广东某烧结机(土建、机械设备安装)工程施工组织设计(技术标)

目录TOC\o"1-2"\h\z第1章 标书综合说明 1第2章 工程概况 3第3章 工程特点及对策措施 91 工程特点 92 对策措施 10第4章 施工总体部署 121 施工部署 122 分阶段施工部署 13第5章 施工进度计划 181 施工进度计划表 182 本工程主要施工节点 193 工期保证措施 194 与B、C标段施工单位的配合措施 245 热负荷试车保驾措施 246 新技术、新工艺 25第6章 施工总平面布置 271 工程施工平面布置图 272 临时设施平面设置 273 施工测量控制平面布置： 294 临时设施和临时用地情况 295 施工总平面的管理 29第7章 合理化建议 30第8章 投入资源使用计划 311 主要施工机械设备 312 劳动力使用计划表 37第9章 工程管理体系及保证措施 381 工程管理体系 382 施工保证措施 40第10章 质量保证体系及措施 421 质量方针和质量目标 422 质量保证体系 423 质量保证措施 434 工程质量管理（控制）点 475 根治质量通病的措施 48第11章 安全体系及保证措施 501 安全施工管理体系 502 安全生产管理措施 503 安全生产技术措施 514 安全工作管理点 525 安全保卫措施 53第12章 文明施工体系及保证措施 551 文明施工目标 552 文明施工管理体系 553 保证文明施工的具体措施 554 厂区建筑物的保护措施 575 厂区环境保护措施 576 防汛措施 587 环保措施 59第13章 专业方案 601 土建工程 602 钢结构工程方案 763 机械设备安装方案 924 管道安装方案 1535 电气工程 1626 全厂自动化仪表安装工程 1777 全厂通讯工程 1888 全厂电气及计算机调试工程 2029 全厂自动化仪表调试工程 211标书综合说明****国际工程有限责任公司：承蒙贵公司的信任，邀请我公司参加360㎡烧结工程投标竞争。我们表示衷心的感谢！本工程技术标编制原则：本工程技术标的编制遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则，力求方案经济合理，适用可行，为将来施工建设奠定基础。我公司根据企业自身的技术、人力、装备能力、施工管理水平及承建宝钢三期、江苏沙钢烧结等类似工程经验，经认真研究，完全有能力、有信心按总包单位及业主招标文件的要求，高速、优质、经济、安全、文明完成招标文件规定各项工程内容。如能获得总包单位及业主的信任得以中标，我公司将保证全面履行各项承诺，交出令总包单位及业主满意的答卷。为**工程做出**人应有的贡献。确保生产顺行坚持“生产第一，施工第二”的原则，在工程施工过程中采取有效措施，避免影响生产的各种情况的发生，确保生产顺利进行。文明施工、安全、治安、消防、队伍管理:严格执行**文明施工、安全、消防和治安管理有关规定，有关混凝土、大型机械、渣土管理、车辆和人员进出厂证、地下管线保护、防汛、文明施工及标准化工地等均按公司现行管理有关文件执行。文明施工目标：争创**工程优秀标准化工地。坚决服从总包单位及业主对总平面管理和现场平面管理的要求,绝不擅自乱搭乱建现场临时设施。安全生产目标：杜绝各类重大伤亡事故的发生；工亡事故为零；年千人重伤率零点三以下。保障措施承诺：通过认真学习招标文件和参加总包单位及业主组织的招标答疑会、踏勘施工现场，我公司对本工程招标和工程建设情况有了全面的了解，对按承诺的质量和工期建设好本工程充满信心。我公司继续落实“顾客至上，质量为本，用一流的管理和持续的改进，向顾客提供满意的工程和服务”的质量方针，坚决交出一个让总包单位及业主满意的工程；为此，我公司将采取以下保障措施，确保优质、高速、安全、经济、文明地干好本工程。本着与总包单位及业主精诚合作，团结一致，精心组织，精心施工，确保施工质量，创品牌，圆满完成合同任务。工程概况编制依据广东****股份有限公司360m2烧结机工程－全厂建筑安装工程招标文件广东****股份有限公司360m2烧结机工程－全厂建筑安装工程招标文件的解释与澄清国家及行业颁布的施工质量验收规范广东****股份有限公司的有关工程管理规定和制度我公司在GB/T19001质量管理体系要求下建立的《质量手册》和程序文件，以及现有资源条件，相关、类似工程项目施工经验、技术成果。工程概况基本情况项目业主：广东****股份有限公司项目发包方：****国际工程有限责任公司项目名称：广东****股份有限公司360m2烧结机工程－全厂建筑安装工程工程地点：广东****股份有限公司厂内，现场场地基本平整。本次招标工程A标段包括：烧结冷却室、机头电除尘、主抽风机室及控制室、电气楼、设备组装平台、循环水泵站及水池、混合加水泵站、5＃转运站、成－1通廊、返－3通廊各车间的土建、机电设备安装、材料采购、给排水、通风除尘、压气等工程施工。土建工程烧结冷却室，为多层厂房，屋顶标高约40多米，建筑面积为8871m2，其中环冷机基础埋深约-6.0m左右。结构形式为：桩基础，现浇钢筋砼柱、现浇钢筋混凝土楼板、钢吊车梁。屋面采用钢筋混凝土屋面梁及钢屋架、现浇钢筋砼屋面板及压型钢板，围护结构采用轻质砌块、挡雨板（彩板）。屋面采用水泥珍珠岩保温层、防水采用高聚物改性沥青卷材防水、自防水。楼地面主要为水泥砂浆和现浇混凝土楼地面，门窗为木门、钢窗等。内外墙装饰为涂料等。地下构筑物钢筋混凝土底、壁，沥青防水。机头电除尘为二层结构，顶部标高12.0m，建筑面积为4100m2。结构形式为：桩基础，现浇钢筋混凝土柱、梁、现浇钢筋砼楼板。楼地面主要为水泥砂浆和现浇混凝土楼地面，外墙装饰为涂料等。主抽风机室为单层厂房，屋顶标高19.2m，建筑面积为1120m2。结构形式为：桩基础，预制钢筋砼柱、现浇钢筋混凝土吊车梁、现浇钢筋砼楼板、钢屋架及压型钢板，围护结构采用轻质砌块。楼地面主要为水泥砂浆和现浇混凝土楼地面，门窗为木门、钢窗等。内外墙装饰为涂料等。主抽风机电气室为二层结构，屋顶标高9.0m，建筑面积为472m2。结构形式为：桩基础，现浇钢筋混凝土柱、梁、现浇钢筋砼楼板、现浇钢筋砼屋面梁、屋面板，围护结构采用轻质砌块。屋面采用水泥珍珠岩保温层、防水采用高聚物改性沥青卷材防水。楼地面主要为水泥砂浆和现浇混凝土楼地面，门窗为木门、钢窗等。内外墙装饰为涂料等。电气楼长30.0m，宽13.5m。建筑面积2670m2，结构形式为：桩基础，现浇钢筋砼柱、现浇钢筋混凝土楼板、现浇钢筋混凝土屋面梁、屋面板，围护结构采用轻质砌块，屋面采用水泥珍珠岩保温层、防水采用高聚物改性沥青卷材防水。楼地面主要为水泥砂浆和现浇混凝土楼地面，门窗为木门、铝合金窗等。内外墙装饰为涂料等。循环水泵站及水池和混合加水泵站为单层结构，循环水泵站屋顶标高4.7m，建筑面积为220m2。混合加水泵站屋顶标高4.2m，建筑面积为230m2。结构形式为：桩基础，现浇钢筋混凝土屋面梁、屋面板，围护结构采用轻质砌块。屋面采用水泥珍珠岩保温层、防水采用高聚物改性沥青卷材防水。楼地面主要为水泥砂浆和现浇混凝土楼地面，门窗为木门、钢窗等。内外墙装饰为涂料等。