污水厂总体施工组织设计方案

/污水厂总体施工组织设计(doc44页）————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ更多企业学院：《中小企业管理全能版》1８3套讲座+89７00份资料《总经理、高层管理》４９套讲座＋16３８8份资料《中层管理学院》46套讲座＋６０20份资料

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《销售经理学院》56套讲座+143５0份资料《销售人员培训学院》72套讲座＋4８7９份资料英博雪津（漳州）啤酒有限公司污水处理工程编制单位：广州研华环境科技有限公司编制人:审核人:审批人:编制时间:20１1年8月5日目录TＯC\ｏ＂1-3"＼h\ｚ\u第一章编制总说明1.1说明（1）本工程的施工组织设计,是我公司结合本工程施工设计图纸，在充分学习理解招标文件的基础上编制的,是我公司为本工程优质、高效、平安、经济地完成该工程任务而作出慎重承诺.（2)本施工组织设计是专为英博雪津(漳州)啤酒有限公司编制的.（3）我们将充分发挥本企业的优势和成熟的建筑施工工艺,科学组织,流水作业，细心施工，严格履行合同，严格依据我公司规范化的质量体系文件进行操作,以“科学、经济、高效”的原则编制具体的施工组织设计用于指导施工，加强项目管理,提高工程质量,从而将本工程建成一流工程．1．2编制原则我单位在编制本工程施工组织设计中认真遵循以下原则：（1）响应、协调性原则．对招标文件提出的要求和内容作出回答,与业主、监理、设计及有关单位协调施工；(2)科学、先进性原则．制定科学的管理措施和先进的施工工艺，满足业主对工程质量、工期要求及平安生产、文明施工要求;（3)经济性原则.在满足要求的前提下,接受科技成果和先进的技术组织措施,节省施工用料，提高工效，尽量降低工程成本;(4）针对性原则.依据本工程的实际特点编制合适的管理措施和施工工艺针对本工程;(５）可行性原则.针对本工程制定的管理措施和施工方法必需切实可行，能实际执行.1.3编制依据（１)工程施工设计图纸.（２）国家现行法律法规，包括《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国招标投标法》、《建设工程质量管理条例》及其它国家、省市有关法律、法规.（3)国家现行的有关技术标准、施工及验收规范，工程质量评定标准及省市有关规定.(4)国家现行的有关建设工程施工现场管理规定,平安技术规范与操作规程,福建省、漳州市有关平安、文明、消防等规定．（6）本公司的质量体系程序文件.（7)国家规范、标准,地方标准(如下）:《混凝土强度检验评定标准》GＢJ1０７-８７《混凝土外加剂应用技术规范》ＧＢＪ1１９-88《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GＢ50202-02《地基与基础工程施工及验收规范》ＢGＪ２02-８3《砌体工程施工质量验收规范》ＧＢ502０3-０2《混凝土结构施工工程质量验收规范》GＢ５０20４-02《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-9２《钢筋机械连接通用技术规程》ＪＧJ1０7-９6《镦粗直螺纹钢筋接头》ＪG/Ｔ305７-199９《钢筋焊接及验收规程》JGJ1８-９6《屋面工程质量验收规范》ＧB50２0７-02《屋面工程技术规范》GB502079４《建筑地面工程施工质量验收规范》GＢ50２09－02《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB5０2１０-01《建筑装饰工程施工及验收规范》ＪＧJ７３－９１《市政排水工程质量检验评定标准》CJJ3-90《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧB5０2４２-２00２《建筑电气工程施工质量验收规范》ＧＢ50303－０２《建筑工程施工质量验收统一标准》ＧB50300－2001《建筑变形测量规程》JG/T８8-９7《建设工程项目管理规范》GB/Ｔ50236-2０0１《工程网络方案技术规程》JGJ/T1001-9９《建设工程文件归档整理规范》GB503２８－01《房屋建筑工程质量保修方法》《中华人民共和国平安生产法》《建筑工程施工现场管理规定》《建筑安装工程平安技术规程》《建筑施工平安检查标准》JGJ59-9９《施工现场临时用电平安技术规范》JGJ46-8其次章工程概况2．1工程概况英博雪津（漳州）啤酒有限公司生物污水处理工程主要由集水井、初沉池、事故调整池、废碱池、调整池、UASＢ池、缓冲沉淀池、CASS池、砂滤池、污泥池、鼓风机、综合操作间、化学品加药区、明渠、污泥处理区组成.工程位于福建省漳州市蓝田开发区英博雪津（漳州)啤酒有限公司新厂内.2．2结构概况本工程抗震设防烈度为八度设防,防火等级为二级,设计合理使用年限５０年.建筑结构的平安等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,地基基础设计等级为丙级，建筑物等耐火等级为二级．砼强度等级:垫层为C15素混凝土,其余为Ｃ30P６.桩基础为2１0根Φ80０冲孔桩基础、40０~6０0厚筏板基础.主体部分为钢筋混凝土结构.2．3施工条件(1)由于独特的地理位置和交通条件，工程运输车辆可以每天24小时进出工地，这能给以后的工程施工带来极大的便利,从而有力的保证工程按期竣工．同时工地也会加强对运输车辆的管理使用，自觉遵守交通运输的有关规定,全部运输车辆要做到不泼撒，不堵塞交通，文明行车.（2）业主已供应了能基本满足施工要求的场地，“三通一平”工作已完成,为以后工作的开展供应了及其便利的条件．(3)施工单位进场后，由业主、监理、施工三方共同交验工程坐标和高程把握点，由施工单位进行测引，并加以疼惜.（4)施工单位进场后，按业主供应的水、电源的实际位置,按施工平面图的布置要求,自行将水、电线路接引至施工需要点,并按平面布置要求搭建临时设施.2.4项目管理特点及总体要求（１）项目管理特点:本工程接受总承包(管理)方式来对整个工程项目进行管理．（２)总体要求:１）本标段工程接受全面质量管理方法对施工质量进行系统把握,严格执行ISO90０1：2０0０标准进行管理,全方位加强管理工作，确保工程质量达到业主的要求，争取创建优质工程．2）本工程在平安生产和文明施工过程中严格执行施工平安生产责任制，将责任下达到个人，加强平安生产教育，对各个工种进行平安教育培训，待检验合格后方可上岗，对一些特殊工种比如焊工、电工等必需检查是否持有有效特地证件，严禁无证上岗和跨工种作业.乐观做好危急区域、危急工种的平安防护工作,做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率把握在4‰左右.争取达到“省级平安文明工地”标准.3）接受先进的网络进度方案，微机跟踪管理工程进度，争取每个星期开一次进度方案会议对上一星期完成的工程量进行总结以及对本周要完成的工程进度实行正确的方法赐予保证和对下周的进度方案进行分析从而达到各分部分项工期把握点要求，确保在方案工期内完成承包范围内的全部施工任务.4）乐观做好现场机械设备的维护、修理和保养工作,保证机械设备良好的工作状态,并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到９5%,利用率达到75%．,对发生故障的机械应马上停止使用并准时进行修理，在施工现场无法修理的应尽快支配人员带到特地修理店进行修理尽量不影响正常施工使用.第三章施工总体部署我公司会把本工程作为本公司今年的重点工程进行管理把握,以此工程为样本打造本公司在行业中的形象．进驻工地后将开展创建“文明工地”活动,主要是实行对建设工程质量、平安生产、文明施工、提高人员素养、降低噪音、疼惜环境等一系列的具体要求，严格把握、全面跟踪，建设优质工程打造公司品牌.我们的口号是“建精品工程，创优质品牌”.3.1质量目标1)主体工程确保优良工程，单位工程确保市优工程，确保工程一次交验合格率100％且保证合同承诺,交付满足产品;2)单位工程合格率达到10０％，优良率争取在8５%以上;3)确保优良工程，力争市级样板工程，创国家优质精品工程，打造公司品牌；4）全面履行“质量责任终身制”的保修责任，科学施工、严格管理,让业主放心满足,工程产品交付后的回访率及修理率达到10０%.3.2工期目标本工程要求主体工期为60日历天,方案２０11年8月16日开工，２0１1年１0月１５日完成主体结构工程.实际开工日期以现场完成桩基静载检测业主批准的开工报告日期为准.因本工程工期紧，在特殊状况下,分三班轮番上岗作业,加快施工进度,缩短施工周期性.我们会充分利用早7点至晚10点的时间,以极大的热忱和旺盛的精力，投入到现场施工中去，从而保证较高的生产效率，确保工期提前完工.3.3平安管理目标以平安为本，突出抓好现场管理.达到全员无人身重大伤亡事故，平安达标在80%以上，力争100％达标.平安管理工作以平安达标为中心，平安预防为主,以目标管理为目的，以检查评比为手段，狠抓落实和兑现.制定严格的检查考核方法,并与个人的经济利益挂勾,同时加强班组建设,制定班组平安活动的考核方法．