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文档简介
第4页共4页模具企业车间生产管理制度范本1.严禁非工作人员进入模具保养车间;2.模具保养人员需认识到模具保养的重要性,应有高度的责任心和做事精益求精、认真负责的态度;3.遵守公司和本部门的各项管理制度,工作时需具有安全意识,确保模具拆卸、安装、保养工作过程中的安全;4.模具保养人员必须充分学习“注塑模具保养工作流程”与模具保养作业规范中的各项内容;5.模具保养人员应严格按照“注塑模具保养工作流程”与“注塑模具保养作业规范”之要求,对够数卸下的模具进行系统、科学地保养;6.模具保养人员应严格履行自己的职责,按“模具入库保养员工作职责”之要求,对模具做好保养工作;7.模具组装好后,模腔和模芯打上适量的防锈油,对模具进行防锈处理后,将模具摆放到模架指定的位置(应定位摆放);8.模具拆卸/安装过程中,要注意方法,小心操作,每一个动作都要有保护模具的意识,严禁用力敲击模具;9.模具拿起或放下时均需小心慢速进行,并做到轻拿轻放,防止模具碰伤;10.模具保养工作台时刻保持清洁有序状态,一切物品、工具需分类摆放整齐;11.从模具上拆卸下来的零配件需用干净的斜口胶盒装好,以防丢失损坏或粘有砂粒/灰尘/铁粉等;12.来不及保养的模具,不能直接摆放在潮湿的地面上,需放在模架上,以防模具受潮生锈;13.超声波清洗前,需将模具内外的油污、异物等做初步清洗处理,模具保养好后,将其摆放在模架上指定的位置,并做好模具保养记录工作;14.做好模具保养设备/工具的使用、清洁、维护与保养工作,确保模具保养设备/工具的完好性,防止人为使用不当造成损坏;15.做好模具保养车间现场的“7S”工作,确保工作场所环境清洁,一切物品(工用具、模具零配件等)需分类标识、摆放整齐、井然有序;16.积极参加相关培训,努力学习注塑模具保养知识,不断模具保养车间管理制度总结模具保养经验,持续提高工作质量和工作效率。模具企业车间生产管理制度范本(二)1、本车间员工上班、加班时间以公司总办通知为准,不能来加班或需提前下班,必须请假,否则按旷工处理。2、上班时间擅自离开工作岗位,出外办事____分钟内计迟到一次,____分钟以上按旷工半天计算,超出____小时按旷工处理,提前下班按早退处理。3、公司安排加班,不得有任何借口推辞。4、在修模或装模等工作后,不连续工作就要收拾工位,随时保持工作整洁。5、进行铣、磨、刨、钻、穿孔等加工后要随时清理废屑,保持工作台面整洁。6、公用工具使用过后,要随时擦拭干净放回原处。7、随时保持抽屉、工具箱(盒)等摆放整齐。8、各种辅助材料分类标识摆放。9、不熟悉机床操作不准随便开机使用,以免损坏机床或零件。10、对加工机床要定期进行维护。11、将需加工的零配件图纸绘制完整清晰交线切割车间。12、割好的零配件要认真检验是否符合图纸尺寸要求,杜绝使用误差配合。13、割好的零配件经确认后签字,使用时发现存在误差,要求重割。14、外加工零件要严格检验,检验合格方可拿入公司。15、加工好的(包括外加工)零配件没有使用时应放在对应标识的地方(或盒中),杜绝报废零配件重新使用。16、报废的零配件(包括线切割首次割错的零配件),相关的模具要开《零配件报废单》,由车间主任签字交财务部统一核算。17、模具装配要严格按装配程序进行操作,模板间不得有碰伤和划痕,也不允许有灰尘等杂物。18、操作工或质检部反映正在生产的产品不合格时,由模具老师及时对模具进行修理。
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