年产5亿平米玻纤网格布高端制造项目环境影响评价报告书

-20-二、建设项目工程分析建设内容1、项目组成项目主要建设内容见表6。表6项目主要建设内容一览表工程组成工程内容主体工程1#生产车间1座3层，位于厂区北侧，主要建设整经机、经编机，年产玻纤网格布1亿m22#生产车间1座3层，位于厂区中部，主要建设整经机、经编机等设备，年产玻纤网格布1.5亿m23#生产车间1座3层，位于厂区南侧，主要建设整经机、经编机，年产玻纤网格布2.5亿m2辅助工程办公楼1座1层，位于厂区北侧公用工程给水系统由园区供水管网提供，用水为新鲜水。主要为生活用水，无生产用水排水系统雨污分流，生活污水由化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排；雨水排入市政雨水管网供电系统由园区输电线路提供，配套建设10Kv变电站及低压配电室各一处，本项目用电量为935万kWh/a供暖系统办公取暖采用空调，车间无需供暖环保工程废水本项目无生产废水，生活污水由化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排废气热塑包装采用电加热，废气经两级活性炭净化处理，尾气由1根17m高排气筒DA001排放整经、编织过程粉尘由于粒径较大，主要沉降在设备周围，经车间降尘后无组织排放噪声生产设备均置于车间内部并采取基础减振措施；运输车辆限值车速，减少鸣笛固废建设1座一般固废间，占地面积10m2，暂存下脚料等固废；新建危废间10m2危废暂存间1座，暂存危险废物废活性炭、废机油及废油桶，委托有资质单位处置3、主要产品及产能本项目产品分为玻纤单向布和玻纤增强网布2种，不同产品种类根据尺寸规格分为多种型号，不同型号产品生产工艺相同，产品方案详见表7。表7本项目产品方案一览表产品种类产品名称计量单位设计产能玻纤单向布ET200万m2/a4000ET400万m2/a4000ET550万m2/a1000ELM300万m2/a2000EL400万m2/a4000EL600万m2/a3000EL900万m2/a1000ELM400万m2/a1000合计万m2/a20000玻纤增强网布5目160g万m2/a30005目190g万m2/a30005目240g万m2/a20005目260g万m2/a20005目310g万m2/a30005目330g万m2/a30005目340g万m2/a20005目380g万m2/a20006目170g万m2/a30006目190g万m2/a30006目210g万m2/a20006目230g万m2/a2000合计万m2/a300004、主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数表8主要生产单元、主要工艺、主要生产设施及设施参数表主要生产单元主要工艺生产设施设施参数及单位数量（台/套）原料预处理单元预处理系统整经机单机功率30kW5网格布生产织造经编机处理量3100m2/h20成品后处理单元输送系统电动行车承重5t2后处理系统PE膜包装热塑机单机功率50kW2后处理系统堆垛机载重3t2后处理系统自动包装机单机功率50kW2注：本项目山东省建设项目备案证明“建设规模和内容”中写明：建设厂房及配套设施，建筑面积36000平方米，购置设备20台（套），年产5亿平方米玻纤网格布。经与企业沟通，该备案证明中所指设备为本项目主要生产设备经编机，其他辅助生产设备未列入备案；根据企业提供的设备及参数表，经编机数量为20台，符合山东省建设项目备案证明要求。5、主要原辅材料项目主要原辅材料消耗情况见表9。表9项目主要原辅材料消耗情况表序号名称数量单位包装运输一玻纤单向布1玻纤纱83200t/a塑料薄膜外购汽车运输2缝编线2390t/a袋外购汽车运输3捆扎带400t/a捆外购汽车运输4缠绕薄膜200t/a卷外购汽车运输5纸箱板800t/a捆外购汽车运输6端盖800万个/年箱外购汽车运输7PE膜120t/a箱外购汽车运输二玻璃增强网布1增强玻纤纱74700t/a塑料薄膜外购汽车运输2缝编线3600t/a袋外购汽车运输3捆扎带600t/a捆外购汽车运输4缠绕薄膜300t/a卷外购汽车运输5纸箱板1200t/a捆外购汽车运输6端盖1200万个/年箱外购汽车运输7PE膜180t/a箱外购汽车运输6、水平衡本项目用水情况见下表。表10项目用水情况表用水环节用水规模用水类型用水定额用水量排污系数废水产生量m3/dm3/am3/dm3/a职工生活160人新鲜水40L/（人·d）①340d/a6.421760.85.121740.8合计/6.421760.85.121740.8注：①用水量参照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）；图1拟建项目水平衡图（m3/a）7、组织定员与工作制度劳动定员160人，实行三班工作制，年运行8160h。8、厂区平面布置精一新材料公司位于沂源高新技术产业园，厂区呈似矩形，本项目占地面积89913m2。厂区平面布置简单，主要包括生产区和生活区，由北向南依次是办公楼、1#生产车间、2#生产车间、3#生产车间，出入口设置于北侧；各车间内由北向南依次布设为玻纤纱梳理区（整经机）中间库区、经编区（经编机）、成品库区。