设备巡检手册解析

设备巡检手册20年月日设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．引风机风机轴承振动小于3mm/s。2．检查引风机地脚螺栓无松动、风2．引风机风机轴承温度＜75℃，电壳壳体无开裂、漏风。机轴承温度＜85℃。3．检查轴承箱地脚螺栓无松动、轴3．引风机电机线圈温度不超出90℃承箱油位处于油面镜中线以上、油质4．引风机电机电流＜A无乳化发白现象。5．引风机无振动报警。4．检核对轮护罩螺栓，无松动、缺1．各轴承运转正常，无异音。2．电机接线盒处温度正常。6．引风机系统阀门状态正确。失3．引风机电机轴承振动值＜0.05mm。5．各热工测点接线无裸露。4．引风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高6．引风机进口调理门履行机构无卡不超出70℃。引风机涩、变形，无连杆零落现象。5.丈量风机轴承箱前后轴承振动：水平振动值≤7．检查引风机进出口膨胀节、无破0.08mm；垂直振动≤0.08mm，轴向振动≤0.02mm损漏风现象8.检查引风机进口调理风门连轴有无零落现象。9.检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯零落。10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值吻合。11、检查设备能否有异音1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．各轴承运转正常，无异音。1．一次风机轴承振动小于一次风机2．检查一次风机地脚螺栓无松动、2．电机接线盒处温度正常。3.45mm/s。风壳壳体无开裂、漏风。3．一次风机电机轴承振动值＜0.05mm。2．一次风机轴承温度＜75℃，电机设备巡检指导手册巡检项目工具检查（就地）DCS画面检查就地检查设备名称3．检查轴承箱地脚螺栓无松动、轴4．一次风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最轴承温度＜85℃。承箱油位处于油面镜中线以上、油质高不超出70℃。3．一次风机电机线圈温度不超出无乳化发白现象。5.丈量风机轴承箱前后轴承振动：水平振动值≤90℃4．检核对轮护罩螺栓，无松动、缺0.06mm；垂直振动≤0.06mm；轴向振动≤0.02mm4．一次风机电机电流＜A失5．一次风机无振动报警。5．各热工测点接线无裸露。6．一次风机系统阀门状态正确。6．一次风机进口调理门履行机构无卡涩、变形，无连杆零落现象。7．检查一次风机进出口膨胀节、无损坏漏风现象8.检查一次风机进口调理风门连轴有无零落现象。9.检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯零落。10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值吻合。11、检查设备能否有异音1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．各轴承运转正常，无异音。1．引风机风机轴承振动小于2．检查二次风机地脚螺栓无松动、2．电机接线盒处温度正常。3.45mm/s。风壳壳体无开裂、漏风。3．二次风机电机轴承振动值＜0.05mm。2．二次风机轴承温度＜75℃，电机二次风机4．二次风机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最轴承温度＜85℃。3．检查轴承箱地脚螺栓无松动、轴承箱油位处于油面镜中线以上、油质高不超出70℃。3．二次风机电机线圈温度不超出无乳化发白现象。5.减速机外壳温度＜70℃95℃设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称4．检核对轮护罩螺栓，无松动、缺6．丈量轴承箱前后轴承振动：水平振动值≤0.06mm；4．二次风机电机电流＜A失垂直振动≤0.06mm，轴向振动≤0.02mm5．二次风机无振动报警。5．各热工测点接线无裸露。6．二次风机系统阀门状态正确。6．二次风机进口调理门履行机构无卡涩、变形，无连杆零落现象。7．检查二次风机进出口膨胀节、无损坏漏风现象8.检查二次风机进口调理风门连轴有无零落现象。9.检查轴承箱冷水进出口阀门有无渗漏、阀芯零落。10、检查就地压力表、温度表指示是否与DCS监控数值吻合。11、检查设备能否有异音1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．各轴承运转正常，无异音。2．螺旋给煤机进口门无漏灰现象。2．给煤机电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超3．螺旋给煤机地脚螺栓无松动现象过70℃。4．螺旋给煤机本体温度＜50℃。1．给煤机电机电流＜A3．给煤机电机接线盒处温度正常。螺旋给煤机5．螺旋给煤机观察窗洁净无杂物。2．给煤机系统阀门状态正确。4．原煤斗温度＜60℃6．给煤机落煤管下煤正常3．给煤机系统报警信号正常。5.减速机外壳温度＜70℃7．原煤斗无损坏漏灰。8．螺旋给煤机减速机油位处于油面镜中线以上设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称1．检查皮带表面有无损坏。1．输煤皮带驱动装置电机电流A2．检查皮带各托辊应转动灵巧无卡2．振动给煤机电机电流A涩。3．破裂机电流A3．驱动装置地脚螺栓，紧固无松动。1．各轴承运转正常，无异音、无发热。4．输煤皮带火灾探测装置报警无报4．减速机油位应处于油面镜中线以警。2．电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超出上、油纸无乳化发白现象。70℃。输煤皮带机5．各热工测点接线无裸露。3．电机接线盒处温度正常。6．导料槽密封圆满、落煤斗及落煤4.减速机外壳温度＜70℃管无损坏漏灰7．双侧拉线开关处于0位，拉线钢丝绳圆满无破股断裂。8．按期清理头部电磁铁吸附的铁质杂物。1．检查皮带表面有无损坏。1．输煤皮带驱动装置电机电流A2．检查皮带各托辊应转动灵巧无卡2．振动给煤机电机电流A涩。1．各轴承运转正常，无异音、无发热。3．破裂机电流A3．驱动装置地脚螺栓，紧固无松动。2．电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高不超出4．输煤皮带火灾探测装置报警无报输渣皮带机4．减速机油位应处于油面镜中线以70℃。警。上、油纸无乳化发白现象。3．电机接线盒处温度正常。5．各热工测点接线无裸露。4.减速机外壳温度＜70℃6．导料槽密封圆满、落煤斗及落煤管无损坏漏灰7．双侧拉线开关处于0位，拉线钢巡检项目设备名称空压机返料风机锅炉给水泵