水池为钢筋混凝土底、壁，沥青防水。5＃转运站为二层结构，建筑面积为134m2。屋顶标高9.0m。结构形式为：桩基础，现浇钢筋混凝土屋面梁、屋面板，围护结构为砖墙、栏杆。屋面防水采用高聚物改性沥青卷材防水。楼地面主要为水泥砂浆和现浇混凝土楼地面，内外墙装饰为涂料等。通廊有钢通廊和钢筋混凝土通廊。本工程主要建筑物包括烧结室、配汽室、配电室、风机室、转运站均为钢混结构，钢吊车梁,屋面部分采用钢屋架,钢结构工程还包括各种支撑、平台、集气管、烟道、漏斗。其中厂房屋架、吊车梁606.9t，平台、支撑862.47t，集气管、烟道1092.7t,漏斗44.24t,挡雨板（压型钢板含支撑）1360t，金属结构工程共计3966.31t。机械设备安装工程A标段施工包括：烧结冷却室、机头电除尘、主抽风机室及控制室、电气楼、设备组装平台、循环水泵站及水池、混合加水泵站、5#转运站、成—1通廊、返—3通廊各车间的机电设备安装、材料采购、给排水、通风除尘、压气等工程施工。全厂电气、自动化仪表、计算机、通讯工程（下称“三电”工程）的施工。全厂室外氮气、压缩空气、蒸汽、室外煤气、天燃气管道、区域内除尘管网（室外）的施工。上述车间和全厂三电工程的单机试车、空负荷联动试车，并配合总包单位及业主进行热负荷联动试车。机械主要工程实物量：设备安装：5200ｔ；给排水管道安装：5100m；其他管道安装：30ｔ。“三电”工程概况“三电”工程包括全厂电气、自动化仪表、计算机和通讯工程的施工、单机试车、空负荷联动试车，并配合总包单位及业主进行热负荷联动试车。“三电”工程的主要实物量，见下表。

序号工程项目名称单位数量备注1电力变压器台82开关柜(其中高压开关柜34块)块2023变频柜块254继电器柜块215UPS电源装置2KVA台76基础槽钢10#10907高压隔离开关台8起动柜台89模块柜块110密集型母线桥m9011母线桥组612高压综合自动化监控系统套113消弧及过电压保护装置套214直流电源柜台115主抽风机国产成套设备套216户外高压电源台2117电动执行机构台118机旁操作箱(电源箱、控制箱、配电箱)个51119吊车电源箱个20安全滑触线100m12.521铁壳开关100A个122小型电器个123插座套37524钢构件t66.83225电缆桥架(其中阻燃桥架1m2)t446.2526电加热器台7327电机(其中高压电机21台，6300kW大电机2台)台50628照明配电箱个6929灯具(不含马路弯灯数量)套184630钢管敷设100m229.2531金属软管100m27.6132电缆100m4174.8533电线100m38134角钢接地极组10435引下线(圆钢)10m18636避雷针组637避雷带(圆钢)10m107938柜式仪表盘台839控制箱个640电源箱台341仪表箱个1242热电偶套9743铂电阻套744控制检测设备(含盘、柜、箱及其二次仪表)台/套68345配料皮带秤台/套2446电磁流量计套447计量皮带秤台/套48秤重式料位计套649压力表个1250压力开关套551温度计支3252电动执行机构套353控制电缆敷设KVV\KVVP100m139.454高温电缆敷设TKFRP100m132.355补偿电缆敷设KX-HA-FFRP3×1.5100m5.456电缆敷设KVVRP100m931.1957电缆敷设DJYVP100m24.658柜间同轴电缆敷设100m259管内穿线BV2.5100m0.460补偿导线敷设100m61.261电缆桥架t4062镀锌钢管100m3.0563焊接钢管t40.08464无缝钢管t19.21565紫铜管t2.313工程特点及对策措施工程特点工程量较大，工程集中，施工场地狭窄，安装条件差。烧结工程施工相对于其它一般工程有着施工场地狭窄、平面及立体空间不易安排施工的特点。同时，大型设备较多，如烧结机室是一个多层厂房，烧结机安装在几个楼层上，厂房内空间十分紧凑等，由于安装环境和条件的限制，给安装工作增添了很大的难度。专业之间相互交叉作业多，施工配合关系复杂。烧结冷却室等设备分布在多层厂房内，施工时涉及到土建、机械、电气等穿插作业，协调难度大。同时工程施工露天作业多，受环境因素影响大。由于大部分是露天作业，环境条件极差，天气、施工场地等将是制约施工进度的重要因素，直埋螺栓较多并且标高及中心线控制要求高烧结冷却室框架梁板上需安装直埋螺栓，环冷机基础也安装大量直埋螺栓，螺栓安装精度要求很高。高空现浇柱、梁施工难度大烧结机室顶标高40多米，设计为现浇现浇钢筋砼柱、现浇钢筋混凝土楼板、钢吊车梁。屋面采用钢筋混凝土屋面梁及钢屋架、现浇钢筋砼屋面板及压型钢板，施工难度较大。主厂房设备安装量大，安装空间狭窄，且有部分位置车间行车不能覆盖，故应特别注意合理安排专业交叉施工及设备安装程序。主体设备烧结机周而复始地处于冷热交替状态下运转，在设备安装过程中要妥善处理膨胀间隙，以确保设备平稳作业。烧结车间试车量大，能源先行。烧结系统的试车量很大，需分区分段，从单体试运转到整个系统的联动试运转。在各系列试运转中能源的供应是设备试运转的先期条件，所以水、电、空气、流体系统应最早投入运行，因而在总体施工规划设计和施工时能源工程必须尽可能优先安排施工，并使其在设备和系统开始调试前进入运转和供应状态。本工程自动化控制系统采用计算机控制系统，对全厂的生产过程进行监控和管理，因此，自动化程度高，技术先进。本工程投产后烧结室区域的高温环境广，将给电气、自动化仪表和通讯设备及其管线系统的安全运行提出较高要求。对策措施烧结工程施工场地狭窄、专业之间相互交叉作业多，施工配合关系复杂。烧结冷却室是多层厂房，施工时涉及到土建(钢混结构厂房)、机械、电气等穿插作业，平面及立体空间不易安排施工，必须科学、合理的安排作业计划，严格按照施工进度、顺序配合施工。直埋螺栓控制措施螺栓安装前，根据机组中心线位置，设置测量控制二级网络，焊型钢龙门架作为网点，每天进行复测。螺栓固定采用型钢固定架，固定架立杆与埋在垫层上的铁件焊接固定。固定架与模板、钢筋实行三脱离。螺栓安装采用微调螺丝固定和调整，安装完毕后，进行测量复测，复测率达100%。高空现浇柱、梁施工措施：模板采用组合钢模板，模板固定采用钢管拉顶措施，支撑体系采用满堂脚手架，对于梁高较高（如超过2m）的地方需采用槽钢或工字钢作支撑。并搭设钢管脚手架操作走道，砼浇筑垂直运输采用混凝土输送泵进行施工。我们将在施工准备阶段积极消化设计和设备资料，做到开工前心中有数，施工中让总包单位及业主放心，交工后使总包单位及业主满意。严格按设计方案对烧结室区域高温环境下的电气、自动化仪表和通讯设备及其管线系统采取相应的耐高温或隔热措施，并加强施工监督检查，确保其施工质量符合现行国家或行业标准的相关规定。施工总体部署施工部署施工总体部署根据工艺特点、施工条件和工程量，烧结冷却室为烧结工程施工的重点，并以烧结冷却室施工为关键路线安排施工进度。在施工程序上，烧结机基础和环冷机基础必须及早安排土建队伍进场施工，并两班作业，为烧结机械安装及早创造条件。同时注意土建、机械、电气的协调配合。施工阶段的划分为了整个工程的顺利进行，在施工部署上，将施工全过程划分为５个阶段进行组织施工。