大厦通风与空调工程施工方案

xxx大厦通风与空调工程施工方案施工单位：山东华显安装建设有限公司编制日期：2012年02月05日目录一、工程概况………………2二、编制原则………………2三、计划开竣工日期………3四、工程质量等级及安全目标……………3五、安全文明施工措施……………………3六、施工方案：……………8（一）施工方案措施………8（二）工期计划、工期保证措施…………20

（三）工序衔接措施………22（四）冬雨季施工技术保证措施…………27（五）现场总平面布置图…………………28（六）机械、设备安排计划………………29（七）主要管理人员及劳动力安排………30（八）质量、安全、环保保证体系………31（九）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺……40（十）劳动用工制度健全…………………43一、工程概况项目名称：xxx大厦辅楼一、二空调工程施工项目地点：xxxxx项目规模：本工程总建筑面积81025平方米；主楼、连廊建筑面积63192平方米，主楼11层、裙房4层，连廊2层，建筑高度为主楼47.8米;辅楼建筑面积17833平方米，建筑层数三层，建筑高度为辅楼一19.05米、辅楼二19.6米。施工范围：风机盘管及空调水系统、空调设备水系统、新风系统、风机盘管的控制二、编制依据及原则1、xxx大厦辅楼一、二通风空调工程蓝图。2、工程安装、验收执行规范、标准。2.1、GB50300—2001《建筑安装工程质量检验评定统一标准》2.2、GB50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》2.3、GBJ50243-2002《通风与空调工程施工及验收规范》2.4、GBJ50242-2002《采暖与卫生工程施工及验收规范》2.5、GBJ66-84《制冷设备安装工程施工及验收规范》2.6、JBJ59-88《建筑工程施工安全检查评分办法》2.7、GBJ304-88《通风与空调工程质量检验评定规范》2.8、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》2.9、GBJ302-88《建筑采暖工程及验收规范》2.10、GBJ19-87(2001版)《采暖通风与空调设计规范》2.11、GB50242-2002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》2.12、JBJ46-88《施工现场临时用电安全规程》2.13、GB50194-93《建筑工程施工现场用电安全规范》2.14、GB50274-98《制冷设备、空气分离设备施工及验收规范》2.15、GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收规范》2.16、GB50045-95（2005）《高层民用建筑设计防火规范》2.17、GB50016-2006《建筑设计防火规范》2.18、GB50189-2005《公共建筑节能设计标准》2.19、GB/T18430·1-2001《螺杆式冷水机组》2.20、GB1236-85《通风机空气动力性能试验方法》2.21、GB10891《空气处理机组安全要求》2.22、GB/T19232-2003《风机盘管机组》三、计划开竣工日期开竣工日期为：2012年2月10日开工，2012年9月30日竣工，总工期219日历天。四、工程质量等级及安全目标4.1、我公司承诺工程质量等级为合格4.2、安全目标为合格五、安全文明施工措施第一节、安全施工目标：杜绝安全事故，创安全达标工地。5.1、安全措施

5.1.1、安全生产体系

安全生产体系由安全生产责任制、安全生产制度及安全技术措施组成。

5.1.2、安全生产责任制

本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：

项目经理：全面负责施工现场的安全措施，分项安全方案，督促安全措施的落实，解决施工过程中不安全的技术问题。

安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目内安全活动及安全教育的开展，督促劳防用品的发放和使用。

施工队长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全技术交底，监督并参与班组安全学习。

其它部门及保卫部门：保证消防设施的齐全和正常维护、使用，消灭火灾隐患。医务人员应及时诊治各类疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性事故，采取急救措施。后勤及行政部门保证工人的基本生活条件。

5.1.3、安全生产制度

安全生产制度包括安全教育、检查、交底、活动等四项制度。

、安全教育制度

新工人入场时，除公司已进行第一次安全教育外，进入项目时也要进行安全意识、安全知识、安全制度教育。然后，进入各自班组，再进行本工种的安全技术教育。尤其是特种作业人员，必须持证上岗。专业安全员要进行专门考核，合格的上岗，不合格的培训，直到合格后才能上岗。另外，每月全项目还要定期进行一次安全教育。、安全检查制度

专职安全员要随时检查以下内容：班组人员防护用品是否完好及正确使用，作业环境是否安全，机械设备的保险装备是否完好，安全措施是否落实。每天检查安全隐患、违章指挥、违章作业的情况，一旦发现及时发出整改通知，限期整改。公司里每月定期进行安全检查，检查安全防护措施，各种违章制度执行情况、安全措施等。

、安全活动制度

安全负责人和技术负责人定期或不定期召开由管理人员参加的安全生产会议，以便于研究安全生产对策，确定各项措施执行人，处理安全事故，学习有关的安全生产文件。班组每天晚上定期召开安全总结会议，对当天生产活动进行总结，针对不安全因素，发动群众，提出整改意见，防患于未然，学习有关的安全生产文件等。

5.1.4、安全技术措施

5.1.4.1、安全措施的首要问题是做好基坑的防坍塌工作，入场后将依据各线、段地质情况编制详细的支护作业设计。

5.1.4.2、管沟、洞口、临边的防护

管沟、洞口及临边：管沟、基坑四周在土方回填前搭设防护栏杆，并设醒目标志，在洞口处盖上钢板网，铺上竹跳板，再盖上一层薄铁皮，并在上一层挂一道安全网。上一层洞口周边用φ22钢筋作一道栏杆。洞口及临边栏杆高1.2m，两道水平钢筋，立杆则间隔600mm一根，栏杆固定在柱上。

5.1.4.3、施工机具的安全防护

现场所有机械设备必须按照施工平面布置图进行布置和停放，机械设备的设置和使用必须严格遵守《施工现场机械设备安全管理规定》，现场机械有明显的安全标志和安全技术操作指示牌，具体要做到：

大型机械施工时（如挖掘机等），做好现场值班、值勤和围护工作。

所有机械设备应经常清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病工作；

机械在停用、停电时必须切断电源；对新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定操作规程的同时，必须制定安全操作规程；对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全的措施。

各分项工程，各分管辖地实行"谁主管、谁负责"的原则。

、施工用电安全措施

现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的"三级"保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。

机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。

照明使用单相220V工作电压，主线使用单芯直径2.5mm铜芯线。分线使用1.5m铜芯线，灯距离地面高度不低于2.5m，每间用房设漏电开关和电闸各一支。

电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替熔丝，在开关箱内部和顶部同时钉装防火板。

电焊机上要有防雨盖，下铺防潮垫；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，一次电源线采用橡皮套电缆或穿塑料软管，长度不大于3米。第二节、文明施工保证措施

1、文明施工是一个建筑施工企业形象最直接的反映，在本工程的施工过程中,公司将按照有关施工现场标准化管理规定的内容及相关文件进行布置及管理，避免对周围环境的影响，树立公司的企业形象。

2、现场文明施工管理细则

总平面管理是针对整个施工现场而进行的管理，其最终要求是：严格按照各施工阶段的施工平面布置图规划和管理，具体表现：施工平面规划，应具有科学性、方便性。施工现场按照文明施工有关规定，在明显的地方设置工程概况、施工进度计划、施工总平面图、现场管理制度、防火安全保卫制度等标牌。

3、供电、给水、排水等系统的设置严格遵循总平面图的布置。

4、所有材料堆场、小型机械的布设均按平面图要求布置，如有调整应有书面的修改通知。

5、在做好总平面管理工作的同时，应经常检查执行情况，坚持合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产。

