单轴水泥搅拌桩施工组织方案

单轴水泥搅拌桩施工组织方案1.6单轴搅拌桩(含试成墙)钻孔取芯检测要求12侧采用700@900钢筋混凝土灌注桩，一般设置水平支撑体系。基坑(3)本施工方案包括:单轴水泥土搅拌桩止水帷幕分项工程的施工有限公司限公司司搅拌桩团队:lm每立方水泥土中水泥重量为270Kg，水泥浆水灰比为0.45，按水泥重拌施工工艺。水泥搅拌桩就位时，最大偏差不得大于20mm，整平桩机垂直度不得大于桩长的0.5%。当搅拌头下沉到设计深度时，应再次检含量、泥浆水灰比、泵浆时间、搅拌下沉和上升速度、桩垂直度控制(5)桩的施工应连续进行，采用一孔施工的方法形成水泥土搅拌墙，以保证防渗的可靠性。施工中因故停浆时，应先将搅拌机提升或下沉0.5m，再恢复灌浆，然后进行灌浆搅拌施工，以保证搅拌桩的连续性。(6)单轴水泥土搅拌桩施工中未尽事宜，请参照《钢制水泥土搅拌基础➢建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)(5)我单位现有的技术水平、施工管理水平、机械设备和装备能力，第二部分是建设的总体部署求，在单轴水泥土搅拌桩正式施工前，需要进行现场井施工参数。2.项目目标和质量安全管理体系项项目管理人计划工程师各施工作业层土地测量员项目副经理材料工人安全人员组织和施工进度计划一一个项目管理人总人数负责现场的所有工作。2一个负责施工、进度和安全三一个负责技术和质量四一个负责现场测量五一个安排班组建设，落实安全质六一个现场安全施工监督七一个负责现场技术八一个材料采购和验收序列Bie一个操作员2起重机操作员三普贡四电工五挖掘机司机2八22本工程单轴水泥土搅拌桩止水帷幕约500m3/天，具体施工效率根(1)实行项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协调、控制和(5)加强分部分项工程的质量控制和验收，做到一次性优化，保护据计划，及时组织项目分阶段验收，然后进行下一阶段建设。(7)特殊季节施工必须制定必要的施工技术措施，以保证施工的正(1)公司将对本工程的施工进度、材料、劳动力、资金和设备进行统筹调度和平衡，解决施工过程中的各种矛盾和问题，确保本工程的(2)抓住施工中的主导工序，找到关键矛盾，安排合理的施工顺序，利用空间组织进行交叉流水作业，做好劳动力组织动员和协调工作，的实现。(3)公司将选派优秀的管理人员和作业队伍承担本工程的施工任务，(4)处理好各分项工程的衔接，保证施工流水的正常运行，及时解施工机械号量总功率(千瓦)2套45×2七米BW-200米2三六三部分是主要施工方案(1)设备进场前，场地必须做到“三通一平”，大型机械行走路线(2)在清除障碍物的区域，素土必须及时回填，并用挖掘机分层夯(1)总承包商应提供位于施工场地一侧的施工电源接入点和用水接入点，并保证施工期间的正常供电和供水。我司根据施工总体安排铺(3)从总包提供的电源接电，现场临时用电线路沿施工场地环形布(4)总配电箱、分配电箱、开关箱应符合(JGJ46-2005)的规定，并(5)本分项工程最高峰值设备功率总计约400KW。水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，保证使用设计强度等级的水(2)编制水泥需求计划和分批进场计划，根据分批进场计划及时组织进场，并按“施工区域划分和现场平面布置图”中规定的位置堆放(1)施工前，召开施工技术人员和设计人员的技术交底会，熟悉设计图纸和有关规定，明确施工图纸要求和有关质量检验评定标准，明(3)本工程为超深超大基坑，施工过程中应高度重视，加强安全和施工总平面布置图的要求堆放。堆放应标准化、规范化，以保证现场美观和环境要求。严禁堆放和卸载。材料应堆放整齐，所有堆放的材水泥搅拌桩施工工艺的主要流程是:桩位-喷射搅拌钻进到底-关泵搅拌提升-喷射搅拌提升到底-关泵1、桩定位:先熟悉图纸要求。定出桩位后，打桩机就位、调平2、当浆液喷射搅拌到终点时:启动灰浆泵，确认浆液从喷嘴喷射成功后，启动打桩机，操作升降手柄，使搅拌轴沿导向架旋转，切土，下钻。