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浙江康为电子有限公司背光模组生产过程中IPQC的调查与分析学生姓名:余锦云学号:3091231234指导教师:姜鸿杰摘要21世纪,以计算机为代表的IT产业迅速发展,各类计算机的应用在工业、农业、国防、科研及日常生活等领域发挥着越来越重要的作用,成为当今世界各国工业发展水平的重要标志之一。从世界上第一台电子计算机问世以来,计算机的发展日新月异,在短短的几十年间,已由电子管数字计算机发展到今天的超大规模集成电路计算机,运算速度由5000次每秒提高到今天的上百亿次每秒。计算机的发展一方面向着高速、智能化的超级巨型机方向发展,另一方面向着微型机方向发展。作为微型机的一个分支单片机,由于其具有体积小、功耗低这两个特点,使单片机在工业控制、智能仪表、通信系统、家用电器、智能玩具以及LED电子显示屏控制等。在大型商场、车站、码头、地铁站以及各类办事窗口等越来越多的场所需要用LED点阵显示图形和汉字。LED行业已成为一个快速发展的新兴产业,市场空间巨大,前景广阔。随着信息产业的高速发展,LED背光显示作为信息传播的一种重要手段,已广泛应用于室内外需要进行服务内容和服务宗旨宣传的公众场所,例如户内外公共场所广告宣传、机场车站旅客引导信息、公交车辆报站系统、证券与银行信息显示、餐馆报价信息豆示、高速公路可变情报板、体育场馆比赛转播、楼宇灯饰、交通信号灯、景观照明等。显然,LED背光显示已成为城市亮化、现代化和信息化社会的一个重要标志。在未来的电子数码产品的发展过程中会不断地向更轻、更薄、能耗更省发展,而在显示世界里背光的轻、薄、节能必将会是液晶显示器的发展更上一层楼!目录11204第一章绪论 1222071.1课题开发背景 1391.1.1选题背景 184691.1.2研究现状及发展趋势 1210701.1.3论文结构 270第二章背光模组简介 3308162.1、背光模组简介 3300142.1.1背光模组为LCD面板第二大关键零件 3198542.1.2背光模组亦即显示器光源提供者 373152.1.3背光模组类别 465532.2背光模组关键之光学零件介绍 4200892.3背光模组之主要零件及成本组合 6116352.4结论 621348第三章背光的工程制作 897013.1CAD计算机辅助设计 8313803.1.1系统组成 931693.1.2AutoCAD的定义和功能 1025903.2通过CAD进行工程制图实例 123945第四章背光生产中IPQC的调查与分析 15317974.1生产流程的调查及分析 155941结束语 2323486致谢 2524697参考文献 27第一章绪论1.1课题开发背景1.1.1选题背景21世纪,以计算机为代表的IT产业迅速发展,各类计算机的应用在工业、农业、国防、科研及日常生活等领域发挥着越来越重要的作用,成为当今世界各国工业发展水平的重要标志之一。从世界上第一台电子计算机问世以来,计算机的发展日新月异,在短短的几十年间,已由电子管数字计算机发展到今天的超大规模集成电路计算机,运算速度由5000次每秒提高到今天的上百亿次每秒。计算机的发展一方面向着高速、智能化的超级巨型机方向发展,另一方面向着微型机方向发展。LED是近年来全球最具发展前景的高技术领域之一,LED具有寿命长、耗能少、体积小、响应快、抗震抗低温、污染小等突出的优点,被称为第四代照明光源或绿色光源,将成为人类照明史上继白炽灯、荧光灯之后的又一次标志性的飞跃,将孕育新的光源革命。随着LED高效节能技术的不断创新与突破,其全面取代传统光源已为时不远。目前我国LED产业已经形成了四大片区(珠三角、长三角、福建江西地区、北方地区)、七大基地(大连、上海、深圳、南昌、厦门、扬州、石家庄)的产业格局,形成了包括LED外延片的生产、LED芯片的制备、LED芯片的封装以及LED产品应用在内的较为完整的产业链,产品技术研发、工程应用等方面获得飞速发展。