重点部位的要求

（1）排水系统：对现场道路进行全面修整，现场排水系统应保证畅通，以设置砖砌明沟为主，并用钢筋制作的盖板盖在明沟上。排水以自然排水沟坡向沉清池为主，对不能排入沉清池的将利用集水井，用水泵抽入沉清池，经沉清池沉淀后方能排入城市排水系统。

（2）工完场清：在施工过程中，要求各作业班组做到工完场清，以保证施工楼层面没有多余的材料垃圾。项目经理部派专人对各楼层进行清扫、检查，使每个已施工完的结构面清洁、无积灰，而对运入各楼层的材料要求堆放整齐，以使整个楼面整齐划

6、其他具体措施

（1）现场主要道路地坪及场地硬化，平整无积水，建筑物周围系统设置排设施，保证排水畅通；

（2）现场材料分类标识，堆放整齐；

（3）建筑垃圾分类围挡堆放，及时清运；

（4）现场施工人员登记成册，作业人员持证上岗，大门口昼夜值班，所有人员均三证齐全有效。

（5）加强施工现场用电管理，严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对不符合规范的操作限期整改；

7、现场文明施工检查

（1)检查时间：项目文明施工管理组每10天对施工现场作一次全面的文明施工检查。公司生产技术科牵头组织公司各职能部门每月对项目进行一次大检查；

（2)检查内容：施工现场文明施工执行情况；

（3)检查方法：项目文明施工管理组及公司文明施工检查团应定期对项目进行检查，除此之外，还应不定期进行抽查，每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查是否认真的作了整改，对于屡次整改不合格的，应进行相应的惩罚。检查采用评分标准，施行百分制记分。每次检查应认真做好记录，支出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组及分公司文明施工检查团应落实整改的情况。六、施工方案（一）施工方案措施工艺流程：基础检查划线→设备就位安装→工艺管路与附件安装→电器仪表安装→水压试验→试运行。设备定位吊装→风机盘管安装→管道配置与敷设→风道、风口安装→水压试验→保温→调试→联动运行。1、设备安装：设备整体运到后，按制造厂的出厂清单进行清点、检查。检查设备整体和其它附件在运输途中是否有损坏、变形、缺件等情况，填写设备清单受理表。检查设备技术资料的准确性与完整性，查看技术文件、图纸、质量证明书、说明书等是否齐全。并组织有关人员学习有关资料。制冷设备、制冷附属设备的安装应符合下列规定：1）、制冷设备、制冷附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；2）、设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；3）、设备的位置、标高和管口方向必须符合设计要求，用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松措施；4）、机组安装允许偏差为：坐标±15mm、标高±10mm、垂直度±3mm每米；5）、制冷机组单元多台并联组合时，接口应严密、牢固、不漏。管道、管件、阀门安装：2、管道安装：各种管道、管件和阀门的安装应符合下列要求：管道安装应具备下列条件：a、与管道有关的土建工程已检验合格，满足安装要求。b、与管道连接的机械已找正合格，固定完毕。c、管道组成及管道支撑件已检验合格。d、管子、管件、阀门等，内部已清理干净，无杂物。对管内有特别要求的管道，其质量已符合设计文件的规定。e、在管道安装前必须完成的脱脂、内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。f、法兰、焊逢及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架。g、管道穿过建筑物伸缩缝（或变形缝）时应设置柔性短管。h、埋地管道试压防腐后应及时回填土，分层夯实，办理隐蔽工程验收。i、穿墙及楼板的管道应加套管，但管道焊缝、连接件不得置于套管内。管道与套管的空隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。空调系统管网安装一般在设备安装定位后进行，施工顺序应为先地下后地上、先大后小、地上先高后低，管道应按设计流程图的连接关系和室内的实际情况进行安装，注意管道的坡度方向，最高点要设放风阀，最底点应设泄水阀，并应考虑在放风和泄水时的安全，管道与设备的连接必须采取柔性可拆件，一般采取法兰连接，柔性短管不得强行对口连接，与其连接的管道应设置独立支架。管道和管件在安装前应将其内、外壁的污物和锈蚀清除干净。当管道安装间断时，应及时封闭敞开的管口。管道穿墙及过楼板应加套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面50mm，管道与套管之间的空隙应采用不燃保温材料填塞。管道支架安装应符合国家标准图集（R402）的要求。隐蔽管道在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证，焊接钢管、镀锌钢管不得采用热煨弯。管道支架、吊架、防晃支架的形式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，管道支架、吊架与喷头的距离不宜小于300mm，与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；当管子的工直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，当管道改变方向时应增设防晃支架；管道焊接：管道焊接连接应符合现行国家标准，焊材（焊条、焊丝）的选用应按照钢材的型号选用。应符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，附录D第D.0.1及D.0.2的规定及GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。焊接应采用分层焊接，第一层用Φ3.2mm焊条，第二层用Φ4mm（Φ3.2mm）焊条，各层焊缝的起弧点要错开，不得重迭，第一层焊缝药皮清理干净后，方可焊第二层，焊完后及时清除药皮。工艺管道的焊接工作应有持证焊工来承担，担任受压部件的焊接工作。为了确保焊工的人身安全和焊接质量，必须做好焊接的防护和监测工作。焊缝的质量检查标准，焊缝外表面，应做到焊波均匀，光滑，不得有气孔，夹渣，裂纹，弧坑等缺陷。焊缝的几何尺寸应符合图纸要求。焊接注意事项，焊接工作前，有选好的焊工在现场做模拟试验，焊后应对焊缝进行外观检查，然后选择焊件检查，合格后进行正式焊接。焊条烘干，焊条应在使用前在150℃-200℃温度下烘干1-1.5小时，取出后应放在焊条保温筒内随用随取。焊条应选用E4303，规格采用Φ3.2mm和Φ4mm两种并应有说明书和质量证明书。管道焊缝位置：1）、直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150MM时，不应小于150MM；当公称直径小于150MM时，不应小于管子外径。2）、焊缝距离弯管起点不得小于100MM且不得小于管子外径。3）、环焊缝距支、吊架净距离不应小于50MM，管子管件的坡口形式和尺寸当设计无规定时，V型坡口间隙2MM，钝边2MM，坡口角度700。4）、管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用乙炔焰热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层。并应将凹凸不平处打磨平整。5）、管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行清理，清理范围15MM，清理方法手工及机械等。6）、焊接定位焊缝时，应采用与根部焊道相同的焊接材料。在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，发现缺陷时处理后方可施焊。7）、严禁在坡口之外的母材表面引弧和试电流，并应防止电弧擦伤母材。8）、施焊过程中应保证起弧和收弧的质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。9）、每条焊缝宜一次连续焊完。当中断焊接时，再次施焊前应检查焊层表面，确认无裂纹后方可继续施焊。在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流、短电弧、快焊速的方法。焊接质量应进行以下检查，外观检查、无损探伤检查、水压试验。