本项目厂区总平面布置及车间设备布局见附图7。工艺流程和产排污环节本项目产品为玻纤网格布，生产工艺简单，主要环节为经编、分切包装，工艺流程见图2。 图2项目生产工艺流程及产污环节图工艺流程描述如下：（1）检验整经外购的玻纤纱需先进行检验，主要看外观是否有破损，合格的原料进入生产车间，不合格返回厂家。对玻纤纱整经处理，使其张力均匀一致，卷绕成的经轴表面平整，无凹凸不平现象，同时经纱的长度、密度、总根数符合织物规格要求，整经后上机穿头。整经过程由于设备高速运转、玻纤纱与设备、玻纤纱之间反复摩擦，纤表面毛刺脱落逸散在空气中，由于其粒径较大，主要沉降设备周围。产污环节：整经产生的粉尘G1，检验产生的不合格原料S1、整经产生的废丝S2，设备运行产生的噪声N1。（2）经编经编采用一步法生产，整经后的玻纤纱按工艺要求放入指定纱架，由经纱导引机构牵引，经导纱架、激光断纱自停机构后进入经编机上方针排；按工艺要求，由纬纱导引机构牵引，与经纱按织布工艺要求进行经纬平铺作业，经纬纱铺好后，由经编机尖头复合针和衬经梳的成圈机件使用涤纶纤维对网格进行系扣作业，形成一定尺寸的稳固网格坯布，在布面牵引装置作用下经导布辊进入卷装机构，卷绕成一定匹长米数的网布成品。编制过程由于设备高速运转、玻纤纱与设备反复摩擦，玻纤表面毛刺脱落逸散在空气中，由于其粒径较大，主要沉降设备周围。产污环节：经编产生的粉尘G2，设备运行产生的噪声N2。（3）分切包装对编制后的产品网格布进行裁切，满足产品尺寸要求；编织机尾部带有裁切刀，编制前预先设定尺寸要求，达到要求后裁切刀进行裁切，切割过程无粉尘产生，会产生网格布下脚料。切边后产品进入自动包装生产线，经贴标套袋、码垛、装箱等作业经物流线进入立体仓储系统。先对布卷进行贴标，后装端盖（无需加热），对端盖贴标，企业外购标签，标签粘贴于垫纸上采用纸箱包装，运输至厂区后人工进行粘贴，无需胶粘剂等助剂；再采用PE膜自动包装，包装后对两端进行热塑封边，加热温度为180～200℃，以电为能源，后于PE膜表面贴标签（人工进行贴标签）；包装后的网格布装入纸箱中码垛，采用捆扎带自动捆扎、后再缠绕薄膜，完成包装工序。产污环节：切边会产生的下脚料S3，贴标签会产生废包装材料S4（废垫纸及包装箱），包装热塑会产生有机废气G3，设备运行产生的噪声N3N4。（4）入库待售包装合格的网布产品由物流线运至立体仓储系统的入库端，由堆垛机运至货架指定库位，入库时间、产品型号、数量、库存量等信息同步录入系统，发货则根据需要从仓储系统选择相应产品，由系统自动运至出货端装车发货。产污环节：设备运行产生的噪声。与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，无现有工程，无与项目有关的原有环境污染问题。现场勘查照片三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）常规污染物根据淄博市生态环境局公布的“2020年12月份及全年环境质量情况通报”（网址/art/2021/1/28/art_395_2091863.html），2020年沂源县环境空气质量状况见下表。表112020年沂源县环境空气质量状况及评价结果表项目PM10（ug/m3）PM2.5（ug/m3）SO2（ug/m3）NO2（ug/m3）CO（mg/m3）O3（ug/m3）年平均浓度905217381.8188二级标准703560404160达标情况不达标不达标达标达标达标不达标注：年平均浓度中CO数据为24小时平均第95百分位数浓度，O3数据为日最大8小时滑动平均值的第90百分位数浓度由上表可知，2020年沂源县SO2、NO2及CO浓度可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值要求，PM2.5、PM10和O3出现超标现象，超标主要与天气干燥、企业排污贡献有关。（2）特征污染物本项目特征污染物为VOCs。本次评价引用《沂源高新技术产业园跟踪环境影响评价环境影响报告书》中监测数据（2020年9月30日通过评审），淄博同济环境检测有限公司于2020年6月24日～6月30日对石龙官庄村（厂区西北侧600m）进行连续7天的现状监测数据，具体见下表。表12非甲烷总烃及VOCs环境空气质量现状监测数据一览表日期/时段6.246.256.266.276.286.296.301#石龙官庄村非甲烷总烃（mg/m3）02:000.310.290.390.350.340.330.3308:000.530.590.540.520.500.540.5514:000.570.650.610.620.600.620.6420:000.300.330.370.330.390.350.351#石龙官庄村VOCs（ug/m3）02:0068.768.031.481.134.432.330.108:0078.966.229.029.828.934.845.414:0069.362.331.927.539.428.934.320:0072.664.736.234.934.138.334.9由上表可知，监测点位非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中浓度要求（非甲烷总烃：2.0mg/m3）（VOCs无标准不评价）。