ48.3×3.6mm钢管，次楞采用35×87木枋，平行于架体纵向布置，支撑架采用Φ48.3×3.6mm钢管（按2.8壁厚计算）。立杆顶部采用可调托撑。详见《危大模板（扣件式）专项方案》。厂房一及厂房二——3层PC构件盘扣式模板支撑体系平面图厂房一（4-6层）及厂房二（4-8层）PC构件扣件式模板支撑体系平面图2、搭设要求（1）模板支撑钢管必须在楼面弹线，下垫木板200mm×200mm；（2）混凝土应在强度达到1.2N/mm2后，方可上人操作，钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水平拉撑连通；（3）模板第一排次楞需紧靠梁板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于1mm；（4）叠合板顶板模板支设，顶板下的次楞采用35X87木枋，板铺完后，用水准仪校正标高，并用靠尺找平。叠合板现浇带连接处模板上贴双面胶，以防漏浆。（5）板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后，将杂物清理干净，刷好脱模剂。1.5装配式构件运输概况1、构件类别及运输车型构件类别运输车型备注楼板13.5米（31t）制作生产厂家负责运输2、运输路线建华建材（四川）有限公司PC构件生产基地位于广汉市小汉镇，距离项目所在地车行距离约103公里。针对本工程装配式构件供货采用即吊即走方式，车头返厂，现场设置备用构件堆场。综合考虑道路运输情况，采用路线：构件厂→G93国道→第二绕城高速→新华大道→新村路→教育西路作为本项目装配式运输主要路线。路线图如下：1.6技术保证条件1、本专项方案实施前，项目技术负责人应会同方案编制人员向施工现场管理人员进行方案交底，并形成书面交底记录。施工现场管理人员应向作业人员进行安全技术交底，并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。2、本预制混凝土构件吊装施工时必须严格按照本方案和操作规程要求进行施工。3、本专项方案实施前，项目部管理人员应充分熟悉图纸和本方案及相关规范，掌握装配式构件吊装相关施工工艺。吊装施工前，项目部技术管理人员对吊装班组全体成员进行技术培训。4、项目部管理人员应做好装配式认构件进场验收工作，复查构件、构件原材材质证明。5、项目部技术管理人员应积极配合现场施工，及时解决现场施工中遇到的问题。6、经调查，本工程施工范围内无地上与地下管线，塔机运作半径内无建筑物。第二章编制依据2.1编制目的根据设计图纸及现场实际施工需要，特编制本方案用于指导HEMO+亚太地区总部和研发生产基地项目厂房一、厂房二装配式混凝土PC构件（预制叠合板）的施工。2.2编制依据本项目工程施工图纸，PC构件深化设计图纸；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《工程测量规范》GB50026-2007;《四川省建筑工业化混凝土预制构件制作、安装及质量验收规范》（DBJ51T008-2015）；《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ1-2014）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）；《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）；《桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）》（15G366-1）；《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）；10、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）；11、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；12、《建筑施工扣件式脚手架安全技术规程》（JGJ130-2011）；13、《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》（GB/T 5972-2009）；14、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；15、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》（JGJ276-2012）；16、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）；17、《装配式结构工程施工质量验收规程》（DGJ32/J 184-2016）；18、《起重机械安全规程》(GB6067.1-2015)19、住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知（建办质[2018]31号文）；20、四川省成都市相关法律法规；21、本工程已审批的施工组织设计；21、本工程叠合板设计图纸；23、现场的实际情况等。第三章施工场地布置和施工计划3.1场地环境概况本项目位于成都市温江区金马镇科源路，西侧为花样年.花样城住宅小区，东面和南面均为在建医疗产业项目，交通运输道路畅通。场地吊装区域和构件堆放区域与四周市政道路距离约30m左右，周边市政管网均在施工现场围墙以外，场地内无地下管线。施工现场构件进出场道路采用250厚C30混凝土铺设，能够满足构件运输车辆的正常行驶。3.2场地布置（一）现场道路要求根据施工场地状况，考虑构件运输及施工需要，已按施工总平面布置图修建相应施工道路，形成环网。场地内主干道宽6m，施工入口道路宽8.0米，场地内形成环形通道，弯转半径不小于10米。考虑到本项目PC构件结构特点和施工特点，现场道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固。道路作法为：路基铺筑500mm厚连砂石，碾压密实；路面浇筑250mm厚C30砼面层。构件运输车载重时总重可以达到50t，故而道路设置的路面通行的最大承受荷载需要在55t以上。运输道路与临时硬化非运输道路应有明显的标线、标识区分。（二）临时施工管线设置架空线缆：距路面垂直高度≥5m；地下敷设：按相关标准执行，禁止路面明敷管线。堆场设置根据和PC构件厂家技术交流，本工程道路通畅，一般情况下车辆运输到场可直接在车上吊装。当不能在车上直接吊装时，为确保工期，根据塔吊布置及现场施工场地规划出预制叠合楼板应急专用堆场。（1）将预制构件应急堆场位置按构件吊装位置（构件出场时已标注在构件上具体轴线位置）进行划分，并用黄色油漆涂刷分隔线，并在各区域标注构件编号，堆放构件时一一对应，提高吊装的准确性，便于堆放和吊装。