焊缝的外观质量，应符合下列要求：1）、焊缝高度不应低于母材表面；焊缝与母材应圆滑过度。2）、焊缝及其热影响区表面应无裂纹、未熔合、夹渣、弧坑和气孔。3）、焊缝咬边深度不应大于0.5mm；两侧咬边总长度不应大于管子周长的20%，且不应大于40mm。射线探伤人员必须持有国家主管部门颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格证书》，且只能在有效期内担任与考试合格的技术等级相应的射线探伤工作。工艺管道焊缝的射线探伤，应在外观检查合格后进行，并符合下列规定：1）、抽检焊接接头数量应为焊接接头总数的2%-5%。2）、射线探伤应符合现行国家标准《钢熔化焊接接头射线照相和质量分级》的有关规定，射线照片的质量要求不应低于AB级。Ⅲ级焊缝为合格。本工程按Ⅱ级焊缝控制。3）、当射线探伤的结果不合格时，除应对不合格焊缝进行返修外，尚应对该焊工所焊的同类焊接接头，增做不合格数的双倍复检；当复检仍不合格时，应对该焊工焊接的同类焊接接全部做探伤检查。4）、焊接接头经射线探伤发现存在不应有的缺陷时，应找出原因，制订可行的返修方案，方可进行返修；同一位置上的返修不应超过三次；补焊后，补焊区仍应做外观和射线探伤检查。3、风机盘管安装：a、本工程风机盘管为卧式暗装。安装时确定吊装方案，合理选择吊杆直径的大小，保证吊挂安全，吊杆低部采用螺扣加装橡胶减振垫与吊装口连接或吊杆中间加装减振弹簧，使吊杆与机组之间减振；b、机组安装后进行调节，以保持机组平衡；风机盘管安装应使机组的冷凝水管保持一定坡度（一般坡度为50），以利于冷凝水的排出；c、机组壳体上备有接地螺栓，安装时与保护接地系统连接；d、保护散热器翅片和弯头，不得倒坍或碰漏；e、特别注意保护好进出水管、冷凝水管的连接丝扣，缠好密封材料，以保证管路连接的严密性，防止管路连接处漏水，同时应保护好机组凝结水盘的保温材料，不要使凝结水盘有裸露情况；f、机组的送风口与送风管道连接时应采用帆布软管连接形式，连接处应连接严密并做阻燃防火处理。4、室内空调水管路系统安装：空调水管道安装应与土建及其他专业的施工紧密配合。对有关的建筑结构，支、吊架预埋件，预留孔，沟槽，垫层等的质量，应按设计和相应的施工规范进行检查。1）、管道支架是管道系统中的一个重要组成部分，它对管道起着支撑重量、平衡介质反力、限制位移和防止震动的作用。支架安装要求：a、管道安装前，应先完成管道支架的安装。支架的形式、位置、间距、标高应符合设计和有关技术标准的要求；b、支架应牢固地固定在墙、柱子或其它结构物上，横梁长度方向应水平，顶面应于管中心线平行。c、大口径管道上的阀门应设置专用支架，不得由管子支撑阀门重量。d、从干管接出的较大管径为立管敷设时，立管的荷重应设置专用托架承担，不得由支管和干管的焊口承担。e、与管道接触的垫板应为木垫。2）、管道敷设：管道的坡向、坡度应符合设计要求；按规定直径大于或等于DN100时采用焊接连接，在阀门等部件处采取法兰连接；当管道直径小于DN100时采用丝扣连接；3）、在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入管内；4）、法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于维修，并不得紧贴墙壁、楼板或管架上。5）、埋地管道试压防腐后，应办理隐蔽工程验收，作好隐蔽记录，及时回填土，分层夯实。6）、穿墙及楼板的管道应加套管，但管道焊缝、连接件不得置于套管内。管道与套管的空隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。7）、阀门安装：阀门应尽量靠近干管或设备安装，这样在系统水压试验时可试验较多的管道，检修时也可拆下或隔开设备而不影响系统。8）、设备与管道之间配置软管后可降低设备的震动和噪声。为确保软接管隔振的功效，提出以下要点：a、为了隔振减噪，软管应尽可能配置在垂直和水平的两个方向上；b、软管应配置在接近设备的管路上；c、软管不能承受机械的碰伤和轴向外荷拉力；d、软管不能作为弯头使用；e、设备管道设置软管后，吊置和架设管道仍然需要作隔振处理。5、空调系统阀门安装应符合下列规定：1）、阀门安装前应进行强度和严密性实验（强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，时间不少于5min；严密性实验压力为阀门公称压力的1.1倍，持续时间30s不漏为合格），合格后方可使用；2）、安装位置、方向和高度应符合设计要求；3）、水平管道上的阀门的手柄不应朝下；垂直管道上的阀门手柄朝向便于操作的地方；4）、自控阀门安装的位置应符合设计要求：电磁阀、调节阀、热力膨胀阀、升降止回阀等的阀头均向上；热力膨胀阀的安装位置应高于感温包。6、机房设备、机组安装：机房设备及附属设备的安装应符合下列规定：1）、机房设备及附属设备的型号、规格和技术参数必须符合设计要求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；2）、设备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格后方可安装；3）、设备的位置、标高和管口方向必须符合设计要求，用地脚螺栓固定的制冷设备或制冷附属设备，其垫铁的放置位置应正确、接触紧密；螺栓必须拧紧，并有防松措施；4）、机组安装允许偏差为：坐标±15mm、标高±10mm、垂直度±3mm每米；5）、制冷机组单元多台并联组合时，接口应严密、牢固、不漏。7、附属设备安装：泵类安装应符合下列要求：a、整体出厂的泵其内部零件不宜拆卸；进出水管道与泵连接处宜用软连接以减少泵的震动力；吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；吸入管应尽量减少弯头，靠近水泵处有一段直管段，其长度至少等于管径的2-3倍；吸入管应有向水泵上升的坡度，坡度值为0.005；管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道；泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定；除污器器安装应符合下列要求：1）、只能安装于水平管道中，安装时应注意外壳上的箭头方向必须与介质流动方向一致；2）、管路中应设有旁通路，以便与过滤器检修时不影响管路系统的正常运行；3）、为安全起见，过滤器离测量仪表或执行机构需有一定的距离，一般为公称直径的6-10倍；8、系统水压试验：管道系统安装完毕、管道保温之前应进行水压试验。水压试验前应做好下列工作：进行所试部分的内部清理和表面检查，检查管子有无堵塞、阀门有无开启，并装设两只经校验合格的压力表，装设排水管道和放气阀，空调水系统的试验压力为1.0Mpa。系统充满水后，关闭放气阀，初步检查系统各主、支管及风机盘管有无漏水，缓慢升压至0.3-0.4Mpa，进行一次检查，并紧固各阀门法兰的螺栓，（升压速度≤0.15Mpa/分钟）。升至工作压力进行检查，仔细检查各个部位有无漏水，然后升至试验压力1.5Mpa，停止加压泵，保持压力20分钟，此时对各个系统管网接口处及管件进行检查，不准对其进行敲击（试验过程中如遇泄露，不得带压修理，缺陷消除后应重新试验）。然后降至工作压力0.7Mpa进行全面检查，作好水压试验记录。降至大气压时，打开放气阀和放水阀将水全部放净。系统试压合格后，应对系统进行冲洗并清扫过滤器及除污器。系统冲洗完毕应充水进行试运行和调试。9、水压试验的合格标准：水压试验符合下列规定即为合格：1）、压力升至1.5Mpa，稳压10分钟，无渗漏、降压为合格。2）、管网金属壁和焊缝、管件上没有水珠和水雾。3）、在降至工作压力后，焊缝、管件接口处无渗水、泄漏。4）、水压试验后，没有发现残余变形。10、管道绝热保温：管道保温应在水压试验合格后进行，所用绝热材料要具备出厂合格证明书或质量鉴定文件，应符合消防防火规范要求，所有防腐涂料和油漆在有效期内的合格产品。1）、油漆的漆膜的质量均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。焊接钢管试压清洗后，外表面除锈，涂红丹防锈漆二度。镀锌钢管不油漆。吊支架，风管法兰安装前需除锈，涂红丹二度，安装后刷灰色漆二度，明露部分刷色漆二度。油漆前所有涂刷油漆的金属表面进行干燥与清除污染杂物（灰尘、油脂、锈蚀、垢渍等）。油漆的工作环境需要清洁而干燥，环境温度低于4度或相对湿度高于90％的环境下不能进行任何油漆工作。2）、管道绝热应在防腐及水压试验合格后方可进行，不能颠倒工序。如需先做绝热层，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后再将接口处绝热。