2、地表水根据淄博市生态环境局发布的《6月份及上半年生态淄博建设工作简报》（2021年第21期），2021年1月～6月沂源县韩旺大桥断面COD浓度为10.1mg/L、氨氮浓度为0.03mg/L，能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准要求。3、地下水《沂源高新技术产业园规划环境影响跟踪评价报告书》编制期间，淄博同济环境检测有限公司对园区内的王家泉村、西赵村、石楼村等10个监测点进行了地下水水质监测（监测日期为2020年6月24日），监测项目为Na+、CO32-、HCO32-、Cl-、SO42-、pH值、总硬度、溶解性总固体、高锰酸盐指数、硫化物、氨氮、硝酸盐、亚硝酸盐、氰化物、氯化物、挥发酚、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、铁、锰、铜、锌、铝、镉、砷、镍、汞、铅、六价铬、粪大肠菌群、菌落总数，监测结果显示，各点位监测因子均满足《地下水质量标准》(GB/T14848-2017)Ⅲ类标准。4、声环境本项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，项目厂界周边50m范围内无声环境保护目标，距离本项目最近的敏感目标为厂界西南400m处的石龙官庄村。据现场调查，项目附近无明显高噪声源，周边区域声环境能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。5、土壤环境本次土壤环境质量引用《沂源高新技术产业园规划环境影响跟踪评价报告书》编制期间园区内土壤监测数据（淄博同济环境检测有限公司于2020年6月20日监测），园区内设置5个监测点，其中距离项目厂界最近的监测点为5#点位，位于厂区西南侧200m处。监测项目为阳离子交换量、pH、砷、镉、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间，对-二甲苯、邻-二甲苯、硝基苯、2-氯酚、苯并（a）蒽、苯并（a）芘、苯并（b）荧蒽、苯并（k）荧蒽、䓛、二苯并（a，h）蒽、茚并（1,2,3-cd）芘、萘、苯胺、六价铬、石油烃。监测结果显示，各项监测因子满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1筛选值第二类用地要求。6、生态环境拟建项目位于沂源高新技术产业园区内，用地范围内无生态环境保护目标，不进行生态现状调查。7、电磁辐射本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电磁辐射类项目，不需要开展电磁辐射现状监测与评价。环境保护目标项目区周围环境敏感目标分布情况见下表及附图2。表13项目附近主要敏感目标序号敏感目标相对方位距离项目厂界（即项目区）距离（m）环境保护级别大气环境东赵庄三村（已搬迁）N350环境空气二类东赵庄一村N450环境空气二类石龙官庄村SW400环境空气二类声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标地下水环境厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源污染物排放控制标准项目有组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1中非金属矿物制品业浓度限值；厂界无组织VOCs执行《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表2中厂界监控点浓度限值，无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值。具体见下表。表14废气排放标准限值表项目工序污染物执行标准限值（mg/m3）有组织包装（热塑）VOCs《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1中非金属矿物业20mg/m3、3kg/h无组织废气整经、编织颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值1.0包装（热塑）VOCs《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表2中厂界监控点浓度限值2.0二、本项目无废水排放；三、噪声：施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营运期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间≤65dB(A)、夜间≤55dB(A)）；四、一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）中防渗漏、防雨淋、防扬尘的要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求。