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文档简介

一级保养一级保养是以清洁、检查、润滑、补给、紧固为主,并辅以部份调整、校验、修复,按照技术要求对整车的各系统进行检修,使其达到技术要求规定的标准。内容为:检查、紧固汽车外部的螺纹联接件,特别是大梁、横梁支架联接螺栓、转向机构及悬挂系统螺栓的紧固,检查前轮前束、驻车制动器、行车制动器制动性能,检查调整皮带松紧度,检查各电器部件、线路及保险装置;检查各油管、接头、油箱无破损、漏油、堵塞现象,油管与其它机件无磨擦现象,安装牢固可靠;在规定部位添加润滑油或润滑脂,各润滑点的润滑脂加注量适合使用要求;检查、清洁空气滤清器的间隔时间不能超过7天。类别作业项目技术要求发动机部分1.检查紧固发动机各外部螺丝螺母,检加发动机机油发动机前后支承组件完好、牢固。油底壳固定螺丝、放油螺塞、进排气歧管、消声器联接及固定螺丝牢固、可靠,空气压缩机进出油管接头螺母紧固有效。2.检查高压油泵和高、低压油管及接头,检查调速操纵机构,清洁柴油滤清器,柴油沉淀器放水。(LPG发动机按有关作业指引施工)高压油泵联接牢固,高、低压管路畅通、调速机构作用正常、操纵灵活,柴油粗、精滤清器作用正常,各部接头无渗漏现象,放清管路中的空气。柴油沉淀器必须放水。3.检查水泵及接头、水箱风扇叶角传动器,紧固水泵及风扇叶片螺丝,为水泵轴承加注润滑脂。水泵水封、衬垫及水管联接处不允许有漏水现象,水泵轴不允许有轴向窜动及明显的径向松旷;风扇叶片应无裂纹、变形;各部螺栓不得松旷。检查、润滑水箱风扇叶角传动器工作是否正常。4.检查调整传动皮带松紧度传动皮带不应打滑、脱层及爆裂;在皮带中部位置以30~50N压力压下,其下陷量:风扇皮带为10~20mm。5.检查水箱水箱应无漏水、座垫及联接螺栓牢固;6.检查、清洁空气滤清器和进气管道干式空气滤清器芯应不沾有油、水、尘土,壳体及进气管连接可靠、应无裂纹、穿孔和变形。7.检查发动机排气系统、增压器及其防护罩无漏气,与无关机件无接触现象,增压器、消声器、三元催化器的防护罩可靠,作用正常。8.检查空气压缩机及管路压缩机运转无异响,无漏气、漏油现象。9.检查发动机仓内的方向机液压管路无漏油,护套齐全,与机件无刚性摩擦现象10.检查发动机尾气排放符合国家及广州市的环保排放规定底盘部分1.检查紧固底盘外部螺栓、螺母及安全装置各部螺栓、螺母齐全、有效、不松动。各安全装置齐全有效。2.检查调整离合器自由行程踏板自由行程:30~40mm。3.检查变速器总成,调整传动拉杆间隙,添加变速器齿轮油齿轮油油面以平齐检视孔下缘为标准,不足时添加,但油面高度不得超过检视孔下缘。变速器应安装牢固,油封无漏油,传动拉杆操纵轻便无松隙,后置式发动机变速器采用机械式远距离操纵机构换挡,各联接点间杆件运动应灵活,无互相干涉。4.检查、紧固转向机构各接头螺栓、螺母;检查添加方向机齿轮油方向机自由转动量左、右不得超过150,方向机齿轮油以油面刚好到检视孔为宜,无漏油现象。转动方向盘无阻滞感觉,横直拉杆应无变形,转动自如无松隙。5.检查、紧固传动轴、万向节螺栓传动轴螺栓、螺母齐全,牢固可靠,万向节轴承配合无松隙。