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第11页共11页烧成工段长工作总结范文大修工作总结____年烧成车间的大修工作,按照年初公司工作规划和《____车间____年大中修计划》,在公司领导的正确指挥和各职能部门的____协调下,全体员工的齐心协力、努力拼搏下,这次大修工作取得了圆满的成功。结合车间生产线设备当前实际运行情况,采用“检修大协作”运行模式,坚持“安全、优质、高效、文明、节约”的检修十字方针,从提高检修质量入手,加强领导、不断完善大协作制度,强化管理,细致制定检修项目。通过车间领导班子和每一位员工的共同努力,使得烧三车间的检修任务能够按照计划目标,较为圆满顺利地完成各项检修任务。此次大修从____月____日____时____分大窑止料开始,到____月____日____时____分回转窑投料为止,共计检修时间为____小时____分钟。涉及工艺、机械、电气、自动化等专业领域,其中机械设备大修项目计划28大项,297小项,全部按计划完成。按照总部春季检修要求,计划检修结束时间为____月____日,但在检修时发现滑履瓦瓦面烧损严重,需要外委挂瓦,影响了工期。一、大修任务的完成情况设备检修:(1)外委维修检修情况。此次大修外委维修项目共计9大项,分别为原料磨滑履瓦重新刮研、增湿塔壳体补焊、生料磨排风机、窑头排风机叶轮修补、三台电收尘包保、循环水管清洗除垢、选粉机及管道贴耐磨陶瓷、滚筒挂胶等,全部按计划完成。(2)厂内协作检修情况:本次检修机电设备大修项目计划28大项,累计297小项,分别为原料磨磨内端盖板、阶梯衬板、波纹衬板全部更换,端衬板、蓖板部分更换,出磨斗提链条全部更换、斗子部分更换,选粉机笼型转子叶片检查更换、导向叶片部分更换;煤磨衬板、蓖板部分更换,k6风机叶轮检查更换;窑头胴体裂纹补焊、铁砖全部更换、窑三次风管挖补并横焊槽钢做筋板;篦冷机曲拐铜套、1钢套、外托辊铜套、钢套检查更换,弧形阀更换____个,篦冷机篦板、盲板检查更换调整间隙,斜车轨道、斗子、行走轮部分更换、液力耦合器更换,预热器三级挂板改造更换、胶带斗提斗子、螺栓检查更换;高温风机重新做平衡;取料机链条全部更换、刮板部分更换,行走轮更换等,全部按计划完成。(3)车间设备检修情况。车间检修本次除承担设备加油、地脚紧固、收尘易损件更换、皮带托辊更换、设备密封治理和设备常规检修项目外,还承担近____项设备维修更换任务。其中包括篦冷机更换篦板、盲板,斜槽更换透气层,风机更换轴承,上料皮带更换等项目,经过车间全体工人共同努力,车间承担项目也全部完成。(4)跑冒滴漏问题治理情况:本次大修中治理各种跑冒滴漏问题共计____余项,分别为窑主减速机输出轴、窑头电收尘下绞刀减速机、预热器分格轮、粘土吊车轴承、q1皮带减速机处理漏油、q2皮带减速机漏油、篦冷机篦下拉链机减速机、高温风机轴承座、原料磨、煤磨滑履轴承、主轴承及稀油站管路漏油处理;窑、篦冷机顶棚、预热器dd炉顶盖、下料管焊接修补,各下料溜子修补等均按计划完成,设备漏风治理四处:生料磨入料端和中卸仓漏风治理,高温风机和小高温风机轴端漏风治理。电气及自动化检修情况:(1)、对大型设备如原料磨主排风机、高温风机等进行振动检查,对振动较大的设备重新做动平衡。(2)、关键部位电机全部解体检查,电机轴承逐一检查游隙、滚动体、滚道,对超差轴承坚决更换。(3)、对高压电机进行引出线检查,更换碳刷对电机进行清灰处理。(4)、对设备电气控制柜进行清灰、接线端子重新检查。(5)、车间与电工联合校对设备硬连锁,做好记录。(6)、计控人员对热偶及数显表进行检验,与车间沟通重新确认设备跳停软连锁值。二、大修资金的使用情况设备检修计划费用为____万元。其中,修理费计划____万元(备件费用____万元,外委施工、人工费用____万元),实际发生费用:备件费____万元,外委人工费用____万元(其中工艺外委费用____万元,机械外委费用____万元),比计划超支____万元,原因是____车间大修之前煤耗一直偏高,为了降低煤耗,对喷涂较薄的地方(主要是平管道、三次风管)铲除并重新喷涂,所以喷涂量比较大。机物料计划____万元,实际发生____万元。____车间____年大修费用统计表单位:万元三、大修备件采购及使用情况本次大修备件计划采购共计____项,实际采购84,车间出库____项,出库率为____%。采购进厂未出库备件只有____块撒料板,由于目前预热器撒料板还能使用一段时间,所以暂时存放在备件库,打算下次检修时视情况更换,不会造成库存增加。