从工程正式开工开头我们建立一套完整的平安管理系统，每天开工前组织各班组长开平安小会议，把当天要涉及的各项工作中可能毁灭的平安隐患进行争辩确保在工作过程中知道有哪些平安隐患并赐予排解；每个星期进行一次平安专题会议，并做好会议记录将会议记录递交甲方一份,对当前工作中毁灭的各种违规操作以及存在的平安隐患进行总结并争辩出解决方法,尽快落实到实处;每个星期二项目部组织专职平安员会同业主、监理对整个施工现场进行平安巡检，对不按平安规范操作的员工进行拍照并依据规章进行罚款.3.4文明施工管理目标本工程的文明施工目标为:“省级平安文明工地”、“标准化工地”；杜绝重大人身伤亡事故、火灾事故、急性中毒事故和机械事故，轻伤频率把握在0.4%以下，治安事故为零,杜绝“四乱”.抓好施工现场环境建设,严格实行噪声、建筑垃圾综合治理.做到施工不扰民，不破坏生态环境，保证施工现场的治安管理，使施工生产区、办公区、生活区做到环境洁净，紧急有序.围绕上述目标，健全管理体制,明确责任.对项目的实施，实现项目管理、核算、质量、进度一条龙负责制.①接受先进的施工工艺、施工技术和施工机械，高起点、高标准、高目标、严要求组织施工.施工中，严格依据规范化管理程序,每一项职能,每一项工作落实到具体个人.②接受计算机管理，重要信息传递均以书面形式完成.③充分利用经济的杠杆作用和组织手段,激发和提高现场管理人员和操作人员的建设热忱和工作责任心，加强全体人员重科学管理、重质量、重文明施工的责任意识,使本工程能够保质、按期、平安、经济的顺当完成．3．5施工组织本工程作为我公司的重点工程，公司对该项目管理人员的选取格外重视,最终公司打算由公司直接组建项目管理机构对本项目进行管理．派具有丰富施工管理阅历和综合协调力气的项目经理,担当该工程项目经理、项目副经理，担当本工程的管理工作;选择思想、技术业务过硬的,并参与过大型项目及类似工程施工、阅历丰富的技术骨干组建项目部，扎扎实实、兢兢业业、认真负责、精彩完成该工程施工任务;项目部建立高效合理的管理部门，科室齐全,按岗设人，严格岗位责任，各司其职，各负其责，项目部将每天召开工程碰头会以加强内部各方面管理,主动协作和帮忙业主做好各专业分包队伍的管理工作,保证工程顺当进行.具体支配如下:（1)实行项目法管理，成立一级项目经理部,由一名项目经理与两名项目副经理（土建、安装）和土建、安装专业项目工程师及有关技术管理人员组成,依据公司服务把握,项目授权管理，专业施工保障,各方通力协作的模式,卓有成效地实施质量方针与目标.(2)项目部按施工专业下设两个施工分部,即土建与安装工程分部，两个分部各由一名项目副经理分管．(3)施工人员实行专业化组织,按不同工种，不同施工部位划分作业班组，使各专业班组人员从事性质相同的工作，提高操作工人的娴熟程度和劳动生产率.项目各管理人员的主要职责如下:a)项目经理负责代表企业履行工程承包合同，在项目上贯彻执行企业的质量方针和经营宗旨,协调好施工方与业主、监理的关系，指挥工程项目建设的生产经营活动,调配并管理进入工程项目的各项生产要素,确保各项经济技术指标的全面完成;ｂ）项目副经理帮忙项目经理做好施工进度、质量、平安及文明施工等管理工作;c)技术负责人在项目经理的领导下,全面负责工程项目的技术、质量方面的管理工作;d）工程技术组主要负责施工组织、技术、测量与监控等工作；e）质量平安组负责平安及文明施工、施工质量检查、保卫值班等工作;３.６施工规划(1）基础施工以伸缩缝为界分区域作业:基础砼桩承台接受商品混凝土浇筑,专人定位振捣的方法施工,届时协调好交通，环保等工作，确保材料准时到位防止由于缺少材料而造成冷缝及图纸、方案要求之外的施工缝的毁灭.(2)结构施工：拟配足量的运输工具负责材料的输送，砼接受商品砼，做好计量工作尽量集中浇注,钢筋集中配制,原位绑扎,模板接受胶合板早拆体系.为加快施工进度，混凝土全部接受混凝土泵车浇筑,以充分发挥机械利用率.此阶段机械、劳动力达到高峰，随着建筑上升，扎实落实生产平安保证措施，以确保各项目标的实现．(３)墙体砌筑:依据主体施工的进度，在主体结构施工到三至四层后开头砌墙，水电预埋工作亲热协作，并在此阶段工作完成前结束．不得在已成型的建筑物上开孔，打洞，为装饰阶段供应有利的条件.(４)零星工程：此阶段建筑物主要工程量基本结束，派人负责成品的疼惜,同时现场留足够的人力、物力进行善后工作，工程技术资料亦应着手整理装订、送审.(５)收尾竣工：由项目部经理牵头组织，进行自查自纠,然后会同有关方面如业主、监理进行预检,整改施工中存在的不足．零星工程连续进行，施工机械、机具及临时设施支配有组织的拆离现场，最终协作业主、设计等单位进行全面验收,报质监站核定质量等级.第四章施工预备与资源配备4．1技术预备（1）测量放线,依据业主供应的测量坐标和已知把握点进行复核,布设坐标把握网，引测半永久性施工水准点.（2）组织学习、生疏施工图纸、领悟图纸设计意图,做好图纸会审预备工作.(３）对施工技术人员和实际操作人员组织培训学习,学习后进行分级交底．(4)编制施工进度把握实施细则，分解工程进度把握目标,明确各个阶段的进度要求,实行针对措施以确保工期.（5）编制工程质量实施细则，确定质量把握点,分解施工质量目标，明确施工过程中哪些部位是质量把握重点，提前争辩出合适的施工方法，建立施工质量保证体系,对特殊部位如测量放线等编制作业指导书.（６）编制施工成本把握实施细则，分解施工成本把握目标,建成完整的施工成本信息监控体系，依据不同时期的施工要求编制具体的材料、设备进货方案,防止因材料、机具的缺乏而导致不能正常完工.4.2场地预备（１）向政府有关部门提交申请报告示,领取项目施工许可证与平安许可证．(2）与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系,办理有关手续.４.３主要施工机械设备使用方案表:主要施工机械设备使用方案表(土建)序号设备名称型号规格数量产地定额功率备注1搅拌机JZ3５01佛山3KW已有2弯曲机GＷ-40２佛山3.５KＷ已有3切断机ＧQ-４0２成都５．５KW已有4电焊机AX７-3002扬州２1KW已有5平板振动器BP1.51成都2.２ＫW已有6插入式振动器ZX50-6５佛山1．1KW已有７圆盘锯1成都5．5ＫW已有８台钻LT－２4J１扬州０.75KＷ已有9潜水泵QY３22泰州2．2ＫW已有４.４专业施工人员使用方案现场管理人员按公司标准配备项目经理一人，土建施工两名,电气、设备安装技术员各一人，专职平安员一人、质检员一人，预算资料员一人，仓库管理及材料选购一人．管理人员按工程进度状况进场.依据预算工程量与工期支配,结合以往施工阅历，各专业施工人员使用方案如下：基础结构施工工程木工钢筋工砼工架子工现场电工合计人数71６84135±0.0０以上主体结构施工工种木工钢筋工砼工架子工安装工电工其它合计人数1417１4４9２1070第五章施工现场平面布置5.1现场布置原则施工现场平面布置力求科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、平安生产、文明施工四大目标的实现.本工程施工现场依据以下原则布置:（1)依据前后兼顾的原则,合理分段充分利用现场每一寸土地；依据本工程的施工特点平面布置可分为结构施工阶段和装饰（安装)施工阶段，以后可以依据实际施工需要做适当调整;（２)依据结构特点,合理布置大型设备,满足施工需要、保证施工平安,在此基础上合理设置材料堆场,并将材料分区堆放且做好标识,尽可能避开二次搬运；（3)按生产、生活区分别原则．生产区挂牌施工，谁做谁清，随做随清，工作完成后应将现场的材料和建筑垃圾尽快清理洁净,生活区支配人轮番值班，定时打扫，每周检查评比确保整个施工现场洁净、有序，满足标化要求;(4）临时用电、用水的水平线路走向和垂直线路的走向布置规范、合理，尽量与人行道和施工区域分别;(5）施工现场与四周用围墙隔离,实行全封闭式施工,充分考虑周边环境，做好防护、亮化、绿化工作遵守环境疼惜条例，避开环境污染;(６)施工现场布置要求美观,严格执行企业及地方标准化管理规定,用CＩ标识体现企业形象,建设“窗口”工程．（7)施工大门净化（门前三包)，亮化（六牌一图）,全部人员挂牌上班.５.2用电平面布置（1）本工程的临时用电接受TN－S供配电系统，现场临时用电干线供电接受五蕊电缆或绝缘铜导线埋地敷设，全部施工机具均接受橡套电缆供电,临时干线均接受五蕊电缆，生活用电接受绝缘塑料三蕊护套线供电.需要实行埋地的线缆,确定要有套管疼惜,当架空线跨越主要通道时，线缆最低点与地面净高不小于5M.供电干线依据施工现场实际状况，全部接受ＹC系列电缆.（2)布置线路时，供电干线沿现场围墙供至工地现场总配电房,再从总配电房向各支配电箱供电，跨越主要通道的干线均需埋地60ＣM以下，且要外加疼惜套管．(3）凡单机功率在30KW以上的用电设备,均由总配电室直接供电,在该设备3米内设独立开关箱，并有明显标识．每个用电设备要实行“一机一闸一漏”，漏电开关不动作电流淌力不大于3０MA，照明不大于１５ＭA，动作时间小于0.1S.全部施工设备必需进行疼惜接零，遇到阴雨天气在使用前必需检查设备的接地接零是否良好.（４)现场接受“三级配电三级疼惜”.即总配电柜—-支配电箱—-移动式开关箱，每级都设漏电疼惜装置．