热力管网管道施工方案

热力管网管道施工方案

本文介绍了北京语言大学基础设施改造工程（二期）的编制依据、原则，以及工程概况及特点。在编制依据方面，主要参考了相关招标文件、技术规程和测量规范。在编制原则方面，主要考虑了业主对质量、进度、安全和文明施工等方面的要求，以及工程地质条件和现有管线的状况。在工程概况及特点方面，主要介绍了工程围及容、供热管线服务围、管线材质、设计参数和管线敷设方式等方面的信息。为了满足业主的要求，我们在施工过程中要选择合理的施工法和技术措施，确保按期完成工程，并保证质量和安全。在工程概况及特点方面，我们要注意管线入户位置、管径和供回水位的核实，以及管线的敷设方式和材质的选择。同时，我们要了解采暖系统和生活热水系统的设计参数，以便进行合理的施工。在总体施工指导思想方面，我们要以业主的要求为主导，充分考虑工程地质条件和现有管线的状况，选择合理的施工方式和技术措施，确保工程的质量和安全。同时，我们要做好施工前的准备工作，包括材料和设备的采购、人员的培训和安排等方面的工作，以便顺利开展施工工作。本工程按照《建设工程项目管理规》的要求进行总体规划，以项目管理对工期和进度计划进行控制。同时，施工技术以现场动态管理为基础，遵循PDCA循环及ISO9001质量保证体系对质量进行全面控制。在施工现场，我们按照ISO14001环保体系的标准制定并实施相应的环保制度和措施。我们的施工指导思想是“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”。我们采用“以求细，以细求优，以优求誉，以誉求存”的战略目标思想来组织施工。为了应对本工程的施工条件复杂等特点，我们成立了强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员和熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确保工程按期保质完成。在项目经理部，我们设立了项目经理、副经理、施工员、技术员、测量员、质量员、材料员等职位，并对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。同时，我们也要与业主、监理各职能部门相对应，以便更顺利地开展工作。项目经理部对各部门进行分工，做到岗职明确，责权到位。其中，项目部经理负责对所承包工程的工程质量负全部责任，满足合同规定的各项要求，控制好本工程的质量、安全、进度、成本，负责对业主、监理的联系，主持工程竣工，组织工程质量的检查、评定、整改活动，指导有关人员做好增减概预算工作。项目部生产经理则负责协助项目经理组织施工生产，对施工生产中所需工、料、机的提供和满足，协调各部门的组织工作，使工程能有条不紊的顺利进行，同时组织项目部人员对施工现场进行定期的检查。施工员、技术员则负责技术案的具体实施，落实施工计划并安排现场组织工作，对施工班组进行技术、质量交底，检查施工班组执行情况，负责填写重要的或特殊的工程部位施工记录，并对其可行性和执行结果负责。测量员则负责对施工现场进行测量工作。在项目部的领导下，我们完成了项目交接桩和项目测量桩点的保护工作。我负责编制测量案设计，工程定位和工程测量工作的具体实施，并做好测量交底及项目测量的复核工作。同时，我还完成了项目业资料的编制和保存测量记录的工作。负责项目竣工测量，并保管测量仪器，未经检验的仪器不得在项目中使用。质量员负责进场各种材料的取样、送检和现场试验工作，并做好记录并保存。我们负责本工程项目的质量评定和施工过程的监督、检验试验及记录和标识工作。当工序、部位质量需经监理人员验收时，质量员及时提交报告请监理人员复核。对不符合要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权，并发放不合格通知单。我们对工序质量签署是否放行的意见，并负责督促和落实“三检”制度工作。同时，我们保存本工程项目的原始质量评定记录及分包工程的原始记录，参与不合格品的评审、跟踪检查、纠正和预防措施的落实，并检查产品标识和检验状态标识工作。为确保工程顺利实施，我们根据工程量及工期要求制定了详细的劳务用工计划，并要求施工队伍各工种人员配备齐全。在开工前，我们对工程中所需的砖、水泥、管材等材料进行了详细计算，并提出了详细的计划。同时，我们执行验收与检测程序，确保原材料与构件的质量。我们还准备充足了施工中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材，确保材料、机械及时供应，正常运转。