就地检查丝绳圆满无破股断裂。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。2．空压机润滑油无渗漏和外泄现象，，润滑油回油温度≤70℃，冷却水压力、温度正常。3．空压机冷却风扇运转正常。4．油气分别器油位正常。5．各自动疏水器疏水正常6．空压机出口排气压力应在0.67～0.77MPa。7．油气分别器进出口的空气压差△P1不超出0.10MPa，油过滤器前后压差△P2不超出0.15MPa。空压机出口的排气温度T1不超出95℃，油气分别器出口的空气温度T2不超出95℃。9．电机电缆无异味。1．电动机地脚螺栓无松动。2．返料风机地脚螺栓无松动。3．返料风机进口滤网无积灰、损坏。4．传动皮带无松动损坏。5．返料风机无异音。1、检查给水泵进出口阀门及再循环、

设备巡检指导手册工具检查（就地）DCS画面检查1．压缩空气储罐压力＞0.65MPa2．空压机电流＜A。1．设备运转正常，无异音。2．空压机及电机各部振动值＜0.04mm。3．电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超出70℃。5．电机接线盒处温度正常。6．运转正常，无异音。1．返料风机外壳温度＜60℃。1．无报警信号。2．返料风机及电机振动值＜0.04mm。2．风机出口风压正常0.16Mpa。3．电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超出70℃。5．电机接线盒处温度正常。3．电极电流≤15.5A6．运转正常，无异音。1．各轴承运转正常，无异音。1．给水泵轴承振动小于4.6mm/s。设备巡检指导手册巡检项目工具检查（就地）DCS画面检查就地检查设备名称密封水相关阀门无渗漏现象。2．电机接线盒处温度正常。2．给水泵轴承温度＜75℃，电机轴2、检查给水泵、电机地脚螺栓无松3．给水泵电机轴承振动值＜0.05mm。承温度＜85℃。动、缺失。4．给水泵机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最3．给水泵电机线圈温度不超出95℃3、检核对轮护罩圆满，固定螺栓无高不超出70℃。4．二给水泵电机电流＜A松动缺失。5.丈量给水泵前后轴承振动：水平振动值≤5．给水泵电机无振动报警。4、检查各远传监控测点无损坏。0.04mm；垂直振动≤0.04mm；轴向振动≤0.02mm6．给水泵系统阀门状态正确。5、检查轴盘根密封处有无渗水6、检查给水泵壳体各级密封有无渗水。7、检查泵前后均衡管法兰联合面有无渗漏。1、检查除氧器就地水位计指示正常，水位在之间；2.检查除氧器就地温度指示正常1.检查除氧器压力正常，≤4.检查除氧器溢流手动门在开启位0.2Mpa；置；2.检查就地温度表温度与DCS监控除氧器5.检查就地压力表指示正常画面吻合100℃＜t＜105℃6.检查除氧器系统无漏汽、漏水现象，连接收道无振动现象；7.检查除氧器各汽水管道阀门无渗漏现象1.滚筒转动安稳、无异音、无卡涩、1．各轴承运转正常，无异音。1．冷渣机轴承振动小于4.6mm/s。滚筒冷渣机2．电机接线盒处温度正常。2．冷渣机轴承温度＜75℃，电机轴无跳动现象；设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称2.油位1/2,传动链条长度适合,运3.冷渣机电机轴承振动值＜0.05mm。承温度＜85℃。行中无摩擦、无跳动现象；4．冷渣机电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最高3．电机线圈温度不超出95℃3.转动部位无卡涩、无异音，运转不超出70℃。4．冷渣机电机电流＜A中无漏渣现象；5.丈量冷渣机电机前后轴承振动：水平振动值≤5．冷渣机电机无振动报警。4.出渣口畅达、无拥挤现象0.04mm；垂直振动≤0.04mm；轴向振动≤0.02mm6．冷渣机冷却水系统阀门状态正5.冷却水压力正常,回水温度确。<85℃，冷却水管道、阀门无漏水现象1．就地照明正常2．安全阀无渗漏现象3．就地水位计指示正确、照明充分、无泄漏，水位指示与DCS画面吻合；1．