在总配电室及支配电箱处疼惜零线须进行重复接地，按地电阻≤4Ω．（5)生活区职工宿舍敷设日光照明、空调、插座三路总线，均单独把握.且总配电室的照明不受临时用电的把握5.３消防平面布置消防用水除可以使用施工用水外，还可以在现场设置蓄水池，用来灭火．施工现场需设宽5M的道路，作为消防与施工材料运输的通道,施工过程中要保持道路始终畅通无阻，严禁将建筑材料或产生的建筑垃圾堆放在道路上.5.４文明施工布置施工过程中最简洁产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成了“二次污染”.工完场清制度必需认真贯彻执行,施工过程中最简洁产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”.工完场清制度必需认真贯彻执行,每个班组在完成当天的工程任务后必需支配人员将施工过程中产生的建筑垃圾和未使用完的建筑材料清理洁净.在现场施工过程中各施工单位的每一道施工工序，除了进行平安、技术交底外，还要有文明施工内容.第六章工程测量在工程施工中,测量放线是全部施工工序开头前必需要做的工作，在整个工程施工中占有着极其重要的地位,它直接影响工程质量、进度、效益等，特殊是本工程为高层建筑,外形简洁,搞好测量放线显得尤为重要.本工程平面测量用方格网,直角坐标法测量，全部定位的点的位置必需事先精确计算，并经监理工程师认可后，方可施测.本工程的测量放线由几位专业人员组成,成立测量小组由测量专业工程师任组长,负责制定方案、设定测量路线，负责仪器的操作和维护保养.本工程按工程状况配备电子经纬仪及水准仪各一台.(1）基础工程放线：依据永久性坐标桩，投测基槽挖土和砼垫层面,把握轴线.(2)标高把握：基础施工阶段在桩承台内设定固定标高把握点,以把握基础各施工过程标高;主体施工时,每一层楼面标高要引出,用50ｍ钢卷尺15m拉力器，从楼固定标高标准点到各楼层暗柱钢筋上,均设水准把握点.然后用油漆将各把握点标识出来引导下一步施工工序的施工.第七章主要工程施工方法7．１土方工程7.1.1土方开挖工程土方开挖本工程的土方开挖拟接受两台反铲挖掘机进行开挖，自卸汽车协作运土,挖土接受两次开挖，第一次接受大面积开挖，挖至各池体底板垫层底标高处,其次次开挖主要内容为对各桩承台进行开挖,开挖过程中准时组织人工修理边坡，清理浮土.机械开挖的土方由自卸汽车运出场外,人工所挖土方由运输工具运出坑外.边坡支护视基础开挖的深浅程度，依据要求设置边坡并做好边坡支护.另外,基础施工前建筑场地必需按有关规定进行探查处理，假如遇到特殊状况或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处理方案.为保证工程质量，土方工程施工时应做到:(1)施工区域内的水准点和把握桩必需妥当疼惜，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前,必需对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土．（２）土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和平安规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行状况,如发觉有违反,应马上赐予订正．(3）在开挖过程中，对平面位置,边坡坡度和标高等，进行测量,校核其是否符合设计要求.开挖时，为防止机械破坏原土,留150ｍm厚，接受人工清运.土方开挖后，准时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作.破桩头土方开挖后，对已揭露冲孔桩基础桩头浮浆部分进行凿除．凿除前在桩上做好桩顶标高标记,用风镐先凿取桩顶标高以上钢筋,后在桩顶标高以上五公分处钻孔打钎水平凿取桩头浮浆，桩头松动后用勾机协作推倒或原地裂开,再用风镐按桩顶标高修平.承台砖模砌筑桩头破除后,浇筑承台混凝土垫层，在垫层上用墨线弹出承台边线，用M10砂浆砌12０厚砖模.7.１.２素砼垫层施工土方清理完成后，即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽,验槽合格后即浇筑Ｃ15砼垫层．垫层施工前先定好把握标高点,垫层土质必需符号实际要求，必需尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀,铺设厚度符合设计要求.在垫层浇筑时，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±８以内,尽量做到中间稍高四周稍底,以便于基底清洁.养护达到确定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎.7.1．３回填土工程为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必需正确选择土的种类和填筑方法.含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用.填方施工应接近水平地层填土、压实.并尽量用同类土填筑,并宜把握土的含水率在最优含水量范围内.填土时应预留确定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下,土体渐渐沉落密实.填土层如有滞水，应在四周设置排水沟和集水井,将水排出．当已填土遭到水浸时，应将稀泥铲除后,方可进行下一道工序.此外,填土区应保持确定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水,当天填土应在当天压实．回填土时应从场地最低部分开头,自下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm.管道回填应在两侧用细土同时均匀回填、夯实,防止管道中心线位移.填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定．回填土打夯前应将填土初步整平，打夯要按确定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打．７.2钢筋工程7．２.1钢筋质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后应有出厂质保证明书和复试报告,经过检测单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析,复检合格后方可用于本工程．每捆钢筋应有标牌,进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，在使用前必需清除洁净．本工程钢筋接受现场制作，机械和手工加工相结合成型的方法．钢筋加工前应先生疏图纸和配料单、钢筋加工的外形,尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意．钢筋加工时应按施工挨次配套加工,每种规格的钢筋必需挂牌标注,堆放整齐.工程中使用的成品钢筋型号、直径、外形、尺寸、数量必需和施工图、料单相符．钢筋按施工图放样并制作后，分规格、型号、部位码放,并书写标志牌.钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必需经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续.７.2.2钢筋的加工和安装钢筋绑扎时,依据现场状况在模板上用磁笔标出箍筋或分布筋位置,并以此作为绑扎依据.如当模板未支好前绑箍筋时,可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置,而后即可进行绑扎.钢筋的绑扎、焊接及加工外形，必需符合设计及规范要求.钢筋搭接长度按设计要求加工、安装,钢筋绑扎要严格把握位置.双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑,梁、板、墙钢筋匀应垫块,以保证疼惜层厚度符合设计要求．（1）构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计接受搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接，且接头距为40ｄ以上,箍筋要依据抗震设计要求加工，留意弯钩的角度及长度.绑扎时，应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部.在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼疼惜厚度用1:２水泥砂浆把握,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上.（2)梁、板钢筋钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋．梁钢筋绑扎挨次为先在主梁模上标出箍筋位置,再在主筋梁的主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开，固定主梁的主筋及弯起筋，穿过次梁的弯起筋和主筋并套上箍筋,然后放置主、次梁的架立筋,隔确定距离将梁底主筋与箍筋绑扎住，最终绑扎架立筋和其余主筋.楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎接受顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交叉绑扎,扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置精确,上下层钢筋间须加钢筋蹬．(3）楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须留意主筋锚固及负筋配制.（４）混凝土疼惜层．为了使受力钢筋有确定厚度的混凝土疼惜层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块.7.2.3钢筋工程中应留意的问题（１)全部钢筋在进场前,均应供应出厂合格证或检验报告．进场后,应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识,严禁不合格或劣质钢材用于工程中.(2)钢筋绑扎时,其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求,工长在配筋时,除自检外,还应画出通长梁筋示意图,图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然.（3)钢筋垫块应用高标号水泥提前制作,梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上,尽量避开因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块,应预留扎丝,待柱成型时，每边三排按上中下位置,并绑扎牢固,不位移摇摆.（４）对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的精确性,以保证钢筋接头按规范进行正常连接.(5）梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的精确性,应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生.对于简洁或绑扎挨次要求高部位,工长均应作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工,不得盲目施工，造成误工处理而延误工期.（６)施工中，质检员、工长要跟班检查，重点留意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度,发觉问题准时处理，做到验收一次通过.(7)质检员和工长要准时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录.（8）在施工过程中,局部若需钢筋代换时,钢筋工长应事先通知项目技术负责人,并取得设计院同意后方可进行.７.3模板工程模板工程的施工工序为:施工预备→模板的选择→拼装→支撑柱、梁、板模板→安装→校核→浇砼→拆模→清理→再周转使用.模板工程安装及拆除前,应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底,依据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等,所用模板材料及支撑的规格均要符合要求.在施工过程中模板及其支撑系统必需有足够强度的刚度和稳定性，其支撑系统必需满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必需认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除便利,牢固耐用、运输整修简洁等特点.7.3．１支撑系统本工程的现浇钢筋砼梁、板,支架用Φ４8脚手钢管，结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑.对于梁高小于800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距@7０0-1000,当梁高大于800时须作单体设计(依据钢管抗压f=20５N/mm2和扣件抗滑移Ne=6ＫN／只进行设计计算).层高高于４M时，设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于2０0时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板,每排独立架必需设置斜撑，实现“自我稳定”.相邻斜撑的间距不得大于6Ｍ,必要时设置连续斜撑，墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板２00设对拉螺丝杆一道,中间平均在6０0-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点.７．3.2各构件的模板安装（1）柱模板立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平，模板内清扫洁净.柱模接受木胶合板，此模板尺寸准,刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600,最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面２０0ｍm.为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,全部接头处模板应制作认真,拼缝严密,严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞.（2)梁模板梁模接受侧包底的支模法,以便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时再拆除.当梁宽小于5００时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时,跨中应按规范起拱,起拱高度为全跨长的1/1000—３/1０0０,梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要,必需要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装.圈梁模接受挑扁担法,在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—100０留60×１2０砖洞，穿50×100方木,支立两侧模板用夹条及斜撑支牢.(3）楼板模板面板为九夹板，依据标高在梁两侧上钉上水平横档,再在上边搁置平台格栅,平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过150０时,平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板.(4）楼梯模板楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高,其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板.用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木,然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要全都，踏步侧板下口钉一根小支撑,以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件.７.3．3模板的拆除在拆除支撑及模板前，必需请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板拆除许可制度,经项目技术负责人依照GB50２04-02的有关要求和现场实际状况打算拆除部位和范围.模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤;梁板模板拆除前,必需在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板.模板拆除应满足如下规定:(1)不承重模板,在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除.（２)已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载.施工中不得超载使用,严禁堆入过量的建筑材料.当承受施工荷载大于其承载力气时,经过核算，实行相应措施.