施工准备阶段在本阶段主要完成以下工作：了解熟悉工程项目，参加设计交底和图纸会审工作；建造临时生产设施和生活设施，修筑临时施工道路和场地施工排水措施；落实机具和人员进场；编制施工组织设计、作业计划和项目质量检验计划；编制材料计划和施工图预算；加工厂和现场制作构件的备料；与总包单位及业主进行测量控制点的交接和控制网的测设等。厂房土建基础、柱、梁施工和工艺钢结构制作阶段在土建进行基础施工、柱、梁施工及混凝土的养护时间内，安排厂房、通廊等钢结构的制作。可以避免在安装时因加工不及时影响安装进度，同时劳动力分散，可以充分缓解安装期间劳动力紧张的局面。这一阶段是整个工程的重要阶段厂房、工艺钢结构安装阶段厂房、工艺钢结构安装进展速度直接影响到下道工序，而且本道工序交叉施工多，工序之间衔接紧密，相互制约，所以必须打好了这一仗。在本过程的实施中，要涉及到部分设备安装，必须根据施工的进展情况合理安排，做到紧张而有条不紊。机电设备和管道安装阶段机电设备和能源介质管道工程量大，必须合理安排，及时穿插，突出重点，顾全大局，确保按节点完成全部单体试车。这是烧结施工的第二场硬仗。机电设备单体调试和无负荷联动试车阶段本阶段是在设备安装结束后，能源介质已顺利开通的情况下进行，主要任务是设备的性能和安装质量、完善电气及自动化系统。前期调试以供配电设备调试为主，保证烧结系统电气设备及时送电，为全面开展调试工作打好基础。中期调试以传动、自动化仪表、PLC调试为重点。调试要求电气设备、自动化仪表、计算机调试同步进行。设备调试以先单体试验后外围试验，先基础后综合，尽快完成设备单体调试，及时发现问题，及时解决，最终保证计算机调试成功。分阶段施工部署土建施工施工准备计划依据总包单位及业主提供的水准点，测量队提前进驻现场进行测量控制网布测。根据总包单位及业主指定场地进行施工总平面设计，组织人员进场搭建临时生产、生活设施，争取在工程正式开工一周内具备生产条件。考察主要材料供应商，按照ISO9001标准制定的公司质量体系程序文件要求，进行合格分承包方评价。与设计院协商制定施工图出图计划，安排好图纸自审、会审、设计交底时间，制订出其它专业与土建施工之间的工序穿插计划、穿插点。施工区域划分：根据招标文件和工期要求，土建工程分两个施工区组织施工，第一施工区包括：烧结冷却室和电气楼。第二施工区包括：机头电除尘、主抽风机室及控制室、设备组装平台、循环水泵站及水池、混合加水泵站、5＃转运站、成－1通廊、返－3通廊各车间等土建工程的施工。施工方案选择工程施工用周转材料采用φ48、δ=3.5mm钢管做框架支撑、模板背方，支撑体系采用满堂脚手架，对于梁高较高（如超过2m）的地方需采用槽钢或工字钢作支撑。模板采用组合钢模板，其中平台板及墙采用大型竹胶合模板。现场建立钢筋集中加工厂，钢筋在钢筋厂加工好后用架车运至施工地点进行帮扎。所有钢结构构件均在场外加工厂集中加工，用吊车、平板拖车运至现场进行拼装、安装，砼大型屋面板采用招标外购方式。其余预制构件在场内进行预制。烧结冷却室、电气楼及机头电除尘配备1台QTZ40C4t塔吊进行材料垂直运输及屋盖系统构件安装，场外构件制作、安装、运输采用20~50t汽车吊、平板车及拖车。场内构件翻身就位视构件规格采用20~50t汽车吊作业。设备安装施工阶段为确保施工节点及总体进度部署，均衡连续施工，交叉搭接合理，劳动力的安排既要考虑高峰期劳动力充足，又尽最大努力消化高峰期劳动力投入，安装施工高峰期主要集中在2004年6月～11月。调试及试车本工程的调试和试车工作工程量大、技术含量高，施工工期短已引起我们的高度重视。调试工作是设备经安装到运转、投产的最后一道检验关口，所以一定要严格把好关，把最好的工程质量留给生产厂，这是我们的一惯宗旨、是百年大计。根据调试专业的特点、结合本工程的具体情况考虑，在调试工作中，采取专业工程师负责制，拟安排36名调试人员组成二个供配电专业小组、三个电气传动及自动化控制专业小组、一个计算机专业小组、二个自动化仪表专业小组和一个通讯专业小组进行施工。在确保施工进度的前提下，通力协作，局部调整。前提只有一个，保证质量，确保工期。同时为了最终取得调试工作的圆满胜利，我们准备从以下几个方面努力：调试工作及早介入调试人员及早作好施工准备，准备好调试用的仪器、仪表、各种工机具。责任工程师尽早熟悉资料图纸，了解施工现场，编写好施工方案，为全面展开施工做好技术准备工作。在安装阶段，调试人员尽可能提前进入现场，核对已经安装设备的型号、数量、位置，了解工艺设备的功能及动作情况，有条件的可以进行绝缘检查，及早发现有问题设备，及早进行处理。因基础自动化系统和计算机的调试最终决定整个生产线调试的效果及工期，工作量大，难度大。如果有可能的话，在取得业主与制造厂商同意的基础上，应尽早派调试人员参与他们的工作，向他们学习，为将来的现场调试争取到宝贵的经验和时间。实践已经证明这是一项行之有效的措施。周密安排协调施工参加本工程调试工作的人员安排和进度计划已在本方案相关部分进行了阐述。在整个调试工作中，电气专业、仪表专业、通讯专业三大专业齐头并进。电气专业将按照高低压供配电、电气传动、自动化控制这个顺序进行；仪表专业将按照先单体后系统、逐步推开的方针进行；通讯专业将随着安装工程的进度，紧紧跟上，工业电视系统、火灾自动报警系统和通信系统，先点后面，形成系统，成熟一片，调试一片。按各专业的特点，科学安排，合理穿插，按项目部统一计划安排进度。坚持标准、调试到位调试工作质量的好坏关系着生产设备能否安全、长期、稳定运行，是工程顺利投产的最后一道关口，必须坚持高标准，严要求。首先必须严格遵守中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)中的有关规定以及设备制造厂、引进设备厂家的有关规定、标准等。还要接受现场设备厂方及业主委派的技术人员、监理的指导。一旦发生问题应该本着协商的原则，与现场监理、业主代表、外方专家友好协商，求得一致看法，目的是确保工程质量。所有参加调试的人员，需经有针对性的强化培训，有的放矢，提高效率，确保工程质量。同时要虚心接受设备厂方技术人员的指导，与业主的工程技术人员密切合作，共同完成调试工作。调试人员所作的试验必须严格遵守有关技术标准的规定要求，试验结束要及时填写试验记录，经有关人员确认，才能作为有效的调试记录进入档案。保证作到所有静态试验、动态记录不漏项，项项做到位，数据经得起时间考验。各方合作，搞好联试联试是重中之重，是检查调试工作质量的关键一步。无论是无负荷联试，还是热负荷试车，虽然主体单位不同，但都要互相协作，共同努力才能完成这项任务。试车中作到做试验不漏项，项项有结果。热负荷联试，虽然以业主为主进行，但我们一定主动协助，全力配合，坚守试车岗位，做到有令即行，无令禁动。拟安排20名三电调试人员配合业主保质保量地作好负荷联试工作。施工进度计划施工进度计划表施工安排中标后，立即组织人员进场准备，共组织两支土建施工队进行施工，两个施工区各一支施工队。高峰劳动力总数约700人。在工程施工部署上，必须坚持先地下后地上的原则，烧结冷却室先施工一段环冷机设备基础及柱基础，主体结构在2004年8月10日封顶。