（2）由于吊装点位置不同分为两种堆放形式：对预制板横向构件进行水平堆放，中间用10×10cm的木方隔开，高度不超过一米。（3）堆场布置拟考虑消防通道、登高面区域布置，堆场布置及PC构件吊装的塔吊布置详见施工平面布置图。（4）PC堆场四周采用定型化围栏围护，与周围场地分开，围护栏杆上挂明显的标识牌和安全警示牌。（5）预制结构运至施工现场后，如不能直接吊装则可由塔吊按施工吊装顺序有序吊至专用堆放场地内，堆放时必须在构件下采用型钢支架（或枕木）作为垫托，构件上加设枕木，场地上的构件应作防倾覆措施。（6）为便于吊装施工及出于工期、安全及成本考虑，在与PC构件厂家交流后，还可在构件运输车辆驶入施工现场后，直接将拖车停靠在堆场区内，若条件允许，尽量不进行构件卸车，车头返厂。PC构件堆场如下图：PC构件吊装作业施工平面布置如下图：3.3施工准备1、按照施工进度计划项目工程部应至少提前15日与装配式厂家联系做好PC构件排产计划，并确定初步吊装时间。2、PC构件吊装前，项目工程部应至少提前3日与装配式厂家取得联系，确认供货情况。吊装时PC构件直接由厂家发往现场，直接车上吊装。3、吊装前，组织好吊装人员，并提前对吊装区域警戒，严禁车辆及人员入内。4、进行叠合板吊装施工前，支撑架体系及现浇部分的梁柱模板已经固定校正完成。3.4吊装机械选择及布置1、厂房一，地上六层，建筑高度28.35m，考虑叠合板最不利点起吊重量，现确定使用1#塔吊（QTP6015）和2#塔吊（QTP6015）进行吊装。1#塔吊（QTP6015）和2#塔吊（QTP6015）吊装范围见下图：厂房一塔吊吊装PC板覆盖示意图2、厂房二地上八层，建筑高度45.40m，考虑叠合板最不利点起吊重量，现确定使用3#塔吊（QTP6015）、4#塔吊（QTP6015）和5#塔吊（QTP6015）进行吊装。3#塔吊（QTP6015）、4#塔吊（QTP6015）和5#塔吊（QTP6015）吊装范围见下图：厂房二塔吊吊装PC板覆盖示意图3、塔机(QTP6015)起重性能QTP6015塔吊起重最大幅度为60m，2倍绳最大起吊重量为1.50吨。叠合板单构件最大重量为1.003吨（叠合板吊装采用吊具，吊具总重0.4吨，叠合板加吊具总重不超过1.403吨），因此该塔吊能够满足吊装需要。塔吊性能参数表3.5PC构件吊装进度计划本工程的pc构件吊装情况：各楼栋叠合板吊装从三层(7.95m标高)板开始吊装，各楼栋每层施工进度安排如下：主体每层施工进度计划序号分部分项工程名称施工内容施工天数24681012141施工部位梁板支架搭设2主体楼层梁板模板安装3柱钢筋绑扎4柱模板安装5叠合板吊装6梁钢筋绑扎7板钢筋绑扎8混凝土浇筑3.6材料、机械计划1、构件吊装吊具，见下表。构件吊装吊具表序号名称型号或规格单位数量备注1葫芦链条2个82卸扣2.7t个323缆风绳8米长套2麻绳4吊环M20个245钢丝绳6*37直径16mm米806定滑轮5t个12250mm7工字钢16#米30Q2358槽钢10#米20Q2352、主要设备表机械名称型号单位数量备注塔吊QTP6015台5构件吊装3、PC构件吊具见下图：根据本工程叠合板尺寸，吊具设计如下：4、质量检查放线工具序号名称型号或规格单位数量备注1检测尺2m条22激光投线仪TM-2X台13塞尺-把24墨斗-个35长卷尺50m把2放线用6卷尺5m、10m把45m、10m各2把7水准仪DS03台2PC构件吊装施工工艺4.1叠合板吊点设计本工程预制构件为预制叠合板。根据构件的分类及重量，设置不同吊点及吊点位置。叠合板吊点示意见下图：叠合板吊点位置及吊点加强筋的设置（仅当钢筋桁架放置于底板钢筋上层时设置），板长大于等于4m设置6个吊点，板长小于4m设置4个吊点。吊点位置出厂时已做出醒目标记（扎丝及油漆标识）。进场检验和吊装中对吊点进行检查复核，不满足吊装要求和吊点破损的，不得起吊。4.2施工工艺及流程支撑体系加固及验收→现浇梁与叠合板防漏浆处理→构件进场→塔吊就位→叠合板楼板起吊安装（矫正）→叠合板面筋绑扎（水电暗管预埋）→叠合板复位矫正→（梁板钢筋隐蔽验收）混凝土浇捣→预制楼板底部拼缝处理→砼养护。构件进场堆放构件起吊构件安装4.3施工方法及关键流程1、构件进场构件运输车辆为13.5m长3.5m宽的四桥货车。装载PC构件的车辆从市政道路“教育西路”处大门进入，沿场内环形道路进入各栋厂房四周PC构件吊装起吊区。吊装范围摆放安全桶，设置警戒线，非吊装的作业人员均不得进入作业区。预制构件到场验收：预制构件到场后须经过现场管理人员验收通过后方可吊装，验收标准如下：（1）预制构件表观不能有贯通裂纹；（2）预制叠合板厚度尺寸误差在±2mm内、长宽尺寸误差在±5mm内；（3）预制构件阳角处不能有明显缺陷，预制构件注浆孔洞未被封堵。（4）构件随车来的质保资料齐全完善、合格。预制构件构件外观质量及检验方法名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被砼包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝砼表面缺少水泥浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞砼中孔穴深度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣砼中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力部位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝缝隙从砼表面延伸至砼内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用功能的裂缝连接部位缺陷构件连接处砼缺陷及连接钢筋、连接铁件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞出凸肋等清水砼构件内有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水砼构件有外表缺陷其他砼构件有不影响使用功能的外表缺陷注：①现浇结构及预制构件的外观质量不应有严重缺陷。对已出现的严重质量缺陷，由设计单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应全数重新检查验收。②现浇结构及预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对已经出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并全数重新检查验收。