另外模板拆除后，应当作到工完场清.拆除模时间:侧模板以不损坏砼表面及楞角时,方可拆模.底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值百分率(％）板≤２5０>2,≤8７5>8100梁≤８７５＞8100悬臂构件>２1０0７.3.4模板施工过程中应留意(1)所进场的模板及方木,严禁乱裁，对同型尺寸大小的模板,应分类归堆,便利周转利用，削减模板损耗．（2）成型模板补缝时可直接利用双面泡沫胶进行对节,必要时外面用胶带贴牢，以密实缝隙.(3）为保证模板的质量,需对变形木枋和翻皮、缺棱少角的模板,在加工车间修理后方可投入使用．（4)在砼浇注过程中，必需支配二刀三名木工到现场跟模,如发觉局部模板塌陷或跑模必需马上要求停止该处的混凝土的浇注，报现场技术负责人争辩处理方案,提出措施，并快速处理完毕,保证混凝土的连续浇捣.7.4砼工程本工程使用的砼大部分是商品砼,砼在进入施工现场前厂房应供应试验协作比报告，并供应质保资料和试验报告.在砼进入施工现场浇注前项目技术人员应支配人员做原材料试验，确保砂率比，石子级配,水灰比的正确性，防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象.砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行,且尽量支配在白天浇筑．浇砼前支配好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、掩盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、平安交底，做到有条不紊.7．4.1砼的泵送泵送砼前，应先开机用水润湿整个管理,然后送入水泥浆，使输送管壁处于充分滑润状态.泵送开头时，留意观看砼的液压表和各部位工作状态，泵送应连续进行，当发生供应脱节不能连续泵送时,泵机不能停止工作,应每隔4-５miｎ使泵正、反转两个冲程,把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道,以免管道内拌合料结块或沉淀,同时开动料斗中的搅拌器,搅拌3-4转,防止砼离析.当泵送停留超过45min或砼离析时，应马上用压力排解管道内的砼，经清洗洁净后重新泵送.在泵送砼时,应使料斗内持续保持确定量的砼(2０cｍ厚以上),以免吸入空气，使转换开关阀间造成砼逆流形成堵塞.在泵送时，每2h换一次水洗槽,并检查泵缸的行程,发觉有变化准时调整，泵送时，应随时观看泵送效果，若喷出砼象一根松软的柱子，直径微微放粗,石子不露出，更不散开，说明泵送效果很好，若出一半就散开，说明和易性不好，喷到地面时砂浆飞溅严峻,说明坍落度应再小些．泵送结束后，要准时进行管道清洗,清洗可接受水洗或气洗，也就是分别用压力水或压缩空气推送海绵球或塑料球进行．7.4.２砼的浇筑为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前分散，而产生较多的施工缝，本工程依据分部工程砼工作量及灌筑强度,特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定:（1)基础:自西向东一次浇筑完成，不留施工缝.（2)梁板浇灌方向同上，每次浇筑宽度不短于1５０0mm，自西向东S形推动,一次连续作业完成,不留施工缝.当梁高大于350时，应分层浇注,当梁与梁交叉处，一般钢筋比较密,应特殊当心，该部位可以用同等标号的细石浇筑,浇筑板时，应严格把握板的厚度,并随浇随振,随时用木槎槎平打毛．在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁，与梁一道浇成,浇筑时要留意密实性．（３）构造柱浇灌时,用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳.梁、板浇筑时,用脚手钢管大于Φ２0的钢筋制作成简易马凳,跨越钢筋，同时铺设操作台和人行通道.以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏．浇筑前在原柱面上铺一层5-10cｍ厚与砼标号相同的水泥砂浆,当柱超群过3.５ｍ时应分段浇捣，用溜槽浅串筒等工具施工，必要时在住侧模开门浇筑，浇筑连续进行,分层浇筑分层振捣.７．4.3砼的振捣、养护在使用振捣器振捣砼时，接受垂直振捣,应做到“快插慢拔”,每点振动时间为2０-３0秒，最短不得短于10秒，不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲.振动器插点应排列均匀，可接受“行列式”或“梅花式”，按挨次移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的１．5倍.当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时，应插入下一层50左右,以消退两层之间的接缝，同时振捣上层砼应在下层初凝前.在梁、柱节点比较密集处时,要用同标号的细石混凝土浇筑,振捣的方式用倾斜法或剑式振动器.接受平板式捣动器振捣时在每一位置连续振动确定时间，正常状况为25-40秒，移动时应成排前进，每排搭接为30-５0mｍ,防止漏振.在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施,防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝.施工时可按常规养护，接受湿水养护，雨期应留意准时遮盖，疼惜好新浇砼,砼浇筑后，当其强度达到1.２Mpa以上时，才能进行下道工序.砼养护应由专人负责.７.４.4留意事项（１）混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度,严格把握混凝土的标号,由专人负责监督检查,发觉问题准时订正.(2)混凝土所使用的材料应计量精确，按协作比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料.当接受泵输送砼时应依据施工现场一次性砼浇筑量及砼输送泵台数，合理调配砼搅拌车，保证搅拌站砼能满足施工现场浇灌的进度要求.(3)梁、板接受插入式震惊棒震捣,混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3米,结构超高时应设斜槽下料；板表面接受平板振动器震捣．混凝土厚度为1.25倍震惊棒长度分层进行,梁板同时浇筑,垂直构件连续浇筑,并避开触及模板跑位,震捣中不得漏震、欠震、少震、超震.(４)在浇筑砼时，如遇大雨，应准时对未凝固的砼实行掩盖遮雨措施，防止砼水泥砂浆的流失，对未成型的砼应振捣密实.7.5砌体工程砌体砌筑的一般挨次是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理．常温下,砖应隔夜浇水,防止过湿或产生不均现象,在干燥酷热及多风的气候下,砖应提前12小时至２4小时浇水,潮湿程度以砖面含水达到基本饱和状态为宜，砖的含水率把握在１0％-15%,当施工间歇完毕重新砌筑时，应对原砌体顶面洒水潮湿．砌块的含水量不宜过大，含水量过大会造成墙体变形.砖墙砌筑前,必需清除基层面上的杂物,校核轴线,弹出墙身边线,按施工图标高尺寸分出门窗洞口、附墙垛、构造柱等的位置．砂浆应接受机械拌和，拌和时间、自投料结束算起，水泥砂浆、混合砂浆不少于120秒,掺用外加剂砂浆不少于180秒,砌筑砂筑应有良好的和易性，其厚度不宜大于２cm,砂浆稠度宜为7-９cm，应做好砂浆协作比及试压块,要求砂浆随拌随砌.砖砌体应上下错缝，内外搭砌,实砌砖宜接受一丁一顺，或梅花丁的砌筑形式，门洞两侧木砖按规放设,窗洞口按要求设置预制砼块.砌筑墙体应做到“里三度、外三度”.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑,而又必需留置的临时间断处应砌成斜槎,砖砌体的余槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难时,除转角处外，也可留直槎，但必需砌成阴阳槎,并按规定设拉结钢筋.砌体砌筑时灰缝要横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀.施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于8０%,厚度以10mm为宜，不宜小于８mm或大于12mm.为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉.保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀全都.砌体工程在砌筑时应留意以下几点:（１)做好砌筑前砌体的潮湿工作,并留意砌体在运输过程中的半成品疼惜,尽量避开砌块破损和缺棱掉角.(2）砌筑时准时做好砌体内安装工程的各种管、线、槽、箱、盒的留设.（３)墙面不平，砌筑时需反手挂线,舌头灰要随砌随刮平.