本工程管线均采用自然补偿，管道埋深在1.5m左右。我们采用管沟及直埋铺设，供热、热水管道按管径分段试压，设计压力为0.6MPa。在管沟打开后，我们会将沟中的砖头瓦块等杂物清理干净，将沟底污水清理干净，在拆除旧管线后进行新管安装。管道的安装操作过程是：安装准备---管沟验收---管道清理---管道及附件铺设就位---管道连接---水压试验---管道接头保温---管沟回填。在阀门安装前，我们会逐个做强度和密性试验。在安装阀门和管件时，阀门要有支托装置。我们会调节阀门安装位置，保证进、出口朝向正确，启闭灵活，朝向合理，连接牢固。7.6、在安装管道时，使用撬扛将管道调整至准确的位置和标高，然后进行对口、点焊和焊接。在管道安装铺设中断时，应使用木塞或编织物进行封堵，以防止杂物进入。管道连接的焊口处，其保温材料和外壳应与管道保温相同，并保证外壳的密封性。管道不应铺设在冻土和松土上，也不应铺设在碎砖、尖硬物体上，应该使用人工分层夯实。7.7、进行水压试验时，先将洁净水注入管道系统，同时在高点排气，待充满水后，关闭放气阀，缓慢升至试验压力，保持30分钟。当压力降不大于0.05MPa，降至工作压力后，对管口及附件进行检查，以确保不渗漏为合格。水压试验后，应将管水排净，并做好水压试验记录。8、设备安装、材料说明8.1、所有进场的材料均应分类堆放整齐。钢管和水泥应设垫木，配件及零星材料应堆放在库房架子上。现场应保持清洁，归类整齐，并设有排水设施。为保持现场环境清洁，所有拉运材料的车辆均应加以覆盖，避免在置办期间抛撒和爆灰，影响周围环境。9、材料设备验收管材、管件及设备运至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根、逐件地检查外保温层、防腐层及管口质量，并做好标记记录。检验记录应包括验收项目、标准、结果、检验人和检验日期，不合格品不得使用。管材管件设备进场后，应备有合格证、材质单。无产品合格证的不能接收。供热、热水管材、管件均应有规格、生产厂的厂名和执行的标准号，在管件上有明显的商标和规格，并符合GB/T10002.1-1996标准的规定。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放。当使用支垫物支撑时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，外悬的端部不应大于500mm。管材储存时，应平整摆放，撂放高度不得超过2米。管材在运输时及装卸过程中，禁止剧烈撞击抛掷。在管材运输过程中，管与管之间需留有一定的间隙，层与层之间用垫木隔开，并且高度不得超过2米。不同直径的管材允许套装，但保证管壁不受损伤。管材与管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。第四章技术要求及规一、热力、热水管线施工技术规1、预制保温管道应由专业厂家生产，必须保证预制保温管道保温层在搬运、安装过程中不受损伤。管道及管件的焊接要求见GB50236-98《现场设备及工业管道焊接工程施工验收规》的规定。2、管道安装及保温管道安装完成后，按照要求进行回填，并进行水压试验，试验压力为0.9MPa。焊接口需要进行100%X射线探伤处理后，才能进行保温。在管网投运前，需要对管网进行冲水清洗。3、热力、热水管道的施工和验收需按照CJJ28-2004标准进行。如果有未尽事宜，需要参照有关规定并根据现场情况进行满足。4、泄水井、阀门井、排气井配管管道都需要进行防腐处理。5、在施工过程中，需要做好防水、防雨和安全防护措施。6、直埋保温管道的现场施工需要在排除积水后进行管道的就位和施工。第五章主要施工法：根据该工程特点，本工程为单供单回形式，工程主要包括管道焊接、接头保温、管道打压试验等几项工程。一、沟槽开挖及土回填：1.沟槽开挖：土工程施工首先需要进行土层勘察，以便确定开挖案。采用挖探坑的方法，每隔5-10m做一个探坑。探坑挖完后，确定地下管线已查清，进行盖板上土开挖。开挖完成后，将管沟盖板全部打开。如果管沟位于建筑物或临时设施下距离较长，建筑物、临时设施无法移除时，需要在建筑物两侧进行开口，作业人员由两侧分别进行施工。管沟打开后，需要清理沟中积水和杂物，并确认沟中旧管线的走向，在图上做好标记。如果需要拆除旧管线，可进行拆除。2.土回填：根据该工程的设计要求，回填土需要人工夯实每层200-250mm，机械夯实每层250-300mm。回填土时，直埋管线需要安放标识带。