烧结冷却室及电气楼等主体砌砖等各项工程均从底层开始向上分层组织流水施工、装饰工程从顶层开始向下分层组织流水施工。施工进度计划表详见《施工进度计划表》（略）本工程主要施工节点2004年2月8日 土建施工开始2004年6月30日 完成所有子项的基础工程施工2004年6月30日开始设备安装2004年8月10日 完成土建主体工程施工2004年11月30日 开始单机试车2004年12月31日完成全部建筑安装工程施工2005年1月25日 开始空负荷联动试车2005年2月25日 开始热负荷联动试车工期保证措施根据总体网络计划，我公司郑重承诺按时全面实现总目标。本承诺是我公司在深入了解设计工艺及图纸资料提供时间、设备到货日期、详细踏勘现场情况的基础上，组织各专业的专家进行反复研究，结合国内同类工程经验提出的，是科学合理的，我公司有信心、有决心、有能力达到的。措施如下：组织措施加强组织领导，强化现场指挥协调。选择我单位具备一级项目经理资质的工程项目经理，担当该工程负责人，选派优秀施工技术、经济管理人员组成工程项目管理部。调遣精干队伍组织施工，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，派足施工力量，配置性能良好、数量充足的施工机具。加强总进度控制。对工程进度实行动态管理。发现问题及时采取措施，保证工程按总进度网络实施。对本工程的重点工序和关键线路设置考核点，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。加强现场调度指挥，及时协调解决现场突发的问题。现场工程项目管理部建立每周工程例会制度，及时协调和解决有关工程施工和技术上的问题，积极配合建设单位解决施工中有关设计、施工、材料、供应等方面的问题，以保证工程建设顺利实施。本工程中标后，项目部将在最短的时间内进场，确保土建工程在建设单位开工令下达之日起开工。服从总包单位及业主的整体布局，统一规划，施工中土建、水、电相互协调，做到上道工序为下道工序创造良好的施工条件。采取超前准备措施，加强与设计院的联络和设计结合一起做好施工技术准备工作，及早编制好各分部工程的施工方案。抓好关键阶段的施工进度，选派技术素质好、业务能力强的人员从事施工技术管理，保证工期按网络计划实施。做好预测预报工作，加紧晴天施工，做好雨天的施工调整，确保总网络计划完成。技术措施主动搞好同设计、建设单位的结合。提前深入设计了解设计情况，掌握设计进度，交流施工部署，提前做好各项准备。抓好开工前的各项准备工作。主要内容如下：认真消化图纸，编制施工方案，组织材料、设备进场，落实施工班组交底，搞好现场作业条件，为工程开工后的顺利进行做好各种服务和保障工作。采取全面开花、区段流水、专业配合、工序穿插的施工方法，对重点部位关键工序采取集中力量、倒班作业。采用大规模吊装、组装、再调校的方法。施工时：配备足够的作业人员，平衡行车以满足设备吊装作业，延长作业时间，采用两班倒作业，必要时采用三班倒作业。工程施工过程中，由于自然条件、设计图未按时到达及图纸变更、设备供货等情况的变化，可能会影响工程总体网络的节点。因此，对这些可能发生的重要变化因素，提前落实措施做好准备，确保施工过程中即使发生“破网”，也能迅速调整到总体网络计划的要求，确保工程按期完成。利用车间行车进行厂房照明的安装，以减少大面积搭设脚手架，减少对土建施工的影响，提高工效而缩短工期和降低工程成本。在变电所、电气室、控制室等场所，采用液压升降机、液压移动小车进行电气、自动化仪表、计算机和通讯设备的搬运及安装作业，以提高工效而缩短工期。合理采用成熟的先进施工工、机具。本工程施工拟采用电动套丝机和电动弯管机进行电缆钢管和仪表配管的套丝和煨弯作业；采用多种电动、液压、手动压接钳、断线钳和新型电缆号码打印机，按本企业的《电缆(电线)接线工艺》进行电缆的固定、绑扎、中间接续、端头制作、配/接线、标识、切断电缆等作业，以求提高工效。采用本企业研制的其高度可在重荷条件下调节的“可调式电缆盘架设架”进行电缆盘的架设作业，以提高工效。根据不同现场条件，选用HCI型直线滑车、ZCI型转弯滑车和WXI50型滑车进行电缆的敷设作业，以提高工效。合理安排电气、自动化仪表、计算机和通讯设备安装与接线的先后顺序，尽可能将安装工作按一个个完整的系统交付调试，以确保按期进入试运转。工期保证措施近年来，通过对宝钢一、二、三期450ｍ２烧结工程、沙钢360m2烧结工程施工总结，我公司积累了一套完整的现场施工、技术管理经验，通过实践，取得了良好的效果。根据实践经验和我公司的人力、物力、施工机械化程度和施工管理水平，制定以下的主要工期保证措施：成立强有力的组织指挥系统，加强施工现场管理本工程中标后，工程全面推行项目管理，设立项目经理部，代表公司施行各项管理职能，同时选派综合管理能力强、施工经验丰富、技术水平强的人作为该项目的施工技术人员。在工程施工期间，实行项目经理部人员24小时现场轮流值班制，做到现场问题及时处理，并制定严格的考核制度。科学安排施工部署，优化施工程序烧结工程施工各工序之间衔接紧密，相互制约，前道工序的进展快慢，直接影响到整个工期，在施工中做到各专业穿插作业，提高施工效率。烧结机安装的主导起重设备是厂房的桥式起重机，但厂房的高跨部分以及烧结机下部，有近二分之一的设备桥式起重机不能覆盖，必须采取其它的方法。烧结机安装按多层厂房内安装设备的特点，采取自下而上的安装流程，尽量扩大烧结设备与厂房结构综合安装条件，烧结机的部分部件在厂房结构的施工阶段穿插施工。如烧结机下部的主抽风管道及灰斗，可考虑穿插就位。烧结机头部混合槽、铺底料槽、梭式布料机等部件，可在厂房未封闭以前，先吊放到料槽上口高层平台上，以便当头轮安装完毕后，自下而上的安装。烧结机头轮的位置在厂房的高跨部位，没有起重设备，则利用烧结机自身的机架及台车作为头轮的水平运输，用卷扬机、滑轮组吊装就位。采取新工艺、新方法是提高施工效率，保证工期的有效手段液压、润滑管道采用在线循环酸洗技术。通过在线循环酸洗，不但减少了二次拆除的工程量，同时避免了二次污染，保证了管道的清洁度。采用本企业开发的“智能电缆分配管理信息系统”软件，运用计算机进行电缆的分配、管理工作，可有效地实现电缆长度的合理分配、避免浪费、节约成本和提高工效。采用本企业研制的其高度可在重荷条件下进行调节的“可调式电缆盘架设架”进行电缆的架设作业，能节约大量吊车台班，提高工效。根据不同现场条件，选用HCI型直线滑车、ZCI型转弯滑车、WXI50型滑车进行电缆敷设，作到安全、高效。采用新型电缆号码打印机进行电缆的敷设和配/接线的号码打印，克服过去采用“单字活动号箍”的许多弊病，能确保电缆及芯线号码的整齐、清晰和耐久。投入足够的劳动力根据劳动力计划，认真组织各阶段的劳动力投入，这是保证施工工期的前提。在施工中根据各阶段、各工序进展情况，动态的调整劳动力的分配，避免施工中出现窝工现象。做好各项施工准备工作施工准备：施工人员、工机具、设备和大型吊装机械进场、现场大临设施的修建、临时道路的敷设、现场用水用电、混凝土搅拌站、构件的加工拼装场地、材料的进场等。