油气非金属管道检验批表格SY4214

站（场或厂）外非金属管道单位、分部、分项工程及检验批划分单位工程分部工程分项工程检验批执行标准站外管道工程按每一条或每一个区域为一个分部工程管道下料与加工管道下料与加工本规范管道安装（每个检验批划分长度不宜超过5km）热塑性塑料管道安装本规范高压玻璃纤维管道安装本规范塑料合金防腐蚀复合管道安装本规范钢骨架聚乙烯塑料复合管道安装本规范钢骨架增强塑料复合连续管道和柔性复合高压输送管道安装本规范管道保温及补口管道保温本规范保温补口本规范管沟开挖、下沟及回填管沟开挖本规范管道下沟及回填本规范管道系统试压及吹扫管道系统试压及吹扫本规范小型穿越工程小型穿越工程SY4204-2016小型跨越工程小型跨越工程SY4204-2016管道附属工程里程桩、转角桩里程桩、转角桩SY4204-2016管道保护构筑物工程管道保护构筑物工程SY4204-2016站（场或厂）内非金属管道分部、分项工程、检验批划分分部工程分项工程检验批执行标准站内工艺管道工程管道下料与加工管道下料与加工本规范管道支、吊架及附件安装管道支、吊架及附件安装本规范工艺管道安装工艺管道安装本规范管道系统试压及吹扫管道系统试压及吹扫本规范管沟开挖、下沟及回填管沟开挖本规范管道下沟及回填本规范管道保温及补口管道保温本规范保温补口本规范工程名称施工单位序号项目资料名称份数核查意见核查人1工程联络单、材料代用单及设计变更单2管材、管件、阀门等质量证明文件或复验报告3焊接材料质量证明文件4防腐、保温材料的质量证明文件或复验报告5焊接工艺评定报告或工艺规程6焊工资格证复印件7非金属管道工程阀门试压记录8管道连接安装记录9管道吹扫记录10管道试压记录11隐蔽工程检测记录12电火花检测记录13质量验收记录

(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1非金属管道材质、规格、型号应符合设计及相关标准规范的规定2管道切口表面无裂纹、分层、缩口等缺陷般项目1管道切口端面应与管子管子轴线垂直，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不大于5mm2钢骨架聚乙烯塑料复合管加工后的管端采用封口机封口，封口处焊缝应平整均匀，外露钢骨架应完全遮盖施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日

(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管子和管件的型号、规格应符合设计要求及相关标准的规定2管道穿行车行道路或遇到其他障碍物需要穿越时应符合本规范第6.1.6条规定般项目1非金属平垫片的周边应整齐，垫片尺寸应与法兰密封面相符垫片内、外径尺寸允许偏差管道外（直）径＜125mm时，垫片内径允许偏差为-2.0mm管道外（直）径三125mm时，垫片内径允许偏差为-3.5mm2直管段相邻接头间距管外径三150mm时，间距三150mm管外径＜150mm时，间距三管道外径且三50mm3管道连接完成后，应进行接头标识，并应做好记录，标识用材料应对管道及其组成件无损害施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日

(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1高压玻璃钢管道、管件及止推座的规格、型号应符合设计要求及相关标准的规定2玻璃钢管与钢管螺纹连接2时，不应用钢短节的外螺纹与玻璃钢内螺纹直接连接3止推座的安装位置、数量应符合设计文件规定般项目1管道应按内螺纹端朝向介质源的方向进行排布2管道连接前应用毛刷在内、外螺纹上均匀涂抹生产厂提供的螺纹密封脂3当连接时，管道的内、外螺纹应对直、对正，螺纹啮合应正确。当拧紧时，施加的扭矩应均匀且符合产品说明书要求施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日

(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管子和管件的规格、型号应符合设计要求及相关标准的规定2复合管之间应采用螺纹连接，当螺纹连接用于复合管与钢管连接时，应采用焊接转换接头3复合管与阀门或钢管之间应采用法兰连接般项目1当复合管与其他管道交叉敷设时，复合管宜从横管下面穿越，相互净距应〉150mm，且不应小于复合管径；当从横管上面穿越时，相互净距宜〉200mm2当复合管管道采用弹性敷设时，管子的弯曲半径应符合本规范第8.1.3条的规定施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管子和管件的规格、型号应符合设计要求及相关标准的规定2管道连接前试制的连接接头应按GB50690的规定检验合格般项目1复合管表面伤痕深度不应超过管壁厚的10%，且W0.5mm2复合管加工后封口处外露钢骨架应完全遮盖3法兰连接平行度偏差不应大于法兰外径的1.5%。，且W2mm4电熔连接时，电熔套与管子配合间隙不应大于管子外径的1%5电熔承插连接件同心度允许偏差W2%施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日

钢骨架增强塑料复合连续管道和柔性复合高压输送管道安装检验批质量验收记录(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管子和管件的型号、规格应符合设计要求及相关标准的规定，且应按批次进行检查和验收2金属接头焊接的焊材材质应符合设计文件要求和规范规定3管道内、外螺纹保护器必须覆盖内、外螺纹端整个螺纹长度4金属接头焊缝部位无损检测应符合本规范第10.1.7条规定般项目1弯曲半径钢丝增强骨架225D钢带增强骨架±5m2连续管内胀量应〉5mm3连续管外扣量应〉5mm4金属接头焊缝外观质量应符合焊接工艺规程和标准的规定5法兰连接时，螺栓应均匀对称紧固，紧固后的螺栓与螺母宜齐平或露出1〜2倍螺距6活螺纹连接的螺纹表面应无裂纹、损伤、毛刺等缺陷，在螺纹根部不应残留任何污物和液体7法兰密封面应相互平行，且应与钢管中心垂直法兰外径允许偏差公称直径W300mm时为±1mm公称直径〉300mm时为±2mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日