如果遇到腐蚀性较强的土层，需要围30cm围换以腐蚀性小的素土。管底部分换土后需要夯实。如果基坑开挖后，发现基底为软弱土，需要挖除并换填沙分层夯实，压实系数不小于规定要求。回填土可采用粘土，但不得含有淤泥、淤泥质粉质粘土、杂填土、混凝土碎块和大于200mm的坚实土块。管底如果有淤泥或软土层（包括回填土），应全部挖除，换填中粗砂并夯实，压实度不小于规定要求。分层回填每层300mm。二、布管、稳管：1、下管：由于施工工程量大，沟槽、管径、自重较大，选择机械下管，沿沟槽边分散下管，以减少在沟槽运管；如果不便于沿沟槽边下管时，可以在沟槽上集中下管，然后在沟槽运管。下管时，禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入。2、管道安装及保温：管道安装完成后，按照要求进行回填，并进行水压试验，试验压力为0.9MPa。焊接口需要进行100%X射线探伤处理后，才能进行保温。在管网投运前，需要对管网进行冲水清洗。在布管前，应测量管口的长度和直径，以便匹配对口。本工程的布管可以采用沟槽一侧布管的方式，即将管材沿沟槽一侧一字排开，距离沟槽边缘的最小距离不应小于0.5米。各种管件应按照图纸中所注位置对应摆放，如果过路地段不能一字排管，则可以集中存放再进行二次倒运。保温管进入现场后应分类堆放，管端应用罩封好，以防止杂物进入管。保温管放置在硬地面时，管两端应该用尼龙土袋垫离地面，以保护保温层不被破坏。保温管堆高不宜超过2米。在稳管方面，具体的做法是将每节管子按照设计中心位置和标高稳定在基础上。施工质量控制的要求包括管轴线位置的允许偏差为15mm，管底高程的允许偏差为当管径D≤100mm时，允许偏差为±1mm，管径D＞100mm时，允许偏差为±1.5mm。在管道安装前，应检查槽底高程、坡度和基底处理是否符合设计要求。管道杂物是否清除干净，经检验合格后才能安装。管道就位安装前，首先对管沟沟底基层进行再次清理和操作，然后再下管，挖深以设计标高为依据。管子的吊装应正确选用吊点下管，要保证管体水平下到沟底，不得发生碰撞和滚落。管道安装后必须满足自然放坡条件，不能有倒坡积水现象。管道铺设或安装工作中断时，应用软塞等物临时堵塞管口，不得敞口搁置。在接管方面，接口前应先检查钢管坡口是否打磨完好。接口时，应先将管口的壁清理干净。钢管两口之间留有一定的焊接间隙，间隙控制在2-3mm之间，不能过大也不能过小，以免影响焊接质量。接口完成后，随即用相同的土质把预留凹槽处填筑密实。在管道焊接方面，需要满足以下条件和准备工作：1、管道沟槽施工完毕，并通过设计、甲、监理等验收合格。2、保温管进场材料报验完毕，材质规格、数量符合图纸要求。3、管道安装前，对管口外20-30mm围的铁锈、毛刺、油污、水、氧化皮等必须清除干净，并保持干燥，防止焊缝产生气体和夹带杂质。并检查管道有无裂纹、夹层等缺陷，达到要求可安装。4、采用角向砂轮，对管口进行坡口处理，坡口角度为30-35°，刃厚1-1.5mm。在进行管道焊接时，应充分考虑不同温度条件下各种材料伸缩的适宜条件，以保证安装质量和管道使用安全。前的准备工作在进行焊接前，需要对焊条进行烘干，烘干温度为150-200℃，并存放在恒温箱中，以保证焊接质量。同时，焊条重复烘干次数不应超过两次。准备好交流焊机、气割工具、角磨机和钢丝刷等设备，以备不时之需。针对各焊口，需要安排相应的焊位焊工进行施焊，禁止未取得压力容器焊工证的焊工施焊和越位焊接。对焊机进行检查试焊，确保每位焊工熟悉其相应焊机的各位置焊缝的电流使用及其他属性，如飞溅、弧长、弧偏等，以保证焊接质量。在放样工作中，需要核对各部位尺寸及安装尺寸，并设置专门的平台，平台应平整，量线应准确清晰。切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，切割后应清除飞溅物。在组装和连接前，需要检查零件、部位是否合格，并清除连接接触面和沿焊缝边缘每边30～50毫米围的铁锈、毛刺，确保桁架结构杆件交点的允偏差不大于3毫米。焊接时必须经过考试，并取得合格证后方可进行，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条，焊接完毕应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物，并检查焊缝的外观质量。在焊接设备方面，选用交流电焊机，焊机性能必须稳定，功率等参数应满足焊接条件。焊接工人应持有焊工操作证，并在管道对口焊接时，当管壁厚度大于等于5毫米时，应磨成V型口。