技术准备：认真进行图纸会审，及时编制施工图预算报出材料需用计划；编制施工组织设计和分项作业设计，为施工提供必要的技术保证。提高构件制作的工厂化，施工工程的机械化构件制作在加工厂进行，可充分利用加工厂设备和加工手段的优势，提高加工速度，保证加工质量。施工现场配备一台QTZ40C4t塔吊，可以发挥塔吊灵活的特点。混凝土采用集中搅拌，混凝土输送泵输送的形式，保证施工质量和施工进度。利用网络技术加强施工管理，保证网络关键接点的实现烧结工程施工是多专业、多工种、多工序的整体作业，讲究专业、工种、工序之间的密切配合，项目经理部将从整体上进行控制，对于一些关键工序、关键接点必须加强管理力度，集中突击，为下道工序创造条件。对于关键接点，设立考核点，建立严格的考核制度，做到奖惩分明与B、C标段施工单位的配合措施由于全厂电气、自动化仪表、计算机及通讯工程的施工属于本标段，因此，从施工准备、施工过程特别是联动试车到工程竣工验收的全过程应加强与B、C标段施工单位的施工协调与配合。建立专业对口联络体系，加强与B、C标段施工单位的施工协调、配合和工程信息勾通。建立通讯保障系统，确保施工过程特别是联动试车阶段与B、C标段施工单位的施工联络正常。与B、C标段施工单位的施工协调、配合要做到积极、主动，确保工程施工顺利、按计划正点进行。热负荷试车保驾措施根据招标文件规定，热负荷联动试车由总包单位及业主负责，我们配合，和总包单位及业主共同完成试车任务。我们一定组织好人员，满足现场需要，无论是人员加班加点，还是工机具的使用，一视同仁，就象是我们组织的空负荷联动试车。热负荷试车时：我们应该注意以下各种情况，并且及时通报操作人员。未经同意严禁动手操作，注意安全。机组带上负荷以后，供配电部分应注意电流情况，是否在允许的范围内运行。一旦发生过负荷跳闸之类故障，一定要查清原因后再复位，重新运行。不可简单处理，以免留下隐患。随时注意各种操作台上的HMI监视器的各种画面，特别注意风机、水泵、电动阀等设备的运行情况。通过HMI人机界面及时了解计算机和基础自动化系统的监控情况，数据传输是否及时、正常；有条件时通过报表打印适量检查运行情况。一旦发生紧急情况，不要惊慌失措。停车后，应保持现场。立即调查原因，打印故障信息。只有找到故障原因，并排除故障后，才能再次试车。热负荷试车时，仪表专业要投入较多的仪表及人员。必须严格施工纪律，没有得到批准之前，严禁私自动手操作。热负荷试车时，各种装置已接近正常生产，各种设备均投入运行。因此，在开始试车前，必须对系统作一次全面检查，从硬件、软件二方面彻底取消所有临时接线和临时设定，重新检查各种设定值，让系统全面进入正常状态。从热负荷试车到生产出合格产品，有很多工艺参数及设备要进行细调，这方面总包单位及业主的经验要比我们丰富，我们应密切配合、虚心学习。新技术、新工艺针对工程项目特点、难点以及关键部位，对直接影响工程质量和总进度的分部、分项工程以及施工工序，我们将采取相应的“四新技术”予以保证。并积极开展合理化建议，运用质量可靠、工艺先进、施工安全的方法组织施工。在工程中，将采用上海**成熟的先进施工新技术，其项目如下：上海**研制开发的工业测量系统（简称IMS）本系统采用高精度测量与数据处理技术相结合的方法对目标进行快速高效测量，在上海磁悬浮列车工程轨道梁制作测量中应用效果良好。采用此项技术对烧结机室及环冷机设备基础进行监测，并对新建厂房柱、梁、设备、构件的变形观测和高精度的安装进行测量，满足工程需要。钢筋连接技术为了提高钢筋施工质量，将钢筋连接分别采用对焊、电渣压力焊和镦粗直螺纹等进行钢筋连接，确保钢筋的连接质量。≤φ20采用闪光对焊；φ20、φ25采用电渣压力焊；φ28、φ32采用直螺纹钢筋连接技术。长距离连续生产线安装中心控制技术采用高精密度经纬仪对安装中心进行控制，并定期对安装中心基准点进行复测，保证长距离连续生产线安装中心的准确。施工总平面布置工程施工平面布置图施工现场的平面布置是依据总包单位及业主提供的招标文件中有关内容和踏勘现场的基础上编制的。我公司承诺，绝对服从总包单位及业主的管理、协调，根据总包单位及业主的最新要求进行规划管理和布置，并编制详细的平面规划方案，报总包单位及业主审批后实施。项目经理部的工程管理部具体负责施工平面规划的组织、管理和实施，做到定置管理，物流畅通，施工道路、排水用电、用水到位。同时根据工程施工的进展情况实施动态管理，确保生产方的生产和本工程的顺利进行。临时设施平面设置项目管理部设置项目管理部设在北部临时道路的南侧见平面布置图（二）。设各种用房共20间，其中办公室9间、会议室2间、值班室1间、工人休息室5间、工具房3间。总占地面积950m2。占地范围铺设0.15m厚的钢渣，通道铺设0.1m厚的素砼。项目部所有用房均采用颜色一致、彩色夹芯板房。项目管理部周围用钢丝围栏封闭。所有用房都配置手提式干粉灭火器。在项目管理部北侧设立“施工单位及工程名称牌”、“安全生产六大纪律宣传牌”、“防火须知牌”、“安全无重大事故计数牌”、“工地主要管理人员名单牌”、“标段施工平面图”等“五牌一图”。临时厕所设置在本工程南、北侧各设一座临时厕所见平面布置图（二），每座厕所内设男蹲位10个、男小便槽10m、女蹲位10个、洗手池一个。厕所内墙、小便槽、大便蹲位、洗手池均贴白色瓷砖，地面贴防滑地砖。每座厕所配一座9m3砖砌化粪池，化粪池内污水定期清运。材料设备堆场、加工场、砼搅拌站设置现场共设4块材料集中堆场，共占地1300m2，在烧结冷却室南侧设钢筋加工场和砼搅拌站，其中钢筋加工场占地350m2，砼搅拌站配备强制式砼搅拌机2台（WJ50型），生产能力可达到40m3/h。占地520m2，见平面布置图（二），以上用地范围内铺设200mm厚的钢渣，采用简易轻钢结构，彩板瓦屋盖。施工用电设置根据指定接电位置布设施工用电线路。电缆埋地敷设，埋深0.5m，沿电缆所在位置作明显的标志，过路位置用钢管保护。施工用水设置在本工程西北部设置一个水表并砌砖井保护。施工给水干管成环状，沿临时道路边布置。干管管径为DN100，管道埋地敷设，埋深0.7m。每60m设置一施工取水点，每个取水点设两个取水龙头。在南北侧各设3个室外地上式消火栓见平面布置图（二）。临时道路沿拟建正式道路位置设置的临时道路宽8m，转弯半径10m，在烧结机南、北侧增加的临时道路宽6m，转弯半径8m。所有道路均用钢渣铺设，钢渣厚度为0.3m。在东西方向各设一个出口，出口处设置车辆冲洗点，所有从工地出去的车辆必须冲洗。临时排水利用现场正式施工排水沟做现场排水沟，正式排水沟没有时砌临时排水沟，沟深600mm，宽500mm，采用砖砌。与正式排水沟相接。围栏设置沿外围临时道路的内侧设置围栏。围栏总高度为1.8m，其中下部0.3m为砖砌矮墙，上部1.5m为天蓝色彩涂压型板。施工测量控制平面布置：本工程开工后，测量人员根据甲方给出的控制点，布置测量控制网络点。控制点均在路边设置。在烧结机室设备控制线，在道路边厂房两端各设一个点，控制点采用500×500×500、C20砼桩上埋150×150×8铁件，作为设备螺栓及设备安装控制中心线。