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文档简介

设备管理检查考核评比及奖惩制度引言为了加强公司设备管理工作，提高设备使用效率，有效降低设备损坏率，推动设备使用标准化和规范化，制定设备管理检查考核评比及奖惩制度，对全公司范围内的设备管理工作进行考核，为设备管理人员指明方向，激发技术人员的主人翁意识，促进设备的维护和管理工作的顺利进行。考核标准设备管理考核指标设备管理考核指标包括以下几方面：1.设备使用率2.设备故障率3.设备维护保养质量4.设备损坏率5.设备采购流程规范化程度设备管理考核标准设备管理考核标准设定如下：1.设备使用率考核标准：设备使用率=设备使用时间/设备总时间x100%。设备使用率低于60%的算不合格；60%75%算及格；75%90%算优秀；90%以上算特优。2.设备故障率考核标准：设备故障率=发生故障次数/设备总时间x100%。设备故障率低于3%的算不合格；3%5%算及格；5%7%算优秀；7%以上算特优。3.设备维护保养质量考核标准：设备维护保养质量考核标准分为五级，由低到高分别是：D级、C级、B级、A级、S级。五级评估标准详见《设备维护保养质量评估标准》，其中S级为特别优秀，A级为优秀，C级为合格，D级为不合格。4.设备损坏率考核标准：设备损坏率=损坏次数/设备总时间x100%。设备损坏率低于2%的算不合格；2%4%算及格；4%6%算优秀；6%以上算特优。5.设备采购流程规范化程度评估标准：设备采购流程规范化程度评估标准由低到高分别是：不规范、基本规范、规范、高度规范、严格规范。不规范算不合格；基本规范算及格；规范算优秀；高度规范和严格规范算特优。奖惩制度奖励对象考核合格的管理人员或团队均有资格获得奖励。奖励办法考核合格者，可给予奖金、荣誉证书、工龄证章、表扬信等奖励。建议关注设备管理工作的人员参加相关学习培训，获得认证等；同时考核合格团队还可单独给予奖项，比如设备管理水平优秀团队等。惩罚对象考核不合格者，将被予以批评、责令整改、延长试用期等处理措施。惩罚办法对于考核未达标的管理人员或者团队必须受到严格批评，同时要求其在规定时间内进行整改，直至达到考核标准。如经过整改仍未达标者，领导可以对其进行操作权限的限制或暂停薪水，直至达标。如情节严重者，将给予更严厉的处罚措施。结语通过制定设备管理检查考核评比及奖惩制度，旨在规范公司内设备的管理，促进设备的正常使用和维护，提升

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