(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管道组成件的材质、规格、型号应符合设计文件要求和规范规定2阀门安装前，应按照设计文件核对其型号，并应按照介质流向确定其安装方向般项目1穿墙套管长度不应小于墙厚穿楼板套管应高出楼面50mm穿过屋面的管道应有防水肩和防雨帽套管内径不应小于穿越管段的外径加50mm套管内不应有接头套管中心位置的安装允许偏差为10mm2与转动机器连接的管道，其水平度或垂直度允许偏差应为1mm/m3与转动机器连接的管道法兰连接质量应符合设计文件或产品技术文件的规定，当设计文件和产品技术文件未规定时，法兰连接的允许偏差应符合本规范第11.1.10条规定4法兰螺栓拧紧后应露出螺母0〜3个螺距5对接连接平直度允许偏差管径＜100mm时，为1mm管径三100mm时，为2mm6采用对接的管道，管子连接时应做到内壁平齐，错边量不宜超过壁厚的10%7对接连接直管段两接头中心间距直径三150mm时，三150mm直径＜150mm时，不应小于管道外径，且三50mm8高压玻璃纤维管线管、塑料合金防腐蚀复合管安装允许偏差坐标地上15管沟25埋地60标高地上15管沟20埋地25地上平直度DW100mm2L/1000，最大50D〉100mm3L/1000，最大80地上立管垂直度5L/1000，最大30

地上成排管道间净距15地上交叉管外壁或绝热层的间距20热塑性塑料管、钢骨架聚乙烯塑料复合管、钢骨架增强塑料复合连续管、柔性复合高压输送管安装允许偏差坐标地上15管沟25埋地60标高地上15管沟20埋地25地上平直度DW100mm2L/1000，最大50D〉100mm3L/1000，最大80地上立管垂直度5L/1000，最大30地上成排管道间净距15地上交叉管外壁或绝热层的间距20施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日

(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管道支、吊架和附件使用收的材质、规格应符合设计文件要求和相关标准规定2支吊架的形式和安装位置应符合设计文件及相关标准的规定般项目1管道与支吊架之间应设置厚度不小于3mm的非金属软垫，避免线接触和点受载2对接连接处距支吊架边缘的净距，应大于管道直径，且不小于100mm3承插连接处距支吊架边缘的净距，应大于管道直径，且不小于150mm4承插连接处距支吊架边缘的净距，应大于管道直径，且不小于150mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日管道保温检验批质量验收记录(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1保温材料的材质、规格、单位检查评型号应符合设计文件要求和规范规定2保温层结构应符合设计文件和相关标准规范规定3保温层厚度应符合设计要求般项目1设备管道支、吊架处的保温层，不应妨碍设备管道的膨胀位移，且不损坏保温层2保温层厚度应均匀，绑扎应牢固，填充应密实，表面应平整3管壳预制块保温接缝应错开，水平管的接缝应在正侧面4玻璃丝布保护层缠绕应紧密，表面应平整，无皱纹和空鼓5玻璃丝布压边宽度应为30mm〜40mm玻璃丝布搭接长度不应小于100mm6玻璃丝布表面涂漆应均匀覆盖7金属保护层紧贴保温层，搭接口应向下成顺水方向；固定件安装牢固，无松动和脱落，搭接尺寸正确，外观整齐美观施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日

管道保温检验批质量验收记录(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1保温材料的材质、规格、单位检查评型号应符合设计文件要求和规范规定2保温层结构应符合设计文件和相关标准规范规定3保温层厚度应符合设计要求般项目1设备管道支、吊架处的保温层，不应妨碍设备管道的膨胀位移，且不损坏保温层2保温层厚度应均匀，绑扎应牢固，填充应密实，表面应平整3管壳预制块保温接缝应错开，水平管的接缝应在正侧面4玻璃丝布保护层缠绕应紧密，表面应平整，无皱纹和空鼓5玻璃丝布压边宽度应为30mm〜40mm玻璃丝布搭接长度不应小于100mm6玻璃丝布表面涂漆应均匀覆盖7金属保护层紧贴保温层，搭接口应向下成顺水方向；固定件安装牢固，无松动和脱落，搭接尺寸正确，外观整齐美观施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1保温补口材料的材质、规格、型号应符合设计文件要求和规范规定2保温补口结构应符合设计文件和相关标准规范的规定3保温补口层粘接力应符合设计文件及相关标准规范规定般项目1保温补口层厚度应符合设计要求2保温补口层搭接宽度应符合设计要求3保温补口层表面应平整，无空鼓、褶皱、翘边4保温补口层端面溢胶应均匀，溢胶宽度应为5mm〜8mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日管沟开挖检验批质量验收记录(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管沟深度应符合设计要求，沟底标高允许偏差为0mm〜100mm2在硬质土地区或岩石、砾石地段，沟槽应挖至设计管底标高以下至少200mm,然后铺上砂或其他回填材料做垫层，并平整夯实至设计标高使管道与垫层形成紧密连续接触般项目1多管道同沟敷设时，管沟底宽应为两边管道外缘各加250mm2管沟中心线允许偏差为土50mm3管沟沟底宽度允许偏差为±100mm施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目代表）： 年 月 日(SY4214—2017)工程名称分项工程名称验收部位施工单位专业负责人项目经理施工执行标准名称及编号检验批编号质量验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1回填材料的种类应符合设计文件的要求，且不应有砖块、石块、冻土块、有机物及其他杂物，不应用无法压实的淤泥、腐殖士等不稳定土回填；当设