一般情况下，钻进参数为钻进速度1m/min，转速60r/min左右，喷浆压力1-1.4Mpa，喷浆量33L/min。如遇硬土层，可采用钢丝绳加压器均匀加压，钻桩底反转，以与钻孔相同的速度将搅拌头提升至地面(如发程图)。施工准备工施工准备工作打桩机就位水泥浆的制备下沉喷浆提升喷浆和搅拌二次凿井喷浆提升喷浆和搅拌桩的形成图一。单轴泥浆搅拌桩施工工艺流程图一。单轴泥浆搅拌桩施工工艺流程图ZDK水泥浆液由钻头喷出ZDK水泥浆液由钻头喷出顺序1ZDK(施工时间)410沉1浆1处重复搅拌0.5/注拌3搅2桩底部位1.0搅注升拌下顺序3顺序2ZDK螺旋叶片普通叶片ZDK水泥浆液由钻头喷出水泥浆液由钻头喷出①钻进搅拌下沉②桩底重复搅拌③钻杆搅拌提升④完成一幅墙体搅拌⑤下一循环开始图13--水泥土搅拌墙典型施工顺序2.单轴水泥搅拌桩施工示意图环正常后，启动搅拌桩机电机，松开搅拌桩机吊索，使搅拌桩机沿导向架下沉，进行搅拌和切土。下沉速度可以通过电机的电流监控表来控制。下沉速度≤0.8m/min，工作电流不应大于70A。开始喷浆搅拌，喷浆过程中不断搅拌水泥浆。随时观察设完成后，继续下沉第二次补浆和喷浆，并搅拌至设计位工间隔时间过长，向水泥浆搅拌桶内加入清水，启动灰浆泵，清洗所有管道内剩余的水泥浆。直到基本干净为(1)如果管道堵塞，立即停泵。处理后，立即提升或下沉混合钻具1.0m，然后才能继续灌浆。灌浆10~20秒后，可恢复提升或下沉搅求，则采用在冷缝处围护桩外侧填充搅阴阴影部分为24小时以前施工的SMW搅拌桩保证书，并按规定对原材料进行复检。每批序列序列复合项目一个定位桩和水准点2单轴搅拌桩的轴线、垂直度和序列序列测试块名测试块规格组计储备票据水泥土试7.07×7.07×7.07)，块厘米桩架的水平度和垂直度。确认无误后，益建议，并与工程的相(1)由于搅拌桩深度超深，检测单位在选择取芯设备时应充分估计，取芯设备应有足够的垂直度控制能力和不小于40m深度的取芯能力。(2)为减少对样品的扰动，建议使用薄壁取土器取水泥土芯样，以保证回转钻进顺利进行，使用过的钻杆应提前调直。为避免钻具振动和土层扰动，建议取土器加重杆，保证钻孔垂直度偏差不大于1/200。润滑剂。(3)建议取芯孔布置在单轴搅拌桩的中心线上，钻孔取芯前必须开孔取芯，取芯从2号孔开始。如果取芯时没有形成搅拌桩，应立即停止取芯，由各方协商解决。取芯完成后，应根据土层分布情况对芯样容包括芯样的颜色和性质、密实度、水泥搅拌均匀性、水泥含量、胶(5)每个检查孔取芯完成后，在桩底标高和每层土内至少截取一组要贴上标签，牢牢贴在容器外，并应立即送至实验室。第一挖掘试验之间的储存时间不应2)土芯样本的抗压强度试验结果；3)水泥搅拌桩质量和完整性的评价；4)全长岩心样品的彩色照片；5)异常情况说明。检测措施。2.检验批和隐蔽工程验收计划(2)土工试块:制作好的试块应及时送至试验室进行标准养护，并下列要求:(1)拌浆选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和国家现行标准的规定。检验方法:检查产品合格证和复试(2)水泥浆的水灰比和水泥含量应符合设计和施工工艺要求，水泥浆不得离析。检验方法:用比重计抽查水泥浆的水灰比，并在施工记录(3)水泥土搅拌桩的强度应符合设计要求。水泥搅拌桩的强度应通水泥土搅拌桩的允许偏差应符合下表。数数2桩位偏差(mm)50程产和文明施工(1)认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关法规和规定，遵循“安全负责生产”的原则，结合建设单位的实际情况和本工程的具体特点，形成以专职安全员、班组兼职安全员和现场安全用电负责人组成的安全生产管理网络，落实安全生产责任制，明确各每周至少进行一次安全活动自查。包括从业人员劳动保护用品的完好和正确使用，施工区域周围的作业环境是否安全，各种机械设备的安全装置是否完好有效，各项安全技术措施的落实情况，主要工具是否动保护用品。