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文档简介
河道治理工程施工总进度计划及保证措施1.1编制说明本工程进度计划是按照前紧后松的工作原则进行编制的,以保证在施工过程中有足够的弹性时间处理不可预见的突发情况。本工程主要包括:污水排渠:全线长约X米范围,淤泥清理,边坡砌护及雨水调蓄池下游设一座渠道控制闸门。污水厂出水口改造:工程图纸及变更全部内容。建设闸门井(配套手电两用启闭机)及出水管道DN1000,长度约X米;为按时按质完成本工程,主要需要保证关键任务按进度完成,其他项目交叉施工,在保证关键任务按计划完成的同时,将其他项目控制在允许的范围内完成。1.2施工进度安排及保证措施1.2.1工期计划说明本工程计划开工日期为X年X月X日(具体以监理工程师下达的开工令为准),X年X月X日,计划工期X日历天。1.2.2施工安排该工程总体分为3段施工,第一段为K0+0至污水厂现有出水管道处,第二段为现有出水管道处至闸门室,第三段为闸门室至K0+480O首先进行现有出水管线的改造及修筑围偃,围偃1位于K0+0西侧10米处,围偃2位于现有出水管道西侧10米处,围偃修筑后进行第一段的施工。现有出水管线改造时将管线沿河道延伸20米,便于在治理段末端修建围偃。管道改造完成修建位于治理渠道末端的围偃3,围偃3完成后清理淤泥,进行第三段施工。第一段施工完成后第三段施工的同时进行第二段工程施工。详细计划见工程进度网络计划图。1.2.3工程进度管理(1) 制定严密的整体形象进度书,其中包括总体和分部分项进行计划及和季度计划、月计划、周计划和复式滚动,做到计划合理、科学安排,严格落实、跟进督导,整体协调,制度统一。(2) 制定程序化叠复式施工方案,分割单独占用工期和复式占用工期部分,不占用工期之安排,安排落实到人到位,使之不影响正常施工的进行,实行交叉作业措施,上道工序和下道工序合理协调,在不发生矛盾的前提下工种间和工序间要协调配合施工。(3) 各部位和各单项工程施工,只可按计划提前,不能占用其他工期拖延,禁止工序间相互影响工期,绝对不允许影响到下道工序和整体工程的进度。(4) 管理人员对已制定计划根据现场情况进行调整,并落实监督计划进度的进展情况。(5)加强与甲方和监理部门的联络,积极接收其对进度管理的指导性建议。1.2.4工期保证措施1) 中标后,我司将组织专业技术人员,根据以往多年的施工经验,在投标文件的基础上,根据现场测量放线确定的具体情况,编制切实可行的施工方案和施工技术措施指导施工,提高施工效率。对施工中各种障碍处理进行预期策划,实际处理,编制有针对性的技术措施进行预控。2) 选派有施工经验的专业技术人员组成项目技术管理层。抽调我公司的骨干队伍组成施工项目作业层。缩短工程熟悉期,保证施工队伍进场后能立即展开施工。3) 根据网络计划图抓住关键线路,合理组织平行作业施工项目,在确保施工质量及施工安全的前提下尽量缩短施工工期。4) 积极推广、应用有利于提高工作效率的先进施工技术、工艺以提高整体生产效率。先进施工技术、工艺在应用于本工程前,首先以合理化建议的形式上报监理工程师及业主并取得认可,合理化建议的内容应包括先进施工技术、工艺的详细说明及具体的施工方案和预期结果分析。5) 对于施工现场的突发事件必须及时处理,突发事件发生后4小时内提出处理方案并加以落实。突发事件处理现场必须有项目经理或技术负责人现场指挥、项目部质量管理人员现场监督。6)在施工过程中应随时注意地质条件、气象条件等外部环境的不利因素对施工的影响,及时采取措施调整施工进度、以保证按期完工。1.3劳动力组织计划1.3.1劳动力调配的原则1) 坚持施工人员资格认证制度:凡特殊工种必须持有安全操作证(焊工、电工、起重工、机操工、架子工),专业工种必须持有上岗技能等级证(测量工、机操工、电工、焊工、管道工、起重工),严禁无证人员上岗操作,公司在调配时尽量满足项目部的要求,安排有证人员到岗。2) 施工人员安排:主要施工人员资历:为顺利完成本工程项目的施工,应安排长期从事现场管理且期满三年以上人员作为施工骨干,这些人员具有丰富的施工经验,在项目部管理人员的指挥下,能独立完成单项工程,作为项目部在本工程中对工程质量、工程进度和施工安全承诺的重要支持条件。施工人员动态:根据施工进度计划的安排。1.3.2劳动力配备计划1.3.2.1各施工阶段劳动力计划表(同附表三)单位:人
