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文档简介

大米工厂不合格品管理制度引言在生产大米的过程中，难免会出现一些质量问题，生产出来的大米不符合质量标准，这些不合格品是不能直接上市流通的，需要有一套科学合理的管控方案，保证不合格品得到充分的利用或者处置。本文档旨在规范大米工厂的不合格品管理流程，减少生产过程中的浪费，降低生产成本，提升企业竞争力。一、不合格品管理流程1.不合格品的分类在生产过程中，不合格品可以分为以下四类：生产废料：如大米粉，糠等检验不合格品：如被检测出不符合国家标准的大米生产过程中的次品：如碎米，头米，细米等储存失控的大米：如发霉，虫蛀等2.不合格品处理流程2.1废弃对于那些生产废料和储存失控的大米，可以直接废弃。应尽可能考虑环境保护，减少不合格品被颗粒污染的风险，采用合适的环保处理方式，如分类投放，或委托专门的污染处理企业处理。2.2再加工利用对于生产过程中的次品，可以考虑再加工利用，使其变成一些其他的产品。如用它们来做米饭、米粉、米糊等等，减少裁剪和损耗，提高原料利用率，从而降低成本。2.3重新检查对于检验不合格品，应当重新进行检测，分析检测不合格的原因，对于检测出来的大米进行深加工或者通过其他的方式处理利用。经过再次检验合格后，可以再次引入生产过程中。3.不合格品管理记录为了方便追溯和管理，对于所有的不合格品都需要建立相应的记录，包括：产品名称数量原因处理方法处理人处理时间4.不合格品处置审核不合格品的处置虽然是根据实际情况制定，但是需要经过相关人员的审核，包括：质检部门对检测不合格品的审核生产部门对生产过程中的次品的审核企业领导审核二、责任部门及岗位职责1.生产部门建立或更新生产过程中质量控制标准，避免不合格品的发生监督工人的工作环境和操作规程的实施，减少人为因素引起的次品的产生负责对生产过程中产生的次品进行分类处理，通过技术和人力等方面提高不合格品的利用率根据公司制定的处理标准，将不合格品进行处理并做好相关记录工作对不合格品进行统一储存，确保产品的品质安全提出合理化建议，不断完善不合格品管理制度。2.质检部门监督、检查并制定出相关的检测标准和程序，确保检测结果准确并能及时发现不合格品通过质量巡查、样品抽查、实验分析等方式对检测出来的不合格品进行调查，确认是否属实并进行原因分析，并稳妥处理好不合格品的管理工作对不同类型的不合格品提出合理的处理方案，并对处理后的效果进行评估对不合格品处置流程进行监督，确保各项操作符合规定。3.企业领导资源的分配，确保质量管理工作得到正确有力的支持对不合格品的处理流程及执行等进行督查，保证各个环节有条不紊地执行指导和监督质量管理人员的培训、配置和管理。对不符合要求的质量控制环节进行改进，减少不合格品的数量。结论通过完善流程，建立记录，规范分工和明确职责，可以有效避免不合格品的发生，降低企业在处理不合格品时的成本，提高企业在市场上的

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