构件验收的参加人员为施工单位质量人员、监理单位专业工程师、构件厂现场代表等。预制构件如存在以上质量缺陷时，预制构件不得安装。2、叠合板与现浇梁防漏浆措施（1）测量放线时，对所有构件放设定位控制线（控制线统一设置在距离构件边线300mm处），在叠合楼板吊装前对叠合楼板相邻现浇柱、梁模板进行定位检查。（2）对叠合楼板与现浇构件的连接部位，在模板上粘双面胶带，控制叠合楼板安装后浇筑混凝时漏浆。3、叠合板的吊装（1）针对叠合板支模体系同现浇支模体系，即叠合板区域采用满堂脚手架，叠合板楼板的支撑采取满铺14厚木模板支撑。先在搭设好的架体立杆上标记出1m线，用以控制叠合板标高。（2）根据叠合板编号提前在叠合板区域的模板上用黄色油漆漆注叠合板编号，吊装叠合板过程中严格按照编号吊装，严禁错吊。（3）通过1m线对梁模板上口调平，调平后用水平杆进行拉撑，增加支撑架体的整体性。叠合板支撑立面图（以三层为例）（4）吊装叠合板：用吊钩连接至叠合板处缓慢吊起，离地50cm处观察无误后方可起吊，就位时叠合板要从上垂直向下安装，在作业层上空50cm处略作停顿，施工人员手扶楼板调整方向，将板的边线与梁上的安放位置线对准，注意避免叠合板上的预留钢筋与梁钢筋打架，放下时要停稳慢放，严禁快速猛放，以避免冲击力过大造成板面震折裂缝。5级风以上时应停止吊装。吊运至现浇梁模板的上口，并伸入梁内10mm。起吊就位应垂直平稳，两点起吊或多点起吊时索板与板水平面所成夹角不宜小于60°，不应小于45°。（5）构件吊点的个数严格按叠合板上标识的吊点位置，吊点位置已按设计加设了附加钢筋，以确保吊点的牢固。（6）进场检验和吊装中对吊点进行检查复核，不满足吊装要求和吊点破损的，不得起吊。预制叠合板吊装工况示意图4、叠合板的就位（1）按吊装整体顺序从一个方向向另一个方向推进，每跨内按照先外后内、先不规则后规则的顺序进行。（2）叠合板尽可能一次就位，以防止撬动时损坏薄板。（3）叠合板定位、锚固长度等应在安装过程中进行平行检查，检查合格方后脱钩。（4）铺设网片前可在板面接缝处批嵌抗裂砂浆，避免现浇层振捣漏浆。（5）检查板侧边与梁模板侧边应在统一平面上，板的接缝确保密拼。（6）用激光扫平仪检查板底标高差小于5mm，板底平整度小于5mm，水平度极差小于10mm。接缝高低差须控制在5mm，方可确保相邻两板下表面平整度不大于5mm。预制板自身水平度极差控制在5mm以内，结合梁侧模、横肋木方水平度误差允许值5mm，即使两者误差正向相交，板底水平度极差也可控制在10mm以内。（7）调整板位置时，要垫以小木块，不要直接使用撬棍，以避免损坏板边角，要保证搁置长度，其允许偏差不大于5毫米。（8）楼板安装完后进行标高校核，调节板下的可调支撑。（9）支撑体系搭设完毕，叠合板吊装铺设抄测完毕后。根据钢筋标记的50cm控制线，拉双对角线进行标高及顶板水平极差再复核，并根据情况调整顶托。（10）叠合板板检查验收标准如下表所示：叠合板安装允许偏差（㎜）和检验方法项目允许偏差（mm）检验方法楼板构件轴线位置5尺量标高±5水准仪或拉线、钢尺检查相邻构件平整度52m靠尺和塞尺量测顶板水平极差10激光扫平仪加尺量4、叠合板连接带及现浇梁施工1）、叠合板连接带施工（1）模板工程主要针对需要现场混凝土浇筑的部位，如连接带、现浇梁的封堵。（2）连接带、现浇梁模板采用复合木模板，支撑采用盘扣式及扣件式钢管支撑。（3）支模要严格检查牢固程度，要控制好模板高度、截面尺寸等。（4）模板间缝隙、梁模板与叠合板的缝隙用海绵条粘贴，避免浇注砼时漏浆。（5）配套施工完毕后，用鼓风机清除现浇梁、连接带及叠合板上杂物。2）、预制混凝土双向叠合板连接带及单向板接缝处配筋构造（1）预制混凝土叠合板跨内连接带处配筋施工双向叠合板在跨内拼接时，在拼接处设置通长连接带，连接带宽度300mm，底部钢筋采用搭接。（2）叠合板端支座配筋施工预制构件预留钢筋进入现浇梁支座≧5d且至少进入支座中线。钢筋绑扎时，将梁上部主筋绑扎于一侧，待叠合板安装完毕后，再进行调回，避免梁主筋与叠合板伸入梁钢筋（胡须筋）碰撞，降低安装难度。施工过程中，严禁随意弯折叠合板胡须筋。现浇梁箍筋因影响安装需进行调整的，安装完毕后需进行归位还原。6、PC构件试吊由于PC构件属于大型构件，故在每班吊装前均要测试塔机的性能。每班PC构件第一吊时管理人员必须参与试吊，现将构件吊至离地1m的位置，再指挥吊机操作人员将构件移至该塔机设计的PC构件最远吊装距离，观察塔机是否有明显变化，起吊是否正常，吊具是否有异样，若有起吊异常或吊具异常等情况必须停止吊装，立即检查原因并立即处理，待一切正常后方可进行大面吊装。4.4叠合板上部钢筋绑扎叠合板安装完毕后按设计规格、型号下料后进行绑扎。为了保证钢筋间距位置准确，首先在预制板上划出间距线，按尺寸线进行绑扎。叠合板上部钢筋马镫采用成品马凳筋。叠合板上部钢筋绑扎严禁绑扎与桁架钢筋上。严格按设计图纸绑扎钢筋，保证钢筋保护层符合要求。第五章施工安全保证措施5.1组织保障措施安全是关系到人命的大事，也是直接影响企业成效的关键，在工程施工中，工期紧，作业繁忙，但绝不可忽视安全关，在项目经理的领导下，成立安全领导小组，项目经理为该项目安全生产第一责任人；其他各专业也建立相应的安全生产管理小组，由两名专职安全员统抓各项相应的安全管理工作，每个生产班组设立兼职安全员，并要求各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全、文明生产在纵向上从项目经理到作业班组工人；在横向上，从各职能部门都来参加安全生产管理工作。施工过程中，严格执行项目经理带班作业、企业负责人巡查制度。建立以项目经理全面负责的安全生产管理体系，各相关管理人员负责相关职责。安全管理机构图如下：项目经理项目经理张君安全负责人杨红明安全部冯继红施工负责人郑鸿柯质量负责人赵鑫技术负责人彭亮经营负责人王涛工程部熊军质量部陈庆技术部唐正红经采部王明忠财务部向兰综合部马山川劳务分包单位作业班组专业分包单位作业班组安全管理机构图安全保证体系图与传统建筑相比，装配式具有其特殊性，在吊装作业、高处作业等方面给施工现场安全管理带来了新的挑战。参建各方需科学掌握装配式建筑施工过程中的安全管控要点，确保各项安全技术措施切实到位，保证施工安全。5.2安全保证措施1、按照要求和规范编制安全技术措施，对危险性较大的分部分项工程按规定编制专项施工方案，并且该方案经施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施。认真落实安全技术交底，并双方签字。2、吊装配件质量紧密关系到吊装施工的安全,要求对样品进行封样处理,并按要求随机对吊具及配件抽检送检,每次吊装前派专人检查葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好，如有损坏，应立即更换，此外，钢丝绳应限期强制报废。