LED显示屏是利用发光二极管点阵模块或像素单元组成的平面式显示屏幕。由于它具有发光率高、使用寿命长、组态灵活、色彩丰富以及对室内外环境适应能力强等优点,自20世纪80年代后期开始,随着LED制造技术的不断完善,在国外得到了广泛的应用。在我国改革开放之后,特别是进入90年代国民经济高速增长,对公众场合发布信息的需求日益强烈,LED显示屏的出现正好适应了这一市场形势,因而在LED显示屏的设计制造技术与应用水平上都得到了迅速的提高。1.1.2研究现状及发展趋势随着地球能源的不断消耗和资源贫乏,温室效应对人的危害,大气环境对地球的严重污染,国际上要求节能降耗的呼声越来越高。当今节约能源排在首位,,道路照明约占整个照用电量的30%,据2006年国家路灯行业统计,我国城市道路照明共有1500万只以上的路灯,近几年的增长率在20%以上。照此估算,全国每年照明路灯的市场规模不底于50亿元,如使用LED路灯,每年可节省20亿度以上。目前,LED照明技术日趋成熟,LED将会取代传统光源在照明行业内得到普及,从而引发人类照明史上的第四次革命。半导体照明光源的发展将会对相关应用领域产生革命性的技术推动作用,特别是在户外照明技术的突破会产生质的飞跃,从而加速推动市场的爆炸性增长。LED,简单地理解,就是半导体发光二极管,是目前世界上最先进的照明技术。LED灯并非灯灯丝加灯泡的“老面孔”,是以半导体芯片为材料的固态光源。它利用电子移动来发光,直接把电能转换成光能。首先,它非常节能,比节能荧光灯还要省60%的电。其次,LED寿命长,可达10万小时。第三,它没有污染。此外,智能化也是LED的“特长”。半导体技术已经改变了世界,半导体照明技术将再一次改变我们的世界,随着半导体照明光源的应用,以其饱满色光,无限混色,迅速切换,耐震,耐潮,冷温,超长寿,少维修优势,半导体光源以成为全球最热门,最瞩目的光源,半导体照明被认为是21世纪最有可能进入普通照明领域的一种新型固态冷光源和最具发展前景的高新技术之一,代表着未来世纪照明光源发展的永久方向。1.1.3论文结构第一章为绪论,主要介绍本课题的开发背景与开发意义以及论文结构。第二章为背光模组简介。第三章为详细地阐述背光的工程制作。第四章为通过组装背光进一步详细说明其中各个过程,背光模组总体制作方法分析。第五章为背光模组生产过程中的品质管理。最后对该系统作出了总结、分析,以及对系统的致谢和参考文献。第二章背光模组简介背光模组(Backlightmodule)为液晶显示器面板(LCDpanel)的关键零组件之一,由于液晶本身不发光,背光模组之功能即在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。LCD面板现已广泛应用於监视器、笔记型电脑、数码相机及投影机等具成长潜力之电子产品,因此带动背光模组及其相关零组件的需求持续成长,在面板低价化的刺激下,又以笔记型电脑及LCD监视器等大尺寸用面板需求最大,为背光模组需求成长的主要动力来源。全球大型LCD背光模组产值将较2002年成长23%,达26.19亿美元\o"美元",且逐年增加,到2006年产值将达到37.26亿美元。在国内LCD面板厂商积极扩产下,国内内需市场持续扩大,由于国内厂商生产的背光模组已与国际大厂的制造水准相当,加上在量产规模及就地供应上之优势,国内背光模组自给率将可再往上提升。2.1、背光模组简介2.1.1背光模组为LCD面板第二大关键零件LCD面板主要系由彩色滤光片、背光模组、驱动IC、补偿膜及偏光板、玻璃基板、ITO膜、配向膜、控制电路等零件所组成,由与液晶面板本身不具发光特性,必须借助背光模组来达到显示的功能,LCD面板制造商在产生玻璃面板之后,须先结合彩色滤光片,两者封合后灌入液晶,再与背光模组、驱动IC、控制电路板等组件,组合成LCD模组出售给下游的笔记型电脑或LCD监视器制造商。