对于用气割加工的管道坡口，必须除去坡口表面的氧化物，并将影响焊接质量的凹凸不平处打磨平整。坡口角度应为60-70°，电焊打底间隙为2.5-3mm，氩弧焊打底间隙为2-2.5mm，管子对口壁平齐，错口允偏差不超过1mm，定位焊根部必须焊透。点焊长度也需要根据管道直径确定，以保证焊接质量。首先，需要对文章进行分段，每段讲述一个主题。然后，对于格式错误的部分进行修改，删除有问题的段落。最后，对每段话进行小幅度改写，使其更加清晰易懂。1、焊接底层：从下往上焊接，焊接起始点和结束点可以使用角磨机打磨出适合接头的斜口。整个底层焊缝必须均匀焊透，不得焊穿。焊缝接头位置可以用角磨机打磨，但底部焊肉不得下塌，顶部不得陷落。2、焊接中层：在底部焊接完毕后，清除熔渣和飞溅物，并进行外观检查。如果发现问题，必须磨透清除后重焊。焊缝接头应与底层焊缝接头错开不小于10mm。该层选用焊条直径为DN200用Φ3.2，由于管壁厚度不大于8mm，所以焊缝层数选用底、中、面共三层。中层焊缝厚度应为焊条直径的0.8~1.2倍，运条选用直线型。该层焊接完毕，将熔渣、飞溅物清除后进行检查，发现隐患必须铲除后重焊。3、焊接盖面：该层选用焊条直径为Φ2.5-Φ4.0。焊接时视其焊缝已焊厚度而选用。每根焊条起弧、收弧位置必须与中层焊缝接头错开，禁在中层焊缝表面引弧。该盖面层焊缝应表面完整，与管道圆滑过渡，焊缝宽度为盖过坡口两侧约2mm，焊缝加强高度为1.5-2.5mm，焊缝表面不得出现裂纹、气、夹渣、熔合性飞溅等。不得出现大于0.5mm深度，且总长不大于该焊缝总长的10%。焊接完毕后，清理熔渣后，用钢丝刷清理表面，并加以覆盖，以免在保温、防腐前出现锈蚀。4、探伤：焊缝采用射线探伤，外套钢管采用超声波探伤（抽查），焊缝质量按《城市供热管网施工验收规》执行。5、焊接安全措施：焊口位置的操作坑的深度、宽度应满足操作人员要求，焊口位置沟顶两侧渣土清理干净，沟槽采用木子，木板支撑，专人看护，焊接人员必须穿戴相应防护服罩。接、拆焊机一次电源线不超过10m，电焊机放在干燥位置，雨季施工时要保证沟底特别是焊口位置干燥，雷雨天气禁施焊。如发生特殊情况，应及时采取有效措施并按照公司制定的相应应急处理预案执行。施工现场安放灭火器，明火作业事先清理掉易燃物，设看火人，防止火灾和不必要的伤害。四、阀门安装：在安装阀门之前，需要核对阀门的型号和安装方向，复核产品合格证。阀门各部件不得有裂纹、气、砂眼、浇筑不到等缺陷。阀门应在关闭情况下安装。阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。阀门在阀门井的位置要便于操作。应建立完善的质量保证体系，明确质量管理职责，确保质量保证措施的有效实施。（2）质量控制在施工过程中，应对材料、工艺、设备等进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。（3）质量检验在施工过程中，应定期进行质量检验，发现问题及时处理，确保施工质量符合标准要求。（4）质量记录应建立完善的质量记录，记录施工过程中的各项数据，以备后续查证。3、质量保证措施（1）施工前应进行充分的技术交底，确保施工人员掌握正确的施工方法和技术要求。（2）加强施工现场管理，确保施工过程中的安全、文明施工。（3）定期进行质量检查，发现问题及时处理，确保施工质量符合标准要求。（4）在施工结束后进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。（5）建立完善的质量保证体系，确保施工质量的可持续性和稳定性。在制定进度计划和控制计划时，必须考虑人力、物力、任务量的平衡，以及合理安排施工工序和计划，配备合适的操作人员和材料机具，以及合理安排各工序的交叉作业时间。在施工技术方面，技术人员需要深入了解施工图纸中的问题、难点和错误，并在图纸会审和技术交底时进行解决。施工技术交底分为三级，包括项目技术负责人向管理人员、质检人员进行交底，向施工班组进行专业工种的技术交底，以及班组向工人进行交底，并必须有记录。在施工操作中，施工人员的素质和管理都需要严格要求。每个进入项目的施工人员都需要达到一定的技术等级，并进行技术考核。特殊工种的工人需要持有相应的技术等级证书，并接受相关培训。同时，需要加强质量意识教育，提高施工人员的自觉性和质量意识。施工管理人员需要随时检查操作人员的工作，并在现场为他们解决施工难点和指导施工，对不合格的立即整改。在施工中，需要坚持初检、复检和终检的三检制。在安全生产方面，需要制定安全目标和安全生产体系，包括安全生产责任制、安全生产制度和安全技术措施。