3、对所有作业人员的进场或转岗人员进入施工现场进行有针对性的安全教育培训；安全技术交底齐全，配备足够数量的专职安全生产管理人员。4、构件在吊离地面10cm时，应停留10分钟，吊装人员用水平尺测其水平，并用葫芦调节水平。5、特种作业人员必须持证上岗。构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。绝对禁止无证人员进行起重操作。6、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点进行完整的传达和指示。7、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时必须要取得安全负责人的许可，离开操作场所时需要对安全设施进行复位。工人禁止在吊装范围下方穿越。8、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。9、所有人员吊装期间进入操作层必须正确佩戴安全带。10、操作结束时一定要收拾现场、机具统一放置固定的位置；施工结束后要对工具进行清点。11、高空作业必须保持身体状况良好。12、PC构件吊装过程路线下方不能有垂直施工，且PC构件正式吊装前进行试吊装，试吊合格后方可正式吊装。13、高空施工，当风速过大影响吊装施工时，吊装作业应停止。14、叠合板吊装时吊具必须采用“四点吊”，且叠合板吊点位置必须按照图纸中明确的预留吊点孔洞进行加固起吊，不得利用板上其他预留孔洞进行起吊，吊装前应检查吊钩及吊具牢固，起吊时应匀速平稳，避免叠合板高坠。5.3起重运输机械安全技术措施1、建筑起重机机械设备安拆方案制定和实施、安拆人员资格等情况良好；安拆单位及人员具备相应资质，按照要求制定和实施建筑起重机械设备安拆方案，并按照安拆方案进行操作。现场安拆人员具有相应的资格，司机、指挥等人员配备齐全，专人操作；施工现场有多台起重设备交叉作业时，制定有效的防碰撞措施；设备安拆单位、维保单位对设备进行有效的日常维修保养管理；有相应的管理制度；责任明确，维修保养情况好，有安全巡查记录；塔吊、设备经检查完好；机构设备安全操作规程齐全；设备验收合格后方可使用。2、起重机械必须经国家指定部门认可并取得《安全检验合格证》后，方可使用。3、起重机械的安全防护装置必须齐全、可靠。操作室内必须备有灭火装置，不得存放易燃物。4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等到安全保护装置，必须齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。5、起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员应严格执行指挥人员的信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。6、起重机械作业时，重物下方和起重机作业区域内不得有人停留或通过。7、起重机械必须按规定的起重性能作业，表明最大起重量，不得超载荷和起吊不明重量的物件。严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。8、塔式起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原生产厂家规定进行，并制订安全作业措施，由专业安装队在队长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。9、塔式起重机如遇到四级以上的大风时，不得进行顶升、安装、拆卸作业；正在作业时如突遇大风，必须立即停止作业，并将塔身固定。10、塔式起重机顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住；严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。11、塔式起重机的顶升或作业时，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。12、塔式起重机应有可靠的避雷装置。13、严格执行施工机械维护、保养、检查制度，做好各类记录。对新装、拆迁大修或改变重要技术性能的施工机械，在使用前均应按出厂说明书进行静负荷及动负荷实验。14、遇有大雾、雷雨等恶劣气候；使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，应停止起重工作。15、装配式吊装施工作业应安排于白天施工，保证吊装作业良好视线。5.4施工机具及工器具使用安全措施1、所有索具吊具必须要有合格证、检验报告才能投入使用。2、计算钢丝绳的允许拉力时，应根据起重重量以及不同的用途选用安全系数。3、钢丝绳的连接强度不得小于其破断拉力的80%；当采用绳卡连接时，应按照钢丝绳直径选用绳卡规格及数量，绳卡压板应在钢丝绳长头一边，用采用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，且不应小于300mm。4、钢丝绳出现磨损断丝时，应减载使用，当磨损断丝达到报废标准时，应及时更换合格钢丝绳。5、根据起吊重量选择合适的吊钩或卡环，严禁使用焊接钩、钢筋钩，当吊钩挂绳断面处磨损超过高度10%时应报废。6、电动机及照明器具:防护罩(室外防雨罩)线盒盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆护套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用36V以下安全电压。7、电弧焊机应有:外壳防护罩、一二次接线柱防护罩、露天防雨罩、一二次线连接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。5.5不利气候施工安全措施5.5.1高温季节安全措施本工程中途施工阶段已经进入炎热的夏季，炎炎夏季的到来，针对的高温潮湿，闷热的天气，为保障广大职工及劳务班组安全及身体健康着想，特编制本降温防暑技术案。并落实到位，为本标段的各项施工作业和安全生产顺利进行。为了防暑，特对作业时间进行适当调整，原则上上午是早出早归。下午晚出晚归，同时发放凉茶及防暑等饮料。要求在最高气温35°以上（含35°），应采取换班或者轮班的式，缩短作业时间，且不得加班加点，中午12点～15点应停止野外露天作业。37°以上（含37°）作业时间不得超过4小时，39°（含39°）应该停止作业。在防暑降温面，为务工人员准备充分的饮用水（凉茶、茶水、盐水等）清凉饮料（绿豆汤、冰水等）和防暑降温药品（清凉油、仁丹、风油精等），同时要把相关防暑、降温用品发放到每一个施工作业人员手中。