施工准备河道施工闸门室及桥梁施工出水管改造设备安装电气及仪表施工测量工464221木工510104钢筋工510104混凝土工1010102砌筑工51554抹灰工51044架工2510264电工555268焊工255262管工86钳工24426起重工13422仪表工448摊铺工10普工81510488工种按工程施工阶段投入劳动力情况1.4主要施工机械及设备公司设备材料部协助项目经理部解决施工机械,质量安全部协助项目经理部解决计量器具供应,按工程施工进度要求为项目部服务;同时,项目经理部向公司有关部门提供机具、器具进场时间表,提供及时有力的装备保障。1.1.1施工机具需用计划由项目经理部各专业工程师编制“施工机具需用计划”,计划中应包括机械设备型号规格、数量、新旧程度和进场时间,项目经理审批后报公司机械科配备,配备不足的部分委托项目经理部就近自行租赁。选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场,周密考虑外运土方按运距,满足运土要求的自卸汽车。设备进场后,操作人员必须持证上岗,并进行必要的技能培训和安全教育。施工现场设立专业机械维修组,搞好机械设备的保养与维修,保证机械设备的完好率达到100%,随时具备施工状态。按主要机械计划,机械设备提前进场做为施工准备工作。1.1.2主要施工机具配备计划拟投入本工程的主要施工设备表(同附表一)序号设备名称型号规格数量国别制造额定功率生产能力用于施工部位备注
产地年份(KW)1电焊机BX3-5002徐州201138.6良好钢筋工程2电焊机BX3-3002徐州201124良好钢筋工程3切断机GQ-402山东20085.5良好钢筋工程4弯曲机GW-402山东20083良好钢筋工程5调直机GT6/82河北20095.5良好钢筋工程6钢筋滚压直螺纹机GYZL-402河北20122良好钢筋工程7无齿锯3120K4河北20141良好模板工程8电锯MB-5033河北20111良好模板工程9手推车10河北2011良好土方工程1挖掘机HD7005河20良好土方工
0南10程、管道工程11装载机DZ505山东2009良好土方工程12自卸汽车551113台黄河20089010T运输工程13自卸汽车JN32613台重庆2009708T运输工程14蛙式打夯机HW-604广东20121.5良好土方工程15推土机T140-12广西2008良好土方工程16振动棒ZN504山东20131.5良好砼工程17平板振动器ZZW-74河北20121.5良好砼工程18电焊机BX1-3004国产201324良好安装工程19电焊机BX1-3004国产201338.6良好安装工程
20闪光对焊机UN1-1002国产200875良好安装工程21电锤HM2605台河北20132良好安装工程22台钻Z512-24台河北20101.5良好安装工程23气焊G01-306套山西2013良好安装工程24焊条烘干箱YZH22台广东2013良好安装工程25冲击钻CN70M2946196台山东20121良好安装工程26电动试压泵DYI型3台上海20101良好安装工程27砂浆搅拌机JD3501国产20136KW良好砌筑工程28衬砌机RWCQH121国产2014良好砼衬砌29水车ZL50E1山东2009良好施工期间30发电机175GT1重庆2007200kw良好施工期间