2米以上高空，悬空作业，无安全设施时必须系安全带，(4)电缆线路采用“tn-s”连接方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好。野外架设的电力线路的悬挂高度和线距，除安全规程有要求外，应布置在专用电杆上。危险区域应设置安全标志。配电箱内的线(5)持证电工应负责安装和拆除施工现场的所有电源、电路和电气设备。电器必须接地或接零，并设置漏电保护器。现场的电线电缆必须按照规定架设。严禁拖地，严禁乱搞。合理布置电源线路，非电工不准乱拉乱接线路和设备，严禁乱拉乱接电线。临时电线之间不得有(6)所有机械操作人员必须持证上岗，各种机械设备应有专人专用。严禁无证操作，电机等运转部件应设置防护罩。正确使用各种机械，连接钻机底座的螺丝要定期检查保养。各种传动机械必须设置安全保安装和拆卸重型设备时，必须在作业区设置警戒线，并有专人监护。(8)新建水泥土搅拌桩墙必须覆盖安全钢筋网，泥浆池周围应设置防护栏杆。吊车作业时，应指派起重工指挥，严禁多人指挥。起重机(9)电焊机必须放置在平坦、通风良好和干燥的地方。严禁靠近高器应装有防回火安全装置。乙炔瓶、氧气瓶、焊炬与明火的距离不应(1)项目部在施工过程中，严格遵守国家和地方有关环境保护的法律法规，加强废油、泥浆渣、污水、生活垃圾的集中管理和处理，外出前对运输车辆进行车轮冲洗，并对渣土运输车辆安装密封盖板，做好施工现场周边道路交通疏导工作。减少噪音和光扰，认真做好与城管、市容、交警、居委会、社区的沟通协调，接受相关单位的检查和(2)在合同规定的工程施工许可范围内，进行合理的布局和限界，(3)对施工中需要保护的建筑物和设施，应制定可靠的保护措施，并组织专人实施监控和维护。相关计划和具体要求应向所有施工人员(5)设置泥浆排水沟和泥浆收集坑，暂存废泥浆和污水，并认真做好无害化处理，防止施工废泥浆水污染环境。施工中产生的废土和换环境。污水除按环境卫生指标处理外，应按当地环保要求在指定地点排放。弃渣和其他工程废弃物应按照建设单位指定的地点和方案进行应急计划边环境、地质资料和支护结构特点，对施工中可能出现的情况进行逐一分析说明，制定具体可行的应急救援方案:否有障碍物，以便及时处理。如遇原有建筑桩基或混凝土块、砖墙等1)在整个基坑开挖过程中，一旦发现墙体有渗漏点，应及时封堵。a的漏水点，先将漏水点周围的泥浆清理干进行封堵。b、对于水压较大的漏水点，可以在漏水点放置排水管，排水管周道。c、若上述封堵后无效的渗漏点有继续扩大的趋势，应及时在坑内被动区用袋装水泥堆积、压实、封堵，并随时通知有关方面，以便采a、项目将派人密切观察基坑变形情况，特别是坑内墙体渗漏情况，c、加强对周围未知地下水源的了解，加强对井点降水排水的观测，2.火灾事故应急处理和救援预案快速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故的损失和影响，保护国家、企业和项目部的财产和人员安全。制定本项目部“119”火灾报警电话，以便及时扑灭和处理火灾事故，并及时通知总织指挥义务消防队员和员工灭火。灭火时应遵循“先控制，后灭火，救人重于灭火”和“先重点，后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，开启消防泵电源，组织抢救伤亡人员和疏散人员，隔离火时，指挥员应向消防队负责人简要说明火情，并全力支持消防队员灭持现场秩序，等待事故原因和责任人的调查。同时，立即开展善后工作，及时清理现场，对火灾产生的垃圾进行分类处理，并采取其他有人员的消防安全教育，提高其消防安全意识，同时加强自查自纠，消反三，组织全体施工人员进行消防安全再教育，提高安全意识，遵章3.起重伤害或机械伤害事故的应急处理和救援方案为确保项目部在发生吊装或机械伤害事故后能迅速有效地开展救援工作，最大限度地降低员工及相关员工的生命安全风险，特制定《吊装务必说明受伤人数、伤情及现场位置，并派人到主要路口引导救护车送至指定医院。急救箱和担架(必须使用担架抢救伤员)存放在总包办并召集相关人员对当事人周围进行询问取证，做好记录，了解事故现反三，组织全体施工人员进行安全再教育，提高