强调不得为赶工期耽误休息时间，不得随意加班加点。应采取：“做两头、歇中间”的法，即在高温期间，每天上午11:30分～15点实行停工休息，以保证务工人员的身体健康。检查工地食堂、宿舍等场所。要求做好食堂卫生工作，生熟食品要分类分开，不出售变质、腐烂食品。同时要注意宿舍、卫生间等场所的安全卫生，及时清运垃圾，防止因高温季节造成疫情传播。加强对食堂、宿舍等场所的防蚊、防蝇措施。降低立体或交叉相互传染事故。为提倡“以人为本、科学管理”的针，加大力度对务工人员的安全教育。同时项目部建立健全相关防暑降温的条款、条例。1）供给合理的清凉饮料和补充营养。为了维持高温作业工人水盐代平衡，对于因大量出汗所丢失的水分和盐分应及时予以补充。最好的办法是饮用含盐饮料。如盐汽水和盐茶水等，茶除了含有多种生物碱和维生素外，还具有强心。利尿、清热等作用。可以用1%绿茶和0．2％盐开水等量混合。盐汽水含二氧化碳，能促进胃液分泌。在补充足量食盐的前提下，还可以采用番茄汤、绿豆汤、豆浆、酸梅汤等。一般每人每天需补充3～5升水，20克左右盐。饮水式以少量多次为宜，饮料温度以8～12℃为佳。高温作业时能量消耗增加，需要从食物中补充足够的热量和蛋白质，尤其是动物蛋白。同时还应增加维生素的摄入，特别是B族维生素和维生素C，以利于提高机体对高温环境的耐受能力。2）加强个人防护。高温作业工人应穿导热系数小，透气性好的工作服。根据不同作业的要求，还应适当佩戴防热面罩、工作帽、防护眼镜、手套、鞋盖、护腿等个人防护用品，特殊高温作业工人，如电焊工等，为防止强烈热辐射的作用，可以穿特制的隔热服、冷风衣、冰背心等。3）加强医疗预防工作。高温作业工人应进行就业前和入暑前健康体检。凡有心血管器质性疾病、高血压、溃疡病、活动性肺结核、肺气肿、肝肾疾病，明显的分泌疾病、中枢神经系统疾病、重病恢复期以及年老体弱者，不宜从事高温作业。4）严格遵照卫生标准和《防暑降温措施暂行办法》，对施工作业的防暑降温进行检查，切实做好各项具体工作。卫生人员要深入施工作业等高温作业现场，利用各种式宣传防暑降温知识。在高温季节，应根据生产特点和具体条件，适当调整劳动作息时间，增加工间休息次数，缩短劳动持续时间。高温施工作业区域附近应建有休息室，室温保持在30℃以下，有良好的通风设备并备有清凉饮料和座椅。此外，高温作业工人夏季有充分的睡眠和休息，对预防中暑也有重要的意义。5.5.2防汛防洪安全措施1）叠合板堆放处要求设置排水措施,保证无积水。2）雨后要注意叠合板洁净度检查和保护,防止叠合板混凝土成型后出现大面积污染。3）叠合板吊装工程将尽量避免在雨天进行,大雨和暴雨天不得安装叠合板。4)现场道路路边排水沟向雨水集水井找0.2%的坡。操作层和现场都采取无组织排水，而现场雨水用污水泵排出场外。5）作业面雨水处理：雨天时把作业层后浇洞口封闭，楼梯间入口处用砂浆封堵，避免雨水沿洞口或楼梯进入室内。6.6.3大风天气安全措施1、大风来临前加强自查，做好各项安全防护工作。重点是：脚手架的连墙件是否牢固;现场支模体系及所用材料是否采取固定措施;大型起重设备(塔吊)的附墙装置是否符合规范要求;施工现场围挡及硬质围挡是否符合规定要求;特别要注意临时设施(活动板房)等是否符合安全牢固的要求。2、大风期间，6级以上风力时各建筑工地应按规定禁止露天高处作业，大风来临时应尽量避免在临时建筑物(活动板房)内办公、休息，人员应转移至安全地带。3、大风天气过后，对建筑工地进行一次全面检查，尤其是：大型起重设备、脚手架(支模架)、临时设施(活动板房)等进行检查。发现有问题的，应立即采取措施整改，及时消除各类安全隐患。4、对建筑工地做好大风来临前的排查和大风过后的检查工作。在此期间要加强巡查，如发生事故，应立即启动应急预案，防止事故扩大，并按规定及时上报。5、做好对大风天气下的预警工作，及时发布预警信息，并妥善安排大风天气期间的安全值班，确保信息渠道畅通。5.6施工安全监测措施1、监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，主要监测叠合板模板支架的沉降、位移和变形。2、监测点设置：观测点设置在叠合板模板支架立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测标准点在坚固基础上设置，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好的砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设置间距不超过20m。3、监测措施：叠合板模板支架搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。4、仪器设备配置名称规格数量精度电子经纬仪DJD2-1GJ1台2秒红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机5卷尺5m5检测板手14.1、监测说明（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；（2）日常检查、巡查重点部位如下：1）杆件的设置和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；2）连墙件是否松动；3）架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；4）施工过程中是否有超载现象；5）安全防护措施是否符合规范要求；6）架体与杆件是否有变形现象；7）地基是否有积水，底座是否松动，立杆是否符合要求；4.2、监测频率（1）叠合板模板支架搭设期间，一般监测频率不超过3天/次；叠合板安装前监测1次，叠合板安装、面筋绑扎施工期间2天/次，混凝土浇筑期间全程监测，混凝土浇筑后3天/次,要求监测直至脚手架完全拆除。（2）架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。（3）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。5.7吊装过程安全保证措施1、吊装前安全要点1）叠合板吊装前必须整理吊具，并根据构件不同形式和大小安装好吊具，既能加快吊装施工进度，又能保证吊装安全。2）叠合板必须根据吊装顺序进行装车，并根据构件吊装方式进行装货，避免现场转运和查找。3）叠合板进场后根据构件编号和吊装计划的吊装序号在叠合板上标出序号，并在图纸上标出序号位置，便于吊装工和指挥操作，减少误吊率。4）所有叠合板吊装前必须在相关构件上将各个截面的控制线提前放好。5）吊装前必须完成下部支撑架体的施工和验收，且支撑点标高应精确控制。6）吊装作业面楼板模板采用满铺方式，为叠合板吊装施工提供安全的作业环境。