3）、管道绝热应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。绝热层厚度应符合设计要求，允许偏差为十5％。4）、管道绝热需要合理安排以保证一个完整的绝热。水管和风管穿墙处和楼板处，绝热不得间断，并用不燃材料堵严。5）、保温：①水管保温需待试压，清洗后方可进行。空调冷热水管，凝结水管均采用发泡橡塑保温材料管套，闭孔发泡橡塑保温材料的氧指数应大于32，导热系数应小于0.036W/m.k。保温厚度：DN≤50，厚30mm；DN＞70-150，厚35mm；DN150以上厚度为40mm冷凝水管厚10mm。②、在进行保温施工之前，必须检查管道系统，应满足以下要求：管道系统试压完毕；绝热用固定件、支吊架、紧固螺栓等已安装完毕；管道表面无污物并按规定涂刷完防腐油漆；雨天室外施工有良好的防雨措施；保温材料干燥。③、保温时，核对管壳的规格与需保温的管道管道规格是否一致，严禁采用与管道规格不相符的管壳进行保温。对较大管径管道及阀门、三通、弯头等复杂形状的管件保温采用板材保温。④、管壳纵向切割采用橡塑管壳专用剪切工具，以保证纵向切口平直，保证接缝粘接质量，同时避免刀口伤及管壳内壁。⑤、胶水的使用a、使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。b、胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用。c、使用短且硬的毛刷涂以均匀、薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，用“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。⑥、采用闭孔发泡橡塑管壳保温时，在管壳内表面及管壳纵向缝的接缝处均匀涂刷胶水，再将管壳包裹在管道上，注意管壳得纵横缝必须错缝搭接，不能有通缝，纵向缝不要设置在管低和管顶的中心垂线上。管壳与管壳间的环缝用同等材料的薄板材进行搭接，确保管壳内无空气进入。⑦、阀门及法兰的保温阀门及法兰的保温采用板材保温，所有接缝处必须涂抹胶水。管道三通保温同阀门保温。7）、特殊绝热情况a、管道在承托支架处的绝热和保护所有绝热水管需要在承托支架位置设置硬木管垫作管道承托和绝热，硬木管垫的宽度需要比管道托架的宽度每边长25mm。绝热的风管在承托支架位置设置硬木做风管的承拖和绝热。b、固定支撑绝热、管托支座绝热固定冷水管道的固定支撑需安装绝热，其覆盖范围距离管道绝热表面不能少于200毫米。在管托支座位置用有关管道相同规格的绝热材料填充在管外壁及支座间的空隙内，然后将多余绝热材料与支座齐口切平。按图纸要求对管道进行保温。保温材料应符合设计要求及施工规范的规定，保温保护层表面平整搭茬合理，封口严密，无空鼓及松动为合格。11、通风系统安装：风管的安装应符合下列规定：1、安装前应先对安装好的支、吊、托架进一步检查是否正确、牢固、可靠，按照先干管后支管的安装程序进行吊装。2、安装前应清除内、外杂物，并做好清洁和保护工作；3、风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口的配置不得缩小其截面积；4、风管接口的连接应严密、牢固。与部件连接的法兰垫片材质应符合系统功能的要求，排烟风管法兰垫片采用厚度3–5mm的石棉橡胶板，柔性连接短管采用难燃烧或非燃烧材料制作。5、输送产生凝结水或含湿空气的风管，应按设计要求的坡度安装。风管底部不应设置纵向接缝，如有接缝应做密封处理；6、柔性短管的安装应松紧适度，无明显扭曲；风管支、吊架的安装应符合下列规定：支、吊架不宜设置在风口阀门检查门及自控机构处，离风口及插接管的距离应大于200MM；吊架的螺孔应采用机械加工，安装后各支、吊架的受力均匀，无明显变形；当水平悬吊的主、干风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个；通风部件安装：各类风阀应安装在便于操作及检修的部位，安装后的手动和电动操作装置应灵活、可靠，阀板关闭应保持严密。防火阀是通风空调系统的安全装置，为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再装。防火阀直径或边长尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架；各类风口安装应横平、竖直、表面平整。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴、不变形，调节灵活、可靠。柔性短管的安装应松紧适当，不能扭曲。安装在风机吸风口的柔性短管可装的紧绷一些，防止风机启动被吸入而减小截面尺寸。不能以柔性短管当成找平找正的连接管或异径管。12、电气、仪表安装：电气、仪表设备及材料到达现场后应进行检验或验证，材质及规格、品种、型号必须符合设计和规范要求，各种材料必须有合格证件。仪表：1、各种仪表及控制装置安装时，除应按图纸的规定执行外，尚应符合国家现行标准《工业自动化仪表工程施工及验收规范》和设计的规定。2、热工各种仪表及控制装置安装前，应进行检查和校验，并应达到精度等级，并符合现场使用条件。3、仪表及控制装置检验后，应符合下列要求：1)、仪表变差应符合该仪表的技术要求。2)、指针在全行程中移动应平稳，无抖动、卡针或踊跃等异常现象，动圈式仪表指针的平衡应符合要求。3)、电位器或调节螺丝等可调部件，应留有调整余量。4)、仪表阻尼应符合要求。5)、校验记录应完整，当有修改应在记录中注明。4、压力管道和设备上取源部件及一次仪表的安装，应符合下列要求：1)、在压力管道上可用火焰切割，但孔口应磨圆锉光。2)、当在同一管段上安装取压装置和测温元件时，取压装置应装地测温元件的上游。5、测温装置安装时，应符合下列要求：1)、测温元件应装在介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不应装地管道和设备的死角处。2)、温度计插座的材质应与主管道相同。3)、温度仪表的外接线路的补偿电阻，应符合仪表的规定值，线路电阻的允许偏差：热电偶为±0.2Ω；热电阻为±0.1Ω。6、压力测量装置的安装，应符合下列要求：(1)压力测点应选择在管道的直线段上，即介质流束稳定的地方。取压装置端部不应伸入管道内壁。(2)当就地压力表所测介质温度大于60℃(3)当就地压力表测量波动剧烈的压力时，在二次门后应安装缓冲装置。13、整体系统水压试验：1）、系统的承压管系及其附属装置安装完毕后，必须冲洗后进行水压试验。2）、进水阀、出水阀、排水阀和给水截止阀等与机组一起做水压试验；安全阀应单独作水压试验。3）、水压试验前，应做好下列工作：进行所试部分的内部清理和表面检查，检查管子有无堵塞，并装设两只经校验合格的压力表，装设排水管道和放气阀系统充满水后,关闭放气阀,初步检查有无漏水,缓慢升压至0.3-0.4Mpa,进行一次检查,并紧固法兰的螺栓，（升压速度≤0.15Mpa/分钟）。然后继续升压，升至工作压力进行检查，仔细检查各个部位有无漏水，然后升至试验压力1.5Mpa，停止加压泵，保持压力10分钟，此时对各部分受压元件进行检查，不准对其进行敲击，然后降至工作压力1.0Mpa进行全面检查，作好水压试验记录。降至大气压时，打开放气阀和放水阀将水全部放净。水压试验的合格标准：水压试验符合下列规定即为合格：a、受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。b、在降至工作压力后，焊缝处无泄漏。c、水压试验后，没有发现残余变形。14、系统调试、试运行：系统试压、清洗合格后，应带负荷连续试运行24h，整体出厂的设备宜为4-12h，以运行正常为合格，可以投入使用。试运行前，应先检查空调水管路是否畅通，确保无渗漏；供水正常；各种测量仪表和有关阀门的开启或关闭应灵敏、正确、可靠；各配套的机组、仪表控制系统、电器控制系统和安全保护装置应符合试运转要求。试运转中应进行下列各项检查和记录：1)、各级进、出水的温度、压力；2)、运动部件应无异常响声；3)、各连接部位应无松动现象；4)、电动机的电流、电流、温升；5)、自动控制装置应灵敏、可靠。总体验收：1、调试完毕由安装单位填写的竣工验收报告并上报质检部门组织总体验收。2、检查设备及管道安装是否符合设计要求。设备和管道的保温、刷油是否合格。3、检查各安全附件安装是否合理正确，性能是否可靠。4、设备房电气设备安装是否正确、安全可靠；自动控制、讯号系统及仪表是否调试合格。5、检查水处理设备及给水设备的安装质量，查看水质是否符合水质标准。（二）工期计划、工期保证措施1、总工期为249天日历天，2012年2月10日开工，2012年10月15日竣工。