6.检查、调校前轮前束前轮前束:符合规定。7.检视前后钢板总成、紧固钢板骑码螺栓、检视空气悬挂系统及减震器钢板应无断裂、移位等现象,夹码螺栓、骑码螺栓应齐全紧固,钢板销油道畅通。减震器各部清洁、密封良好、无漏油、作正常。空气弹簧安装位置正确,纵向杆、平衡杆联接紧固。气囊无裂纹和损坏,系统不漏气。空气弹簧上座和下座表面之间的高度符合规定。底盘部分8.检视前、后桥总成,检加减差速器齿轮油。齿轮油面以平齐检视孔下缘为准,不足时添加,但油面不应高出此标准。前、后桥应无变形及裂纹,后桥壳通气孔作用良好,减速器圆锥主动齿轮无轴向松动,油封、垫床无漏油,减速器固定螺栓齐全牢固。9.检视、调整机械式驻车制动器和气压式驻车制动器手柄行程:应以3~5齿为宜,拉紧手制动器后不能使汽车以二档起步;手制动盘(鼓)与制动摩擦片间隙为0.20~0.40mm。传动杆联接不松动,调整杆锁紧螺母作用正常。手控阀无漏气现象,储能弹簧制动器工作正常。10.调整、检查制动总阀和行车制动器性能(盘式制动系统按有关指引施工)制动管道畅通无泄漏,安装牢固,制动摇臂调节蜗杆自锁良好(俗称不走鸡),摇臂轴转动灵活。行车时制动蹄片与制动鼓(盘)之间不拖滞;制动踏板自由行程10~15mm。制动总阀和制动分泵应安装牢固与传动装置联接正常无漏气、漏油现象。11.检查轮胎按标准检加轮胎气压轮胎螺丝无松动,钢圈无裂纹变形。检查轮胎有无不正常磨耗,漏气等现象,喉嘴加防尘罩。12.在各规定部位加注润滑脂及底盘集中润滑系统的润滑油各部位黄油加注口应齐全、有效、加注时应以有新油脂挤出为准。检查、加注底盘集中润滑系统油箱的润滑油。13.检查燃油箱及支架油箱安装牢固,胶垫齐全,无漏油。各处油管连接紧密畅通,不漏油,夹码齐全,紧固。14.检查储风筒及支架储风筒安装牢固,支架无断裂。15.检查大梁及横梁大梁与横梁连接可靠,梁体无裂纹。16.检查底盘中央润滑系统各油管、接头、油箱无破损、漏油、堵塞,与其它机件无磨擦现象。安装牢固,各润滑点的润滑脂加注量适合使用要求。检加润滑脂。车厢部分1、检查司机门、乘客门、各仓门开关正常,转动灵活,连接可靠,门锁有效。2.检查座椅、扶手棍、拉环座垫、靠背齐全,椅套完整,无破损,座椅、扶手棍、拉环安装牢固、可靠。3.检查车厢窗玻璃及窗钩玻璃齐全完好,窗钩齐全,作用正常。4.检查后视镜镜片完好,支架底座螺丝紧固。5.检查保险杠、内蒙皮、车厢地板(地板胶)保险杠安装牢固,无变形现象。蒙皮不松动,饰条不翘起,漆色符合要求。车厢地板(地板胶)平整、无松脱或变形6.检查投币机、灭火器支架、安全锤投币箱及灭火器、安全锤安装牢固。安全锤齐全有效。7.检查司徽、行徽、中门上方车牌号、安全警示标志等标识标识完整,无缺损。电器部分1.清洁、检查蓄电池,添加蒸馏水,检查电解液比重蓄电池无脏污、变形、裂损现象,各电缆接头连接可靠,有效。电池架牢固。蓄电池液面应在高(VPPEP)、低(L0WER)位置之间,或在极板以上10-15mm。完全充电的蓄电池电解液比重(当电解液温度在20C°时)是1.280,否则必须充电。2.清洁、检查发电机及调节器发电机工作正常,无异响。接线及安装牢固。3.清洁、检查起动机接线及安装牢固,能平顺起动,无异响。