手袋公司车间管理制度VIP

手袋公司车间管理制度1.物品管理1.1原料管理所有采购订单需在ERP系统中登记；原料卸货时，需进行验收并记录检验结果及批号，如有问题需及时与供应商反馈；将原料分类存放于指定仓位，妥善保管；原料使用时，应按照先进先出的原则使用；原料报废时，须严格按照公司相关规定及环保法规进行处置。1.2半成品管理半成品需在ERP系统中登记，并按照规定存放于指定仓位；按照工艺及生产计划，及时对半成品进行入库、移库及出库；半成品报废时，须严格按照公司相关规定及环保法规进行处置。1.3成品管理成品需在ERP系统中登记，并按照规定存放于指定仓位；按照订单要求及生产计划，及时对成品进行出库、移库及入库；成品报废时，须严格按照公司相关规定及环保法规进行处置。2.设备管理2.1设备维护及保养定期对车间设备进行维护及保养，并记录维护及保养情况；如发现异常情况，应及时进行处理，如无法处理需要上报至设备部门协助处理；对设备使用的工艺工具也需按照规定进行保养维护。2.2设备使用管理设备需要由专职员工进行操作，并按照规定使用；操作完毕后，需按照规定清洁设备及周边环境；如发现设备故障，需及时上报至设备部门协助处理。2.3设备涉及安全设备操作人员须进行专业的培训及考核；设备必须按照规定使用，并且操作人员需佩戴必要的安全防护用品；不得擅自拆卸设备及调整设备参数。3.员工管理3.1员工培训新员工必须按照公司规定进行培训并达到要求方可上岗；员工需要不定期进行技能培训及安全培训，并在考核合格后方可继续工作。3.2岗位职责岗位职责需清晰明确，并在入职前告知员工；员工需按照职责分工进行工作，不得跨岗位或进行他人职责区域工作。3.3工作纪律员工需遵守公司考勤规定，按照要求打卡；工作纪律应按照公司相关规定进行执行；如发现有违规行为，需按照公司相关规定进行处理。4.车间5S管理4.1设施及环境管理车间设施及环境清洁应按照公司相关要求进行管理；设备工具需按照分类规定放置，不得混乱堆放，以免影响车间生产效率。4.2作业场所管理作业场所必须保持整洁和清理，一切不必要的材料应及时清除；未使用的工具、配件、原材料以及半成品、成品等必须妥善保管，不得随意乱堆乱放。4.3标准化操作标准化操作程序将土地所有员工都融入进来，各个岗位的考核标准以及作业步骤在标准化操作程序中明确标注；以公司质量标准体系的要求，每名员工按标准操作一项工作也是标准化操作。5.安全管理5.1紧急预案紧急预案应得到完善，包括疏散、防火等危险化学品事故应急预案，诸如灭火器、自救器等安全器材及宣传材料的配置也相应备有；紧急预案每年应至少一次演练，以确保员工知晓预案流程。5.2应急装备应急装备指的是各类用于应对突发事故、维护车间安全的设备器材；应急装备除了要配备充足、全面，保养也是很重要的。平时能查看器材设备和手把手操作，及时更换、修整、保养、更新使用器材设备等等。5.3消防管理消防设备按照要求合理摆放；可燃、易燃物品禁止放置于车间。6.秩序管理6.1生产秩序生产秩序是车间正常生产的前提，车间工作人员应介意生产秩序；每周安排5S打扫活动，严禁出现乱堆乱放现象，确保车间清洁整洁。6.2机件维护车间内需要安排专人进行机件维护，事无巨细；各项工具设备的检测和检验。6.3设备管理设备管理是车间日常生产中十分重要的工作内容；每周对车间内设备和机器进行定期检查和维护，包括设备零件的检测和检验。7.总结以上为手袋公司车间管理制度，旨在落实公司生产管理目标、优化人力资源配置、有效提升作业效率等。车间管理应是公司管理的重要组