2、吊装过程中安全要点1）叠合板起吊离开地面时如顶部(表面)未达到水平，必须调整水平后再吊至楼面就位。2）叠合板吊点出现高低不同时，低处应采用葫芦进行拉结，起吊后调平，落位时采用葫芦进行标高的调整。3）叠合板吊装后方可进行梁钢筋面筋(负弯矩钢筋)的绑扎，避免叠合板钢筋甩筋(胡子筋)回弹伤人。4）叠合板就位后，应由吊装指挥人员进行吊钩吊绳状态的确认，确保各吊点吊钩吊绳完全脱离吊点，并检查在吊钩吊绳安全范围内无施工作业人员，方可通知塔吊司机进行吊钩吊绳的起钩。第六章施工管理及作业人员配备本工程施工管理人员及作业人员由公司多年施工经验的班组担任，上岗前均进行三级教育，并经考试合格后上岗，特种作业人员均持证上岗，上岗证已报监理。具体人员情况及分工如下：6.1施工管理人员配备及分工管理人员配置表现场安全生产管理人员成员联系方式项目经理张目总工彭亮19180618796施工经理郑鸿全工程师杨红明19802865995质量负责人赵工员熊量员陈庆187822236786.2专职安全生产管理人员序号姓名职务电话号码1杨红明安全工程师198028659952朱永康专职安全员186080932933冯继红专职安全员135401720484李建勇专职安全员180800869156.3特种作业人员序号工种人数1架子工162电工33焊工24塔机司机55塔机指挥106.4其他作业人员阶段工种按工程施工阶段投入劳动力情况单位：（人）吊装人员12司索工4钢筋工24混凝土工12水电安装工12塔机司机5塔机指挥5合计74第七章质量保证措施及PC构件吊装检查验收7.1质量保证措施1、设计环节质量保证：由中国五冶集团有限公司牵头的EPC项目在建筑设计、结构设计方案设计阶段开始介入PC构件设计、水电专业设计，装配式设计同时参与设计工作，后期项目部将BIM技术应用到施工中，保证结构施工图纸一步到位，避免二次剔凿和改造。同时在构件堆场区域的划分、现场临时道路的设置、现场参观路线的设置、吊装顺序中运用BIM技术。2、装配式正式施工前，进行现场样板施工，集中培训管理人员和作业人员，明确验收标准或以样板作为评定验收标准。3、在与构件厂签订的合同中明确对构件的质量要求及对不符要求的构件的处理办法。对构件厂生产每个型号的构件，组织结构设计、精装修设计和总包、业主、监理对首件进行联合检查复核确认，并要求构件厂提供后续出厂构件的合格证。4、在构件进场时安排专人对构件进行全数质量检查，不得有严重缺陷，且不应有一般缺陷。5、为防止PC构件运至现场后因质量达不到规范要求而不能吊装，影响施工现场正常的进度。项目部跟构件厂家共同沟通，对预制楼板质量进行二次验收，即第一次在厂验收，第二次在预制构件运至现场开始吊装时验收。7.2PC吊装检查验收人员组成序号姓名担任职务备注1张君项目经理全面负责项目工作2彭亮技术负责人负责现场技术质量管理3郑鸿柯施工经理负责现场施工管理4杨红明安全负责人监督检查安全工作5赵鑫项目PC构件质量员监督检查质量工作6熊军项目PC现场调度主持现场施工管理7田元红PC施工班组组长现场作业组员管理7.3质量检查验收1、检查三检制度。“三检”即在分项工程施工过程中每完成一道工序，班组必须自检；自检合格后与下一道工序班组进行交接检；交接检完成后，由专职质检员进行专职检。自检包含预检及隐蔽预检，应作检查记录和检查结论。交接检应有接收班组的检查意见和接收意见。专职检形成质量检查记录和相应验收批资料。通过“三检”控制“三工序”即监督上工序，保证本工序，服务下工序，保证分项工程质量。2、“三工序”和“三检制”应严格遵循设计图纸、验收规范和技术标准进行。上道工序不合格，下道工序不施工。每道工序完成后,班组必须认真进行自检和质量整改,做到上不清下不接;

每一个分项工程完成后应在班组自检基础上由专职质量员组织班组长和施工员对该分项进行质量检验。3、工序质量检查采取“三检”（自检、互检、专检）和交接检制度，通过层层检查，层层把关，确保工序质量符合质量要求。a、自检，自检由各班组长组织，由班组操作工人对施工完成的工序进行有针对性的检查，特别检查质量通病，操作者自己检查，自己发现问题，自己改正，将质量问题解决在其发生的初始状态。b、互检，互检由各班组长组织，在班组操作工人之间进行，使班组工作人员之间互相检查、互相督促，互相学习、共同提高。c、专检，专检由项目部质检员组织，主管施工员、施工班组长参加，对班组施工工序质量进行检验收评定，检查根据施工规范要求，专检必须保存质量记录，做为工程竣工资料的组成内容。d、交接检，交接检由项目部组织，项目技术负责人主持，项目质量检查员，施工员，本工序及下一工序施工班组长，监理单位有关人员参加，检查内容包括原材料质量情况，工序操作质量情况，工序质量防护情况等，交接检符合要求，需隐蔽的必须办理隐蔽工程记录，由参加各方签名确认以后，方得转入下一工序施工。隐蔽工程验收记录是竣工资料的重要组成部份，应由项目资料收集整归档保存。7.4构件吊装安装质量控制要点1、测量放线时，在每个开间四角脚手架上距底板200cm设置标高控制点，控制叠合板板底及梁模板底标高。2、支撑体系搭设过程中，由施工员对梁底模板标高、叠合板底标高进行检查。质量员、技术员对顶板水平极差、标高进行复查。3、支撑体系搭设完毕，叠合板吊装铺设抄测完毕后。根据钢筋标记的50cm控制线，拉双对角线进行标高及顶板水平极差再复核，并根据情况调整顶托。4、柱钢筋设置梯子筋，梁筋上部角筋首次绑扎，绑扎于梁中部，待叠合板安装完毕后，再进行角筋复位。5、叠合板深化设计过程中，项目部配合构件厂家，利用BIM技术对叠合板周边梁钢筋节点进行排布，将排布模型反馈构件厂家，避免钢筋重叠，影响安装效率及质量。6、柱、梁钢筋绑扎过程中，严格按排布模型图粉笔刻线绑扎施工。7.5验收程序1、构件厂验收构件厂验收包含：模具、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）、外观质量、几何尺寸等。供货前项目部将委派质量员进厂验收，合格后发货。2、进场验收预制构件现场验收为进场后的构件观感质量和几何尺寸、成品构件的产品合格证和有关资料，构件图纸编号与实际构件的一致性检查。对构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量符合设计图纸的标准进行检查，本道工序验收由各楼栋号长负责。3、吊装验收（1）吊装层支模架搭设完毕后，应由项目经理组织，项目技术负责人、施工经理、工长、质量员、安全员、施工班组长参加前往施工现场检查及验收，特别是对立杆间距、步距、扣件拧紧力矩等实测实量，对扫地杆、剪刀撑、立杆的接长方式等严格按本方案、《建筑施工模板安全技术规范》等相关规范、标准进行，对不符合要求的立即责令整改。之后项目部会同监理单位、建设单位等共同验收，验收合格后填写《模板支架验收记录表》报相关单位签字。（2）预制构件吊装前，应由项目技术负责人组织，施工经理、工长、质量员、安全员、吊装班组长对应对吊装吊具、吊索进行验收。