2、工期保证措施：

在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务员工的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，如果业主信任我公司一旦认可我公司中标，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司将会立即组织人员前往工地现场，并着手开工，临建安排和临水临电布设，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。从技术和现场等方面的准备工作具体如下：

1）、缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。

集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。

2）、在施工组织上我们在人力、物力方面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。

3）、教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性。

4）、配备齐全、合理的安装作业队人员，劳动力安排充足。

5）、加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。

6）、认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规范和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图，关键节点要准时到位。

7）、对土建以及设备供应单位的配合与衔接要作好，在监理和建设单位代表的统一指挥下，与有关单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉，为其他施工单位创造施工条件。

8）、材料供应及工艺设备供应情况和设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等方面，都是影响工期的不可忽视的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决，充分发挥本企业的优势，按时保质、保量地保证物资材料的供应。

9）、注重现场管理，施工现场是出产品的地方，建筑产品是否如期完成，质量好坏，在很大程度上决定于现场管理水平。管理的标准是保持连续均衡的施工，严格按设计要求和技术标准施工，对进场的人、机、料、法、环进行合理有效的使用，充分利用空间、时间，建立文明施工秩序，完善施工资料的积累和传递机制。

10）、在现场施工场地狭小的情况下，要充分利用空间，预制加工材料，保证施工的顺利进行。

11）、服从项目经理为首的施工调度中心，调度的主要任务是：

掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按计划正常进行。及时同有关单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数并积极协助调剂，如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划的建议和有效的补救措施，使总进度计划不至于受到影响。（三）工序衔接措施本工程面积较大，施工工期相对短，各系统专业分包商较多，必须靠一流的施工策划与运作、一流的管理与协调、一流的技术与工艺、一流的设备与材料、一流的承包商与劳动力素质等来实现一流的管理和控制，从而以“过程精品”达到工程合格，满足业主对工期、质量等方面的要求。作好进场前准备工作在投标阶段，我公司就着手一切开工的前期准备工作，包括项目管理机构及人员、劳务员工的选择、机械设备的投入、施工安排、当地市场的调研、施工组织和技术方案的研究和优选等，从宣布中标后，在业主许可的情况下，我公司立即组织人员前往工地现场，并着手开始配合土建预留预埋，临建安排和临水临电部设，劳动力和机械设备的进场、各种施工证件的办理、施工进度的安排等。从技术和现场等方面的准备工作具体如下：技术准备工作认真作好初步设计方案的审查工作：提前与设计单位结合，给施工扫除障碍。在施工准备阶段积极开始单项施工方案的编制。如：设备吊装方案、管道系统安装方案、管道试压方案、空调系统调试方案等，对已经编制的方案需按照现场条件及设备到货情况进行调整。在施工准备阶段抓紧预埋管材的选型和采购、进货，安装时管材已运至现场。开始组织综合图纸的绘制工作，保证进入管线施工阶段各专业管路施工的进行并避免产生返工带来的工期损失。在施工准备阶段抓紧施工队伍的选择和进场，保证施工的顺利进行。入场施工前设备材料的选材和选型应完成并已订货，供货期长的已提前完成选型和订货。编制分部分项工程详细施工方案,编制施工图预算和施工预算。物资准备工作根据施工方案和进度计划的要求，结合施工图预算和施工预算材料用量要求，进行物资准备工作，物资准备工作按以下工作程序进行：编制物资需用量计划→签定物资供应合同→组织物资按计划进场和保管。具体见材料进场计划。施工机具准备工作根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，组织机具进场。施工现场准备工作1）计算空调系统施工用电量，与建设单位、土建承包方确定其临时电源的容量。2）施工现场临设的布置严格遵守总包要求，临水、临电从总包提供的接驳点引入。3）现场交接：与土建结构施工单位办理交接手续。建立完善的计划保证体系进度计划编制为了优质、高效的完成施工任务，保证各个施工阶段的阶段进度目标的顺利实现，确保正常工期，优质、高效地交付使用，我公司将根据合同要求、依靠我公司在空调系统安装方面的特长和技术实力，结合该项目的特点，建立高效可靠的进度计划管理体系，采用计算机网络化管理软件编制切实可行的总体进度控制计划和各个阶段的进度控制计划，并根据实施情况及时调整和监督计划的执行完成情况，从而确保工期目标的实现。进度计划体系本工程工期紧，任务重，必须采用均衡、节拍、立体交叉作业。通风空调工程应与土建、装修工程密切配合，保证工程按期完成。为保证总控计划如期完成，空调系统安装工程采用以下计划体系：按照土建承包总控计划的要求编制空调系统安装总控计划，同时在计划的实施过程中，将我方的施工进度开展和阶段控制计划及时反馈到总包，以便于总包对工程的整体进度做出合理全面的控制。根据总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。及时与土建、装修等专业进行计划协调，避免工序、作业面等矛盾而影响计划的实施。对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。人、财、物的保障在本工程上，将委派具有大型工程空调系统施工能力的壹级优秀建造师和各类专业技术管理人员组成项目经理部，以最大程度地满足本工程的需要。我公司除具备强有力的总部对项目实施和管理进行服务和控制外，还具有门类齐全、实力强大的专业化公司所形成的施工保障能力，同时具备组装和组合社会优良资源的经验和能力。我们具备良好的资信、资金状况和履约能力，被授予“重合同、守信誉”单位，企业具有“AA级信用等级”。具备丰富的工程项目策划、管理、组织、协调、实施和控制的经验和水平，在该工程上不折不扣地实行专款专用，多年来，我们所形成的项目管理和运作模式广为业主和用户认可。我公司通过多年的施工，精心挑选出许多合格的技术骨干，将在本工程中发挥重大作用。我公司拥有强大的施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备、检验试验设备，能满足大型复杂工程的需要。本工程拟投入的设备具体详见《施工机械设备表》。合理安排各工序，提前插入粗装修施工正如前面施工进度计划所叙，空调系统施工提前插入，一旦具备施工条件即入场施工，在土建收尾的同时展开空调通风的施工，以保证总目标的实现，在我们编制的计划内，根据各工序的专业特点，统筹安排了各工序的合理穿插，从而为竣工赢得了时间，具体工序安排详见本工程总体施工进度计划横道图和网络图。立体交叉作业通风系统施工的同时，开始空调水系统的管线安装，同时与土建砌筑墙体进行配合和协调系统管线施工顺序施工区域内各专业管线集中，因此首先进行机电管线空间布置上的协调，特别是制冷机房区域设备数量多，各系统管线集中，直径或截面较大，因此应充分考虑各系统管线设备在平面和空间上的位置，及其他专业的位置专业绘制出机电综合管线施工图，在综合图的基础上进行支吊架的协调。支吊架的协调应综合考虑地下室结构受力，空间位置，及机房的整体美观等因素。在系统管线支吊架已充分协调的基础上，开始进行空调风、水系统管线的施工，施工顺序的原则是：空调风、水系统干管→空调风、水系统支管→设备配管，同时在施工中必须遵循机电安装总体施工原则即：有压让无压、小管让大管、电管让水管、下层让上层。此施工次序将根据具体部位的情况进行调整，同时施工顺序安排上应积极和总包单位进行协调和沟通。水平区域的流水施工水平区域的施工，应在具备工作面上条件上，各系统在不同的区域同时进行施工，在条件具备的情况下，进行小节拍多阶段均衡流水施工，以缩短工期。特别是地上标准间区域。（四）冬雨季施工技术保证措施本工程施工将在2012年2月份开始。为了确保工程质量，圆满完成雨期施工任务，将采取以下措施。1、雨季加强安全值班，注意收听收看当天及未来几天的天气预报。2、现场成品、半成品及材料堆放点应易于排水，应特别作好特殊材料（如电气设备、电缆、电焊条等）的存放工作，以免受潮影响正常使用。时刻加强对库房的检查和管理。对怕雨，怕潮湿的材料、物品，尽可能放在库内、室内，否则，必须架起垫离地面、封闭好，使其不受潮。3、施工期间，如遇大雨、大风等恶劣天气，露天高空作业人员应撤离，停止室外作业。4、现场临时设施，施工中要做好防雨工作，使人员、设备、机电安全可靠运行。雨后施工前，应由专业人员检查电线、电缆、电机等，确认安全后方可使用，操作时注意安全，手上抓住，脚下踩牢。5、根据施工现场条件，事先储备一些防雨、防潮、排水材料和工具设备，方便施工。6、电焊机、电闸箱、卷扬机要加设防雨棚盖，电焊把线不得破皮露芯，把线使用时不得耷拉在现场地面积水中，下班时要将其盘好后置于焊机棚内。