总量控制指标本项目无废水排放，废气污染物排放量为VOCS0.34t/a（有组织VOCs排放量为0.22t/a，无组织VOCs排放量为0.12t/a）。根据《关于印发<统筹使用“十四五”建设项目主要大气污染物总量指标>的通知》（淄环函[2021]55号）要求二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物四项污染物排放总量指标削减替代比例按照《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指标核算及管理办法》（鲁环发[2019]132号）和《山东省人民政府办公厅关于加强“两高”项目管理的通知》（鲁政办字[2021]57号）文件要求取严进行，由我市上一年度环境空气质量年平均浓度及细颗粒物年平均浓度的数据情况而定。若上一年度环境空气质量年平均浓度达标，则实施相关污染物进行等量代替；若上一年度环境空气质量年平均浓度不达标，则相关污染物应按照建设项目所需代替的污染物排放总量指标的2倍进行削减代替（燃煤发电机组大气污染物排放浓度达到排放标准的进行等量代替）。若上一年度细颗粒物年平均浓度超标，实行二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘、挥发性有机物四项污染物排放总量指标2倍削减代替；达标时实行等量代替。代替指标总量均来自市级、区县级“十四五”建设项目主要大气污染物总量库。沂源县2020年环境空气质量细颗粒物年平均浓度超标，故本项目大气污染物VOCs排放总量指标应实行2倍削减替代。故，本项目VOCs需按照1:2的比例进行替代，替代量为0.68t/a。四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施施工过程会产生噪声、扬尘、固废、少量污水等污染物。1、大气环境影响防治措施施工期产生的废气主要为建筑材料运输、装卸过程中产生的扬尘，如水泥、建筑用砂等。施工期要严格按照《关于印发山东省扬尘污染综合整治方案的通知》（鲁环发〔2019〕112号）、《山东省扬尘污染防治管理办法》(2018年修订本)要求进行。①使用围栏封闭施工区域根据规划红线范围，设置高度不低于2.0m的围墙，确保整个施工区域与外界充分隔离，围墙外侧作美化或绿化处理。②对运输车辆进行防尘控制在施工大门口设置冲洗设备、沉淀池及排水沟。施工运输车辆、挖掘机械等驶出工地前必须清除泥土作防尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。冲洗车辆产生的泥浆水应通过二级沉淀池沉淀以后回用于施工用水。③硬化处理施工场地施工现场按照平面布置要求做好主要道路、材料堆场区域铺设混凝土路面工作，实行场地的硬化或绿化处理，确保无一处漏土现象，以达到防尘控制要求。④定期清扫道路安排保洁人员每日对施工现场的道路进行1-2次清扫，清扫前对路面进行扫水。天气干燥或风力较大时，增加洒水频次，以保持路面的湿润。⑤建筑材料扬尘污染的控制砂石设置专用池槽进行堆放，控制进料数量，做到随到随用，不大量囤积；堆放时做到堆积方正、底脚整齐干净，并将周边及上方拍平压实，然后用密目网进行覆盖；砂石料如过于干燥，应及时进行洒水。施工用的砖、砌块必须在指定场地进行堆放；进场后及时进行洒水湿润，定时由专人对堆放场地进行清扫。其他易飞扬物、细颗粒散体材料必须进行严密的遮盖，运输车辆要有防止泄漏、飞扬装置，卸料时采取集中码放措施，以减少污染。⑥堆土防尘控制建筑工程施工现场的弃土、弃料及其他建筑垃圾应及时清运，若在工地内堆置超过48小时，应密闭存放或及时用网或膜进行覆盖，防止风蚀起尘及水蚀迁移。⑦重污染天气预警重污染天气应急期间，严格按照《淄博市重污染天气应急预案》要求，落实应急减排措施。当发布预警时，拆除施工单位停止房屋拆除作业等易产生扬尘的施工环节。2、水环境影响防治措施施工期产生的废水主要为施工用水和施工生活污水。施工用水主要为搅拌站、打桩钻孔、车辆冲洗等用水，主要污染物是悬浮物和少量COD，经沉淀池沉淀以后回用于施工用水。施工生活污水主要为工人盥洗用水，产生量较小，化粪池收集后由环卫部门清运，对区域水环境影响较小。施工期施工机械跑、冒、漏的污油，露天机械被雨水冲刷后产生的油污，施工营地的生活污水、生活垃圾，堆放的建筑材料被雨水冲刷漫流后，将会对周边地表水环境质量产生一定的影响。建设单位须加强环境管理，尽可能减少油污及物料的流失量；在综合施工场设置围墙，消除雨水对粉状建筑材料的影响，避免其随雨水随沟渠流入河流，而对区域水环境的质量造成影响。采取上述污染防治措施后，项目施工期的生产废水和生活污水均得到了合理的处置，对地表水和地下水环境影响较小，且随着施工期的结束，污染情况随之结束。3、噪声环境影响防治措施①人为噪声的控制措施施工现场要文明施工，建立健全的控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。②强噪声作业时间的控制严格控制强噪声作业时间，晚间作业不超过22时，早间作业不早于6时。特殊情况需要连续作业或夜间作业的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的政府主管部门申报同意后方可施工。