由于背光模组为仅次于彩色滤光片之LCD面板第二大关键零件,为因应国内面板厂商对关键零件的大量需求及寻求降低成本要求下,如瑞仪、中犟、辅祥、科穚等厂商纷纷投入,致在LCD上、下游产业之中,背光模组现已成为本土化速度最快的一项零件。2.1.2背光模组亦即显示器光源提供者背光模组其主要由光源(包括冷阴极荧光管(CCFL))、热阴极荧光管、发光二极管(LED)等)、灯罩、反射板(Reflector)、导光板(Lightguideplate)、扩散片(Diffusionsheet1-2片)、增亮膜(Brightnessenhancementfilm1-2片)及外框等组件组装而成,其中光学膜片与导光板为最主要之技术和成本所在。液晶显示器由于其厚度薄、质量轻且携带方便,且相较于目前得CRT更有低辐射的优点,近年来需求快速的增加,己能在显示器的市场占有一席之地。随著液晶显示器制造技术的提升,在大尺寸及低价格的趋势下,背光模组在考量轻量化、薄型化、低耗电、高亮度及降低成本的市场要求,为保持在未来市场的竞争力,开发与设计新型的背光模组及射出成型的新制作技术,是努力的方向及重要课题。2.1.3背光模组类别一般而言,背光模组可分为前光式(Frontlight)与背光式(Backlight)两种,而背光式可依其规模的要求,以灯管的位置做分类,发展出下列三大结构:(1)侧光式(Edgelighting)结构:发光源为摆在侧边之单支光源,导光板採射出成型无印刷式设计,一般常用于18寸以下中小尺寸的背光模组,其侧边入射的光源设计,拥有轻量、薄型、窄框化、低耗电的特色,亦为手机、个人数码助理(PDA)、笔记型电脑的光源,目前亦有大尺寸背光模组采用侧光式结构。(2)直下型(Bottomlighting)结构:超大尺寸的背光模组,侧光式结构已经无法在重量、消费电力及亮度上占有优势,因此不含导光板且光源放置于正下方的直下型结构便被发展出来。光源由自发性光源(例如灯管、发光二极体等)射出藉由反射板反射后,向上经扩散板均匀分散后于正面射出,因安置空间变大,灯管可依TFT面板大小使用2至多之灯管,但同时也增加了模组的厚度、重量、耗电量、其优点为高辉度、良好的出光视角、光利用效率高、结构简易化等,因而适用于对可携性及空间要求较不挑剔的LCDmonitor与LCDTV,其高消费电力(使用冷阴极管),均一性不佳及造成LCD发热等问题仍需要求改善。(3)中空型结构:随著影像要求的尺寸增加,LCD也朝更大尺寸的方向发展,现在这种超大型的LCD被拿来当作监视器及璧挂式电视,不仅要求大画面、高亮度及轻量化,在电器上亦要求高功率下的低热效应,近年來发展的中空型结构的背光模组,使用热阴极管作为发光源。此结构以空气作为光源传递的媒介,光源向下被菱镜片与反射板对方向调整及反射后,一部分向上穿过导光板并出射表面,另一部分因全反射再度进入中空腔直到经折反射作用后穿过导光板出射,而向上的光源或直接进入导光板出射,或经一连串反射作用再出射:导光板的形狀为楔型结构,目的在求均一化的效果。2.2背光模组关键之光学零件介绍背光模组主要系提供液晶面板一均匀、高亮度的光源,基本原理系将常用的点或缐型光源,透过简洁有效光机构转化成高亮度且均一辉度的面光源产品。一般结构为利用冷阴极管的缐型光源经反射罩进入导光板,转化缐光源分佈成均匀的面光源,再经扩散片的均光作用与稜镜片的集光作用以提高光源的亮度与均齐度。在此我们就背光模组的几个基本构成组件做些介绍。(一)、发光源(Lightsource)须具备亮度高及寿命常等特色,目前有冷阴极萤光管(CCFL:Coldcathodefluorescentlamp)热阴极萤光管、发光二极体(LED:Lightemittingdiode)及电激发光片(EL)等,其中冷阴极灯管具有高辉度、高效率、寿命长、高演色性等特性,加上圆柱状外形因此很容易与光反射元件组合成薄板状照明装置,故目前以冷阴极萤光管为主流,但一般相信未来将以白光发光二极体为应用趋势。