画面无报警信号。锅炉本体4．就地压力表指示正确，与DCS画2．电流指示与就地吻合。面吻合；5．各阀门圆满，无渗漏冒汽现象；6．各人孔门无漏风、漏灰现象；7．本体密封处无漏风、漏灰现象；1．本体外观检查圆满，无损坏状况；1．泵、电机运转正常，无异音。1.状态显示正常。2．泵盘根无甩水现象；2．泵轴承温度正常。2.流量显示正常。疏水泵3．轴承油位正常约2/3处，油质良3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出好；70℃。4．相关系统及管道无跑、冒、滴、4．电机接线盒处温度正常。漏现象；设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称5．电机电流在正常范围内；6.进、出口管道阀门无渗漏；1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．泵、电机运转正常，无异音。1.状态显示正常。2．泵盘根无甩水现象。2.流量显示正常。2．泵轴承温度正常。3．轴承油位正常约2/3处，油质良3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出消防稳压泵好。70℃。4．相关系统及管道无跑、冒、滴、4．电机接线盒处温度正常。漏现象。密封水箱满水状态。5．电机电流在正常范围内。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1.状态显示正常。2．泵盘根无甩水现象。1．泵、电机运转正常，无异音。2.流量显示正常。3．轴承油位正常约2/3处，油质良2．泵轴承温度正常。电动消防泵好。3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出4．相关系统及管道无跑、冒、滴、70℃。漏现象。4．电机接线盒处温度正常。5．电机电流在正常范围内。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．泵、电机运转正常，无异音。1.状态显示正常。2．泵盘根无甩水现象。2．泵轴承温度正常。2.流量显示正常。冷却水上塔泵3．轴承油位正常约2/3处，油质良3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出好。70℃。4．相关系统及管道无跑、冒、滴、4．电机接线盒处温度正常。漏现象。设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称5．电机电流在正常范围内。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1.状态显示正常。2．泵盘根无甩水现象。1．泵、电机运转正常，无异音。2.流量显示正常。3．轴承油位正常约2/3处，油质良2．泵轴承温度正常。冷却水循环泵好。3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出4．相关系统及管道无跑、冒、滴、70℃。漏现象。4．电机接线盒处温度正常。5．电机电流在正常范围内。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．状态显示正常2．泵盘根无甩水现象。1．泵、电机运转正常，无异音。3．轴承油位正常约2/3处，油质良2．泵轴承温度正常。工业水泵好。3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出4．相关系统及管道无跑、冒、滴、70℃。漏现象。密封水箱满水状态。4．电机接线盒处温度正常。5．电机电流在正常范围内。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．泵、电机运转正常，无异音。1．状态显示正常2．泵声音均匀无杂音。2．泵轴承温度正常。3．油箱油位正常约2/3处，油质良生活水泵3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出好。