③强噪声机械的降噪措施尽量选用低噪声设备或备有消音降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械要设置封闭的降噪棚，以减少强噪声的扩散。4、固废环境影响防治措施施工期固体废物主要为开挖土方、包装材料和施工人员产生的生活垃圾。施工期的开挖土方临时堆放后，全部用于地势平整和地基回填；包装材料回收利用或外卖给废品收购站；生活垃圾及时清运，由环卫部门统一收集处理。5、生态环境影响防治措施施工期整个地表绝大部分处于裸露状态，再加上新筑的路基或临时堆放的土方，因其结构疏松，空隙度大，在雨滴击打和水流的冲刷下，极易产生水土流失。为保护项目区生态环境，需采取以下措施：=1\*GB3①彩钢板拦挡：项目施工过程中采用彩钢板临时拦挡的形式，彩钢板可根据施工时序，合理重复利用。=2\*GB3②临时植草覆盖：为避免大风、降雨对临时堆土的影响，主体工程设计在施工过程中对临时堆土区进行撒播种草临时覆盖的措施。=3\*GB3③表土剥离及回填：在施工区及临时占地修筑前进行表土剥离，根据土壤厚度及肥力合理设计剥离深度，剥离后的土层可临时堆存在项目区闲置空地，待施工期结束后，可将剥离的土层绿化回填，可以有效的保护土壤资源，同时也可以加快恢复土地生产力。6、施工振动防治措施基础施工阶段的振动会对周围建筑物存在一定影响，因此设计和施工过程必须严格执行规划要求，采取科学的措施减小施工振动对周围环境的影响。综上所述，通过加强作业管理和采取相关环保措施，可将施工过程对环境的影响降至最低。运营期环境影响和保护措施一、废气本项目废气为整经、编织产生的粉尘和包装热塑产生的有机废气。1、粉尘整经及编织过程废气污染物为颗粒物。由于设备高速运转、玻纤纱与设备、玻纤之间反复摩擦，玻纤表面毛刺脱落逸散在空气中，由于其粒径较大，主要沉降于设备周围，其产生量较小且不易扩散在空气中，对环境空气影响较小，故本次评价不予定量分析。2、有机废气网格布采用PE膜包装后两侧需进行热塑处理，加热温度为180～200℃，以电为热源，PE膜主要成分为聚乙烯薄膜，热塑时会产生少量有机废气。由于该行业无相关源强核算指南，本次评价参考《第二次全国污染源普查产排污系数手册—292塑料制品行业系数手册》中2921塑料薄膜制造行业中塑料薄膜在配料、混合、挤出时非甲烷总烃的产污系数4kg/t产品，本项目PE膜总用量为300吨，则热塑时有机废气产生量为1.2t/a、0.147kg/h。本项目设计建设两级活性炭装置对废气进行收集处理，尾气以17m高排气筒DA001排放，两级活性炭装置设计净化效率≥90%（本次评价考虑污染物初始浓度较低，以80%保守计算），废气量为2000m3/h。企业建设2台包装热塑机，拟在每台包装热塑机物料进出口上方分别设置集气罩，单个集气罩设计废气收集量为500m3/h，热塑工作区设备宽度约为80cm，集气罩尺寸设置为80cm×40cm，热塑工作平台处设计风速不低于0.3m/s，可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的要求，集气罩位于热塑工作区上方约20～30cm处，废气收集后经两级活性炭净化处理，废气设计收集效率为90%、净化效率按80%，运行时间以8160h/a计，则有组织废气排放量为0.22t/a、0.026kg/h、无组织废气排放量为0.12t/a、0.015kg/h。表15废气污染源强核算结果及相关参数一览表产排污环节污染物种类核算方法污染物产生排放形式/编号治理措施排放情况核算排放时间(h)工序装置废气浓度(mg/m3)产生速率(kg/h)产生量(t/a)设施名称处理能力（m3/h）收集效率（%）去除效率（%）是否为可行技术排放浓度(mg/m3)排放速率(kg/h)排放量(t/a)热塑包装包装线VOCs产污系数法66.180.1321.08有组织/DA001集气罩+两级活性炭20009080是13.240.0260.228160整经、编织整经机、经编机颗粒物————无组织加强车间通风———————8160热塑包装包装线VOCs产污系数法—0.0150.12无组织加强车间通风—————0.0150.1281602、排放口情况表16项目排放口基本情况表排放口编号排放口名称排放口类型污染物种类排放口地理坐标排气筒高度（m）排气筒出口内径（m）排气温度℃国家或地方污染物排放标准经度纬度名称浓度限值（mg/Nm3）速率限值（kg/h）DA001有机废气排气筒一般VOCs118°17′38.4″36°10′37.2″170.22常温《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1非金属矿物制品业Ⅱ时段排放限值203.0厂界厂界无组织--颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值1.0--VOCs《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表2中厂界监控点浓度限值2.0--3、监测要求参照《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求及本项目实际情况中，制定监测计划。