(二)、导光板(lightguideplate)应用与侧光型背光模组,是影响光效率的重要元件,用射出成型的方法将丙烯压制程表面光滑的楔形板块,然后用具高反射率且不吸光的材料,在导光板底面用网版印刷印上圆形或方形的扩散点。导光板主要功能在于导引光线方向,以提高面板光辉度及控制亮度均匀。冷阴极管位于导光板厚侧的端面,冷阴极管所发的光以端面照光的方式进入导光板,大部分的光利用全反射往薄的一端传导,当光线在底面碰到微结构正面射出,利用疏密、大小不同的微结构图案设计可使导光板面均匀发光。在外型上又区分为:1.楔型板.2.平板。一般笔记型电脑因考虑空间关系均採用楔型板,而LCDMonitor与LCDTV则采用平板为主。
(三)、反射板(Reflector)一般侧光式背光模组的反射板放置于导光板底部,将自底面漏出的光反射回导光板中,防止光源外漏,以增加光的使用效率:而直下式背光模组则是置于灯箱底部表面或黏贴于其上,将经扩散板反射之光束由灯箱底部再次反射回扩散板以被利用。
(四)、扩散板(Diffuser)扩散板、扩散片之功能为提供液晶显示器一个均匀的面光源,一般传统的扩散膜主要是在扩散膜基材中,加入一颗颗的化学颗粒,作为散射粒子,而现有之扩散板其微粒子分散在树指层之间,所以光线在经过扩散层时会不断的再两个折射率相同的介质中穿过,在此同时光线就会发生许多折射、反射与散射的现象,如此便造成了光学扩散的效果。或是使用全像技术,经由曝光显影等化学程序将毛玻璃的相位分部纪錄下來粗化扩散膜基材表面,以散射模糊导光板上的墨点或缐条。但在如此的光路架构下,由于材料本身及化学颗粒的性质,将会造成无可避免的吸光而且其对光的散射式散乱的,对于一固定距离的观测者来说,将会有部分的光强被浪费,而造成光源无法有效的利用。再加上他的化学制程较费时,所需的生产成本相对也较高。
(五)、增亮膜(BEF菱镜片):光自扩散板射出后其光的指向性较差,因此必须利用菱镜片来修正光的方向,其原理藉由光的折射与反射来达到凝聚光线、提高正面辉度的目的,以增加光线自扩散板射出后的使用效益,使能整体的背光模组的挥度提高60%-100%以上。主要以多元酯(polyester)或聚碳酸酯(polycarbonate)为材料,其表面结构一般为为菱形柱体或半圆柱体。目前跨国公司3M为全球独家供应商,拥有多项相关专利,通常一部背光模组会使用两片增亮膜,彼此方向垂直,将光集中增加辉度。
(六)、偏光转换膜(P-SConverter):因在现有LCD液晶面板设计中,对光源模组给予过滤掉S-ray平行光,允许P-ray光源通过,并利用这单一的偏极态光来驱动或照明LCD液晶面板,产生所要的功能。所以会在光线进入液晶面板前会先经过一偏光板,此一偏光板会有吸收掉某一偏光方向的能量,而冷阴极管所产生的光为非偏极化光,在通过第一片偏光版时,有一半以上的光能量会被吸收掉,使得光的使用效率非常差。为解决这个问题须采用偏光转换技术,以提高背光模组中一必要的关键元件,它的功用是使光源做偏极态转换。其方法是利用反射偏光板将可通过与不可通过LCD偏光板的光分离,然后利用反射板将反射回来的光转换成可用的偏光,达到亮度提高的目的。一般偏光转换技术是藉由特殊的光学涂佈以及结构特殊的排列方式构成光分离板,将出射分离成P偏光及S偏光,S偏光经反射後又成为P偏光,即可通过LCD的偏光板;也有利用一片胆固醇型液晶片跟1/4波片构成偏光反射板,将导光板的出射光分离成左旋及右旋圆偏光,左旋圆偏光通过1/4波片後成为直缐偏光,可直接通过LCD的第一面偏光板,而右旋圆偏光经反射板反射后,亦成为可用的左旋偏光而被利用。利用偏光转换的技术来提高LCD的亮度,跟使用菱镜片的方法比起来,除了正面亮度得到提升之外,大视角方向的亮度亦同时得到提升,此为偏光转换技术的另一优点。