70℃。4．相关系统及管道无跑、冒、滴、4．电机接线盒处温度正常。漏现象。设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称5．电机电流在正常范围内。6.自来水箱本体无渗漏。1.除尘器顶部仓盖无漏风；1.进、出口压差与DCS画面吻合；2.进、出口电动门、旁路门开关地点2.各阀门开关状态与DCS吻合；正确；3.除尘器灰斗各人孔门无漏灰现象；除尘器4.旋转卸灰器接口法兰无漏灰现象；5.空气储罐底部每日进行一次排水；6.喷吹控制室各电磁阀、气动阀完好；1.检查输灰仓泵气源压力能否正常；1.灰库就地料位计与DCS能否吻合；2.检查输灰仓泵气源进出口法兰是2.干灰卸料阀与双轴加湿卸料机工否存在漏气现象；作状态与DCS能否吻合；3.检查输灰管道压力表、温度计能否指示正确；仓泵均衡管有无泄漏堵输灰仓泵塞；4.灰库双轴加湿卸料机工作能否正常，干灰卸料阀工作能否正常；5.检查灰库顶部小除尘器工作能否正常；1.检查石灰石仓料位能否正常；1.石灰石仓就地料位计与DCS能否石灰石仓检查石灰石螺旋给料机外壳能否吻合；2.设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称有漏灰现象；2.螺旋卸料机工作状态能否与DCS3.检查给料机减速机油位能否处于吻合；油面镜1/2以上，油质有无乳化现象；3.DCS画面无报警；4.检查罗茨风机减速机油位能否处4.仓顶除尘器进出口压差无报警于油面镜1/2以上，油质有无乳化现象；5.检查灰库顶部小除尘器工作能否正常；1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．循环水泵电机轴承温度＜85℃。2．循环水泵盘根无甩水现象。1．各轴承运转正常，无异音。2．循环水泵电机外壳温度＜45℃。3．电机轴承油位正常，油质优异。2．循环水泵盘根温度正常。3．循环水泵出口门开度正常。4．各热工测点接线无裸露。3．循环水泵及电机各部振动正常。4．循环水泵电机电流正常，出口压循环水泵5．循环水出口压力表圆满，指示准4．循环水泵电机外壳温升＜45℃，电机外壳温度最力正常确。高不超出85℃。5.循环水温升正常。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、5．电机接线盒处温度正常。6．循环水系统报警信号正常。漏现象。6．循环水泵组运转正常，无异音。7．循环水系统阀门状态正确。8．循环水泵联锁正常投入。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．各轴承运转正常，无异音。1．凝汽器热井水位不低于800mm。2．凝结水泵盘根无甩水现象。2．凝结水泵盘根温度正常。2．凝结水泵轴承＜75℃。凝结水泵3．电机油位正常，油质优异。3．凝结水泵及电机各部振动正常。3．凝结水泵电机轴承温度＜85℃。4．凝结水泵密封水压力正常。4．凝结水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不4．凝结水泵电机电流正常。5．各热工测点接线无裸露。超出85℃。5．凝结水温度正常。设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称6．出口压力表圆满，指示正确。5．凝结水泵电机接线盒处温度正常。6．凝结水流量无颠簸。7．相关系统及管道无跑、冒、滴、6．凝结水泵组运转正常，无异音。7．凝结水系统阀门状态正确。漏现象。8．凝结水系统报警信号正常。8．电机电缆无异味。9．凝结水泵联锁正常投入。1．射水箱水位不低于500mm。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．各轴承运转正常，无异音。2．射水泵电机轴承温度＜85℃。3．射水泵电机电流正常。2．射水泵盘根无甩水现象。2．射水泵盘根温度正常。4．射水箱温度正常。3．射水泵进口滤网压差＜50kPa。3．射水泵及电机各部振动正常。5．射水泵出口压力正常。射水泵4．射水出口压力表圆满，指示正确。4．