7、存放忌潮精密仪器的仓库，室内通内要良好，室内空气湿度应不大于仪器说明书中对仪器保管存放环境的要求值。8、与室外连通的管沟、室外露出部分要适当遮盖，沟边周围和沟内要用土围起来，防止大雨雨水顺管沟灌到室内，浸泡管道、设备。

9、伸出室外的设备或管道接口，如果敞口向上必须将敞口盖严，以防雨水进入。

10、经雨水浸泡过的焊条，不允许进行重要结构的焊接；严禁在雨天无遮挡的情况下进行焊接施工；被雨水淋过的未焊焊口，施焊前必须进行烘干、除锈，然后再焊接；刚焊完的焊缝，不允许雨水直接淋湿，应采取措施进行遮盖，防止因急冷而产生裂纹。

11、配电盘、柜应存放在室内，或放在干燥的避雨、风的场所，对有特殊保管要求的电气元件，应按规定妥善保管。

12、配电盘柜安装前土建的屋顶，楼板、门窗应施工完毕，不得有渗漏。（五）现场总平面布置图宿舍宿舍办公室仓库食堂放料厕所区（六）机械、设备安排计划序号施工机具名称型号规格电功率(KVA)需要量（台）1载重汽车五十铃12直流焊机AXT320-50043切割机14台钻Φ1315电锤Y90L020.126手电钻Φ1327气焊工具38砂轮机0.539倒链10T210倒链3T、5T411套丝机112磨光机413试压泵SY-60214空气压缩机4m3×12115X射线机XXQ-2005116超声波探伤机CTS-22117烘干箱TH-50118保温桶219电闸箱1002（七）主要管理人员及劳动力安排1、主要管理人员序号职务性别数量负责工作1项目经理男1名项目负责人2施工队长男1名施工负责人3总工男1名安全负责人4技术员男1名技术负责人2、劳动力安排：序号专业工种人员数量名称级别1电工732管道工8113电焊工7204吊装工715起重工616油漆工7107其它658钳工719铆工6110气焊工62合计55（八）质量、安全、环保保证体系1、质量保证体系1）以合同为制约手段，推行GB/T19001-2000idtISO9001:2000质量标准，强化质量职能，建立项目质量管理体系。2）建立以项目经理领导，以项目副经理为中间控制，专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理→各施工段→各专业施工队的质量管理网络。3）建立质量管理制度和质量岗位责任制，明确分工职责，落实质量控制责任，各行其职。严格隐蔽工程预验制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序，加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。4）成立各级QC小组，实行全面质量管理，从施工准备、材料采购到半成品与成品保护、工程质量的检查与验收、工程回访与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。施工质量保证措施1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以预防和减少质量事故的发生。2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”的原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作。3）隐蔽工程做好隐蔽预检记录，专业质检员做好复检工作，然后再请业主与质检站验收。4）做好各工序成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。5）及时准备收集质量原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始的、准确的质量档案。使资料的整理与施工进度要同步。质量保证体系机构图公司质检部业主及监理公司质检部业主及监理项目部质检部项目工程师项目经理项目部质检部项目工程师项目经理施工队队长、各队专职质量检查员施工队队长、各队专职质量检查员各班组长、兼职质量检查员各班组长、兼职质量检查员各施工人员各施工人员2、安全生产管理体系1）成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，项目配置专职安全员，负责日常的安全生产工作。各专业队、生产班组设兼职安全员，负责落实各项安全措施。各职能部门在各自相应的业务范围内，对安全生产负责，使安全生产在纵向上从项目经理到作业班组、工人，在横向上从各施工队长到各业务部门都来参与安全生产管理工作，使施工得以安全顺利进行，从而保障工程高速、优质、低耗完成。2）各项工程实施前，实行两级交底，即项目技术负责人对各专业工长进行安全技术交底，专业工长对生产班组进行安全生产实施措施交底，保证安全防护超前于安全生产。班组中严格执行班前、班中、班后“三检制度”，及时排除各种隐患。安全生产的管理与控制措施施工项目安全控制主要以施工活动中，人、物、环境构成的施工生产体系为对象，目的是要建立一个安全的生产体系，确保施工活动的顺利进行。安全管理措施①.对全体职工进行安全生产三级教育，考核合格后方可进场。②.全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。③.各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底，履行签字手续。④.各特种作业人员都要按要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。⑤.对大型施工机械及脚手架等重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。⑥.各级管理人员和职工，全部佩戴证明其身份的工作卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律、无违章作业行为。⑦.按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全，并认真做到“三不放过”。⑧.进入施工现场人员一律戴安全帽，系好帽带。⑨.严禁打架斗殴现象的发生。施工安全措施1、探伤检查须做好安全防护工作；2、管道吊装作业时，应由专人指挥；3、在本工程开工前进行一次全员的安全生产知识学习与考试，只有经考试合格的才可参加该工程的施工生产。4、工程开工前对所以需要用于本工程的工器具进行一次全面检查，彻底消除各类缺陷。5、对于无法修复至安全要求的工器具必须进行报废，所新增添的工器具使用前也应进行安全检查。6、在已经通行的道路上施工时应穿着醒目的工作服装，有明确警示色彩。7、露天作业时，因此一定要注意所有电动工具的安全。每次使用前都必须认真检查，使用过程中一定要遵守安全操作规程，绝不允许违章作业。8、所有电动工具提拿时均不得直接拎着导线。9、所有电动工具必须使用合格的插头，不得用导线直接插入插座内的方式接线。10、现场施工用电必须符合安全生产规定，电源容量符合计算要求并有一定余量。11、现场所使用的接线板、插座全部要进行用前检查。接线板上要按规定配置相应的触电保护装置。12、特别注意管道施放时的安全，防止工作重压伤肢体现象的发生。13、作业时还要加强氧、乙炔的安全管理，按规定进行分开放置。晴天使用时还要注意妥善遮阳，不得任其曝晒。14、加强危险物品的安全管理，特别是油漆类易燃易爆物品的安全管理。使用过程中必须分开存放，不得与普通物品混置一起。15、管道施工过程中要注意协调一致，行动统一。16、各类大型施工机械要严格按操作规程执行。17、按照季节性施工中所述的有关条款做好季节性施工措施，防涝、防风、防雨、防雪、防寒、防滑等所有措施均必须执行到位。18、在已经通行的路段施工时还要注意交通方面的安全。做好相应的隔离措施，注意观察来往车辆。19、公司在本工程中继续实行“安全风险抵押制度”，设立安全奖励基金。20、文明生产施工现场必须及时清理施工垃圾，做到工完料尽场地清。21、不在公共道路上堆放各类施工机具和施工材料，保证其畅通无阻。22、施工中严格执行前述各项安全规定也是文明生产的要求之一，因此施工人员更要严格执行各种安全操作规程。23、施工间歇中要及时做好相应的保护性措施方可进行休息或停工。24、遵守文明生产的其它要求。在通行的道路施工时还要注意不要产生尘土飞扬，在干燥气候施工时应使用水洒。安全保证体系机构图业主及监理公司安全部业主及监理公司安全部项目经理项目经理项目工程师项目工程师项目专职安全员项目专职安全员施工队专职安全员施工队专职安全员班组兼职安全员班组兼职安全员3、环保保证体系