31潜水泵DN503台上海20111良好排水32排污泵DN804台上海20111.5良好排水33汽车吊QY16K2辆徐州200812016t管道、安装工程拟配备本工程的试验和检测仪器设备表(同附表二)序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份己使用台时数用途备注1全站仪KTS-4423台中国河南2011120定位2水准仪DS3型5套沈阳201050定位放线3经纬仪JII3套长春201040定位放线
4塔尺5m5把苏州200920定位放线5塞尺0.02-0.55把苏州201110安装间隙6盒尺5m5把长春201380长度测量7钢卷尺30m3把河北201360长度测量8钢卷尺50m4把河北201330长度测量9角尺300*500mm4把河北201320长度测量10钢板尺1000mm4把山西201330长度测量11游标卡尺0.024把沈阳201320微测量12螺旋测微器0.0052把大连201330微测量13绝缘摇表2C-72块沈阳201240接线测试14数字万用表M3142962块大连201410接线测试
15接地电阻测试仪2C-82块陕西201222电阻测试16水平尺500mm2把河北201324测量17压力表Y-1001.0MPa4块湖北20140试压18压力表Y-1001.0MPa4块湖北20140试压19压力表Y-1001.0MPa4块湖北20140试压20线锤2套河北2012定位放线21取土环刀10把山东201222安培表1套四川2010接线测试23砼试模10套广东20121.1.3设备管理设备维护管理的日常要求:“三好”:操作人员应该做到:“三好”,即管理好、使用好和维护保养好设备。管理好:对使用的设备专人专管,未经本人允许,不许他人操作。保持设备的完整性,其中包括设备随机配备的各种工、器具,使设备始终处于零件整齐的状态。不擅离职守,设备在运行时必须有人在场。认真作好每班的交接班记录。使用好:严格按照设备的操作规程操作设备,作到:不让设备超负荷运行。操作时不允许用脚或其他部位代替手去操纵手柄、按钮等调节件。维护保养好:包括两个方面,即:懂得设备的工作原理、性能和基本结构,知道要维护哪些部位和怎样去维护;参与定期保养,设备进行大修或项修(中修)以后,应参加该设备的试机和验收工作。“四会”:会使用、会保养、会检查和会处理故障四个方面。会使用:指的是熟悉本工序加工工艺,了解本设备在工艺流程的作用和地位,正确选用设备的有关技术参数,此外还要能够合理地调节设备上有关附件的位置和尺寸。会保养:指按规定及时清洁机器;保证滑动面无锈蚀、碰伤;照说明书和润滑规定定时加润滑油。会检查:主要要求操作者在接班时应仔细检查机器各运动部件的运作是否正常,有无事故隐患等。若设备处于静止状态,观察不出,可让机器空转一下;接班以后要注意随时观察工作中的机器的运行状态,以便及时发现隐患。会处理故障:作为一个合格的操作者应该做到,能鉴别机器运转时的正常与异常,即能够根据机器工作时的异常噪声、运转温度变化、各种仪表指示等来判断出故障的大致部位,一旦发现异常应立即切断电源,报告巡查机修,保护现场,让机修人员来分析处理。3)使用设备的“四项要求”:“四项要求”是指操作人员在使用设备时应使设备达到”整齐、清洁、润滑和安全”的要求,具体内容如下。整齐:要求包括工具、工件、附件等要摆放整齐,安全防护装置要齐全、线路管道要完整。清洁:要求设备的内、外都清洁,各滑动面、丝杠、齿轮等无油垢、无碰伤,各部位无漏水、漏油现象,切屑和垃圾等要清理干净。润滑:按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯等齐全,油标清洁,油路通畅。上安全:要求设备的机械和电气部分,首先要符合有关安全标准,另外操作人员也要遵守有关操作规程,合理使用设备,随时监测设备的异常现象,及早发现事故隐患。4)使用设备的“五项纪律”:操作人员必须遵守使用设备的”五项纪律”,这五项纪律的内容如下:凭操作证上
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