电源接头必须有绝缘保护套。4.清洁、检查电源总关接线及安装牢固,开关灵活有效。电器部分5.清洁、检查各电器控制开关、仪表、指示灯、灯光、讯响器及电动刮水器。清洁、检查电源熔断丝和水位报警器清洁检查仓温报警器各件安装牢固可靠。各控制开关完好、工作正常,接线不松动。各种灯光完好符合要求。各讯响器有效。各仪表完好指示清晰工作正常。电动刮水器动作符合原厂要求。各类熔断丝应符合原厂规格要求。断电器、闪光器等控制电器件工作正常。水位警报器工作正常。仓温报警器工作正常。6.检查低气压指示灯和蜂鸣器指示灯安装牢固有效;当储气瓶气压在0.4MPa以下时,指示灯亮和蜂鸣器响。7、清洁检查各辅助电器和各电脑控制元件、设施固定支架无锈蚀、变形、破损现象,作用正常。各辅助电器和各电脑控制元件设施无脏污、变形、破损烧蚀、烧焦现象,通电性能良好,绝缘可靠,安装牢固。熔断器额定容量符合原厂规格要求。各工况性能、灯光指示符合原产品技术要求,工作正常。8、清洁检查ABS、电涡流、CAN总线和电喷系统ABS各部件完好,符合原厂技术要求,无脏污。安装牢固正常,ECU能自检系统故障。电涡流各部件完好,符合原厂技术要求。电喷系统安装牢固、完好、能自检故障码。CAN总线各控制系统工作正常。9、检查发动机仓线束线路无破损、短路、老化、发热现象,通电正常,搭铁可靠。线束无松散,包扎层(或胶管)无破损。安装整齐、牢固、有依靠物和足够的伸缩量、与其他机件无刚性磨擦现象。插接器连接端子、电路板无发热、变形、烧蚀、烧焦现象,作用正常。10、LPG系统按《LPG单燃料公交车发动机部分保养作业》规定进行。空调部分1、用清水清洁滤尘网、滤尘海棉无破损,脏物、积尘、堵塞现象,作用正常。2、检查蒸发、冷凝风机、膨胀阀,各管道接头。安装牢固,运转顺畅,无阻滞异响现象,作用正常。雪种正常。管道接头,安装牢固,无渗漏现象。3、检查压缩机、发电机及传动机构安装牢固,运转顺畅,无异响。作用正常。工作电压稳定。皮带松紧度及电磁离合器间隙符合要求。表一:一级保养主要润滑表:序号润滑部位润滑处数量润滑剂1转向节销上、下轴承4工业锂基润滑脂3号2横拉杆球销23直拉杆球销24前后钢板弹簧销45传动轴十字轴承及滑动叉56转向传动轴滑动叉及十字头27变速操纵传动、中间支承8离合器操纵传动、中间支承9前后制动凸轮轴、调整臂610发动机仓皮带轮、水泵轴11制动操纵、传动、中间支承表二:一级保养主要检查的销轴、开口销部位表销轴与孔配合间隙不大于0.20mm,不得有磨损起坑、裂纹等现象,开口销与孔配合间隙不大于0.20mm,且销尾部向两端张开,作用正常。序号部位检查项目1横拉杆开口销2直拉杆开口销3制动凸轮轴开口销4制动分泵推杆与调整臂销轴、开口销5脚制动操纵传动机构与制动总阀销轴、开口销6手制动操纵传动机构销轴、开口销7离合器操纵传动机构销轴、开口销8变速器操纵传动机构销轴、开口销9油门操纵传动机构销轴、开口销二级保养以清洁、检查、润滑、紧固、调校、修复和检换为主,按照技术要求对整车各系进行检修,使其达到技术要求规定的标准。主要作业内容为:

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