精益改善后库房管理_第1页
精益改善后库房管理_第2页
精益改善后库房管理_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

精益改善后库房管理背景在现代物流管理中，库房管理是一项非常重要的工作，不管是生产企业、批发商还是零售商都需要对库房进行有效的管理。传统的库房管理通常存在着人浪费、物料浪费、时间浪费等问题，导致库房效率低下、成本高昂。为了解决这些问题，精益改善方法被引入到库房管理中。精益改善精益是一种源于日本的生产和管理理念，其目的是最大化价值并最小化浪费。精益改善方法主要有以下几个环节：价值流图分析：定义价值流，识别价值和非价值添加环节；浪费识别：识别和分类不必要的七种浪费（超生产、等待、运输、过程中的过度加工、库存、不必要运动、缺陷和补救措施）；浪费消除：减少或消除流程中的浪费；保持改进：确保改进的可持续性，该过程是一个闭环的过程。库房管理的精益改善传统的库房管理方法包括人工码垛、手工拣货、手工处理、手动输入信息等，这些方法存在着很多缺点。现在，随着科技的迅速发展，可以采用现代化的库房管理方法，例如RFID、条形码扫描等技术手段。另外，采用精益改善方法进行库房管理也是非常有效的。下面是具体的操作步骤：价值流图分析首先，在进行精益改善之前，我们需要定义库房的价值流图。价值流图展示了物料流动的全过程，从原材料的进货到成品的出库。通过价值流图，我们可以识别价值添加和非价值添加的步骤。对于非价值添加的步骤，我们可以采取措施，尽可能地减少它们的存在。浪费识别通过对库房价值流图的分析，我们可以非常清晰地看到浪费的存在。下面是几种常见浪费：运输浪费：物料多次搬运、同一区域内的返工；等待浪费：等待物料到货、等待拣货、等待信息传递等；加工浪费：过度加工、重复加工、不必要的检验等；库存浪费：过多的库存、压垮货架的库存等。浪费消除减少或消除库房中的浪费，可以大大提高库房的效率，并降低成本。采用自动化技术：例如RFID、条形码扫描等技术手段，可以大大提高库房效率，并避免一些人为的错误。锁定库存：锁定库存是指在库房中设立一定数量的库存，以保证库房的正常运转，这可以直接减少库存浪费。线边库：在流程中增加线边库，减少等待浪费和物料搬运浪费。保持改进精益改善是一个持续的过程，需要不断地保持改进，并且要确保改进的可持续性。这可以通过以下几点实现：培训员工：对员工进行培训，提高他们的操作技能和管理意识。物料分类：将库房中的物料按照种类、规格等分类管理，可以更有效的对物料进行管理和控制。建立KPI：建立合理的库房管理KPI，以衡量库房管理的效果。结论库

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 备课教案

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论