生产车间管理职责

生产车间管理职责生产车间管理职责（通用26篇）

生产车间管理职责篇1

1、负责摇头灯车间的生产管理，及与相关部门的沟通协调。

2、负责车间员工的培训，及下属的绩效考核。

3、完成公司下达的任务，合理利用资源，节省成本。

生产车间管理职责篇2

1、依据生产、包装操作规程，对产品生产过程品质进行管理，使车间各环节控工艺要求进行掌握，达成公司品质掌握目标。

2、依据车间日常工作进展，督导车间每日报表、产量统计、考勤记录等的精确     性、真实性、准时性，确保基层各项数据牢靠。

3、依据包装车间员工行为守则，督导落实车间人员管理，秩序维护，违纪大事处理;并依据实际车间的运作，对制度文件提出修改意见。

生产车间管理职责篇3

1、依据生产方案在保证平安的状况下支配生产;

2、依据方案监督和管理生产过程;

3、对整个生产过程的数据和记录进行整理;

4、对生产作过程进行优化;

5、提高生产效率，降低生产成本;

6、对车间人员进行管理和培训;

7、协调其他相关科室和部门人员保障生产畅通;

8、生产过程品质、成本掌握;

9、生产平安宣导、平安落实;

10、生产设备的维护、保养监控。

生产车间管理职责篇4

1、负责硅酮胶车间规章制度建设与管理、生产现场管理、生产设备管理、生产平安管理等工作;

2、全面掌握、协调生产人员管理及各项生产活动;

3、负责生产线的产能分析，确保生产方案的合理性，并负责对生产资源配备和生产力量的评估工作;

4、完成生产任务，支配和掌握生产作业进度;

5、跟踪生产状况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

6、准时对生产特别做出反应，发觉问题准时追踪，并提出合理建议;

7、参加提高生产效率和改善产品质量的行动方案与实施;

8、监控规范操作方法，执行公司平安生产规范，确保生产现场的平安和清洁;

9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、安排，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

10、编制年度生产平安方案，严格执行生产平安管理制度，确保各类设备的平安运行;

11、对员工进行平安生产教育培训，准时组织人员处理生产中消失的平安事故和平安隐患。

生产车间管理职责篇5

1、熟识板式家具自动化生产工艺流程，生产工艺和设备、生产流程、成本掌握及质量检查，熟识家具生产制造各个环节的管理流程统筹;

2、熟识生产运作体系的布局和规划，熟识生产成本掌握，生产质量掌握，熟识ISO9001质量管理体系的运用;

3、具备极强的均衡生产和生产进度掌握力量，能制定有效的生产绩效评定方案;

4、具有较强的协调和管理力量，能组织、领导精干、务实、高效的管理团队，生产国际一流的的家具产品;

5、质量、成本、生产、现场管控力量强，沟通、协调、执行力量强，良好的职业道德，能看懂设计图纸;

6、统筹生产部门各项日常工作支配，负责产品质量、产量、进度的跟进.开发筹备和核算成本，评估生产部的生产力量和支配生产方案。

生产车间管理职责篇6

1，有GMP车间管理阅历

2，熟识ISO质量体系和GMP学问

3、具有与不同部门和文化环境的同事有效沟通的力量

4、能够有效跟进解决登记车间管理数据

生产车间管理职责篇7

1、负责组织建立和完善部门管理制度及工作流程，编制SOP，并予以实施、修订;

2、负责编制本部门各岗位职责说明书及人员配置与优化并组织执行和考核;

3、负责生产方案实施，跟踪生产进度，保证订单出货交期，定期提交周报表及月报表及年度报表;

4、负责不断优化生产流程，提出可行性工艺改进方案，提高生产效率、员工操作技能及管理水平，确保生产成本持续降低;

5、负责生产现场5S工作，针对车间的问题点，制定出改善方案，监督实施到位，持续改善;

6、负责支配做好机械设备、模具的点检、保养、维护工作，使设备和模具状态良好，杜绝带病工作;

7、负责规划、组织和落实模具制造过程中各项工艺、质量、设备、成本、进度指标等，依据上一年度的执行状况与相关指标，猜测下一年度的人员、机台、等资源配置的部门预算工作;