对吊装索具及其配件进行检查，确认吊具工字钢、耳板、吊环型号符合方案要求，索具有无磨损。检查吊具材料、索具等材质证明书。起吊前，应重点检查卸扣、吊索是否牢固，确认安全可靠，方可使用。（3）吊装完毕后应由项目部会同监理单位、建设单位对安装质量等共同验收，验收合格方可隐蔽。7.6叠合板验收标准叠合板的外观尺寸，结构性能及后浇层混凝土施工质量应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关要求。叠合板长宽及厚度允许偏差见下表。叠合板长宽尺寸允许偏差（单位mm）项目允许偏差检验方法长度板±5钢尺检查墙板±5宽度板、墙板0，-5钢尺量一端及中部，取其中较大值高（厚）度板+2，-3墙板0，-5侧向弯曲板L/1000且≤15拉线、钢尺量最大侧向弯曲处墙板L/1500且≤15对角线差板7钢尺量两个对角线墙板5表面平整度板、墙板32m靠尺和塞尺检查翘曲板、墙板L/1500调平尺在两端量测相邻两板表面高低差2预埋件和预留孔洞的允许件偏差项目许偏差(mm)检验方法预埋钢板中心线位置±5钢尺检查安装平整度5靠尺和塞尺检查预埋管、预留孔中心线位置±3钢尺检查插筋中心线位置±5钢尺检查外露长度±5钢尺检查预埋吊环中心线位置5钢尺检查外露长度±10，0钢尺检查预留洞中心线位置5钢尺检查尺寸±5钢尺检查7.7安全检查验收内容1、吊装和指挥人员必须经过专业培训，持证上岗。2、吊装设备办理进场验收手续，设备出厂和检验证书齐全。3、吊装区域划定警戒线，设置安全标志，禁止非施工人员入内。4、非紧急情况下，现场专人统一指挥，信号明确。5、夜间作业现场要求足够的照明。6、遇暴雨、大雾、及6级以上大风天气等恶劣气象条件，须停止作业。7、吊装前必须进行支模架检查、验收，保证架体稳定；8、吊装前严格执行试吊，试吊过程观察塔机是否有明显变化，起吊是否正常，吊具是否有异样，若有起吊异常或吊具异常等情况必须停止吊装，立即检查原因并立即处理，待一切正常后方可进行吊装；9、吊装前检查钢丝绳完整性；10、严格执行吊装作业十不吊：①超载或被吊物重量不清不吊；②指挥信号不明确不吊；③捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；④被吊物上有人或浮置物时不吊；⑤结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；⑥遇有拉力不清的埋置物件时不吊；⑦工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；⑧被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；⑨歪拉斜吊重物时不吊；⑩容器内装的物品过满时不吊。7.8验收人员参加本工程验收人员应当包括：项目负责人：张君项目技术负责人：彭亮项目质量负责人：赵鑫专项施工方案编制人员：彭亮项目专职安全生产管理人员：杨红明、朱永康、冯继红、李建勇其他相关人员：监理单位项目总监理工程师：邓小兵专业监理工程师：赵勇建设单位项目负责人：聂聪7.9成品保护措施1、进入施工现场的叠合板，堆放时底板与地面之间留有一定的空隙；垫木放置在析架侧边，板两端（至板端200mm）及跨中位置均设置垫木且间距不大于1.6m；垫木层与层之间垫平、垫实，上下对齐；不同板号分别堆放，根据吊装顺序，先后堆放，堆放层数不大于5层。2、吊装过程慢提缓慢放在梁上，防止碰坏棱角。3、提前做好工序穿插作业，严禁在楼板上随意凿洞。4、叠合板进入现场要妥善保管好，设置专门混凝土构件堆放场地。5、运输成品的车辆要清洁，不许超长超高超宽，卸车时要绑扎牢固，防止运输及装卸散落和破损。第八章应急处理措施为保证本项目施工生产的顺利进行，保证从业人员在施工过程中的安全与健康，最大限度地控制危险源，尽可能地减少事故造成的人员伤亡和财产损失，认真落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，制定本应急处置措施。8.1建立应急救援领导小组为强化安全应急机制，保证安全生产应急情况采取有效措施，项目部成立工地应急抢救领导小组，明确各级安全管理责任和责任人，做好安全和技术交底。(1)领导小组名单组长：张君副组长：郑鸿柯、王涛、杨红明组员：赵鑫、熊军、陈庆、李建勇、朱永康、冯继红（2）应急救援领导小组办事机构设在项目部；（3）应急联系电话：张君鸿柯4）职责分工如下：1）应急领导小组：项目经理（张君）为小组组长，项目技术负责人（王涛）和安全负责人（杨红明）为副组长，现场全体管理人员为组员。2）现场抢救组：项目部生产经理郑鸿柯为组长，安全技术部全体人员为现场抢救组成员，现场全体管理人员为组员。3）医疗救治组：项目质量部赵鑫为组长，项目全体人员为医疗救治组成员，现场全体管理人员为组员。4）应急通信组：项目工程部熊军为组长，项目全体人员为通信组成员，现场全体管理人员为组员。5）后勤服务组：项目部质量部陈庆为组长，后勤部全体人员为后勤服务组成员，现场全体管理人员为组员。6）保安组：项目安全员冯继红为组长，全体保安员为组员。7）应急组织的分工及人数应根据事故现场需要灵活调配。应急救援领导小组机构图相关人员通讯联络表组长：张组长：彭亮19180618796副组长：杨红明19802865995现场抢救组：郑鸿疗救治组：赵急通讯组：熊勤服务组：陈庆保安组：冯继红18080086915186080932938.2应急处理措施（1）高处坠落事故应急措施1）一旦发生高处坠落事故后，项目部应立即组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。

2）迅速排除致命和致伤因素：如搬开压在身上的重物；清除伤病员口鼻内的泥砂、呕吐物、血块或其他异物，保持呼吸道通畅等。

3）检查伤员的生命体征：检查伤病员呼吸、心跳、脉搏情况。如有呼吸心跳停止，应就地立刻进行心脏按摩和人工呼吸。

4）止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。

5）观察受伤人员摔伤及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔伤及骨折部位的保护，避免不正确的抬运，使骨折错位而造成二次伤害。

6）立即就近送往医院。

7）由事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报公司上级主管部门。（2）机械伤害应急救援1）一旦发生机械伤害事故后，项目部应立即切断电源并组织人员进行抢救，并电话通知公司应急反应组织机构，同时迅速呼叫医务人员前来现场进行抢救。