本工程的安全目标是杜绝死亡和重伤事故，并将月安全事故频率控制在1.5‰以内。安全生产责任制由项目经理、安全负责人、各级工长和班组、保卫安全员和医务人员组成，各自担负不同的职责。项目经理全面负责施工现场的安全措施，安全负责人督促施工全过程的安全生产，施工工长负责实施上级安排的安全工作。3）加强施工现场用电管理，禁止乱拉乱接电线，并定期检查电器设备，对不符合规定的操作进行限期整改；4）进行现场文明施工检查，定期进行全面检查和抽查，对不足之处进行整改，并落实整改情况；第二节：扬尘治理及环保措施1、环境保护措施及意义为了保护和改善生态环境，预防施工造成的污染和扰民，保障居民和施工人员的身体健康，促进社会文明进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达标考评的重要指标，因此必须采取现代化的管理措施。2、环境管理目标1）控制噪音排放：结构施工时，白天噪音不超过70分贝，夜间不超过55分贝；2）防止光污染：夜间照明不影响周围社区；3）垃圾分类处理，尽量回收利用；4）节约水、电、纸等资源消耗，保护环境。3、环境管理因素分析根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放和夜间照明污染。4、环境管理的实施措施1）防止大气污染：加强现场管理，使现场整洁、干净、节约、安全、专业；2）控制粉尘排放：采取湿式作业、覆盖和喷水等措施；3）控制烟尘排放：使用低排放燃料和设备，加强烟气处理；4）垃圾分类处理：分类围挡堆放，及时清运；5）节约资源：加强施工现场用电管理，禁止乱拉乱接电线，并定期检查电器设备，对不符合规定的操作进行限期整改。进行现场文明施工检查，定期进行全面检查和抽查，对不足之处进行整改，并落实整改情况。在现场施工道路上，必须保持畅通无阻，以确保物资的顺利进场。同时，积极对施工中产生的各种扬尘进行治理，保持场地整洁，及时清运垃圾和用完的材料，覆盖散料以防止产生扬尘。此外，定期洒水降低灰尘对环境的污染也是必要的。在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘措施。出入口设立洗车槽，对进出车辆进行冲洗，防止将泥土等带到道路上。合理安排施工工序，按照业主的《技术规定》及时恢复破坏的场地。在施工现场，要禁止将有毒有害废弃物用作土回填，以免污染地下水和环境。为防止噪声污染，我们采取了以下措施。首先，施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。其次，在居民稠密区进行强噪声作业时，要控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时。如果特殊情况需连续作业（或夜间作业），应尽量采取降噪措施，并事先做好围群众的工作，并报甲批准后可施工。最后，在施工中要避免产生不必要的噪声，使用适当的方法来降低噪声污染。施工作业场所的噪声不应超过85分贝，特殊设备最高不得超过110分贝。当施工作业场所的噪声暂时达不到标准时，应采取特殊专业资料的隔音措施，并发放个人防护用品，员工尽量减少接触噪声时间。为保证施工进度，我们采取了以下措施。首先，缩短施工工期，尽快发挥投资效益，是我们施工企业的主要奋斗目标。集中力量，精心组织，精心施工，确保总工期计划实施。其次，在施工组织上我们在人力、物力面优先保证此工程项目的需要，需要时确保多梯队连续施工。教育职工明确把建筑产品按时交付使用是我们施工企业的宗旨，确保工期维系着企业的信誉与形象，激励职工充分发挥积极性。配备齐全、合理的安排作业队人员，劳动力安排充足。加强施工准备工作，对各种技术准备、组织准备、物质准备、作业条件准备等要充分，因为这些是保证施工顺利进行的前提。认真熟悉建设文件、施工图纸，掌握工艺流程、设计要求、适用规和工期要求，编制出切合实际的确保总工期的施工进度网络图。(7)为了确保施工顺利进行，必须在监理和建设单位代表的统一指挥下，与有关单位密切协作、统筹兼顾，合理组织施工工序的交叉。同时，要注重土建与安装的配合与衔接，创造条件，使施工顺利进行。(8)材料供应、工艺设备供应情况、设计出图、变更情况以及相关单位的进度情况、气候条件等都是影响工期的因素，必须认真对待并采取相应措施予以解决。本企业应充分发挥自身优势，保证物资材料的按时保质、保量供应。(9)现场管理是建筑产品能否如期完成、质量好坏的关键。管理的标准应是保持连续均衡的施工，按设计要求和技术标准施工，对