2.3背光模组之主要零件及成本组合背光模组为LCD显示器的关键零件,主要由菱镜片、导光板、光源(包括冷阴极管、发光二极体等)、扩散膜、反射膜及外框架等零件组装而成。其中发光源须具备高亮度及寿命长等特色,大尺寸背光模组一般以冷阴极管当背光源,由于具备管径细、寿命长、发光效率高等优点,为大尺寸背光模组最适合光源,而小尺寸面板则采用LED作为光源,目前以冷阴极管(Coldcathodefluorescentlamp;CCFL)为主流;导光板则用以导引光线方向,主要作用在提高面板辉度及控制均匀度;扩散膜是将來自导光板的光缐扩散;菱镜片则是将扩散后的光线加以折射向面板,以提升背光板亮度。在背光模组的零件当中,菱镜片、导光板及冷阴极管为其最关键的三种零件,合计约占背光模组总成本之63%。目前国内背光模组之关键零件多由日本等地进口,部份国内厂商导光板可自给自足,但是菱镜片和冷阴极管,却因受限于材料供应商的产能,偶有缺货的现象发生,其中凌镜片更由3M供应达八成。原材料即约占背光模组九成之成本,不过相对较为不利的是主要关键材料来源均掌握在日、美少数厂商的手上,背光模组厂商在材料的掌控及议价能力上相对较弱。
2.4结论由于原材料占背光模组成本近九成,因此难以就材料取得方面有效地降低成本,这对背光模组厂商而言,增加获利的努力空间就仅剩下约占一成的组装及其他费用。如此的成本结构,加上获利遭面板厂商挤压、及同业的竞争压力下,薄利多销现已成为业界普遍的现象。龙头厂商瑞仪光电凭借其量产规模、自有技术等优势,首季仍可维持获利,其余厂商多呈亏损状态。我国厂商已具有导光板光学与机构的设计能力,加上组装制程较日、韩具有成本优势,因此背光模组本土化较为容易,但由于背光模组产业进入障碍不高,且技术门槛低,因此厂商仍须在生产技术、良率、制程改善及量产规模经济上努力并发挥综效,达到成本的降低,以确保市占率。在讲求竞争优势的考量下,未来国内背光模组厂商除积极扩充产能外,更必须紧随其客户的脚步到对岸先站稳脚步,迅速扩充市场占有率,借由量产规模以控制成本及维持利润.国内背光模组厂商在笔记型电脑及LCD监视器产品已累积相当的量产经验,在设计开发上具技术基础,对于开发LCDTV用背光模组上应有助益,惟目前所欠缺的是通过认证后,进一步导入量产的经验,未来也唯有与国内面板厂不断合作,由专案开发经验中累积实力,预期随著LCDTV产品及市场的渐趋成熟,国内背光模组厂商的技术能力将可更上层楼。第三章背光的工程制作3.1CAD计算机辅助设计人类在表达思想、传递信息时,最初采用图形,后来逐渐演化发展为具有抽象意义的文字。这是人类在信息交流上的一次伟大革命。在信息交流中,图形表达方式比文字表达方式具有更多的优点。一幅图纸能容纳下许多信息,表达内容直观,一目了然,在不同的民族与地区具有表达思想的相通性,而往往可以反映用语言、文字也难以表达的信息。工程图是工程师的语言。绘图是工程设计乃至整个工程建设中的一个重要环节。然而,图纸的绘制是一项极其繁琐的工作,不但要求正确、精确,而且随着环境、需求等外部条件的变化,设计方案也会随之变化。一项工程图的绘制通常是在历经数遍修改完善后才完成的。在早期,工程师采用手工绘图。他们用草图表达设计思想,手法不一。后来逐渐规范化,形成了一整套规则,具有一定的制图标准,从而使工程制图标准化。但由于项目的多样性、多变性,使得手工绘图周期长、效率低、重复劳动多,从而阻碍了建设的发展。于是,人们想方设法地提高劳动效率,将工程技术人员从繁琐重复的体力劳动中解放出来,集中精力从事开创性的工作。例如,工程师们为了减少工程制图中的许多繁琐重复的劳动,编制了大量的标准图集,提供给不同的工程以备套用。工程师们梦想着何时能甩开图板,实现自动化画图,将自己的设计思想用一种简洁、美观标准的方式表达出来,便于修改,易于重复利用,提高劳动效率。随着计算机的迅猛发展,工程界的迫切需要,计算机辅助绘图(ComputerAidedDraw—ing)应运而生。