表17拟建项目废气监测信息表监测点位排放口类型监测因子监测频次DA001一般排放口VOCs（以非甲烷总烃计）1次/年厂界颗粒物1次/半年VOCs（以非甲烷总烃计）1次/年4、废气治理措施可行性分析《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）中未给出热塑包装废气可行技术，本次评价不对照该规范分析废气治理措施可行性。本项目热塑包装废气产生量小、产生浓度低，故本次评价采用两级活性炭装置对其进行净化处理，尾气有组织排放。活性炭装填总量为0.9t（各为0.45t/a），4个月更换一次，企业拟采用蜂窝状活性炭，单个活性炭箱内部尺寸约为长90cm宽80cm高100cm，经计算活性炭装置工作时气体流速为0.69m/s，能够满足《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》（HJ2026-2013）的要求（气体流速宜低于1.2m/s）；经上表计算，废气排放可满足标准要求。故本项目废气治理措施可行。根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，项目生产车间高度为12m，本项目排气筒DA001高度为17m，排气筒设计高度是合理的。5、非正常工况非正常情况主要是停电或设备开停车、检修时，环保装置未提前开启，造成废气超标排放，以最不利情况下废气处理系统净化效率为零考虑，源强最大的时段废气排放1h对周围环境的影响。表18非正常工况废气排放情况一览表排气筒污染物故障条件下排放参数年发生频次单次持续时间h污染物排放量kg/次执行标准速率kg/h废气量m3/h浓度mg/m3浓度mg/m3DA001VOCs0.132200066.18110.13220根据计算结果可知，非正常工况下废气污染物出现超标现象，不能满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1非金属矿物制品业Ⅱ时段排放限值（VOCs：20mg/m3、3.0kg/h）。企业日常应及时检修设备、按操作规程严格操作，并定期巡视、检修，确保废气治理设施正常运行，避免非正常工况出现。另外，企业应建立废气非正常排放应急预案，一旦废气治理措施出现故障，应立即启动反应机制，避免出现超标排放的情况。6、环境影响分析1）废气达标分析本项目有机废气采用1套两级活性炭吸附装置处理，尾气经过17m高排气筒DA001排放，有组织VOCs排放满足《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表1非金属矿物制品业Ⅱ时段排放限值；无组织废气排放可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值、《挥发性有机物排放标准第7部分：其他行业》（DB37/2801.7—2019）表2中厂界监控点浓度限值要求。2）环境影响分析项目所在区域为不达标区，根据鲁环发[2020]50号《关于印发山东省落实<京津冀及周边地区、汾渭平原2020-2021年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案>实施细则的通知》及地市相关要求，采取能源结构调整、产业结构优化、面源污染综合防治、生态保护和建设、削峰降速等措施后，可使区域大气环境得到进一步改善。项目所在区域内无自然保护区、保护文物及风景名胜区等特殊环境敏感目标，最近的敏感目标为厂界西南侧约400处的石龙官庄村，距离较远；项目排气筒DA001VOCs排放速率为0.026kg/h，排放强度较小，对周边环境空气质量及保护目标影响小，故项目建设对大气环境的影响可接受。二、废水项目废水产生情况见下表。表19废水产生情况一览表产排污环节污染源类别污染物种类污染物产生治理措施污染物排放持续时间/（h/a）工序装置核算方法产生废水量(m3/a)产生浓度(mg/L)产生量(t/a)能力及工艺治理效率(%)是否为可行技术废水排放量(m3/a)排放浓度(mg/L)排放量(t/a)办公生活生活污水COD类比法1740.83500.61—————————氨氮350.06—————SS3000.52—————本项目无生产废水产生，废水为生活污水，经化粪池处理后由环卫部门定期清运，不外排。故本项目无废水外排，对地表水环境影响较小。三、噪声1、排放源信息本项目噪声源主要是整经机、编织机、风机及泵类等设备运行产生的噪声，主要噪声设备见下表。表20厂区主要噪声源一览表工序/生产线装置噪声源数量/台声源类型噪声源强降噪措施降噪后噪声源强dB(A)/台持续时间/（h/a）核算方法噪声值dB(A)/台工艺降噪效果dB(A)一车间原料梳理整经机1频发类比法70减震、车间隔声20508160织造经编机4频发类比法85减震、车间隔声20658160二车间原料梳理整经机2频发类比法70减震、车间隔声20508160织造经编机8频发类比法85减震、车间隔声20658160输送系统电动行车2频发类比法80减震、车间隔声20608160后处理系统PE膜包装热塑机2频发类比法70减震、车间隔声20508160后处理系统堆垛机2频发类比法75减震、车间隔声20558160后处理系统自动包装机2频发类比法75减震、车间隔声20558160三车间原料梳理整经机2频发类比法70减震、车间隔声20508160织造经编机8频发类比法85减震、车间隔声20658160污染治理风机风机1频发类比法90基础减震、设置隔声罩157581602、噪声达标分析本项目现状为空地，预测数据详见下表。