射水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超6．射水系统阀门状态正确。5．相关系统及管道无跑、冒、滴、过85℃。7．射水箱水位显示正常。漏现象。5．射水泵电机接线盒处温度正常。8．射水泵系统报警信号正常。6．电机电缆无异味。6．射水泵组运转正常，无异音。9．射水泵联锁正常投入。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．加热器水位正常与就地水位计显2．加热器本体无振动、汽水冲击声示一致，无颠簸。音。2．加热器正常、事故疏水调理门调1．低加外壳保温吻合要求：环境温度不高于27℃时，3．就地液位计显示清楚，水位指示节正常，阀门反响无颠簸。低压加热器设备和管道保温结构表面面温度不该超出50℃；环与DCS画面一致且无颠簸。3．加热器正常、事故疏水门均自动境温度高于27℃时，保温结构表面面温度可比环境4．相关系统及管道无跑、冒、滴、状态。温度高25℃。4．加热器温升正常。漏现象。5．水位调理门工作正常，门杆无卡5．加热器系统无不正常报警信号。涩现象。6．加热器进汽压力、温度正常。设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称6．就地进汽压力、温度表圆满，指示正确。1、现场各处无漏气、漏水现象。1、除氧器压力，温度，水位指示正2、除氧器无显然震动和异音。1、外壳保温吻合要求：环境温度不高于27℃时，设常。3、核对除氧器水位，就地水位计无备和管道保温结构表面面温度不该超出50℃；2、各调理门状态指示正常。除氧器本体断层、损坏。环境温度高于27℃时，保温结构表面面温度可4、泵进口门全开，放水门全关。比环境温度高25℃。5、就地温度计、压力表显示正确与2、温度表，压力表，水位计显示正确。画面一致。1、汽机本体洁净、保温圆满、四周1、各蒸汽参数在变化范围以内。无杂物。2、各油温油压指示在变化范围之2、汽轮机运转声音正常。内。3、主油泵进出口油压正常。3、各轴瓦温度显示正常。4、机头转速表指示正常，无报警信4、各系统调理门、电动门等指示正号发出。1、汽机各轴瓦振动合格。常。5、各轴承润滑油压力、回油温度、汽机本体2、汽机各轴瓦温度合格，各轴瓦回油温度合格。油流正常，无漏油渗油现象。3、汽机各轴瓦声音正常，无异音。6、低压缸轴封处无冒气吸气现象。7、膨胀指示正常8、轴向位移油压指示正常。9、DEH系统运转指示正常10、各轴瓦振动、声音正常。11、盘车电机圆满。设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称12、各消防喷头无漏水现象。1、水塔外观圆满无缺损，安装坚固，1、冷却塔状态显示正常铭牌清楚。2、阀门开关灵巧，关闭严实，无跑、冒、滴、漏现。3、填料圆满、亲近、无零落现象。4、风扇转动灵巧、无异音、振动正机力冷却塔常与壳体无摩擦现象。1、冷却塔振动正常5、冷却塔体应与避雷器相连。2、冷却塔声音正常6、电机运转正常。7、电气控制设备圆满，指示正确。8、就地控制系统圆满。9、冷却塔水位正常。10、补水门开关正常。11、水池内无杂物。1、主油箱油位正常，保持在-150～1、画面显示正常50mm之间，油位计就地活动正常1、振动正常主油箱2、主油箱排烟风机运转正常，风机2、声音正常振动、声音正常。3、油系统有无漏油现象。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．各轴承运转正常，无异音。1．油泵电机轴承温度＜85℃。油泵2．各热工测点接线无裸露。2．油泵盘根温度正常。2．油泵电机外壳温度＜45℃。3．油泵出口压力表圆满，指示正确。3．油泵及电机各部振动正常。3．油泵出口门开度正常。巡检项目就地检查设备名称4．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。5．油泵进出口阀门状态正常。6．油泵状态正常。7．电机电缆无异味。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。盘车2．各热工测点接线无裸露。3、盘车状态正常。