2）对伤员进行必要的处理，如止血：有创伤出血者，应迅速包扎止血，材料就地取材，可用加压包扎、上止血带或指压止血等。同时尽快送往医院。3）车辆一到立即就近送往医院。

4）事故调查组进行事故调查，责任分析并形成调查报告上报公司上级主管部门。（3）模板、脚手架变形和坍塌应急救援1）混凝土浇筑过程中，设置专人对高大模板区域的支撑体系进行实时监测，一发现支撑体系位移或变形值超过限位值时，监测人员立即通知应急组长，由应急组长下达人员疏散指令与停工指令，及时阻止变形的进一步扩展。

2）若直接发生模板、脚手架坍塌事故，现场抢救组应首先进行疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。了解事发前该区域施工人员情况，作业人数，如有施工人员失踪或被压埋，立即组织有效的挖掘、移除工作。

3）如有人员失踪、受伤，安全保卫组应立即报警。并做好救助车辆引导。4）在专业医疗人员到达前由现场伤员抢救组对受伤人员进行简单救助。（4）临时用电应急救援措施1）触电事故应急救援措施现场如发生触电事故，立即切断电源，抢救伤者。如伤者停止呼吸，应立即进行人工呼吸抢救，同时向120急救中心求助。2）大型机械设备事故应急预案①施工现场如发生大型机械设备事故，应立即切断设备电源，撤离操作人员。如人员受伤受困，立即进行抢救并向120求救。②立即电话通知设备单位负责人及公司主管领导。③封闭现场，防止无关人员进入围观。④将伤员送附近医院抢救，途中请求交警疏通交通或警车开道。⑤疏通道路，以利抢险人员或120急救中心人员进入抢险救助。（5）物体打击应急救援措施1）调查事故现场，调查时要确保对自己，伤病员或其他人无任何危险，迅速使伤病员脱离危险场所。2）初步检查伤病员，判断其神志、气管、呼吸循环是否有问题，必要时立即进行现场急救和监护，使伤病员保持呼吸道通畅，视情况采取有效的止血、防止休克、包扎伤口、固定、保存好断离的器官或组织、预防感染、止痛等措施。3）呼救。应请人去呼叫救护车，你可继续施救，一直要坚持到救护人员或其他施救者到达现场接替为止。此时还应反映伤病员的伤病情和简单的救治过程。4）如果没有发现危及伤病员的体征，可作第二次检查，以免遗漏其他损伤、骨折和病变。这样有利于现场施行必要的急救和稳定病情，降低并发症和伤残率。（6）应急预案的启动1、报告当事者或知情者通过电话向应急小组报告“在哪里”“什么事”“具体情况”简单明了的重复二次。紧急电话受话人处理电话的原则：由电话知道发生了紧急事态；通过电话向报告人问清事故现场；通过电话或其它方式向相关领导报告实际情况。紧急电话：张报告程序：事故发现者立即向管理人员或项目经理报告事故发生情况。项目经理在确定事故发生后，在第一时间内向公司有关部门或公司有关领导报告。2、启动应急预案：①

事故初期一旦发生事故，疏导警戒组组长立即关闭大门不容许任何人进出现场；组织人员在现场的关键部位警戒，防止人为破坏；为保障场内交通畅通，让停留在场内的车辆一律疏散到周边安全位置；留下部分人员随时待命。紧急抢险组组长立即查明现场情况，并反馈情况；组织小组成员在最短时间赶赴出事地点事实抢救。抢救组组长根据现场实际情况通知：机电工长立即管理现场相关的机电设备，保证在实施救助过程中，机械设备正常运转提供援助，不因机械设备而发生二次伤亡；材料负责人随时提供救灾所需工具、材料，相关材料的储放信息、及抢救物资的临时堆放场所的提供，不因抢救人员因不知道抢救物品的属性而发生二次伤亡；安全人员随时反馈被损事物或部位的原始安全风险等级，被损物体或部位的损坏严重程度，抢救人员在实施救助过程中是否发生二次伤亡，为如何实施救助提供方案；生产部门组织正常的施工生产，防止因人员围观产生混乱；组织部分人员参与抢险；组织部分人员参与被损部位的修复和加固；组织部分人员随时听候调度；要求所有人员严格遵守项目所要求的纪律，听从指挥。救护组组长立即组织人员将救护伤员可能所需医药物资运送至出事地点，成立临时救护所；初步判断伤员情况，本着先重后轻的原则组织人员对伤员做临时有效的救护。通讯联络组组长打电话到合作医院，让医院以最快速度派救护车接救伤员。项目经理在第一时间向公司有关部门或领导汇报情况。②

事故中期项目经理根据紧急抢险组组长反馈的信息了解伤亡情况及灾害的大小，根据事故大小决定是否需要请求公司或社会援助机构的帮助。如果决定需要公司或社会援助机构的帮助，先打电话向公司说明事故的严重程度，存在的具体困难，所需的物资和人力的数量，请示公司是否需要求助社会援助机构，如公司决定无需求助社会援助机构，公司援助物资和人员立即赶到，项目经理应继续指挥项目实施抢救，在待援助同时随时将现场进展情况反馈公司领导。如果公司决定可以求助社会援助机构，项目经理通知通讯联络组：与社会救援机构取得联系，报告事故发生地点、事故大小、事故的性质，并请求援助；将与援助机构联系的情况随时反馈到项目经理。通知疏导警戒组：保持道路畅通，作好迎接援助机构车辆的准备；将现场人员的心理动态及时反馈给项目经理，以便做出相应调整。通知抢险组：如果事故过大，抢救过程中可能出现二次人员伤亡，应积极组织人员安全撤离现场，等待救援。③事故后期事故控制后，项目经理通知抢险组：组织或配合事故调查组查明原因；组织人员加固或拆除事故发生后遗留隐患；组织人员积极恢复生产。对全体人员进行事后安全教育。通知抢救组：了解伤员情况，及时反馈情况；了解伤员家属家庭环境，根据国家有关政策给予相应补偿。根据事故调查结果制定预防类似事故的预防措施，对事故责任人进行相应的处理，广泛开展事故原因分析教育活动，教育项目所有人员提高防护意识和自我保护能力，向公司汇报事故的经过和处理情况。8.3急救设施配备1、常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。2、抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属切割机、电工常用工具等。3、应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具、应急灯、对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。4、设备：应急车1辆面包车5、应急车辆司机电话：马山川180907265848.4应急救援路线（1）项目部就近医院：成都市第五人民医院医院地址：成都市温江区麻市街33号联系电话：(028)82722252紧急送医路线图8.5重大危险点源辨识及控制措施进入施工现场的作业人员、作业活动、管理活动、工作场所及现场施工设施设备存在的危险点源，采用适宜的风险评价方法确定重大危险点源。根据本工程特点,以及对施工现场危害因素识别,对本工程的重大危险点源进行辨识：作业/活动设施/场所危险源重大一般可能导致的事故控制措施维护操作脚手架工程施工方案缺乏或不符合要求√高处坠落等a脚手架材质不符合要求√架体倒塌、高处坠落