环保目标:降低噪声、粉尘污染,不损坏林木、植被。工业废水达标排放，施工油剂回收率100%。生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。节约水电5%，节约办公用品费5%。环保措施：施工现场、生活区严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。在施工区及厂区运的运输车辆车速不得超过15km/m,以防尘土飞扬造成粉尘污染。加强焊接作业场所的通风，特别是管道及密闭的容器内要有具体可靠的通风措施，防止作业场所有毒汽体超过国家标准，危害职工健康。项目配备有毒、有害、易燃、易爆气体检测仪，对作业场所进行监控，将有害气体及易燃、易爆气体控制在国家环境保护规定的范围，同时，为职工配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品。合理安排施工工序，防止土建施工作业产生的粉尘污染已装好设备。施工中要选用环保型建筑材料，以减少环境污染及对工作人员的危害。防噪声污染措施所用机械设备及车辆确保具有完善的消音设备，将噪声控制在国家环境保护允许的范围以内。为防止噪声对人身的侵害，现场将使用逆变电焊机等低噪型的机械设备，对易产生噪声的的无齿锯，铝母线切割机、磨光机等机具、设备将集中放置在棚或箱内，将噪声控制在国家规定的允许范围以下。合理安排施工时间，减少施工噪声扰民，在不同的施工阶段采取隔音措施，防止施工噪声影响居民的正常生活。所有进入施工现场的车辆在居民区附近或在夜间严禁鸣笛，防止扰民。环境保洁措施施工区域与非施工区域采用标准栏杆或波型板进行隔离。所有进入总平面区域的车辆必须保持干净整洁，张挂统一标识，按指定的道路和限定的时速安全行驶，道路上未经批准不得随意停车装卸货物，经批准临时停车装卸货物的车辆，驾驶员不得离开车辆。在施工区域、办公生活区域按设计设置自行车棚，所有自行车、三轮车、手推车必须放入指定车棚，杜绝现场乱放车辆。施工现场所有设备、材料、机械、车辆等全部实行定置化管理，定置地一律划线挂牌，明确放置物的名称、编号、所属部门、数量等；仓库区域所有的材料、设备的放置按规格、型号、专业分类堆放，放置方向一致，堆放高度统一，标识的标牌、字型、色标大小均按规定统一设置；露天堆放的设备、材料离地至少保持20cm，下填的道木长度一致。开箱检验后的设备及时交付安装，在交付安装前全部用防雨布严密覆盖；室内放置的设备材料，应离地离墙放置，保证室内的防水防尘功能，对焊条水泥等特殊物资按规定采取防潮保护措施。现场办公区域设施统一规范，办公桌椅、文件柜等办公用品整洁统一；各专业管理区域均实行开放式、区域分割办公格局；各办公室全部统一挂牌，明确工作规范，所有管理全部实现计算机网络化。施工班组的工具间实行工具、生活用品定置放置，工具箱、工具棚、橱、桌、椅均统一规范，班组各类技术文件均放置于橱内；各办公室、工具间内外的桌、椅和地面无杂物和废物。服从业主和监理工程师的管理，保持现场清洁卫生。施工现场禁止吸烟，创造一个良好的施工、生活环境。环保保证体系机构框图环保保护领导组环保保护领导组组长：项目经理副组长：工程师施工队长专、兼职检查员各业务部门负责人施工队长专、兼职检查员各业务部门负责人技术保证施工过程保证检查、监控经济保证环保目标保证技术保证施工过程保证检查、监控经济保证环保目标保证环保措施改进现场监控定期不定期检查建立环保奖惩制度环保费用到位与主管部门综合治理物资设备保证施工方法工艺保证制定岗位责任制完善环保技术措施实施环保技术政策制定环保实施方案员工培训宣传教育计划建立环境目标责任制制定管理目标环保措施改进现场监控定期不定期检查建立环保奖惩制度环保费用到位与主管部门综合治理物资设备保证施工方法工艺保证制定岗位责任制完善环保技术措施实施环保技术政策制定环保实施方案员工培训宣传教育计划建立环境目标责任制制定管理目标环保、水保达标环保、水保达标做好取弃土场、便道等环保工作建筑生活垃圾处理防止大气污染防止噪声、光污染防止水污染做好取弃土场、便道等环保工作建筑生活垃圾处理防止大气污染防止噪声、光污染防止水污染（九）成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺1、成品保护1）、成品保护目的:为加快先进技术与现代管理方法和手段在项目的运用,努力降低成本,提高工程质量,确保全面实现对业主的承诺。施工现场随着施工进行,成品保护工作显得尤为重量,做好成品保护工作,是在施工过程中要对完工分项进行保护,否则一旦造成损坏,将会增加修复工作,带来工料浪费.工期拖延及经济损失。因此成品保护是施工管理重要组织部分,是保证施工生产顺利进行的主要环节。2）、成品保护范围：工程一切材料、设备、成品、半成品、其中最主要的是工程设备：换热机组、水泵、配电设施、软水处理器、分集水器等附属设备。

3）、施工过程的工序:线管、线槽、综合布线、面板、设备安装、设备调试等。

4）、成品保护措施的制定及实施:由项目经理部区域责任工程师根据区域划分进行监督管理。

5）、成品保护措施

5.1）.分包单位应按正确的施工工艺流程组织施工,不得颠倒工序,防止后道工序损坏或污染前道工序。

5.2）.要把成品保护措施列入本专业施工组织设计,经项目总工审批备案(填写分项工程移交单)后认真组织执行,对于施工组织设计中成品保护措施不健全,不完善的专业不允许其动工作业.

5.3）.加强对单位职工,法制规章制度职业道德教育.教育本单位职工爱护公物,尊重他人和自己的劳动成果,施工时要珍惜已完和部分完工的工程项目,增强本单位员工的成品保护意识.