8、负责公司质量管理体系的推行，实施公司质量方针、质量目标和程序文件，保证公司产品和服务的质量要求;

9、负责准时了解客户反馈产品质量信息，分析、解决现场生产问题，改善产品质量;

10、负责主动识别出本部门岗位全部担心全点/隐患点，包括人身平安、设备平安、消防平安，开展平安监督检查，实行有力措施，消退事故隐患，杜绝事故发生。

生产车间管理职责篇8

1、生产支配，依照生产方案支配生产，跟进生产达成率。分析处理影响达成率因素，解决生产中各种特别，对生产未达成率的缘由分析、检讨、改善。

2、出货跟进。依照出货方案核对生产出货状况，保证出货顺当完成。

3、处理制程特别。

4、产品质量、处理品质特别。

5、车间6S管理。

生产车间管理职责篇9

一、负责生产车间的日常方案编制、调整、执行监督的管理，确保产品质量和交期;

二、负责车间人员合理调配和工作任务支配，工作量统计及完成状况考核;

三、负责确保物料、工艺执行、产品质量、成本掌握的规范化管理;确保产前生产物料准时有序到场，确保生产方案、生产任务有序执行;

四、负责对生产统计结果的审核

五、负责确保生产运行符合质量体系程序掌握的要求。

生产车间管理职责篇10

1、依据公司的生产方案，合理调配人员和设备，保质保量地完成生产任务

2、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量的掌握

3、主持车间例会，参加品质问题的分析，监督订正和预防措施的执行状况

4、实现生产车间标准化管理，按时考核员工的执行状况，实施奖惩，确保制度得到落实

5、负责宣导并落实各项生产平安制度，定期组织平安生产教育培训，开展常常性平安检查

6、贯彻、执行公司的成本掌握目标，加强对生产成本的掌握

7、组织车间生产员工参与技能培训;协作人力资源部做好车间员工考勤及工资核算等事宜

生产车间管理职责篇11

1、全面负责机加车间的管理工作，包括工艺、设备、刀具、成本、平安、5S管理等;

2、制定生产方案，组织生产有序试试，确保根据倒排方案完成交付;

3、负责制作派工单，统计车间各班组工时费用;

4、解决机加车间的工艺及技术问题;

5、处理车间工人劳动纪律检查、奖惩落实等。

6、完成领导交代的其他工作。

生产车间管理职责篇12

1、做好生产方案，完成生产任务;

2、对生产过程产品质量监控;

3、做好班组长、生产工人的培训和管理工作;

4、做好生产工人的考勤、工资核算;

5、做好车间平安管理工作。

生产车间管理职责篇13

1、依据公司进展要求，分解上级下达的各项工作目标落实到各班组，确保车间生产方案、产品质量、平安环保、消防、成本掌握、现场管理、员工管理等各项工作的达成。

2、依据公司生产方案科要求，支配车间根据方案执行方案量，合理规划各类资源，提出车间项目技术改造需求，布置车间设备管理相关工作，为高效完成方案量供应决策性意见。

3、依据公司生产厂配方管理要求，监督车间配方根据要求实施，指导车间生产，结合公司质量目标，制订车间各项工艺质量政策，督促车间落实，分析结果，为生产出合格产品供应技术指导。

4、依据公司生产厂成本管理相关要求，全面管理车间原、帮助物料消耗，制定相应的成本掌握措施，监督车间生产运作，确保在公司目标下进行开展，达到成本掌握目标。

5、依据公司基础管理要求，制定车间基础管理制度，指导车间日常工作开展。

6、依据公司平安环保管理制度，监督车间执行公司各项平安环保制度，对平安、环保、消防、操作事故分析并提出处理意见。

7、对组内员工的工作结果进行把控，并对员工的绩效进行考核，准时对组内员工存在的问题提出改善意见，并对组内员工的绩效等级进行评定，并报生产厂厂长审核。

8、完成本职工作相关的支持和协调工作。

生产车间管理职责篇14

1.本部门相关文书的印刷，发行，传达及相关管理;

2.本部门相关勤务的预备，统计，相关管理;

3.部门相关的部品统计，数据整理及分析。

生产车间管理职责篇15

1、负责机加车间人员培训和管理，指导车、铣床的日常使用和维护;