(４）水平灰缝不平，盘角时灰缝要把握均匀，每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿乎．（5）皮数杆不平，抄平放线时，要细致认真；钉皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动.皮数杆立完后，要复验，确保皮数杆标高全都.(6)墙体顶面不平直,砌到顶部时不好使线,墙体简洁里出外进,应在板底弹出墙顶线，认真按线砌筑,以保证墙体顶部平直通顺．（7)砌块墙在砌筑时确定要弄清楚预留孔洞、预埋件的位置和数量，严禁后剔凿,以免影响质量.7.６墙面装饰装修工程７．6.１天棚施工天棚抹灰的施工工序为：基层处理→弹天棚水平线→喷水润湿→刷素水泥浆→刷水泥石灰膏砂浆打底扫毛→刷水泥石灰膏砂浆粉面→找平层检验→刷乳胶漆.（1)基层处理:楼板底面凡是有突出的砂浆或砼,均应剔平,表面光滑的用剁斧砍毛，表面的凹坑,应清洗后用1:2水泥砂浆分层补平.(２）天棚抹灰在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的把握线,同时拉线检查楼板底面平整度状况,对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标,加厚层应分层找平,每层厚度不宜超过７mm．抹灰前一天将板面浇水湿透．7．６．2内、外墙涂料施工涂料面施工工艺流程为:清理基层→填补缝隙→磨砂纸→满刮腻子两遍→磨光→刷第一遍涂料→复补腻子→磨光→刷其次遍涂料→磨光→刷第三遍涂料.基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除,基层含水率不得大于１0％.刮腻子:腻子随用随调一次调配的数量最多不得超过２ｄ,在找补腻子时,对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料．刷涂料:涂刷涂料的施工温度应按产品说明的要求把握,防止冻结.涂刷前,先将涂料搅拌均匀，如感太稠,可以加水稀释，但加水量不应超过20%，涂刷涂料用排笔涂刷,从一头开头，顺着渐渐刷向另一头,每个刷面应一次完成,以避毁灭接头.第一遍涂料刷过之后,遇有局部透底,厚薄不均，不能用补点方法处理,必需满刷一遍才能保证色泽全都．最终一遍涂料要一笔一笔挨着刷直,不得成弧形,做到刷纹顺直、厚薄均匀、不显接砂、无流坠、溅沫、透底等质量问题.涂刷遍数应依据颜色深浅和涂料遮盖力状况确定,至少三遍．7.7楼地面工程7.7.１水泥砂浆楼地面(1）基层清理:将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理洁净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整.并在施工前一天洒水润湿基层.（2)踢脚板施工踢脚板抹底层水泥石灰膏砂浆:清理基层，洒水润湿后,按标高线向下量尺至踢脚板标高,拉通线确定底灰厚度，套方,贴灰饼,抹１3厚的1:１:6的水泥石灰膏砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护；踢脚板抹面层砂浆:底层砂浆抹好，硬化后,拉线贴粘靠尺板，抹5厚的1:0.3:３的水泥石灰膏砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光.（3)楼面施工先是在基层基础上刷50厚的1:３水泥砂浆作为找平层,其中楼梯间为20厚的水泥砂浆面层.等扫毛浇水养护完成后再在找平层的上刷1０厚的1:2的水泥砂浆面层,抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平,用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光.（4)地面施工1）把地面的素土夯实后均匀上撒100厚的碎石或碎砖并夯实，然后浇灌１:５的水泥砂浆;2)待水泥砂浆初凝达到规定强度后在上面浇注80厚的C1５混凝土，再在上面撒１:1的水泥中粗砂压实抹光;３）用2０厚的1：3水泥砂浆找平，四周做成圆弧外形或钝角;4）刷三遍1．8厚的聚氨酯涂膜防水层;５)浇注80厚的C20混凝土，表面撒1:1的水泥中粗砂压实抹光．7.７.2地转楼面地砖楼面的做法按以下做法实施.基层清理：应留意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗楼面.弹线时以房间中心点为原点弹出相互垂直的定位线.弹线定位留意事项:应距墙边留出20０--30０作为调整区间;门口不应毁灭非整砖、非整砖应放在房间不惹眼的位置.设置地面标准高度面按铺地砖的工艺,较小房间做丁字形,较大房间做十字形，贴两行地砖.地砖在铺贴前应先用清水浸泡２-3h，取出晾干再用.铺基层上水泥素浆应刷均匀，不漏刷,不积水,不干燥.地转楼面的具体做法如下所示：(1)随刷随铺摊找平层,找平层砂浆为20厚1:3的水泥砂浆；（２）刷二遍1.2厚的聚氨酯涂膜,浇注3０厚的C20细石混凝土;（３)随刷随铺摊５厚1：１的水泥细砂浆结合层，做干撒水泥时应撒匀,浇水要均匀而少量；(４)铺设8－10厚的地面砖,铺贴时,水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面,并用橡皮锤敲实,并且一边铺贴边用水平尺检查校正,同时马上擦去表面的水泥浆.(５)铺贴完养护2天后,进行干水泥擦缝.将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填满白水泥,再将瓷砖表面擦净．7.8屋面工程防水卷材的施工是屋面工程的关键工序,在此施工期间,要求操作人员实行持证上岗，对已确定的人员必需保持相对稳定.其中屋面施工的具体工序为：清理基层→试铺、弹线→卷材→辊压、排气→搭接缝密封处理→清理、检查、验收.(1)清理基层:找平层表面必需清理洁净，特殊是檐沟、落水口、排气道内的杂物均应清理洁净.（2)铺贴防水卷材:施工前先将卷材打试铺，在基层上弹线定位.卷材长边搭接7ｃm，短边搭接１０ｃm.（3)防水卷材铺贴要保持松弛态,不宜拉紧，铺贴时应用压辊由卷材中心向两端压实，赶出气泡，避开空鼓、皱折.（4）防水卷材之间接缝粘结:待大幅卷材铺贴后,对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理,以确保严实．（5)屋面防水卷材施工前,应将管道根、落水口等节点四周以及转角处的卷材剪开,接受密封膏封固.(６）屋面防水卷材施工完毕后,应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量,以保证防水层整体质量严密,不渗水.其在操作过程中应留意：(1）水落口、管道根部、阴阳角等简洁部位是易发生渗漏的薄弱部位,所以在施工中应做好园弧形泛水,并铺贴卷材附加层.（2)在胶粘剂搅均匀后，将卷材开放摊铺，在平坦洁净的基层上，均匀地涂布在表面上.但搭接缝部位的80mm处不涂刷,待胶粘剂干燥3０ｍｉｎ后，手触基本不粘时，即可进行铺贴施工.(３）铺贴时按先低后高、先远后近的挨次,在同一跨内按先铺贴排水集中部位，并按排水坡由下而上配置卷材的方案施工，从流水下坡开头弹出基准线,使卷材的长向与流水坡度相垂直.(4）水泥砂浆找平层施工要求做到粘结牢固,平整光滑、无空鼓等现象．找平层上铺贴时,其干湿度以1平方米卷材平坦铺在卷材上静置３-４ｈ后,掀开检查未见明显水印即为符合要求干燥施工.已做好的防水屋面在做好后由于不会马上交给业主投入使用，故在做好后还要进行成品疼惜，以免损坏带来损失.实行的具体措施为:在屋面的疼惜过程中应使穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位；天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除洁净，保持畅通；防水层施工后应准时做好保持层，着色剂疼惜层未干燥固化前不得上人走动;在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位.７．９门窗工程门窗在安装前应充分考虑好门窗安装的最适宜时间,以免土建施工时将其损坏.门窗安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行，扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行,安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸，与门窗的规格是否相适应.在安装门窗框前必需与施工技术人员共同放好三条线：一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线.门窗安装时应做到以下几点:（１）弹线找法规:外墙窗,在最高层找出窗位置，以其边为标准,分别用经纬仪将门窗边线下引,并做好标记,对个别不直的口边进行剔凿处理，门窗的水平线位置应以楼层+１000水平线为标准，往上反量出窗下线，门窗允许偏差宽度±5mｍ,高度5ｍm.