临时设施和临时用地情况用途位置需要时间现场办公室烧结冷却室北从开工到完成钢筋加工场350烧结冷却室南从开工到完成材料堆场1300烧结冷却室北，主抽风机南，机头除尘南，从开工到完成混凝土搅拌站700烧结冷却室南从开工到完成合计3300施工总平面的管理施工现场的平面布置是依据招标文件中有关内容和踏勘现场的基础上编制的。我公司承诺，绝对服从总包单位及业主的管理、协调，根据总包单位及业主的最新要求进行规划管理和布置，并编制详细的平面规划方案，报总包单位及业主审批后实施。合理化建议针对工程规模较大、工期紧、参建队伍多等特点，建议总包单位及业主可委托一家施工单位建立整个工程的测量控制网，以保证各标段的相互联接。在施工过程中采取施工、监理、设计、设备、甲方现场“五结合”的管理方式，迅速解决施工中所遇的问题。在设备安装阶段采取提前设备检验工作，并作相应的分组编号和预拼装。投入资源使用计划主要施工机械设备针对本工程特点，结合我公司现有装备情况，我公司将对施工机械统一调度，优先满足本工程施工需要。同时加强设备的维护管理，实行现场施工机械抢修制度和红旗设备竞赛制度，保证本工程所用设备达到完好。土建工程主要施工机械序号名称规格型号单位数量备注1全站仪TC1102台12水准仪Na2台23平面测微器GPM3台24经纬仪J2台45水准仪S3台26挖土机1.6m3台37推土机120KW台28自卸汽车克拉斯台109装载机台210汽车5t台511塔吊QTZ40C4t台112汽车吊30t台213压路机CA25台114潜水泵JQB—2—10台1515砼搅拌机WJ50台216交流电焊机BX—300台1517打夯机台1018插入式振动器台3019朝阳斗车台820钢筋弯钩机GJ7—40台221钢筋切断机GJ5Y—32台222钢筋对焊机UN2—150台123钢筋直纹连接机台224混凝土整平机台125混凝土压光机台426卷扬机台327砼输送泵75KW台228砼输送管米50029破碎机台1机电施工机械设备结构、管道安装施工机械、器具14吨塔吊台1同土建共用250T汽车吊QY50台2330T汽车吊QY30台24拖车20T台15汽车18Ｔ台２6半挂10T台37硅整流焊机ZXG-800台158交流焊机ＢＸ-300台309埋弧自动焊机台410ＣＯ２保护焊机台４11半自动切割机台６12全站仪TC500台113经纬仪T2台114水准仪NA2台115千斤顶10-30T台1316链条葫芦2-10T台2217卷扬机2-5T台418烘干箱6000C台219空压机6m3台220角向砂轮机Φ100-150台2521焊条保温桶只30机械设备安装机械、机具14吨塔吊1同土建共用250T汽车吊台2330T汽车吊台24拖车台15电焊机156卷扬机台27链条葫芦158液压千斤顶台４9全站仪台110经纬仪台111水准仪台112千斤顶台113千斤顶台214千斤顶台1015框式水平仪台1016平尺台１1汽车吊12载重汽车台23交流电焊机184台钻台15套丝机台46电动液压弯管机台47液压开孔机台38交流耐压设备19交流耐压设备110直流耐压设备211高压开关测试仪112高压兆欧表113液压接线钳114手压接线钳1015电动液压嵌116握力压接嵌17液压开孔器218力矩扳手51示波器套22数字转速表台23兆欧表块44低频信号发生器台25数字频率表块26数字万用表台27直流稳压电源台48点温计只29卡表台310标准压力发生器台311压力泵台312数字式温度计台413直流电压电流发生器台214交流电发生器台115电压电流发生器台216笔记本电脑台217温湿度记录仪台218通用计数器台219网络测试仪台220电缆测试仪台221电工量变换器校验仪台2劳动力使用计划表时间工种2004年2月3-4月5-6月7-8月9-10月11-12月测量工888886架工20404020105木工60120120806010砼工207080704010钢筋工40708070405瓦工102040402010油漆工1030303020电焊工102040403010管道工2030302010电工102030303020铆工2040403020钳工2040403020调试工1010202020起重工10102030205机运工8121212125普工306080603020合计226530700620430196工程管理体系及保证措施工程管理体系管理机构设置根据本工程的特点，我们设置在公司直接领导下的工程项目管理部，选拔政策性强，施工经验丰富的技术、经济管理干部加入项目部。全权负责本工程的资金、物质调配，组织、指挥、协调。有权调度机械、机具和施工队伍，组织施工技术的实施，监督工程质量，确保安全生产和文明施工，协调物资供应，安排工程进度以及竣工、交工及交工后的服务工作。管理机构见下图。项目经理项目经理项目副经理、总工程师工程部施工管理技术管理技术管理文明施工计划管理质安部质量管理质量检查安全管理安全监督治安保卫计财部预算管理统计管理财务管理合同管理物资部设备材料供应办公室后勤接待文秘土建施工队机电安装工程队工程管理体系网络管理图工程管理部工程管理部施工进度网络综合管理网络控制调整整质量管理安全管理技术管理工程管理材料管理机械管理人事管理财务管理施工图及设计资料管理工程材料及施工用料计划季度施工进度计划月度施工进度计划月旬日施工进度计划对土建、安装段施工计划实施检查考核项目部经理组织体系要点说明工程管理部根据承包合同编制工程总进度网络计划、季度（月份）计划下达给各专业队伍执行。同时，将总进度网络计划和季度（月份）计划报建设单位和我公司经营计划处。物资部编制月度材料计划，按时根据工程进展情况组织材料进场。工程部编制施工机械使用旬日计划。工程管理部每旬在现场召集一次旬计划贯彻会，每周召集一次生产例会检查、督促计划的实施情况。工程管理部根据进度情况设置各类考核点，对各施工工段进行考核，并根据考核结果给予奖惩。组织设计院、建设单位、工程施工监理和工程技术人员进行技术交底，组织设计院、建设单位、工程施工监理对每一道工序进行工程隐蔽和按规范验收。积极配合建设单位、工程施工监理和市质量监督站的工作，制定质量检查计划，明确需要监理工程师确认和质监部门中间到位检查签证的项目。接受建设单位和监理工程师的质量监督与指导。组织设计院、建设单位、工程施工监理和质量监督站进行工程竣工验收，进行生产保驾，保修服务。建立、健全安全生产保证体系，实行两级管理体制，积极推行施工现场安全体系认证，在项目经理的领导下，由安全处组织现场项目安全执法队，建立安全监督、检查及考核制度，严格按照安全管理体系13个要素开展日常工作，坚持安全第一、预防为主，杜绝重大恶性事故发生，工亡事故为零。现场以项目管理为核心。建立六大专业网络（计划经营管理、施工技术管理、设备材料管理、质量管理、安全管理、综合服务管理）覆盖工程项目各个方面及全过程，使之成为项目的指挥中心和利益中心，为此，项目经理与公司总经理签定《**项目目标责任承包合同》，对总经理负责并代表总经理行使项目职权，以减少管理层次，提高工作效率。施工保证措施加强组织领导，强化现场指挥协调。实行项目经理负责制，并实施生产责任制的方式，将工程施工、技术、质量、安全、物资供应、现场文明等各项工作落实到人头，确保工程建设顺利进行。