2、统筹、调度机加工车间日常生产;

3、依据销售订单准时落实生产装配任务，合理支配、配置人员，确保按时交货;

4、负责机加工过程中的质量掌握，确保质量目标的实现;

5、精确     测算生产耗用和生产成本，抓好节能降耗，掌握生产成本;

6、负责规划及督导现场6S的执行，抓好车间平安生产管理。

生产车间管理职责篇16

1、负责生产车间操作系统的运行和记录工作，按质量掌握标准调整工艺参数;

2、负责生产车间设备设施的巡检、记录、日常维护和保养工作;

3、负责岗位平安工作，严格执行平安操作规程;

4、负责生产车间相关区域的5S管理工作;

5、帮助班长完成班组其它工作。

生产车间管理职责篇17

1、依据公司生产方案，组织制定本车间的生产作业方案，

2、负责按方案组织，支配生产工作，确保生产进度。

3、合理调配人员及设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。

4、主持车间例会，全面协调车间工作。

5、对生产作业过程进行监督，指导、同时进行生产质量掌握，保证生产质量。

6、监督检查车间员工的工作、对违规违纪员工提出警告并订正。

7、参加产品的质量问题的分析，制定并实施订正和预防。

生产车间管理职责篇18

1.车间的全面管理，生产支配，人员管理按方案完成生产任务;

2.对生产作业过程进行监督、指导，生产质量掌握，保证产品质量;

3.部门员工提升培训制定与执行;组织对员工进行技术考核;

生产车间管理职责篇19

1、依据作业方案，开展生产工作，监控产品质量，确保产品按时、保质、保量。

2、帮助生产部长合理调配人力资源，调整生产布局。

3、加强对车间班组长的生产管理、监督和检查，落实工序的生产进度和方案完成

4、实施标准化生产作业方法、提高生产效率。

5、建立车间、组长责任制，按月考核，调动车间员工工作乐观性。

生产车间管理职责篇20

1、必需熟识注塑产品的相关工艺流程，具有丰富的车间管理阅历，全权负责各机组的指挥运行，对各机组的平安、质量、进度等指标负全面责任;

2、严格遵守公司各项管理规章制度，做好本职工作，按时按质按量完成生产任务。

3、严格执行工艺纪律，根据作业指导书进行作业，努力降低产品不合格率与生产成本。对违反工艺纪律和生产流程而造成的质量事故负责。

4、产品完工后放入待检区内，按规定做好标识和可追溯性工作，检查流转卡填写是否正确，确保产品标识的正确性。

生产车间管理职责篇21

1、为了保证完成公司下达的生产方案，合理支配组织车间生产线的生产，确保保质、保量的完成生产任务。;

2、随时把握生产状态，协调各部门之间的沟通与合作，准时解决生产中消失的问题;

3、组织落实、监督调控生产过程各项指标;

4、负责处理生产运营过程中的重大问题及难题，落实平安生产责任制，推行5S管理制度;

5、负责培育、激励和领导下属管理团队以确保其力量不但提升、乐观性不但提高并促使各项目标的达成。

生产车间管理职责篇22

1、依据公司下达的生产方案，结合车间状况，编制生产经营方案，经审批后，下达执行;

2、巡检各班当天生产条件，在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的问题，并组织解决;

3、巡检各班组生产进度，把握装配、跨车间交接件，关键工序的生产状况，汇总签署成品验收表单，退修单，在制品收发清单，停工记录等生产原始凭证，做好日生产统计分析;

4、查明生产现场的突出故障，向有关部门反映并准时提诞生产组织的建议主，重大问题准时报告相关领导;

5、掌握在制品投入数量和产出数量，督办待处理品，做好车间在制品台帐;

6、帮助车间主任完成好车间各项生产工作;

7、完成领导交办的临时任务。

生产车间管理职责篇23

1、负责按方案组织支配生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率;

2、对生产作业过程进行监答、指导，同时进行生产质量掌握，保证生产质量;

3、负责生产过程管理，确保生产交付、成本、效率等过程受控，准时矫正或实施生产过程管理;

4、负责建立和完善平安生产管理体系及运营流程并组织实施、监督、检查、掌握、完善;

5、负责组织建立生产团队，并负责部门员工考核