系统水压试验及调试施工工艺标准

QB安徽电力建设第一工程公司企业标准Q/AEPC-TGCC136-2003系统水压试验及调试施工工艺标准2003-12-01发布2004-01-01实施安徽电力建设第一工程公司工程管理部发布目次TOC\o"1-2"\h\z前言 I1.适用范围 12.规范性引用文件 13.施工准备 14.施工工艺 15.质量标准 26.成品保护措施 27.职业安全健康和环境措施 28.质量记录 3附录：施工工艺流程 4前言本标准根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）和《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）制定。本标准特为保证室外供热管道系统水压试验和调试而制定。主要规定了室外供热管道水压试验及调试的主要工艺流程，及为达到工艺质量标准而采用的方法。本标准由工程管理部提出并归口。本标准主要编写人：陈虎本标准审核人：苏保臣本标准批准人：李传玉系统水压试验及调试施工工艺标准1.适用范围本标准适用于饱和蒸汽压力不大于0.7MPa，热水温度不超过130℃的室外供热管道水压试验及调试工程。2.规范性引用文件2.1.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50300-2001）；2.2.《火电施工质量检验及评定标准》（土建工程篇）。3.施工准备3.1.人员准备安装人员应分为小组，每组配额2~3人。安装人员应有相应的资质证明。起重工、操作工等特殊工种持证上岗。每组配备火焊工1人，电焊工1人。3.2.技术准备调试方案应制定并通过验证。安装工应认真学习、熟悉相关图纸、方案。修改设计应有设计单位出具的设计修改变更单。3.3.材料准备3.3.1.主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。材料进场时做好检查验收，并经监理工程师核查确认。3.3.2.所有材料进场时应核对品种、规格、外观。包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。3.3.3.主要材料及配件必须有完整的安装使用说明书。3.3.4.阀门安装前应做好强度和严密性试验。3.4.主要机具根据安装的管道材料的品种及安装需要，选择配备扳手、管子钳、手电钻、套丝机、套丝板牙、攻丝器、钢锯、台虎钳、无齿锯、气割刀、管割刀、弯管机、电焊机等施工机械工具。3.5.作业条件3.5.1.施工现场应有充足的照明，电源等力能供应齐备；3.5.2.清理出足够面积的材料堆放及管道组合场地，并有小管件存放场地；3.5.3.土建工作必须经检验合格后，方可进行下一步工作。4.施工工艺4.1主要工艺流程（见附录）4.2施工工艺4.2.1水压试验4.2.1.1供热管道的水压试验压力取工作压力的1.5倍，不得小于0.6MPa；4.2.1.2根据水压试验方案，安装临时管路（包括排废水管道）；4.2.1.3根据水压试验范围，将试验管路与不参加试验的管路隔离，试验管路上的疏水门关闭；4.2.1.4将试验范围内的管道上的阀门（不包括疏水门）打开；4.2.1.5开始上水后，对放空气门进行观察，上水至放空气管流出不间断的满水即可关闭该放空气门。待所有放空气门全部关闭后，即可关闭给水管道上的给水门，停止进水，启动升压泵开始升压。4.2.1.6当达到试验压力的30%时，进行10min检查,如未发现渗漏，可升至设计压力，进行10min检查,检查有无漏水和异常情况，正常后可继续升至试验压力，保持10min后压力下降不大于0.05Mpa，然后降至工作压力下检查，若无破裂、变形及漏水现象，则认为水压试验合格。对焊缝处所发现的大小渗漏，均应进行修理，是否再进行超压试验，应视渗漏数量和部位的具体情况而定。4.2.2水冲洗：水压试验后，打开各建筑物进口处的泄水阀，启动系统给水泵进行水冲洗。至水泵进口水色与出口水色相同为止。4.2.3系统调试：4.2.3.1调试前，检查热源供应设备的准备情况，具备加热条件后方可进行调试；4.2.3.2将系统内所有隔离阀打开后开始上水，上水至放空气管流出不间断的满水即可关闭该放空气门。待所有放空气门全部关闭后，即可关闭给水管道上的给水门，停止进水。4.2.3.3启动加热源开始加热，至加热源出口热力温度达到80%后，启动循环泵；在加热源持续加热时，观察各建筑物热力入口处给回水的温度和压力，达到设计要求后，持续3~4h，加热源工作正常并能维持热水温度，循环泵工作正常并能保持供水压力，即可认为系统调试合格。4.2.3.4停止加热源加热，停止循环泵工作，待管内水温度降至环境温度后放出，系统调试完毕。5.质量标准供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：在试验压力下10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。管道试压合格后，应进行冲洗。检验方法：现场观察，以水色不浑浊为合格。管道冲洗完毕应通水、加热，进行试运行和调试。当不具备加热条件时，应延期进行。检验方法：测量各建筑无热力入口处供回时温度及压力。供热管道做水压试验时，试验管道上得阀门应开启，试验管道和非试验管道应隔断。检验方法：开启和关闭阀门检查。水压试验用的临时堵板必须进行强度核算；水压试验临时系统的管道、阀门及设备必须按永久系统要求进行加工、安装。6.成品保护措施对安装好的临时管路和永久管路分别作出标示。管道沿管线每隔一段距离标注管道规格、管线名称，未接通的管口包扎紧密，阀门作相应防护处理；压试验完毕后，如暂时不做系统试运行和调试，应将各地下管道窖井盖放好。7.职业安全健康和环境措施7.1.有人员必须正确佩戴安全帽，高空作业必须按规定系好安全带，严禁着装不整，安全用品配置不全、酒后、精神状态不佳参与作业；7.2.水压用临时堵板必须经强度校核；水压临时管路系统管阀、附件安装必须进行严格的检验认可；7.3.水压试验期间无关人员必须撤离工作现场，停止试验范围内一切施工，试压泵及管路系统范围必须拉绳示警，非检查人员一律不得入内，严禁超压期间检查及进入危险区；7.4.试压范围必须保证道路畅通，照明充足，有可靠的通讯工具，消防设施。7.5.水压试验期间严禁乱开阀门，以及乱在受压部件上随意敲打，焊接等；7.6.升压前，施工负责人必须进行全面检查，待所在人员全部离开后方可升压，升压过程中，应停止试验系统和永久系统上的一切工作；7.7.水压检查时，不得站在临时堵头，手孔盖板等装置的对面或法兰盘的侧面。7.8.进水时，管理空气门及上水阀门的人员不得擅自离岗，以防溢水伤人；7.9.进入水压系统的容器前，必须先确认无压，并由试验负责人安排防止误操作升压，而且必须有专人监护，确保安全。7.10.水压试验系统的管道支吊架应安装并调整完毕，对进水后可能超载的支吊架应事先加固，进水时，应监视所有支吊架的变形，以及滑动支架的位移情况。7.11.所有安全工作必须严格遵照《电建安规》（土建部分）规定。7.12.临时管路系统安装应注意尽量不影响道路通畅，操作方便，拆除简单，且必须保证安装工艺正确，布置合理，美观。7.13.保证每天安装结束工完料尽场地清，不要任意切割管材，减少废料量，能保证再利用的一定要利用。7.14.水压试验检查过程必须服从指挥，准确汇报，认真操作，有情况立即反映，必须接受统一调配，不得擅离岗位，作与水压不相关的事情。7.15.水压试验及试运行必须事先进行技术交底，宣布、讲解操