橡胶企业(轮胎厂)安全生产风险分级管控体系方案全套资料汇编完整版

I橡胶轮胎企业安全风险分级管控体系II 1.4名词解释 7 1.5企业概况 8 1.6.3生产管理部门(公司办公室) 9 24 25 III 2.1编制目的 282.2编制依据 29 2.4适用范围 302.5职责分工 30 3.2橡胶加工企业危险源(风险点)及辨识标准清单 35 7.3作业活动风险分级管控清单(样表) 2757.4设备设施风险分级管控清单(样表) 2767.5基础管理类隐患排查项目清单(样表) 2777.6现场管理类隐患排查项目清单(样表) 2804组织机构代码详细地址行业类别主要产品XX有限公司邮政编码生产经营活动类型主要原料固定资产总值(万元)(m2)(万元)(人)5管控体系作业指导书1.2分级管控的依据要求实施指南《关于实施遏制重特大事故工作指南构建双重预防机制的意见》6《工贸行业较大危险因素辨识与防范指导手册》(2016版安监中华人民共和国特种设备安全法(国家主席令(2014)4号)管控提升防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31《山东省人民政府关于修改(山东省生产经营单位安全生产主体责任规定)的决定》山东省人民政府令第303号1.3分级管控的内容及范围序号单元子单元12374/能性，是指事故(事件)发生的概率。严重性，是指事故(事件)一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容许程发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为重大的可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、注：在分析生产过程中对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素时，危险89风险分级管控体系的建设和有效运行负第一责任。(1)提供建立、实施、保持和持续改进风险分级管控体系所需(2)成立体系建设推动领导小组和专门工作小组，组织制定体行(4)发动全员参与风险辨识。企业安全生产分管负责人是风险分级管控体系建设和运行的主1.6.3生产管理部门(公司办公室)检查；负责组织对全公司风险结果评审；负责对二级以上(含二级)施的制定,并及时更新；负责将体系建设工作纳入本单位的安全生产1.7工作程序和内容：(1)企业平面图(包括各个车间、辅助生产和维修、办公区)(2)安全、职业卫生及风险分级管控相关的法律、法规及相关(3)组织架构图；(4)在用设备清单(特种设备可单列)；(5)详细工艺流程；(6)原材、辅材、过程、最终物料清单；(7)外协或外包的类型(如采掘、土建、设备大修等)；(8)已识别的危险源识别清单、重要危险源清单，对应的措施(可能在危险源清单中体现)；(9)安全管理制度汇编；(10)安全操作规程、设备操作规程；(11)应急预案及演练；(12)隐患排查表(包括日常巡查、专项检查、节假日、季节、综合检查表)；(13)各岗位职责或安全生产责任制；(14)特种作业人员或需持证上岗人员台账；(15)安全专篇；风险判定准则的制定与选用的风险评估方法和企业的承受能力、切相关。行业常用的作业条件危险分析法(LEC)进行风险的评价和分析。，应考虑以下因素：规；。如存在，按照法规要求登记备案重点管控。运用作业条件危险分析法(LEC)进行风险评价时，对“发生事故可能造成的后果的严重性(C)”的取值准则见(表7-1)，对风险等级划分标准取值见(表7-2)人人员伤亡人以上重伤人以下重伤人以下重伤骨折、听力丧失、慢性病轻微受伤、间歇不舒服无伤亡公司形象重大国内影响行业内、省内影响地区影响公司及周边范围引人关注，不利于基本的安全卫生要求形象没有受损法律法规及其他要求严重违反法律法规和标准违反法律法规和标准潜在违反法规和标准不符合上级或行业的安全方等不符合公司的完全符合直接经济损失(万元)停工产置停工部分设备停工备停工工值721风险等级划分(表7-2)风险值160~32070~16020~70A/1级级级级风险等级极其危险高度危险显著危险轻度危险应采取的行动/控制措施在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估序，定期检查、测量及评估可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通定期检查实施期限刻立即或近期改无无需采用控制措施，但需保存记录稍有危险级/序号12345678表(7-3)辨识信息表》(表7-4)。风险点辨识信息表(表7-4)风险风险可能发生的点名类型级别所在单位事故类型及称后果人责任单位公司采用工作危害分析法(JHA)、安全检查表法(SCL法)进不安全因素：人的因素、物的因素、环境因素、CD中CD将按照工作危害分析法(JHA)、安全检查表法(SCL法)进行 作作业条件危险性评价险称源典型控制措施所在位置层级采用作业条件危险性分析法(法)评价其风险程度。评价方法过表《危险源辨识、风险评价及风险控制措施信息表(表)》。故事件发生的可能性()判断准则表事事故、事件或偏差发生的可能性监测、保护、控制措施；或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差。测；或过去曾经发生类似事故、事件或偏差；或在异常情况下发生过类似事故、极不可能。有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施；或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。1分数值6环境中的频繁程度每月一次暴露每年几次暴露非常罕见的暴露(<1次/年)环境中的频繁程度连续暴露每天工作时间内暴露每周一次或偶然暴露分数值63分数值21发生事故事件偏差产生的后果严重性()判别准则(表)人员伤亡人员伤亡人以上重伤人以下重伤人以下重伤骨折、听力丧失、慢性病轻微受伤、间歇不舒服无伤亡公司形象重大国内影响行业内、省内影响地区影响公司及周边范围引人关注，不利于基本的安全卫生要求形象没有受损法律法规及其他要求严重违反法律法规和标准违反法律法规和标准潜在违反法规和标准不符合上级或行业的安全方等不符合公司的定完全符合直接经济损失(万元)工产置停工部分设备停工备停工工721风险等级判定准则及控制措施()(表)应应采取的行动/控制措施在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估序，定期检查、测量及评估训及沟通可考虑建立操作规程、作业指导书，但需定期检查实施期限刻立即或近期改/风险等级极其危险高度危险显著危险轻