（２)门窗的规格应符合设计要求,对规格尺寸进行分类堆放,标准水平线进行安装，门窗各部件要求安装牢固，并做好半成品的疼惜、防止粉刷砂浆粘结到门窗上.（3）木门框四周侧面防腐处理，按设计要求,塑钢窗连接件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外均进行镀锌处理.门窗安装完交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，假如塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗洁净.门、窗框扇可用水或浓度为1%－５%、PH值为７.３-9.5中性洗涤剂充分清洗，再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗．玻璃销用清水擦洗洁净,对厚灰或其它杂物,要全部清除洁净，待定位销孔和销对上后，再将定位销完全调出，并插入定位销孔中，涂胶表面光滑,平整厚度均匀,无气孔.７.10脚手架工程本工程使用的脚手架是用扣件、钢管搭设的，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载.因此,必需有足够的承载力气、刚度和稳定性.为了达到施工要求在大横杆与立杆的交点处，必需设置小横杆并与大横杆卡牢．整个架子要设置必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构．沿建筑物四周必需连续封闭,如因条件限制不能封闭时,应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点.为了更好的达到施工平安要求，必需为脚手架配备足够的配套设施，其中平安网就是必不行少的平安设施.平安网是建筑施工平安防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种.其中垂直设施平安网于脚手架的外侧，一般用密封平安网，四周满挂围护,平安网封闭严密，与脚手架固定牢固.由建筑物的二层起，设水平平安网,往上每隔一层设置一层.本工程的脚手架在搭设过程中应当满足一下要求:脚手架接受φ48钢管扣件架，接受双排扣件式钢管脚手架,外脚手架立杆距一般为1２00ｍm-1８00mm，横距1６0０mm,离墙面200mm-40０mm,立杆下加设方木块;脚手架必需协作施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜不大于一步架;脚手架门洞宜接受斜杆平行弦杆桁架结构型式、斜杆与地面的倾角为4５°—6０°;人行通道口应搭设防护棚,棚顶用双层木板铺设，二层之间距离应大于160０mm;脚手架钢管上满铺脚手竹片,从其次步开头,在脚手架操作层的外侧应设置栏杆，上栏杆高度宜在1．１-１．2ｍ,中栏杆应居中设置,脚手架外侧面满挂细尼龙平安网.脚手架拆除时必需制定拆除方案,并认真对操作人员进行平安技术交底.拆除时应设置警戒区,设立明显标志，并有专人警戒.拆除挨次为自上而下进行，不能上下同时作业.连墙点必需与脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除．拆下的扣件和配件应准时运至地面,严禁高空抛投.7.11满水试验完成池体混凝土工程后，混凝土强度达到设计强度后，对池体各洞口管道进行卦堵,按有关规范规定进行满水试验.池体注水按运行水位分三次注水，每次注水间隔时间为不小于２4小时,并按有关规定对池体渗水量进行检测计量.试验期间对各池体的渗漏部位进行标记、记录并进行带水修堵.第八章工程进度保证措施8．1工期方案支配依据本工程德结构状况、现场施工条件及拟投入的施工实力、机械设备、周转材料和在保证质量的前提下，快速施工的成熟阅历,本着科学、负责和乐观的精神，经过周密考虑本工程主体打算用6０个日历天完成本次施工任务．因此在施工中各工序必需紧密结合,准时穿插，主体结构施工待工程封顶后即由上而下进行外装饰,屋面结束后进行室内精装修.水电安装紧随结构砌体进行,设备安装施工等准时穿插,相互制造条件,相互协调亲热协作.８.2工期保证措施８．2.1施工预备保证措施利用我公司的各项优势，在合同签订的同时，即全面开头施工预备工作.主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，准时支配进场事宜.合同签订后，队伍马上进场，进行临时设施的建设，同时依据施工进度支配,组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工.即时进行施工技术预备工作，对模板方案设计及制作、泵送混凝土协作比设计、防水施工方案等均匀超前进行,报监理批准，同时依据施工组织设计编制具体的施工作业方案.８.2.２组织措施由具有丰富施工阅历与一流管理水平的曾获“市级优秀项目经理”称号的建设部核准的一级资质的项目经理负责本工程的施工管理,同时配足专业施工技术管理人员组建坚强有力的项目部,明确职责,严格岗位责任,各司其职,各负其责,既保证项目经理的领导权威性,又留意发挥各职能部门的主观能动性,齐心协力做好工作．为确保工期完成,我们将按工种需求配备各专业施工队伍，加强其进度的竞争性，奖优罚劣，相互激励促进.不会因节假日或季节而导致劳动力缺乏,劳动力保障有力、准时．８.2.3技术保证措施抓住重点，确保关键线路和重点工期目标.主体结构施工是本工程的施工重点.确保结构按时完成,将给后续工作供应作业面，为总工期的确保起着打算性作用．为此,将从物资、人员、机械方面予以保证，从技术上予以加强,集中力气,确保主楼结构施工是首期工作重点.乐观推广新技术、新工艺、以科技提高效率,缩短工期.建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节,使方案、程序的制定、实施紧密结合,形成一次通过率高,达到以技术带动进度.同时,施工中乐观推广应用各项技术,有效的推动进度向方案目标前进．为确保工期目标,拟接受的新技术有:(1)柱、梁接受定型模板,如此将有利于提高模板装拆速度，利于材料快速周转，节省模板支设时间;(2)接受商品混凝土，混凝土以输送泵输送为主，塔吊挂念吊运.随捣随抹施工工艺，节省通常做法中地面精装饰施工前对基层进行再处理需花费的工期．接受混凝土早强外加剂,加快混凝土前期硬化速度,使混凝土结构模板体系尽快可拆，为砌砖工程及后续装饰工程可尽快插入制造必要条件；(3）加大施工机械投入,提高施工作业机械化水平.例如:支撑体系接受脚手架快拆体系,以提高劳动生产率，接受混凝土泵送技术，掺加高性能混凝土外加剂,混凝土真空泵吸水技术，有效缩短技术间歇时间，满足施工工期要求,在条件允许状况下,接受梁板一次整体浇注工艺,接受钢筋现场加工成型绑扎,乐观接受闪光对焊、电渣埋弧焊、直螺纹钢筋连接等施工工艺和技术.运用钢筋、模板翻样软件及试验室数据的自动采集软件，提高工作效率，避开因返工而延误工期．8．2．4经济措施引进竞争机制,制订嘉奖政策,鼓舞加班加点,实行经济奖罚手段，激发职工的劳动乐观性．加大奖罚力度，项目经理部与材料供应商签订合同，加大延误惩处力度，促使其按期提前完成.职工农忙不放假,接受经济补偿措施稳定现场施工人员.8.2.5协作措施（1)成立特地协调部：施工期间,加大协调管理力度,主动与业主、监理联络、协调各工种、各相关专业分包单位之间的工作，乐观协作,供应便利,为快速优质施工制造有利条件.(２）加强服务，主动协作和帮忙业主在施工过程中涉及到工程设计变更,材料供应、供水、供电、交通、市容环保以及配套工作上的困难,准时解决工程建设过程中毁灭的各种问题，保证施工正常进行.（3）充分发挥土建、安装一家,便于协作协调的优势,妥当支配工艺流程,相互制造条件,加快施工进度.(4）虚心接受政府监督，施工中主动邀请政府职能部门前来指导传经,乐观预防质量问题,加快施工进度.8．2.6夜间保障措施施工照明与施工机械设备用电各自接受一条用电线路,防止大型施工机械因过载后跳闸导致施工照明不足.施工预备期间,分别在场地四周搭设大功率镝灯,用于整个施工现场夜间照明.结构施工时,再将四台镝灯架设在塔吊支架处，用于施工作业层的夜间照明，同时配备２０架以上碘钨灯,作为零星照明不足的补充.夜间施工时,加强进行平安设施管理，重点检查作业层四周平安围护、电梯洞口防护等部位,确保夜间施工平安.第九章质量保证体系与保证措施严格依据ＩSO9002国际标准管理体系的要求组织施工，把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中.认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则,切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作,确保各分部分项工程均达到质量标准．严格行建设部《施工规范》、《质量验评标准、规范》确保优良工程的实施.同时,严抓质量,每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增加工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程．