工程部各专业工程师在单位工程施工前编制完成各专业施工方案，做到施工技术有保障、技术上先进、实施中可行、经济上合理的施工。调遣精干队伍参战，发挥我公司专业工种齐全，技术装备雄厚的综合优势，对本工程配置性能良好、数量充足的施工机具。对本工程实施三级网络计划的编制与管理，即项目部控制工程总进度计划，工程部编制工程年度计划、月进度网络计划，各工段编制旬日施工作业进度计划。项目部对工程进度实行动态管理，利用计算机进行管理，将按照合同要求的工程总进度计划、机械、劳动力资源等编写在计算机内，并绘制实际的工程进度，与之对照发现问题及时采取措施。在计划实施前，针对工程的要求设立A、B、C三类考核点进行考核，责任落实到人头，严格考核，重奖重罚，确保施工进度按计划如期实现。加强施工准备工作，确保每一工序物质供应和劳动力组织。针对工程特点，安排好周转材料、工程用料及参战人员进出场，做到有计划地投入和按序撤出，做到有条不紊，供退平衡。积极抓好开工前的各项准备工作，确保按期开工。认真组织好工程收尾和竣工验收，自始至终体现“质量、工期、服务”的宗旨。对内开展以保质量、保安全为重点的技术准备和管理工作，避免意外事故延误工期。质量保证体系及措施质量方针和质量目标质量方针顾客至上，质量为本，用一流的管理和持续的改进，向顾客提供满意的工程和服务。质量目标a）工程施工满足法律法规及标准规范要求；b）工程项目满足合同规定要求；c）工程交付合格率100%；d）争创省（部）优质工程。公司主管经理项目部经理项目副经理项目部质检员公司质检处项目技术负责人项目部资料员工程部负责人物资部负责人施工班组质检站监理公司质量保证体系公司主管经理项目部经理项目副经理项目部质检员公司质检处项目技术负责人项目部资料员工程部负责人物资部负责人施工班组质检站监理公司质量保证体系网络图项目管理部质检部代表公司行使质量监督权。严格执行“三检制”。在加强自检和互检的基础上，强化“一级专检”的作用。以质量检查把关，工序质量控制和质量信息反馈为基础，以工作质量保证工序质量，以工序质量保证工程整体质量，最后使工程达到符合标准规范要求和满足用户需要的目的。强化“一级专检”发挥三级管理的作用。我方专职质量检查员运用国家标准规范对施工过程进行控制、检查、验收，对施工工序质量严格把关，严格行使“质量否决权”，凡是质量不符合标准规范要求的工序，不仅不能转入下道工序施工，而且不能统计报量。积极配合建设单位、工程施工监理和市质量监督站的工作，通过质量检查计划明确需要监理工程师确认和市质监站中间到位检查签证的项目。接受建设单位委派的现场施工指导专家的指导，贯彻执行我方的工程质量管理办法，充分认识到建设单位的监理和政府的监督是保证工程质量的重要途径和手段。质量保证措施项目管理质量控制措施本工程施工中我公司将委派专职质量保证工程师服务于整个施工全过程。并且在所有质保手续、试验、检查报告上签字，而后交监理工程师审核批准，按监理工程师的指示精心施工，保证工程质量满足设计图纸和技术规范的要求。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种必须持证上岗。定期由项目总工程师组织召开质量技术例会，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。加强与设计部门的联系，明确设计规定的技术标准及质量标准。工程开工前向施工人员做详细的书面技术交底，严格按设计施工图上所规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改；如确需改动，需办理相应的手续，并经有关部门同意后方可实施。加强与监理部门的配合，服从监理工程师的指导。在施工过程中由专职的资料员配合，如实填写各项表格，随时收集和整理各类技术资料，保证施工技术资料与施工工程实体同步。在施工过程中大力推行“样板法施工”和“首检制”，以提高工程实体质量。实行质量与个人经济收入挂钩，对工程质量做得好的个人予以奖励；对工程质量不负责，造成整改或返工者进行罚款等措施确保工程施工质量。过程质量控制措施专检人员对工程施工的全过程进行监督、检查。在施工过程中，当发现有不符合规范要求和违反操作规程的现象时，项目部的专检人员有权责令施工工段立即进行整改纠正。单位工程质量检验计划的实施。工程开工前由项目部的承担专检任务的专职质量检查员编写，目的是指导质量检验人员和施工人员对工程开展有计划的质量检验活动，以确保工程质量在整个施工过程始终处于受控状态。工程开工前，有相应的施工方案和工程质量标准，保证工程施工有充分的技术准备。所使用的原材料、构配件均有出厂合格证或材料合格证明单；按规定进行进货检（复）验的物资，必须检（复）验合格后，才能用在工程上。隐蔽工程在施工过程中的控制。工程隐蔽前,专检员不仅要检查实体质量,而且还要检查相应的质保资料,缺一不可。凡是隐蔽工程都经过专检员检查验收后报建设单位委托的施工监理和建设单位代表进行复查验收,并签证隐蔽工程记录。否则,不能进行隐蔽。建立各专业质量控制点：在技术准备工作中,对工程按工序认真进行分解,针对关键部位和质量薄弱环节的工序,设立质量控制点。土建工程质量控制措施开工前由技术员做详细的书面技术交底，严格按设计规定的技术标准、施工验收规范、检查评定标准及已审批的施工方案进行施工。施工人员不得擅自更改。浇混凝土时，每个部位进行作业的混凝土工必须挂牌作业，挂牌上岗，使其每个浇灌部位的责任都落实到具体的施工操作人员。强化过程控制，严格工序交接，控制好原材料、半成品和成品的质量。严禁有不合格的生产用材料进入施工现场。钢筋的品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合有关要求。钢筋的规格、形状、尺寸、间距、锚固长度及接头设置必须符合设计要求和施工规范规定钢筋必须有出厂合格证及检验报告、钢筋对焊报告单加强对职工进行技术培训和质量意识教育，提高职工的技术素质。特殊工种（如电焊工、安全员、材料员、检化验工）必须持证上岗。严格控制主体工程施工的轴线、标高、垂直度。基础施工时设置控制中心线、标高的牢固可靠的辅助控制点，浇注混凝土之前必须复核已投的测量线，复核垂直度，检查中线是否偏移，以确保每施工段的中线、标高正确无误。项目总工每月组织召开质量技术例会。抓好施工控制点的检查、总结，及时分析质量现状，解决潜在的质量问题，制定阶段性质量预控目标。加强对混凝土搅拌站的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的管理，同时在混凝土浇注的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水。搅拌站实验室，应按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的混凝土级配，满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料能准确及时反映现场混凝土质量及混凝土强度。