表21各噪声源与厂界距离信息表一车间2944519.559二车间2924219.5210三车间292319.5442风机29260104375表20项目厂界噪声预测结果预测点位时间贡献值（dB(A)）标准值（dB(A)）预测结果（dB(A)）东厂界昼间52.9865达标夜间55达标南厂界昼间52.7065达标夜间55达标西厂界昼间47.0165达标夜间55达标北厂界昼间37.1365达标夜间55达标技改项目各产噪设备从噪声源和噪声传播途径采取相应的治理措施，采取降噪措施是通用的、成熟的、效果显著的。经预测可知，厂界噪声满足《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准要求。距离本项目最近的敏感目标为本项目厂界西南侧约400m处的石龙官庄村，经距离衰减后，敏感点处声环境可满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。3、监测要求《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）要求及本项目实际情况中，制定监测计划。表23技改项目噪声监测要求信息表污染源类别排放口编号/监测点位监测因子监测频次噪声厂界四周——1次/季度四、固体废物1、固废产生及处置去向本项目固体废物产生及处置情况见表24。表24本项目主要固废产生情况及处置措施产生环节固体废物名称固废属性固体废物代码产生量贮存方式利用或处置最终去向物理性状主要有毒有害物质名称环境危险特性年度产生量(t/a)方式数量(t/a)检验不合格原料一般工业固体废物300-006-99-001固态//78.95编织袋装资源化利用78.95厂家回收整经废丝300-006-99-002固态//47.3747.37外售综合利用分切下脚料300-006-99-003固态//75007500包装（贴标签）废包装材料300-006-99-004固态//9.1编织袋装9.1办公生活垃圾—固态//27.2垃圾桶27.2环卫部门清运设备维护废机油危险废物HW08900-214-08液态废矿物油T，I0.1桶装委托处置0.1委托资质单位处置废油桶HW08900-249-08固态沾染废矿物油T，I0.015/0.015废活性炭HW49900-039-49固态废活性炭T3.56袋装3.562、计算过程（1）不合格原料根据建设单位提供资料，检验过程中不合格原料产生量约为原料用量的0.5‰。本项目原料用量为157900t/a，则不合格原料产生量为78.95t/a，由厂家回收。（2）废丝整经时由于玻纤纱断裂会产生废丝，根据建设单位提供资料，废丝产生量约为原料用量的0.3‰。本项目原料用量为157900t/a，则废丝产生量为47.37t/a，外售综合利用。（3）下脚料编制后的网格布进行分切处理，会产生下脚料，根据建设单位提供资料，下脚料产生量为0.15t/万m2，本项目产量为5亿m2/a，则下脚料产生量为7500t/a，外售综合利用。（4）废包装材料本项目外购成品标签，标签使用后会产生废纸箱、废垫纸包装材料。根据企业提供资料，废包装材料产生量约为9.1t/a，外售综合利用。（5）生活垃圾项目职工定员160人，年工作340天，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，则项目生活垃圾产生量约为27.2t/a。生活垃圾存放于垃圾桶，由环卫部门定期清运处理。（6）废机油、废机油桶项目部分设备检修产生废机油，根据建设单位实际生产经验，废机油产生量约为0.1t/a，废机油桶产生量为0.015t/a。根据《国家危险废物名录》（2021版），废机油属于危险废物，废物类别为HW08、危废代码900-214-0；废机油桶属于危险废物，废物类别为HW08、危废代码900-249-08；暂存于危废暂存间，委托有危险废物处理资质的单位进行处置。（7）废活性炭建设两级活性炭装置吸附热塑包装废气，活性炭装填总量为0.9t（各为0.45t/a），4个月更换一次，一次更换量为0.9t/a，有机废气吸附量为0.86t/a，则废活性炭产生量为3.56t/a。根据《国家危险废物名录》（2021版），废活性炭属于危险废物，废物类别为HW49、危废代码900-039-49，暂存于危废暂存间，委托有危险废物处理资质的单位进行处置。3、环境管理要求项目固体废物管理要求如下：（1）生产车间产生的不合格产品、废丝等不能漏天堆放，需储存于一般固废暂存间中。（2）生产车间产生废机油、废油桶、废活性炭危险废物应委托有资质的单位进行处理。（3）应记录固体废物产生量和去向（处理、处置、综合利用或外运）及相应量。（4）危险废物应按规定严格执行危险废物转移联单制度。