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文档简介

生产管理系统生产管理制度一、前言为了进一步加强公司的生产管理工作，保障产品质量，提高生产效率，制定本《生产管理系统生产管理制度》。二、生产计划制定2.1.生产计划制定的依据制定生产计划的依据是：销售计划、库存情况、生产能力、原材料供应情况、设备维护计划、工人数量等。其中，销售计划是最重要的依据。2.2.生产计划的下发生产计划应在每月月初下发，生产计划包括生产数量、生产时间、所需原材料、设备等。2.3.生产计划的监督与反馈生产计划执行情况应每日汇报给生产计划管理员，及时反馈生产计划变化，保持生产计划沟通畅通。三、生产准备3.1.原材料准备生产之前需要准备好所需的原材料，应由采购人员对所购买的原材料进行检查，确认原材料品质是否符合要求，避免影响最终产品质量。3.2.产品配方确认产品配方应由生产管理部门审核确认，生产前应核对产品配方与生产计划是否一致。3.3.设备检查生产前应对所需设备进行检查，确保设备正常工作。四、生产操作4.1.生产人员管理生产人员应按照生产计划进行生产操作，应配合生产计划管理员对生产计划进行调整。4.2.生产记录填写生产人员应当对生产过程中的情况及时记录，包括生产数量、质量情况、设备运行情况等。4.3.不良品处理生产过程中如有不良品出现，应在不良品记录表上进行记录，并及时通知相关部门进行处理。五、生产质量管理5.1.原材料质量管理原材料应由采购人员进行严格检查，对于存在质量问题的原材料应及时退换。5.2.入厂检验原材料、半成品及成品应由检验员进行检验，确保产品符合要求。5.3.工艺控制生产过程中应按照产品配方执行相应的工艺控制，如有调整应及时记录。六、安全生产6.1.设备安全设备应定期检查，发现问题及时修理或更换，严禁未经授权的人员私自擅自开启设备。6.2.安全防护生产过程中应配备相应的安全防护设备，并对生产人员进行培训，确保生产人员能够正确使用安全防护设备。七、库房管理7.1.原材料、半成品、成品存放原材料、半成品、成品应根据不同的特点进行存放，防止混淆。7.2.库房卫生库房应定期进行清洁和消杀，确保库房内环境卫生。八、后勤保障8.1.供应商管理应与供应商保持定期沟通，了解供应商能否按时提供所需物料及原材料的质量情况等。8.2.废料管理废料应按照规定进行处理，定期将所产生的废料清理。九、报表统计9.1.生产计划情况报表每日生产计划执行情况应及时汇报给生产计划管理员。9.2.生产质量报表生产质量情况应定期进行统计分析，及时发现问题进行改进。十、其他10.1.待补充如有待补充的内容，应及时完善该制

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