设备巡检指导手册工具检查（就地）DCS画面检查4．油泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超出4．油泵电机电流正常，出口压力正85℃。常5．油泵电机接线盒处温度正常。5.油温升正常。6．油泵组运转正常，无异音6．油系统报警信号正常。7．油统阀门状态正确。8．油泵联锁正常投入。1．各轴承运转正常，无异音。1、轴承温度正常2．电机各部振动正常。2、轴承振动正常3．电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超出85℃。3、轴承声音正常。4、电机接线盒处温度正常。1．本体外观检查圆满，无损坏况。2．冷却风扇及散热片应洁净、无异物拥挤风道3．皮带轮或对轮防范罩应圆满齐备电动机类4．电机电源线连接坚固，绝缘无损伤现象，接地线连接靠谱5．运转中的电机应无糊、焦滋味6．各热工测点接线无裸露。

1．各轴承运转正常，无异音。2．电机温度及温升参照下表：绝缘等YAEBFHC级最高允90105120130155180≧180许温度（℃）赞成温607580100125升（℃）

电机运转状态与实质状态吻合2．系统电压正常3．电机电流在额定范围内4．电机线圈、电机前后轴承温度正常电机接线盒处温度正常。电机前后轴承振动值需要丈量轴向、横向、垂直设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称三个方向数值，振动值标准参照下表：r/min）振动值0.12电机轴串动量不超出2-4mm1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1.电机运转状态与实质状态吻合2．变压器运转声音正常2．系统电压正常3．绕组绝缘、引线、接头、电缆应3.绕组线圈及铁芯温度正常.无发热现象。1．观察变压器高低压各路接点，有无弧光闪络印迹（电流）运和打火现象，4.督查变压器能否额定4．检查紧固件、连接件、导电部件听变压器有无异样声响，观察变压器温升状况。。行，超差值能否在赞成范围内；及其余部件有无生锈腐化印迹。2．用红外测温仪丈量线圈温度最高不可以超出165℃，5．检查温控风冷系统运转能否正常。且温升不大于100K变压器6．检查电缆、铁芯、外壳接地能否．检查高低压侧开关电流不得超出变压器额定电优异靠谱。流，三相电流能否均衡。7．电机电各热工测点接线无裸露缆检查各路变压器低侧电压显示能否正常。无异味。1、保持设备洁净、防范异物造成接高低压配电室触不良或短路。2、检查配电室门窗、电缆沟、孔洞设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称及防鼠板能否圆满，防范小动物进入。3、室内通风及照明设备能否圆满。4、现象，温升能否正常。13、检查照明应急装置能否圆满。15、检查一次接零或接地装置能否完好。5、灭火器能否齐备、过期，摆放位置能否正确6、消防报警装置运转正常1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1.开关运转状态及参数与实质状态2、检查各种仪表指示、储能指示、吻合运转指示能否圆满。2．系统电压正常3.检查各仪表二次控制线路接点有3.检查设备电流不得超出额定电无松动碳化现象。高压配电柜流，三相电流能否均衡。4、观察各路进线柜、出线柜、电压（电流）互感器、避雷器各接点有无弧光闪络印迹和打火现象。5、观察各路高压带电显示装置能否圆满。6、检查电容赔偿柜断路器、负荷开设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称关、接触器能否圆满，电容器有无异响、澎胀、接点松动现象，各连接线有无焦糊变色现象。7、、检查各路负荷计量运转能否正常，接点有无松动、碳化现象。8、检查母线、各路负荷出线接点有无松动、变色、打火现象。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。2、检查各种仪表指示、储能指示、运转指示能否圆满。检查各仪表二次控制线路接点有无松动碳化现象。低压配电柜4、观察各路电压（电流）互感器各接点有无弧光闪络印迹和打火现象。检查柜内开关、接触器、变频器能否圆满，运转能否正常。1、本体外观检查圆满，无损坏状况。直流及

UPS

2、检查直流屏操作电源电压能否正常，蓄电池有无破裂、漏液、接点有无松动。3、检查充电装置运转能否正常

1.开关运转状态及参数与实质状态吻合2．交直流系统电压正常3．绝缘督查装置无接地、欠压信号，设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称4、检查各连接线有无焦糊变色现象。5、检查各仪表二次控制线路接点有无松动碳化现象、运转指示灯能否完好。6、各热工测点接线无裸露。