９.１物质选购保证措施在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中选购物资，所选购的材料或设备有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对于消防专用产品还需具备当地消防部门签发的产品准销证.对材料、设备有疑问的禁止进货.物资部托付分供方供货,事前对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择.同时，项目经理部对分供方实行动态管理．定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名．材料的运输、搬运、入库、保管要有严格的责任制,每道工序均有交接制度.材料入库后实行标化和分类管理,实行防止变形、防止受潮霉变和变质的措施.材料出库再检验和办理相关的领用手续.材料出库后,在施工地点妥加保管,存放地点平安牢靠,不能有积水，不能长期受日晒和雨淋.批量大的材料露天集中堆放,其堆放地点四周加围栏,并实行临时防雨措施.加强计量检测，项目设专职计量员一名．选购的物资(包括分供方选购的物资）、构配件,应依据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量方案要求抽样检验和试验，并做好标记.当对质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验.9.2制度保证措施为了保证本工程在整个施工过程中质量符合有关规范要求，故实行以下制度来保证工程质量:(1)质量会诊制度:在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结,并填写钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的缘由进行分析说明.质量会诊小组成员在每期质量例会上对上一期质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一期不再发生同样的问题.同时,工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率状况进行统计分析，做出统计分析图表,进一步发觉问题变化趋势，以便更好地克服质量通病．（2）挂牌管理制度:我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责,对现场操作人员，实行挂牌施工.标牌管理体现在以下两个方面:其一，标明小组负责施工区域.现场管理人员如发觉某段施工质量有问题，可马上依据标牌查找到操作人员,准时提出整改要求.其二,现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作挨次和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以便利地对比交底，从而实现高标准、高质量的目标．（３）奖惩制度:通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程申进一步加强责任感,把工作做得更细、更认真，避开不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误.（4)标签制度:每施工完一段，项目质检员马上检测，并将检测结果照实地填入质检标识签内,标识签粘贴在受检部位,便利工人准时了解每段施工质量的好坏,对增加工人的质量意识起到警示作用.（5)三检制度：各分项工程质量管理严格执行"三检制度"(即自检、互检和交接检、专业检),隐蔽工程作好隐、预检记录,质检员作好复检工作并请业主或监理验收.（6)成品疼惜制度:对易破损、破坏的工程成品、半成品或设备、器具实行相应措施，支配专人负责，并实行相应的奖惩措施,做好工程成品、半成品或设备、器具的成品疼惜工作.(7）技术交底制度:进场后我们将编制施工组织设计、主要分部分项工程施工方案、单项作业设计，对施工管理人员和工人分级进行技术交底.(8）材料进场检验制度:本工程所需各种材料和半成品进场后必需按企业规定、监理要求、地方有关规定进行检查验收，检查验收合格后方可使用．未经检查或检查不合格的材料及半成品一律不准使用．各类施工材料、机具设备进场后应堆放整齐．9．3技术保证措施（1)收到业主供应的图纸后,准时进行内部图纸会审及深化设计，并把发觉问题汇总；参与由业主、监理、设计等单位参与的图纸会审,进行会审记录的会签、发放、归档.（２）编制具有指导性、针对性、可操作性的施工组织设计、施工方案、施工技术交底.（3）依据工程实际状况,乐观推广“四新技术”.（4）组织管理人员学习创优阅历,提高管理人员质量、技术意识．（5)每两周组织一次由项目经理部和配属队伍管理人员参与的质量、技术意识提高会.（６）在安装管道及设备前，反复核对图纸,现场的轴线、标定尺寸确定无误后，方可进入下道工序.9.4加强常见质量通病的防治措施(1）钢筋锈蚀混料堆放:钢筋原料应堆放在料棚内并打墩垫起,使其离地２00ｍm以上；棚外堆放期尽量缩短,依据天气状况,必要时加盖雨布,场地四周有排水措施；全部进场钢筋都必需按规格类别分开堆放,并挂牌示意.（2)钢筋疼惜层不准:确保垫块厚度精确,依据平面呈梅花型垫好垫足,垫块必需垫在主筋上,而不是在箍筋上，楼板钢筋网片绑扎好后搭设矮走道严禁踩踏钢筋，以防下凹,发觉下凹准时调正.(3）砼柱外伸钢筋偏位：在外伸部分加一道临时箍筋,按图位置安好，然后点焊固定或用木方、铁卡子固定，浇砼前再复查一遍,发如生移位则应准时校正,浇筑时尽量不碰钢筋,并设专人护筋.(4)模板应有足够的强度和刚度,支模时垂直度要找精确.模上口应用Φ８－１０圆钢打入模板顶端内,中距５0-80cm,以把握模板上宽度，并通长拉线，保证上口平直，标高全都.组装前应将模板上残渣剔除洁净，拼缝应符合规范规定,侧模应支撑牢靠,支撑直接撑在土坑边时,下面应垫木板,以扩大其接触面.(5)板模中部下挠，板底砼面不平:楼面板接受胶合板大模板,模板下支撑门架必需搭设牢固,接受双扣子扣牢，梁底模按1-3‰起拱．模板板缝过大处应用海棉填嵌,以确保砼表面平整,支撑的水平联系钢管数量不行少.（6)和易性不好:1）协作比应严格按试验室配比通知单执行,水泥用量最大不宜大于550kg／M3，最小不宜小于225kg／Ｍ3.2）合理选用水泥标号,使水泥标号与砼设计强度等级之比把握在在１3-２0之间,如客观状况做不到时,可实行在砼中掺加麻细粉煤灰等混合材料,以改善砼拌和物和易性．3)建立原材料计量岗位责任制,水的计量应特殊严格把握,另在搅拌过程中每一工作班砼组成材料的质量和用量,检查不少于两次,砼坍落度把握在规定范围内,严禁现场擅自加水．4)随时检查砼搅拌时间,最短时间把握在１2０-15０s.（７)砼麻面:模板表面清理洁净，不得粘有干硬性水泥砂浆等杂物,模板在浇筑砼前,应用清水充分潮湿，清洗洁净,不留积水，使模板缝隙拼接严密，如有漏缝，应用胶带加水泥腻子堵严,防止漏浆，脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷;砼必需按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振，每层砼均应振捣至气泡排解为止.（8）缝隙夹层：１)在梁、板浇筑时,如间歇时间超过90分钟则按施工缝隙处理，应在砼抗压强度不小1．２Ｍpa时，才允许连续浇筑．2）对砼进行二次振捣，提高接缝强度和密实度，二次振捣处理施工缝的方法应进行试验,找出规律后方可实际使用.3)在已硬化的砼表面连续浇筑砼前（主要是柱接头），应除掉表面水泥薄膜和松动石子或脆弱砼层，并充分潮湿和冲洗洁净，残留在砼表面的水应予以清除,并进行接浆处理,以防烂根．4)在浇筑砼前,施工缝宜先铺抹一层与砼相同的水泥砂浆．(9）砼表面裂缝隙:常见的裂缝隙有塑性收缩裂缝，凝缩裂缝、温度裂缝.1）塑性收缩裂缝隙：配制砼时,严格把握水灰比和水泥用量，选用级配良好的石子，削减空隙和砂率,同时要搌捣密实，以削减收缩量，提高砼的抗裂强度;浇砼前，充分潮湿基层和模板,避开吸取砼中的水份；砼浇筑后,准时掩盖养护，防止强风吹袭和烈日暴晒.２)凝缩裂缝:砼表面刮抹应限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙,可在表面加抹一层薄砂浆.3）温度裂缝隙:合理选择原材料和协作比，接受级配良好的砂石，把握水泥用量,降低水化热;加强砼的养护和保温,把握结构与外界温度在允许范围内砼浇筑后暴露表面准时喷水养护，冬季适当延长保温存脱模时间,使其缓慢降温,以防温度骤变,温差过大引起裂缝隙.（10)砖缝砂浆不饱满与砖粘结不良：1）严格把握砌筑砂浆的和易性,增加粘结强度.２）铺灰时应留意满铺,不要只铺砖中心一块．３）严禁接受干砖砌筑,砌筑前一天将砖浇湿,使砖砌筑时的含水率达到1０%－15%.（11)防止墙面抹灰空鼓、裂缝:1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，抹前对砖墙壁、砼表面的砂浆残渣污垢、油污清除洁净,基层表面凹凸明显的部位事前剔平,过