机械安全常见隐患整改对应依据标准_第1页
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PAGEPAGE1机械安全常见隐患整改对应依据标准1.引言在机械使用过程中,由于种种原因,往往会出现一些隐患,如未及时更换磨损严重的零部件、游离的拆卸工具、不合格的电气设备等等,这些隐患极大地威胁着操作人员的安全,存在着不可忽视的危险性。因此,及时对这些安全隐患进行整改是非常必要的。在整改过程中,要求使用者、生产商和维修者参考制定的标准,目的是为了保证隐患的整改能够达到更高的标准,同时也是遵循国家有关法律法规,保障工人员的人身安全。本文将会介绍几个机械常见的安全隐患以及相对应的整改对应依据标准。2.不完整的保护装置一个良好的保护装置可以确保工作过程中的操作人员不会受伤。然而,不完整的保护装置成了隐患的来源。一些原因,如质量不良,不当操作,损坏等等都可能造成保护装置的不完整。这也成为了机械安全隐患的常见问题之一。相应的整改对应标准如下:GB/T16055-2018机电产品安全基本要求GB15706.1-2007附加可动保护装置的安全标准3.损坏的地板在机械使用过程中,地板经常作为重要的支撑物,如果地板出现损坏,也会对机械运行过程带来不利影响,同时也可能导致工人摔倒受伤,成为安全隐患。相应的整改对应标准如下:GB50009-2012建筑结构荷载规范GB50011-2010建筑设计防火规范4.未及时更换的磨损零部件如果机械零部件长时间使用后没有及时更换,随着时间的推移,磨损会进一步加剧,导致机械失效。另外,拆下来的磨损零部件同样应该按照要求处理,不能随意堆放,放置的不当可能会成为危险源。相应的整改对应标准如下:GB/T178-2016机械零部件工程图件尺寸公差与配合GB/T14349-2008机械力学性能试验术语5.未正确维修的机械设备机械设备故障是工作不可避免的一部分,维修人员需要在及时处理工作中把握正确的维修方法,否则将可能导致机械故障修复质量下降,最终可能加大了机械设备的风险。相应的整改对应标准如下:GB/T15608-2017机械电气设备应急制动要求GB/T13780.2-2018机电产品安全通用规范6.游离的拆卸工具由于拆卸工具经常使用,有可能会在工作过程中产生磨损或者松动,而这种情况可能会导致拆卸工具游离,成为机械设备的隐患。相应的整改对应标准如下:GB/T532-1999摆式磨床工具和钻夹GB/T18435.1-2001具有油润滑的工业设备电气设备的筒体防护7.不合格的电气设备电气设备在机械设备中也扮演了非常重要的角色,不合格的电气设备在使用的过程中有可能会造成电击,引起火灾和爆炸等各种问题,严重威胁机械工作过程中的人员安全。相应的整改对应标准如下:GB/T1984—2014旋转电机GB/T27825-2014线路融断器产品规范8.总结机械设备是企业生产工作的重要组成部分,其安全隐患不可忽视。在机械设备的保养、使用、维护和维修过程中,做好相应

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