正、负极电压均匀。7、检查通风散热装置能否运转正常。6．氢冷器管路无显然振动现象。7．发电机电刷无摇动、卡涩、过热、打火现象，电刷长度好多于原长3．无报警信号。度的1/3。4．发电机出口电压、定子电流、励8．转子大轴接地刷辫、电刷接地良磁电压、励磁电流与负荷对应。好，刷辫与转轴接触优异。3．发电机定子绕组温度差≤5℃，9．发变组出口断路器SF6压力在1．发电机滑环温度≤120℃。定子水温度差≤8℃，发电机定子线发电机0.6～0.75Mpa，控制面板无报警，2．发电机中性点封母外壳温度≤100℃。圈的进水温度变化范围为45±3℃，闭锁钥匙地点与图示吻合。定子绕组冷却水进水温度应高于10．关闭母线无振动、放电、局冷氢温度2～5℃。部过热现象。风机在自动位运转4．发电机热氢温度≤68℃。.正常。5．定子层间温度、定子铁芯温度、11．发电机液体回收罐无液体。铜障蔽温度≤120℃。12．发电机出口PT运转中无异音、焦糊味。设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称13．发电机8点漏氢无报警，数值无显然上涨趋向。14．发电机端部振动、绝缘过热装置无报警。10．发电机中性点柜无放电现象。1．励磁变温度≤140℃，无异音、异臭及异样振动,冷却风机在自动方式。2．励磁变周边无水灾隐患，上部无漏水、滴水。1．励磁系统无报警信号。3．励磁各整流柜电流均衡，均流系2．励磁调理器A套运转。数≥0.85。1．励磁各整流柜刀闸温度≤70℃。3．PSS投入。励磁系统4．转子接地保护显示电阻值为300k140℃。4．增减励磁操作确认操作指令正2．励磁变上部连接部分温度≤Ω。确。5．励磁调理器柜工控机指示灯指示5．励磁变温度均衡，与就地一致。正确。6．辅助柜内电源在合闸状态，继电器无过热、变色现象。1．发变组保护屏无报警。继电保护室2．快切屏无闭锁。3．保护出口压板、功能压板投入与设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称保护投退记录一致，接触坚固。4．及时确认、复归故障录波器信号。5．远动屏、ECMS、电度表屏、变送器屏无异样信号。6．主变色谱在线督查装置运转正常，各项可燃气体含量不超标，低于记录本上规定值，无乙炔气体。7．及时更新端部振动装置数值，振动数值低于50。8．轴系扭振装置保护压板投入，无扭振启动。9．各装置盘后电源开关、PT二次开关投入，装置运转灯亮。10．保护室无漏水、漏雨现象，盖板严实。1．主变、厂变上层油温≤95℃，绕组温度≤105℃。1．画面无异样报警信号。2．变压器声音正常，无声音异样增2．主变、厂变电流三相均衡。大、烦闷、尖锐、爆裂等异音。主变、高厂变1．丈量主变、厂变本体温度，无局部过热现象。3．主变电压负荷调换曲线。3．呼吸器硅胶无变色；油色异样，4．主变、厂变上层油温≤95℃，绕油内无碳质物。组温度≤105℃。4．油泵和风扇运转正常，油流正常。5．变压器一次回路各接头接触优异，设备巡检指导手册巡检项目工具检查（就地）DCS画面检查就地检查设备名称无发热现象。6．套管瓷瓶无损坏、裂纹，无放电印迹，充油套管油位指示正常。7．瓦斯继电器集气盒内应无气体。8．变压器无渗油现象。9．油枕油位负荷油位/温度曲线。10．冷却器控制柜双路电源指示正常，无报警信号。11．色谱在线督查“正常”灯亮，“服务”、“报警”灯灭，阀门在开启状态。12．雷雨天气勿凑近避雷器。1．110V母线电压在110～120V，220V母线电压在225～235V。2．蓄电池在浮充电状态。3．绝缘督查装置无接地、欠压信号，正、负极电压均匀。4．电池电压显示6.69～6.81V。1.画面无报警信号。直流、UPS2.电流指示与就地吻合。5．充电模块运转正常，电源、电流均衡。6．UPS机柜无报警，两套主柜电流均衡。7．UPS机柜风扇运转，无异音。设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称1．本体外观检查圆满，无损坏状况。