早期的计算机辅助设计系统是在大型机、超级小型机上开发的,一般需要几十万甚至上百万美元,往往只有在规模很大的汽车、航空、化工、石油,电力、轮船等行业部门中应用,工程建设设计领域各单位则难以望其项背。进入80年代,微型计算机的迅速发展,使计算机辅助工程设计逐渐成为现实。计算机绘图是通过编制计算机辅助绘图软件,将图形显示在屏幕上,用户可以用光标对图形直接进行编辑和修改。由微机配上图形输入和输出设备(如键盘、鼠标、绘图仪)以及计算机绘图软件,就组成一套计算机辅助绘图系统。由于高性能的微型计算机和各种外部设备的支持,计算机辅助绘图软件的开发也得到长足的发展。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形显示出来,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。cad能够减轻设计人员的计算画图等重复性劳动,专注于设计本身,缩短设计周期和提高设计质量。3.1.1系统组成通常以具有图形功能的交互计算机系统为基础,主要设备有:计算机主机,图形显示终端,图形输入板,绘图仪,扫描仪,打印机,磁带机,以及各类软件。工程工作站一般指具有超级小型机功能和三维图形处理能力的一种单用户交互式计算机系统。它有较强的计算能力,用规范的图形软件,有高分辨率的显示终端,可以联在资源共享的局域网上工作,已形成最流行的cad系统。个人计算机(pc)系统价格低廉,操作方便,使用灵活。80年代以后,pc机性能不断翻新,硬件和软件发展迅猛,加之图形卡、高分辨率图形显示器的应用,以及pc机网络技术的发展,由pc机构成的cad系统已大量涌现,而且呈上升趋势。计算机所设计的二次曲线——球面图形输入输出设备除了计算机主机和一般的外围设备外,计算机辅助设计主要使用图形输入输出设备。交互图形系统对cad尤为重要。图形输入设备的一般作用是把平面上点的坐标送入计算机。常见的输入设备有键盘、光笔、触摸屏、操纵杆、跟踪球、鼠标器、图形输入板和数字化仪。图形输出设备分为软拷贝和硬拷贝两大类。软拷贝设备指各种图形显示设备,是人机交互必不可少的;硬拷贝设备常用作图形显示的附属设备,它把屏幕上的图像复印出来,以便保存。常用的图形显示有三种:有向束显示、存储管显示和光栅扫描显示。有向束显示应用最早,为了使图像清晰,电子束必须不断重画图形,故又称刷新显示,它易于擦除和修改图形,适于作交互图形的手段。存储管显示保存图像而不必刷新,故能显示大量数据,且价格较低。光栅扫描系统能提供彩色图像,图像信息可存放在所谓帧缓冲存储器里,图像的分辨率较高。cad软件除计算机本身的软件如操作系统、编译程序外,cad主要使用交互式图形显示软件、cad应用软件和数据管理软件3类软件。交互式图形显示软件用于图形显示的开窗、剪辑、观看,图形的变换、修改,以及相应的人机交互。cad应用软件提供几何造型、特征计算、绘图等功能,以完成面向各专业领域的各种专门设计。构造应用软件的四个要素是:算法、数据结构、用户界面和数据管理。数据管理软件用于存储、检索和处理大量数据,包括文字和图形信息。为此,需要建立工程数据库系统。它同一般的数据库系统相比有如下特点:数据类型更加多样,设计过程中实体关系复杂,库中数值和数据结构经常发生变动,设计者的操作主要是一种实时性的交互处理。基本技术主要包括交互技术、图形变换技术、曲面造型和实体造型技术等。在计算机辅助设计中,交互技术是必不可少的。交互式cad系统,指用户在使用计算机系统进行设计时,人和机器可以及时地交换信息。采用交互式系统,人们可以边构思、边打样、边修改,随时可从图形终端屏幕上看到每一步操作的显示结果,非常直观。图形变换的主要功能是把用户坐标系和图形输出设备的坐标系联系起来;对图形作平移、旋转、缩放、透视变换;通过矩阵运算来实现图形变换。