加强隐蔽工程验收制度，在每次混凝土浇筑前，在工程隐蔽验收24h前通知监理工程师参加隐蔽工程验收，经监理工程师在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和混凝土施工在混凝土浇灌中保证埋设直埋螺栓和预埋平面铁件的安装精度，在混凝土浇灌时要充分注意。在下料时混凝土下料管不能直接冲击埋设直埋螺栓和预埋平面铁件。混凝土捣固时振动棒不能靠在埋设套筒、直埋螺栓和预埋平面铁件的上面振动防止造成螺栓位移或变形等。混凝土浇灌前处理好基础施工缝接茬处的结合面，模板与施工缝的衔接，在衔接处的石头渣要清理干净，保证混凝土浇灌成形后在基础下部没有漏浆和蜂窝麻面的施工质量通病产生。大面积砖墙抹灰前先浇水润湿。钢结构工程质量控制措施在钢结构加工的全过程中，严格执行设计要求有关的技术标准，充分利用成熟的加工工艺，加强管理，完善检测手段，确保工程整体质量。钢材表面质量应严格检查，锈蚀、麻点、划伤、压痕等深度不得超过相应的质量标准，特别是板材在下料前必须先检查表面外观质量。钢材全部进行预处理，以确保制作过程中的防锈和下道涂装质量。采用自动、半自动气割时，应严格控制工艺参数，气割断面的气割深度、表面的割纹深度、平面度、上边缘融化程度都应符合相应标准。割缝超过质量要求的缺陷，返修后才允许进行构件组装。板材对接全部采用自动焊，吊车梁H型钢（焊接工字梁）主焊缝均采用CO2气体保护焊打底，埋弧焊盖面，确保焊缝质量。制动板与吊车梁的现场焊缝采用CO2气体保护焊，用钢管支架围石棉布制作移动防风罩，作为防风设施。CO2气体保护焊所用的CO2气体，在使用前应检查其工艺性能，不符合要求者，应停止使用并更换。H型钢、工字梁焊接胎架、自动焊机轨道应随时检查、调整平直度，这样才能保证四条纵焊缝的外观质量。加工中出现的设计问题，及时向设计单位提出修改，设计修改必须有设计变更通知单。下雨、雾天不能露天施工涂料工序。涂漆环境条件：相对湿度：≤85%，涂层在完全干燥前（正常条件下一般2小时）钢结构构件禁止搬运，并避免受到雨淋，已涂装好的钢结构构件在吊运过程中，承重部位必须安置软垫，以免钢丝绳等伤及涂层；予留一道面漆，待结构安装完毕后涂刷。安装前认真检查压型板、边支架、中支架等。检查标准相应的施工及验收规程，并附有出厂合格证。随时检查正在铺设的板与控制线两端的尺寸，保证板平行、垂直的正常铺设。工程质量管理（控制）点在工程正式施工前，进行技术准备时，项目部针对工程施工过程的难点、重点及薄弱点，将有意识地分专业设置质量管理点，并采取有针对性的措施进行控制。土建工程测量控制网的主轴和标高控制点。柱基标高、垂直度和中心位移。设备基础的混凝土顶面标高和直埋螺栓标高垂直度和中心线控制。厂房屋面与电气室屋面及墙面节点防水控制。厂房屋面和墙面的成品保护。钢结构制作安装钢材、焊接材料、高强度螺栓、涂料质量检验。加工构件外观质量检查涂装质量检查钢柱安装垂直度，安装中心线、标高质量控制机电安装安装烧结机安装环冷机安装主抽风机安装电气、自动化仪表、计算机及通讯设备的安装；测量管路的安装；电缆的敷设；电缆头的制作、安装；电气、自动化仪表、计算机及通讯设备的接线。根治质量通病的措施混凝土接缝不密实：在施工过程中施工缝接搓的最后一块模板不拆除，接搓处打毛边缘留2cm不打，只中间打毛，第二次施工模板与上一块模板组对，在混凝土浇注前先浇注同标号的水泥砂浆一层再浇注混凝土保证混凝土接搓处平整。铁件空鼓：面积大于200×200mm的平面预埋铁件，在铁件上钻直径8～10的孔洞，作为混凝土浇注时的排气孔，确保混凝土与铁件结合紧密防止空鼓。见平面铁件混凝土浇注示意图。基础烂脖子：混凝土基础大放脚与收台处，柱梁结合处，混凝土浇灌时停歇30～60min，待混凝土初凝再浇灌，防止烂脖子。预埋铁件移位：预埋铁件采取用螺栓固定在模板上且不能采用临时点焊在模板上固定，在混凝土浇灌时不振动棒不直接振动铁件，能有效地防止铁件位移。设备基础二次灌浆不密实：在设备基础二次灌浆前将基础与设备接触面清扫干净，采用由我公司源正科技公司研制的MD50型快速凝结无收缩灌浆料进行灌浆，确保设备与基础结合紧密无空鼓现象。局部管口有毛刺。防治措施：电线管采用细齿锯条进行切断，钢管可用砂轮切割机进行切断，严禁用氧气-乙炔或电焊进行切割。切断的管口应平直，然后用钢丝钳或圆锉等去除管口内、外的毛刺，使管口光滑、平整。部分接地焊接有焊瘤、焊渣未清除。防治措施：涂漆，接地装置、接地线和避雷带及其支持件应采用热镀锌钢材、螺栓。其金属焊接工作将安排专业焊工进行，焊接连接的焊缝应平整、饱满，无明显气孔、咬肉等缺陷。焊接处的焊渣必须清除干净后才能进行涂漆。安全体系及保证措施安全施工管理体系公司主管经理公司主管经理项目部经理施工负责人项目部安全员公司安全处技术负责人项目部治保员工程部负责人物资部负责人施工班组及工段工程安全生产执行以项目经理安全负责制，直接对公司总经理负责，接受公司安全部门的检查与监督。安全生产管理措施认真贯彻、执行国家、部委及地方有关安全生产的方针、政策、法规、制度。建立安全组织保证体系，推广安全系统工程，形成安全生产网络。项目经理对本工程安全工作全面负责。项目部设专职安全员。工程处与班组分别设兼职安全员，并逐级建立安全施工责任，落实到人，形成完整的安全管理制度。根据工程实际情况，项目管理部定期召开安全工作会议，研究和解决有关安全施工问题。按照建设单位安全施工生产的要求，以及我方安全施工专业管理制度，项目部专职安全员坚持组织有关人员对该工程安全生产情况进行经常性检查。施工班组每天坚持进行日常检查。坚持对职工进行安全法规、制度、安全技术操作规程和遵纪守法等规章制度的教育和培训。对危险性较大的工种，必须考试合格后方准持证上岗作业。施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。施工人员进入现场施工作业必须穿戴整齐，安全帽带子必须系紧。如果发现有违反安全操作规程的人员，现场安全员根据情节轻重处以50～100元罚款。对施工个人发生险肇以上事故，严格按照“四不放过”的原则进行处理。安全生产技术措施开工前依据施工特点和工艺流程作业环境，编制具体的、合理的、有针对性的安全技术措施。必须在开工前进行安全技术交底，并执行交底和被交底人签字手续。施工班组每日进行安全活动，有针对性地提出当天施工作业的安全注意事项，施工班组的安全活动必须每天记录，由现场安全员定期检查活动记录情况。施工现场用电必须按JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》执行。各种电器、设备等要定期检查、维修，以保证安全运转。脚手架工程应按规定搭设，地基、垫脚按规定设置处理。脚手架搭设必须有专职安全员检查验收合格，并铭牌挂示后方可投入使用。脚手架、模板支撑系统一经验收，则不得任意更改，若需更改则必须由专职人员同意后方可执行，更改后的架子体系，必须马上恢复。框架结构施工应按规定搭设脚手架和安全网，安全网在投入使用前应严格检查、把好质量关。现场出入口处设安全纪律牌，对不同施工作业点有针对性的设安全标志牌和警告牌。施工材料要堆放整齐，夜间施工要有充足的照明，夜间照明采用1KW碘钨灯，照明灯的间距不能大