智利厂模具车间成立项目总结

智利厂模具车间成立项目总结智利厂模具车间成立工程总结

智利公司模具车间成立工程总结

06年初，为了厂里进展需要，老板打算建立自己的模具车间，详细由我负责。在这个工程里，我和我的一些同事尽职尽责，努力进取。四年过去了，在老板和主要领导的辛勤培育下，我们的生产规模由小到大，生产力量由弱到强，模具的生产速度和尺寸精度也有了一个质的飞跃，现对该工程做一个工作总结：一．生产工程成立状况

1.工程是怎样产生的：201*年元月，公司在老板的正确领导下，已进入一个黄金进展期，这时在外制作和修理模具已不能适应公司的进展需要。于是在老板的推动和公司领导的主持下，这个部门得已诞生，详细由我负责；2.人才的选定：初始阶段我打算人员数量定为5人，由我和2个老乡负责主要工作，在福建另招2个学徒，我们尽量做到一个人干几个人的活，这样便于工作的顺当开展（因新建部门，问题较多，生手不能立刻进入角色，而我们3个人是在同一机械厂做过的，易于协作），以后再逐步扩大；3.设备确实定：考虑新建车间，规模不宜过大，我初步确定数控设备4台，车床1台，铣床1台，磨床1台，锯床1台。设备的选定遵循价格适中，性能稳定的原则，选择我们以前使用过的厂家的产品；

4.材料确实定：依据模具工作状况，我选择用优质碳素构造钢做帮助件，成型件用合金工具钢；

5.修理调试人员确定：我是学电的，修理调试工作由我负责，因所购设备都是我以前用过的相近型号；

6.车间选址和电气线路设计：选址由公司确定，线路、掌握器件由我设定，由修理部负责安装；

7.工期确实定：由于生产任务较忙，我们从确定工程到开工生产规定在2

个月内完成。为了在短期内完成工程的建立，我们采纳以下几个步骤来加快进度：a.提高选购本钱来促进设备生产厂缩短交货期；b.工作同步进展，在设备还未回来时，我们把配电线路，场所等布置好，等设备回来立刻安装调度；c.材料选购、热处理设备同时进展，等设备回来立刻可生产；d.模具图纸提前设计。

为防止设备消失不行靠和其它一些不行预知的状况发生，我们全部设备掌握连接均由厂家进展，我们协作。由于预备充分，运营恰当，我们在规定时间内完成了车间的创立。

二．生产运行状况

1.产量状况：从06年3月份到现在，我们生产正常稳定，总共完成了近1400余付新模具的设计制作，同时修理模具近4000付（次），加工零配件近7000余件，根本满意了厂里生产用模的需求，面对厂里的进一步进展，我们还有更大的进展空间，设备，人才还须成倍增长；

2.设备修理维护状况：除07年上半年因雷击请厂家来修过一次外，其余数控设备的修理都是我自己修理，估量到目前为止，线割大小修过20余次，电火花修过4次左右，根本都是开关器件（如MOS器件等）烧毁；3.设备人员添置状况：为扩大生产需要，数控设备已增加4台，另在201*-06月份我们又预订了3台大型设备，人员也由以前的5人增加到现在的10余人。

这个工程能够顺当完工并进展到今日的生产规模，得益于老板的鼎力支持和公司的正确领导，以及广阔同事的齐心协力。今后我将更加努力，使本部门生产规模更上一层楼。为我们公司的进展做出自己应有的奉献！

总结人：小杨201*-06-15

扩展阅读：模具车间工作总结

201*年模具车间工作总结

我们告辞成绩斐然的

201*，迎来了布满盼望的201*。过去

的一年，我们有付出也有收获；我们有欢乐也有泪水。201*年,在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮忙下，完成工作任务，

一、201*工作总结

1、201*年开发新注塑模具91付，自主开发78付，模具产值80万左右。注塑模具修理、冷冲模具开发及修理的模具产值30左右。外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共12付，模具产值4.3万。

2、201*年5月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。

3、车间员工考核制度进展了改良，有原来的固定工资工资，转变为考核工资。考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。

4、在技术科、注塑车间的帮忙下对模具的构造进展了改良，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在根本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产本钱。

5标准模具的修理方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比拟大，简单损坏的配件进展材料特别处理及预备备件。二、201*年工作缺乏

1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。2、模具设计力量不全面，制造工艺安排欠缺。

3、车间治理上，坚持每周有规划，责任明确到人，考核制度还不够健全。

三、201*年的工作知道思想

1、提高模具开发的力量，加快模具开发进度。

2、提高全体员工的整体技术水平，对员工每周进展车间内部培训，让有阅历的教师傅一起与大家共同共享工作阅历，学习先进技术。通过消化汲取国内先进模具，提高模具设计开发力量3、加强模具供给商治理，查找高水平模具制造商、模具加工商，使模具的精度、寿命有很大提高。

4、加强模具治理，建立模具台帐，对模具的加工工艺、注塑使用参数、使用寿命做跟踪记录。以便于对模具问题的分析解决。5、提高效劳质量和速度，转变工作观念，以效劳生产线为主导思想。通过考核方法优化，调发动工