计算机设计自动化计算机自身的cad,旨在实现计算机自身设计和研制过程的自动化或半自动化。研究内容包括功能设计自动化和组装设计自动化,涉及计算机硬件描述语言、系统级模拟、自动逻辑综合、逻辑模拟、微程序设计自动化、自动逻辑划分、自动布局布线,以及相应的交互图形系统和工程数据库系统。集成电路cad有时也列入计算机设计自动化的范围。3.1.2AutoCAD的定义和功能计算机辅助设计指利用计算机及其图形设备帮助设计人员进行设计工作。简称CAD。在工程和产品设计中,计算机可以帮助设计人员担负计算、信息存储和制图等项工作。在设计中通常要用计算机对不同方案进行大量的计算、分析和比较,以决定最优方案;各种设计信息,不论是数字的、文字的或图形的,都能存放在计算机的内存或外存里,并能快速地检索;设计人员通常用草图开始设计,将草图变为工作图的繁重工作可以交给计算机完成;由计算机自动产生的设计结果,可以快速作出图形显示出来,使设计人员及时对设计作出判断和修改;利用计算机可以进行与图形的编辑、放大、缩小、平移和旋转等有关的图形数据加工工作。CAD能够减轻设计人员的劳动,缩短设计周期和提高设计质量。系统功能:(1)设计组件重用(Reuseofdesigncomponents)(2)简易的设计修改和版本控制功能(Easeofdesignmodificationandversioning)(3)设计的标准组件的自动产生(Automaticgenerationofstandardcomponentsofthedesign)(4)设计是否满足要求和实际规则的检验(Validation/verificationofdesignsagainstspecificationsanddesignrules)(5)无需建立物理原型的设计模拟(Simulationofdesignswithoutbuildingaphysicalprototype)(6)装配件(一堆零件或者其它装配件)的自动设计(7)工程文档的输出,例如制造图纸,材料明细表(BillofMaterials)(8)设计到生产设备的直接输出(9)到快速原理或快速制造工业原型的机器的直接输出基本功能:·平面绘图。能以多种方式创建直线、圆、椭圆、多边形、样条曲线等基本图形对象。·绘图辅助工具。AutoCAD提供了正交、对象捕捉、极轴追踪、捕捉追踪等绘图辅助工具。正交功能使用户可以很方便地绘制水平、竖直直线,对象捕捉可帮助拾取几何对象上的特殊点,而追踪功能使画斜线及沿不同方向定位点变得更加容易。·编辑图形。AutoCAD具有强大的编辑功能,可以移动、复制、旋转、阵列、拉伸、延长、修剪、缩放对象等。·标注尺寸。可以创建多种类型尺寸,标注外观可以自行设定。·书写文字。能轻易在图形的任何位置、沿任何方向书写文字,可设定文字字体、倾斜角度及宽度缩放比例等属性。·图层管理功能。图形对象都位于某一图层上,可设定图层颜色、线型、线宽等特性。·三维绘图。可创建3D实体及表面模型,能对实体本身进行编辑。·网络功能。可将图形在网络上发布,或是通过网络访问AutoCAD资源。·数据交换。AutoCAD提供了多种图形图像数据交换格式及相应命令。二次开发。AutoCAD允许用户定制菜单和工具栏,并能利用内嵌语言Autolisp、VisualLisp、VBA、ADS、ARX等进行二次开发3.2通过CAD进行工程制图实例组装图胶框工程图背板工程图导光板工程图导光板翘曲幅度工程图第四章背光生产中IPQC的调查与分析4.1生产流程的调查及分析1、1、打开日光灯电源和离子风扇,用酒精清洁无尘台、台架.2、波浪架子每层整齐堆叠5PCS模组,导线朝外,膠框架上摆放好膠框2、波浪架子每层整齐堆叠5PCS模组,导线朝外,膠框架上摆放好膠框3、把film材、滚轮、无尘布等所要使用的物品摆放好3、把film材、滚轮、无尘布等所要使用的物品摆放好4、两手从台架上平行拿取1PCS模组.