危险废物产生、收集、贮存、利用、处置过程应满足危险废物有关法律法规、标准规范相关规定要求，并通过全国固体废物管理信息系统报送危险废物产生、贮存、转移、利用和处置等情况。此外，企业还应积极采用先进技术，注重清洁生产，在生产过程中尽量降低固废的产生量。项目产生的固体废物要及时运走，不要积存，尽可能减轻对周围环境的影响。本项目地下水、土壤污染源、污染物类型及污染途径见下表。表25项目地下水、土壤环境影响源及影响因子识别表污染源污染途径全部污染物指标地下水特征因子土壤特征因子备注装置节点化粪池、废水输送管道池体、池壁渗漏垂直入渗COD、SSCOD/间断排放危废仓库地面、墙体破损垂直入渗石油类/石油烃（C10-C40）间断排放1、地下水本项目对地下水可能造成的污染途径主要是化粪池、废水输送管道渗漏及危废间渗漏引起的污染。本次评价要求企业对化粪池、废水输送管道进行重点防渗，生产车间、办公楼按照一般防渗区要求进行防渗；危废仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单的要求进行防渗；同时对相应区域要经常巡查，杜绝“跑、冒、滴、漏”等事故的发生。本项目防渗措施具体见表27。表26项目区域防渗措施一览表防渗分区主要环节防渗要求重点防渗危废暂存间《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单生活污水输送管道、化粪池《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB18598一般防渗区生产车间、厂区道路及办公楼《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）重点防渗区等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889在污染防治措施到位、严格管理的前提下，本项目对周边地下水环境的影响较小。2、土壤本项目对土壤可能造成的污染途径主要是化粪池、废水输送管道渗漏及危废间渗漏引起的污染，本次评价要求企业对化粪池、废水输送管道进行重点防渗，危废仓库建设严格落实《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求，项目建成后在评价范围内对土壤环境影响较小。3、跟踪监测要求根据《排污许可证申请与核发技术规范工业炉窑》（HJ1121-2020）中“5.5.1”要求，开展地下水、土壤监测的排污单位，可按照HJ610、HJ/T164、HJ/T166要求设置监测点位。根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016），本项目为Ⅳ类项目，可不开展地下水环境影响评价，故本次评价不设置地下水跟踪监测要求。根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A，本项目属于Ⅲ类项目。根据HJ964-2018要求，Ⅲ类项目必要时可开展跟踪监测，本项目对土壤造成污染途径为化粪池、废水输送管道渗漏及危废间渗漏引起的污染，本次评价已要求企业对化粪池、废水输送管道进行重点防渗、危废暂存间防渗满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求，在落实好该污染防治措施、严格管理的前提下，危废间发生渗漏的可能性较低，故本次评价不设置土壤跟踪监测要求。六、环境风险1、风险物质调查本项目涉及的危险物料数量及分布情况见下表。表27主要危险物料存储情况序号物质名称危险特性最大存贮量q贮存区临界量Qqi/Qi1机油易燃0.1t/a2500t0.00004综上，Q值为0.00004＜1，危险物质存储量未超过临界量。2、可能影响途径机油管理不当发生泄漏，引起的地表水、地下水环境污染事故；未按规定建立应急防护等导致事故扩大，会污染周围大气、土壤、地表水，并对职工身体健康产生一定不利影响。3、环境风险防范措施项目可能发生的风险是机油泄漏引起的火灾事故。火灾的影响主要表现在：在火灾过程中，物体燃烧后产生高温和烟雾可以使人体受到伤害，甚至危及人的生命；火灾会毁坏物资，造成经济损失；火灾中释放的烟气将对周围大气环境造成一定的污染。在落实好本次环评提出的风险防范措施的前提下，项目存在的风险较小。（1）火灾事故防范措施本次评价提出以下环境风险防范措施及应急要求：①定期对危废仓库进行检查，重点检查是否存在油桶破损、危废仓库内电路电线及防渗是否完好；②加强企业管理，可有效避免环境风险事故的发生；加大宣传教育力度，增强工作人员的整体消防安全意识参加社会消防安全知识培训，提高广大职工的消防安全意识，使其掌握防火、灭火、逃生的基础知识；③制定安全生产管理制度，车间及仓库内严禁烟火；加强管理，严格操作规范，杜绝因操作失误导致事故发生；对厂内电路电线和相关设备加强检查和维修，所有照明灯具也应采用密闭型；④加强消防设施建设，应配置灭火器等消防器材，如引水带、灭火器、水桶、砂土等；厂区内必须有值班人员24小时全天候值班，并经常性检修保养，确保设施完好可用。（2）大气环境风险防范措施定期巡检，及时发现机油是否发生泄漏，及时处置。（3）水环境风险防范措施项目危废暂存间严