接触网工程下锚补偿装配调整施工作业指导书

接触网工程下锚补偿装配调整施工作业指导书一、施工准备1、劳动组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1全面负责2作业人员人3作业车操作2人，地面辅助1人3作业车司机人2正、副司机各一人2、工机具序号名称规格或型号单位数量备注1作业车台12断线钳弧口把13钢锯把1带锯条若干4手锤1.5kg把15安全带条16倒链葫芦3t套1带2个钢丝套或尼龙套7钢卷尺2m把28电工工具套4作业人员人均1套9作业凳0.9m高个110小绳ф10条115m长11温度计个112安全帽顶4作业人员人均1顶二、工艺流程图结束复核b值对齐承、导下锚绝缘子串施工准备结束复核b值对齐承、导下锚绝缘子串施工准备三、操作程序1、施工准备由于本线采用双重绝缘，在吊弦安装调整完成后，可进行对下锚绝缘子串，检查坠砣b值。2、对齐承、导下锚绝缘子串作业车行至锚柱处适当位置停车，旋转作业平台，操作人员用钢卷尺复测补偿滑轮a值（承、导a值均相等,a≥460mm），见下图：2、复核b值根据设计安装曲线图及环境温度，复核b值，未达标的调整到设计标准。3、结束完成当日施工任务后，收回工具，降下作业平台，放倒作业凳。作业车返回停车地点，施工负责人填写施工记录。四、技术标准①a值允许偏差±50mm，但承、导绝缘子串必须对齐。②b值符合设计要求，施工允许偏差为±100mm。第十一章锚段关节电连接安装一、施工准备1、劳动组织序号项目单位数量备注1施工负责人人1全面负责指挥施工2作业人员人23作业车司机人2正、副司机各一人2、工机具序号名称规格或型号单位数量备注1作业车台12作业凳0.9m高个13钢卷尺3m把14梅花搬手M17，M30套15力矩搬手套16安全带条17安全帽顶3施工人员人均1顶8弧口断线剪把19电工工具套23、主要材料、设备序号名称规格或型号单位数量备注1电连接线依据设计图m若干根据施工需要2接触线电连接线夹依据设计图套根据施工需要3承力索电连接线夹依据设计图套根据施工需要4电力复合脂kg若干5镀锌铁线ф1.6kg若干

二、工艺流程图结束检查测量预制安装结束检查测量预制安装三、操作方法1、检查①锚段关节调整完毕，并达标。②对所安装的承力索、接触线电连接线夹进行外观质量及规格检查。③检查电连接线有无散股及断股现象。2、测量①根据设计图，利用作业车进行现场实测（即测出A，B，C值）。②可事先计算出安装位置至中心锚结距离，两支柱接触线悬挂相互重叠后温度变化的最大值。③计算下料长度：A+358+170+450+B+170+358+C3、预制①按计算长度剪取电连接线。②在电连接线两端头预留出240mm长度，用2吋钢管绕两圈弹簧圈。4、安装①作业车行至安装位置停车，生作业平台，扶起作业凳，一人上凳，另一人配合先复测预制长度与实际是否相吻合，并确认。②作业凳上人员将安全带系在承力索上，先在承力索安装电连接线夹位置套上铜衬套，再安装承力索电连接线夹，安装好后再安装接触线电连接线夹。③先将铜衬套套在电连接线安装接触线电连接线夹位置上，再拧紧与电连接线连接的四根螺栓。并肮脏好止动垫片。④将接触线电连接线夹与接触线连接，循环拧紧三个螺栓，并安装好止动垫片，完成后再进行下一处。5、结束①完成当天施工任务后，放倒作业凳，降下作业平台，收回工具及剩余材料，作业车返回停放地点。②施工负责人填写安装记录。四、技术标准1、弹簧圈直径位60mm，圈数为2圈。2、凡与线索接触面均应涂电力复合脂。3、接触线、承力索电连接线夹螺栓紧固力矩应符合设计要求。4、电连接线应垂直安装。5、接触线电连接线夹应端正，不得歪斜。五、注意事项1、不符合设计要求的线夹严禁使用。