注意:模组不可碰到台架4、两手从台架上平行拿取1PCS模组.注意:模组不可碰到台架.5、检查上、下灯管rubber与背板挡墙是否组裝好.检视端子:不可有变形或烧焦,再把端子打点面与治具接口打点面连接好.5、检查上、下灯管rubber与背板挡墙是否组裝好.检视端子:不可有变形或烧焦,再把端子打点面与治具接口打点面连接好.6、打开Inverter电源,同时开闭日光灯电源6、打开Inverter电源,同时开闭日光灯电源7、用粘棒粘取导光板上保护膜的边角,将其撕掉7、用粘棒粘取导光板上保护膜的边角,将其撕掉8、滚轮使用之前,要在粘尘垫滚两下,滚轮使用完后,摆放回粘尘垫8、滚轮使用之前,要在粘尘垫滚两下,滚轮使用完后,摆放回粘尘垫上9、将粘尘滚轮(大的)与发光面成9、将粘尘滚轮(大的)与发光面成45˚角在导光板上由左至右滚两次,并检查发光面有无不良现象.10、左手先抽出两张下扩,再用两手平行拿取其两边耳朵,光滑面朝下,先固定好左边,再把右边固定好(导线朝右)大耳朵小耳朵10、左手先抽出两张下扩,再用两手平行拿取其两边耳朵,光滑面朝下,先固定好左边,再把右边固定好(导线朝右)大耳朵小耳朵11、左手指按住下扩耳朵处,11、左手指按住下扩耳朵处,滚轮(大的)与发光面成45˚角从左至右滚发光面两次.121234512、滚好发光面,按1~2~3~4~5的順序检视发光面有无不良现12、滚好发光面,按1~2~3~4~5的順序检视发光面有无不良现象13、拿取DBEF,撕开有色保护膜一角,然后将DBEF放在下扩上,沿左上角撕下有色保护膜13、拿取DBEF,撕开有色保护膜一角,然后将DBEF放在下扩上,沿左上角撕下有色保护膜14、左手按住DBEF的左上侧耳朵,撕掉其透明保护膜。对齐FILM材,然后用粘棒粘起FILM材清点一下film材数量。注意:手指不可碰到发光面,片材不可位移.14、左手按住DBEF的左上侧耳朵,撕掉其透明保护膜。对齐FILM材,然后用粘棒粘起FILM材清点一下film材数量。注意:手指不可碰到发光面,片材不可位移.用粘棒粘起FILM材清点一下film材数量15、按1~2~3~4~5的順序正向检视发光面1215、按1~2~3~4~5的順序正向检视发光面1234516、从台架拿取1pcs胶框,在无尘台下面敲击两下.16、从台架拿取1pcs胶框,在无尘台下面敲击两下.17、检查胶框所使用模号;缓冲胶带不可有重叠、破损等不良.17、检查胶框所使用模号;缓冲胶带不可有重叠、破损等不良.18、拿取胶框,先嵌非出线端宽边左上角,順著1~2~3依次嵌合,固定好film材3218、拿取胶框,先嵌非出线端宽边左上角,順著1~2~3依次嵌合,固定好film材321219、把模组上,下側胶框长边的卡勾嵌合OK19、把模组上,下側胶框长边的卡勾嵌合OK20、按1~2~3~4~5的順序检视发光面.120、按1~2~3~4~5的順序检视发光面.1245321、正面检视发光面OK后,上、下轻抬模组45°角,检视是否有侧亮,侧白等不21、正面检视发光面OK后,上、下轻抬模组45°角,检视是否有侧亮,侧白等不良.22、把模组向左,右轻抬45°角,检视发光面是否有侧亮,侧白等不良22、把模组向左,右轻抬45°角,检视发光面是否有侧亮,侧白等不良23、发光面检视OK,开关电源,打开日光灯电源.23、发光面检视OK,开关电源,打开日光灯电源.24、拔掉端子后检视端子:不可有变形或烧焦.24、拔掉端子后检视端子:不可有变形或烧焦.25、将模组翻转25、将模组翻转180˚发光面朝下放置在瓦楞板上26、检视背板卡勾:不可有变形;及rubber:不可有外漏;标签:不可有褶皱、破损和打印模糊.NG26、检视背板卡勾:不可有变形;及rubber:不可有外漏;标签:不可有褶皱、破损和打印模糊.NG27、确认此模组已
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