1．各轴承运转正常，无异音。2．软水泵机械密封无甩水现象。

2．软水泵及电机各部振动值＜

85μm。3．电机下轴承油位正常约油质优异。

2/3

处，

3．软水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超过85℃。软水泵4．软水泵密封水压力正常。4．软水泵电机接线盒处温度正常。1．状态显示正常。2.流量显示正常。5．各热工测点接线无裸露。5．软水泵组运转正常，无异音。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。8．电机电缆无异味。1．本体外观检查圆满，无损坏．各轴承运转正常，无异音。状况。2．生水泵机械密封温度正常。2．生水泵机械密封无甩水现象。3．生水泵及电机各部振动值＜85μm。1.状态显示正常。3．电机下轴承油位正常约2/3处，4．生水泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超2.流量显示正常。生水泵油质优异。过85℃。4．生水泵密封水压力正常。5．生水泵电机接线盒处温度正常。5．各热工测点接线无裸露。6．生水泵组运转正常，无异音。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。8．电机电缆无异味。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．各轴承运转正常，无异音。1.状态显示正常。反洗水泵2．泵机械密封无甩水现象。2．泵机械密封温度正常。2.流量显示正常。3．轴承油位正常约2/3处，油质良3．泵及电机各部振动值＜120μm。3.无报警好。4．泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超出设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）设备名称4．相关系统及管道无跑、冒、滴、85℃。漏现象。5．泵电机接线盒处温度正常。5．电机电流在正常范围内。6．泵组运转正常，无异音。6.各热工测点接线无裸露。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。2．除盐水泵机械密封无甩水现象。1．各轴承运转正常，无异音。3．电机下轴承油位正常约2/3处，120μm。油质优异。3．泵及电机各部振动值＜4．泵电机外壳温升＜45℃，外壳温度最高不超出除盐泵4．除盐水泵密封水压力正常。85℃。5．各热工测点接线无裸露。5．泵电机接线盒处温度正常。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、6．泵组运转正常，无异音。漏现象。8．电机电缆无异味。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。2．高压泵机械密封无甩水现象。1．泵、电机运转正常，无异音。3．电机下轴承油位正常约2/3处，2．泵轴承温度正常。高压泵油质优异。3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出4．高压泵密封水压力正常。70℃。5．各热工测点接线无裸露。4．电机接线盒处温度正常。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、5.高低压保护圆满漏现象。

DCS画面检查状态显示正常。流量显示正常。无报警状态正常无报警设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）DCS画面检查设备名称8．电机电缆无异味。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。1．泵、电机运转正常，无异音。2．冲刷水泵机械密封无甩水现象。2．泵轴承温度正常。3．电机下轴承油位正常约2/3处，3．泵电机温度不可以超出65℃，轴承温度不可以超出1.状态正常油质优异。70℃。2.无报警冲刷水泵4．冲刷水泵密封水压力正常。4．电机接线盒处温度正常。5．各热工测点接线无裸露。6．相关系统及管道无跑、冒、滴、漏现象。8．电机电缆无异味。1．本体外观检查圆满，无损坏状况。2．输送液体最高温度为40℃。3．正常运转中，柱塞密封部位手触感不烫，不泄漏传动箱体内油温不超1．各轴承运转正常，无异音。过65℃。2．电机接线盒处温度正常。隔膜计量加药泵4．常常检查三阀油杯中的油位，优3．温度低于-10℃泵停止运转1.正常无报警质能否吻合要求，并观察油面有无波4．检查全部的装置螺栓能否坚固动，如发现颠簸说明阀汇漏检查机油品牌号5．安全阀经调整后禁止旋动调理螺钉，禁止触动补油阀球，保持三阀油杯内油液洁净。6．各热工测点接线无裸露。设备巡检指导手册巡检项目就地检查工具检查（就地）设备名称7．检查压力表指针能否匀速摇动1．本体外观检查圆满，无损坏状况。汽水混杂加热器2.各相关管道，阀门有无泄漏3.无共振1．本体外观检查圆满，无损坏状