2、测量时不要给线索施加外力。3、为防止在预制弹簧圈时，软铜线散股，在弹簧圈范围内每隔30-50mm用ф1.6铁线绑扎好后再预制，安装时再拆除。4、安装时严禁踩踏接触线。5、承力索及电连接线两端铜衬套规格型号不同，严禁混装。第十二章接触网调整锚段关节调整绝缘关节1、转换柱处两悬挂点的垂直距离为500mm、水平距离为45mm，结构高度为1400mm。偏差大能大于50mm。2、在靠近锚柱的两转换柱外侧安装双电联接，电联接距悬挂点距离一般为10m，隔离开关一般安装在开口侧，电联接和隔离开关安装符合各自标准。3、中心柱处工非支接触线导高等高水平500mm，非支承力索抬高450mm。偏差不能大于20mm。等高点接触线高度不应低于相邻吊弦点，允许高于相邻吊弦点0—10mm。二、非绝缘关节1、转换柱处两悬挂的垂直距离为300mm、水平距离为200mm，结构高度为140mm。偏差不大能大于50mm.2、中心柱处工非接触线导高等高，非支承力索抬高300mm。第二节接触悬挂调整接触线1、接触线拉出值符合平面图规定，误差±30mm，在任何情况下定位点及跨中拉出值不得大于400mm。2、接触线一般情况下坡度≤1‰，困难情况下≤2‰。同一悬挂在工支范围内两相邻定位点高差不超过20mm3、接触线应过度平滑，无扭面、弯曲、裂纹等情况，各部线夹安装应垂直于受电弓，螺母紧固，螺栓穿向统一，防松螺母、垫片安装齐全、规范。二、承力索1、承力索位于接触线正上方，随接触线走向进行布置。2、结构高度一般为1400mm，受净空限制的跨越线建筑物处可适当减少，在锚段关节、结构分相内结构高度不得变化。3、承力索距上部跨越建筑物和桥、横梁等的安全距离不小于500mm，跨线建筑物下承力索架设绝缘护套。三、吊弦1、吊弦线应绞接均匀、紧密，无断股、散股和接头，吊弦应处于受力状态。2、松开接触线吊弦线夹调整线鼻子至线路方向45度角以上。吊弦载流环与接触线夹角过小，松开承力索吊弦线夹紧固螺母，调整载流环与接触线角度不得小于30度角。3、两个相邻吊弦点导高的最大高度差为10mm。4、吊弦线夹连接螺栓紧固力矩为25N.m，止动垫片应煨到位。第三节支持及定位装置调整1、上、下底座高度：当导高为6450mm时，上底座高度为7760mm，下底座为5960mm；当导高为6450时，上底座高度为7310mm，下底座为5510mm。上、下底座间距1800mm，底座安装与支柱密贴、无倾斜。2、平腕臂受力后应呈水平状态，允许偏差为0—30mm；外露尺寸不小于200mm。3、定位管安装定位器后应呈水平状态，允许误差：正定位允许抬头15%；反定位允许低头15%。4、承力索支座在平腕臂上有调节余量，正定位时其距套管双耳和端部的距离分别不小于150mm。5、使用限位定位器时，任何情况下定位器根部距受力弓中心距离不小于1100mm。以此为依据选择组合定位器类型。具体如表：序号型号代号拉出值定位器长L（mm）定位器限位间隙（mm）1700JL63-2003(700)≧400700262800JL63-2003(700)399-300800233900JL63-2003(700)299-2009002041000JL63-2003(700)199-10010001851100JL63-2003(700)99-0110016第四节线岔调整1、交叉点位置：横向距两线路任意线路中心不大于350mm，线岔交叉点位于道岔曲线两内轨距735-1085mm范围内的横向中间柱位置。横向位置偏差不能大于50mm。2、始触区：线岔处两支接触线中一支水平投影距另一线路中心距离为600-1050mm范围内分别为线岔始触区，在始触区范围内不得有任何线夹（含定位线夹、电联接线夹、吊弦线夹等）。3、50