日处理小麦150吨工艺设计说明

#日处理小麦160吨工艺设计说明本设计是受 用户的委托，由轧辊有限公司技术部设计。设计力求工艺先进灵活，设备布置美观大方，操作维修方便。还尽可能按照建筑投资少的原则。主要设计说明如下：设计内容：等级面粉车间工艺技术参数。生产能力：日（24h）处理小麦160吨。技术要求:原粮：容重750克/升以上，硬质率大于50%。产品结构：可单产一种面粉，也可联产多种面粉。出粉率：275%或按合同执行。面粉质量：按合同执行。工艺设计：清理工艺：采用三筛、二打麦、二去石、二着水、一洗麦、三磁选的湿法清理工艺。工艺完善，适应性强。制粉工艺：采用四皮七心二渣一尾、六清、中后路打、刷麸的撞击制粉工艺。粉路安排：飓风系列2580磨粉机共6台,2560磨粉机6台，共12台。磨辊总接触长度为1680cm，皮磨系统分配十对磨辊，2580的9对，2560的1对，长度为780cm，占总接触长度的4,6.43%；渣磨系统分配二对磨辊，2580的1对，2560的1对，长度为140cm，占总接触长度的8.3%；心磨系统分配十一对磨辊，2580的2对2560的9对长度为700cm，占总接触长度的41.67%；尾磨系统分配2560的1对磨辊，长度为60cm,占总接触长度的3.57%。高方筛FSFG6x24k四台，共二十四个仓位，其中再筛使用二仓，检查筛使用三仓。制粉工艺特点：工艺采用中长粉路，加强心磨作用，强化物料分级。皮磨多造高质量的麦渣、麦心，轻刮细分重打，尽量保证麸片完整。心磨道数适当放长，采用光辊的心磨要求研磨效果好，多出优质粉。本设计设置三道再筛和六道清粉，利用再筛和清粉机对粗粉、麦心进一步分级提纯，为心磨系统提供质优量足的麦心，保证心磨系统多出粉，出好粉。设备选用：本设计所选设备为我公司生产的产品和国产新型产品，设备中关键零部件采用进口先进产品。通风除尘与气力输送：清理间共设置了4组风网，毛麦清理段2组，光麦清理段2组。其中重力分级去石机为2组独立风网。4组风网均采用二级除尘，先经刹克龙，再进入集尘室。其中毛麦清理振动筛下粮处用一台自循环风分离器。原粮初清设置了1组风网，振动筛下粮处用一台自循环风分离器。粉间气力输送采用1组高压风网。高、低压风机下安装减振器，以减少噪声及振动。厂房建设：方案一：砖混结构四层建筑车间土建情况：总占地面积为47.8（总长）x11（总宽）=525.8平方米。高度20.9米(一层5.5米，二层5.0米，三层4.5米，四层5米顶层女儿墙高0.9米)；总建筑面积为1861.08平方米。粉间跨度7.25米，开间3.3米，共六间，长19.8米；润麦间、清理间和楼梯间跨度11.0m,麦仓长16米；清理间长7米；楼梯间长5.0米，共长28.0米。一层粉间后面11－7.25=3.75米宽，长于粉间等长的空间为空压机房、电控室、工具室等。建筑面积为74.25平方米。高度为4米，一层建筑。麦仓共设15个，其中毛麦仓4X4的8个，3x4的1个，共9个，净麦仓3x2的6个。总容积为118.8x8+3x4=950.4+89.1=1039.5吨；净麦,3*2的6个，总容积为44.55x(6-1)=222.75吨。方案二：钢结构高厂房总占地面积为42x11=462平方米。毛麦仓和净麦仓均采用坐地仓，采用砖混结构。毛麦仓跨度为11米，长12米，净麦仓跨度为4.5米，长为10米，毛麦仓高度为11.5米；净麦仓高度为9米。其中净粮清理和净粮仓在一起。跨度为11-4.5=6.5米。制粉间跨度也为11米，制粉间长为20米。麦仓共设10个，其中4个毛麦仓，总容量为170x4=680吨；5个润麦仓，总容量为54x(4-1)=162吨。该粉厂动力配备：1、毛麦初清和麦间清理为101.2kw。2、制粉间为4