5.4）.各专业的成品保护措施应列入技术交低内容,必要时下达作业指导书,同时明确有关成品保护工作所需的人员,材料等问题,使成品保护工作落实处。

5.5）.成品保护工作的检查员,要每日不定时的对本专业的成品保护工作进行检查,并及时督促专职施工员落实整改,并做好记录,同时并参加总包方组织的成品保护检查及会议,并书面汇报近期以来的专业成品保护工作状态。

5.6）.施工人员要自觉遵守现场成品保护管理制度,禁止在本责任区域内违章吸烟、用火、用电、乱画、盗窃、大小便等行为,造成成品受损或污染。2、工程保修：自工程交付之日起，我单位的工程保修工作随即展开，在保修期间，我单位将依照《建筑工程质量管理条例》、《工程保修合同》，本着对业主负责的精神，以有效的制度和措施，优质、迅速的服务，维护业主的利益。在工程竣工后的一段时间内，留置保修小组，为设备尽快地投入使用服务。设备正常使用后，我单位将定期或不定期的对住户进行回访，征求住户的意见并及时解决存在的问题。并将我企业的工程维修部主要负责人及通讯联络方式书面通知住户，如有质量问题，以便联系。

1）.保修期限与承诺:

本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在设备正常使用的条件下，本工程承诺保修期限如下：

供热系统：两个采暖期；

电气管线、设备安装：2年。

工程过保修期后，我单位仍有回访保修人员定期进行回访，为住户提供维修服务。

其它项目保修期限为有关建设部规定和有关文件规定的该工程合理使用年限。

2）.保修责任:

作为工程施工的承包方，对工程合同范围内的施工质量保修负全部责任。若非施工方原因造成的质量缺陷，保修小组可受业主委托后给以维修。本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写《工程质量修理通知书》，通知我单位派驻现场保修负责人（或先电话通知，书面通知后补）。我方自接到《工程质量修理通知书》或电话通知后，立即组织保修，若2小时后我单位未作出反应，业主有权自行组织返修，所发生的费用全部由我方承担。3）.定期回访制度:

自本工程交付之日起每年供暖前组织回访小组对本工程进行回访，采暖期后增加回访次数，小组由项目经理、项目总工程师、各有关专业负责人组成。

在回访中，业主提出的任何质量问题和意见，我方都将虚心听取，认真对待，同时做好回访记录。凡属施工方责任的质量缺陷，认真提出解决办法并及时组织保修实施。

4）.保修措施

工程交付时，与业主签订《工程保修合同》，并建立工程保修业务档案。成立工程保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经理部的管理人员和有关各专业人员组成。在工程交付使用后的半年至两年内，保修小组将配合业主作好各种保修工作，并建立《工程回访报告卡》。

工程保修小组在接到业主的报修通知后，立即到达故障现场，积极与业主商定解决、处理办法，对于一般的质量问题，保修工作将在8小时内处理完毕。对于较大的质量问题，首先解决满足使用功能的问题，保修工作将在2个工作日内完成。若维修人员在维修过程中，未按《规范》、《标准》和设计要求进行维修，造成维修延误或者维修质量问题，由我方负责。维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。

5）.保修记录

维修工作完毕后，维修人员要认真填写《维修任务书》，并请业主签字确认。（十）劳务用工制度总则第一条本管理制度所称劳务工，指的是劳动者与公司签订了劳动合同的劳务人员。劳务工与公司建立劳动合同关系，双方之间只有使用关系，没有聘用合同关系或传统意义上的劳动关系的用工形式。第二条《劳务用工协议》主要包括以下内容：1、劳务工的条件、数量；2、工作岗位或项目内容；3、劳动报酬、支付标准和方法；4、劳务工的劳动保护；5、双方认为需要约定明确的其他事项。第三条各分公司、项目部主要履行以下职责：1、根据生产经营、管理需要确定劳务用工规模；2、面向社会公开招聘，择优选定劳务工；3、根据工作要求，对劳务工严格考核，并将考核结果作为确定劳务工薪酬标准和是否继续使用的依据；4、建立劳务工临时档案，按月定期统计上报劳务工的数量、劳动报酬等情况。第四条公司根据各分公司、项目部与劳务工签订《劳务用工协议》，明确工作职责、岗位要求、职业道德、劳动纪律、奖惩、辞退等有关问题，并报总公司人力资源部审核、备案。第二章使用原则与批准权限第五条各分公司、项目部在定岗定编范围内，人力资源严重不足、岗位缺员，总公司范围内不能调剂解决的，可申请使用外聘劳务用工。第六条各分公司、项目部有劳务工使用需求的，由分公司、项目部写出书面申请，明确岗位、数量、要求送人力资源部审核，并报领导批准。各分公司、项目部擅自和违规使用劳务工，公司将追究用工单位或部门主要负责人的责任。第七条各分公司、项目部必须严格按条件使用劳务工，并做到能进能出。对违反劳务用工协议或经培训仍不能胜任工作的劳务工，要及时报公司退回劳务派遣组织。第三章招聘第八条人力资源部协助各分公司、项目部做好劳务工招聘的组织、安排及具体操作。第九条各分公司、项目部自主进行劳务工的招聘，人力资源部指导并监督各分公司、项目部做好劳务工的招聘工作。第十条招聘基本原则：1、根据工作需要面向社会公开招聘，严格招聘条件、全面考核、择优录用；2、焊工、电工等技术岗位必须招聘具备职业资格的劳务工；3、不得招聘未与其他单位解除劳动关系，未满16周岁，受刑事、党纪和行政处分期内等人员作为劳务工。第十一条招聘方式及步骤：1、招聘分为对内招聘和对外招聘；2、根据岗位特点采取面试、笔试和实际操作等形式。第十二条聘用1、各分公司、项目部将拟聘的劳务工基本情况及相关资料送总公司人力资源部初审报总公司领导审批，审批同意后由人力资源部负责办理相关劳务聘用手续；2、应聘人员录用前须进行健康检查，被录用人有严重(传染)疾病的，取消录用资格；3、高压容器、射线探伤等特种设备作业岗位须聘用取得《特种设备操作资格证》的劳务工；4、根据劳务用工的期限长短，确定劳务工的试用期限，由所属的各分公司、项目部进行试用期考核，人力资源部进行过程监督；5、劳务工录用后，由总公司人力资源部与其签订劳动合同，所属分、子公司与劳务工签订《劳务用工协议》，根据工作需要，协议期限原则上不得超过2年。第四章培训第十三条培训目标与理念1、公司将对劳务工培训纳入公司整体培训计划；2、培训旨在增强劳务工的专业知识与技能；3、开展多层次、多种形式的培训活动，满足不同的岗位需求；4、建立劳务工岗前培训和安全教育制度。第十四条培训主要内容1、企业文化与管理模式主要包括：公司概况、企业精神、经营理念、组织架构、薪资福利、本岗位职责、工作内容、工作流程、工作规程、公司规章制度等；2、相关的行业政策，法规，标准；3、专业技术知识和操作技能。第十五条具体培训管理执行公司培训管理相关制度、规定。第五章薪酬待遇第十六条工资结构各分公司、项目部结合工作实际，实行岗位绩效工资、计件工资、计时工资等，并根据本部门的生产经营情况及劳务工的岗位性质、业务技能等，制订本部门劳务工工资标准，并报公司审核。第十七条工资的支付1、劳务工的工资以月薪制按时通过银行转帐形式或现金（人民币）支付给员工个人；2、工资原则上于次月10日之前支付；3、劳务工的工资报酬、结算标准和方式等，按《劳务用工协议》执行；4、劳务工的工资自报到工作之日起薪，退出工作岗位之日停薪，新进或离开公司劳务工，其当月工资按其实际工作天数核定；5、劳务工的工资由所属分公司、项目部以造册的方式支付。第十八条公司按《劳务用工协议》的相关约定为劳务工缴纳单位应该承担的社会保险费，费用由所属分公司、项目部承担。第十九条工资中的扣项1、个人收入所得税、个人应负担的社会保险费等从劳务工的工资中扣除；2、劳