本次大修使用了库存积压备件,原料磨滑履凸球体一件,金额____万元,凹球体一件,金额____万元,生料磨滑履瓦两件,金额____万元,斗提环链____条,____万元,本次大修降低原库存共计____万元。四、大修质量验收情况1、检修前设备验收指定专人负责,具体项目安排固定人员全程跟踪,规定问题汇报程序。专业性较强的项目如轴承检查、间隙调整、对轮找正验收由车间安排专业人员验收。2、完工的项目立即填写验收报告,指定验收人员要签字,开机试车出现问题要追究验收人员责任。3、设备试车通知设备处、动力部进行联合验收,当场填写试车验收记录。4、外委施工项目实行岗位跟踪,工段把关,车间监督形式,全力将检修质量看紧抓牢。检修完成后通知设备处、动力部进行联合验收。五、积累的经验大修工作能够取得圆满完成关键在于公司领导的高度重视,在于车间制订计划的翔实,在于物资准备充分,在于人员安排得当,在于各兄弟车间的通力合作,按计划实施检修,提高检修质量,彻底排除设备存在的隐患。为了确保检修彻底,达到不漏项,____车间从年初就开始紧紧围绕大修计划去布置大修工作。同时在检修过程中车间对平时不易检查的部位,进行了彻底检查,排除一切制约生产的设备隐患。此次检修过程中,我们及时发现并处理了一些设备隐患,如检查原料磨滑履瓦时发现瓦面严重烧毁温度较高,粘土破碎机电机轴承位置磨损严重等问题,并及时与有关部门联系协商解决,彻底消除了隐患。检修强化安全意识,狠抓安全文明检修,实行现场规范化管理、争创优质工程。今年大修安全文明检修工作较好于历次大修,本次检修前我们就把安全放到检修的第一位,为了把安全工作落到实处,不空喊口号,检修前各施工单位针对与施工项目都填写了《检修危险度预测表》,编制了《安全施工方案》,明确了施工中的危险因素、并制定了科学的安全防范措施。在检修过程中,现场检修设专人负责,专人跟踪,并严格贯穿“安全、优质、高效、文明、节约”的十六字检修方针。使得每一项作业都实行了安全预想并作好防范措施,每一项作业达到了保质保量保进度,每一项作业做到了团结协作不怠工,每一项作业实现了工程结束场地清,每一项作业未出现丢失和物资浪费,真正做到全方位文明施工。六、检修过程中发现的隐患1、生料磨滑履瓦检查发现瓦面钨金出现剥落,有部分凹陷,发现后及时进行了外委挂面及刮研,彻底解决了存在的隐患。2、窑头收尘大管道腐蚀比较严重,有部分漏料现象,现场进行了挖补,管道内部重新进行了喷涂,此项目车间做为下一次的检修更换项目。3、检查高温风机电机负荷侧轴承内圈磨损,深度达到____mm,及时进行了轴承更换。4、煤磨选粉机立轴轴承位置磨损严重,与鼠笼配合相对运动,轴上键槽磨损严重,更换了新的立轴。5、生料磨排风机主电机滑环内孔与轴装配位置出现间隙配合,轴上键槽磨损,更换了新的电机。6、窑尾下料舌头高温腐蚀比较严重,现场用耐热钢板进行了补焊加固,此项目作为下次检修的更换项目。7、电机检查加油过程中发现有四个电机端盖出现磨损,现场进行了加套处理。七、此次大修工作的不足之处此次大修也暴露出了一些问题,我们要把他剖析出来,以利于车间吸取教训进行整改,在今后的工作中避免再犯类似的错误。(1)今年由于大修项目多,各车间协作项目负担重,检修持续时间较长,在外委维修上,车间没有做好质量监督,如原料磨滑履瓦刮研以后没有做好质量检查,导致滑履瓦运行时温度过高,进行了二次刮研,影响了工期,今后检修计划需要不断完善,尤其是在检修时机上,使计划更符合实际,避免以后再发生此类问题;(2)我们对一些内部设备的使用情况不是很了解,所以对有些物资的计划还不是很准确,与实际检修情况有差距;大修已经结束,此次检修具有鲜明的特色,体现了亚泰水泥人的拼搏、苦干的工作作风,我们在检修过程中积累了很多宝贵的经验,值得我们去总结、发扬,用以指导我们今后的工作,同时在检修中也暴露出了一些不足,在今后的工作中我们要逐步进行改进。烧成工段长工作总结范文(二)烧成工段副工段长工作标准一、目的。做好工段设备、工艺,满足生产工艺要求,达到环境清洁、员工健康安全。二、范围:适用于烧成工段副工段长岗位。职责与权限:1、全面____执行公司的各项设备、工艺管理制度。2、协助段长全面负责工段设备、工艺管理工作。3、提出工段检修计划经段长审核后上报生产部。4、审核备品配件计划经工段批准后上报生产部。5、做好各班次及各班组设备运转统计台帐。6、每月按要求配合生产部进行产品清盘工作。7、负责工段文件和质量记录的管理。8、按要求完成公司及生产部下达的工作任务。9、负责对工段内各班组各项管理工作进行检查考核,对班组长有提出任免建议权。10、负责工段设备的维护和管理。11、配合段长参与一般事件、事故调查、处理及纠正预防措施的实施并上报。12、负责工段工业固体废弃物及危险废弃物处置前的管理工作。13、配合段长负责工段信息交流及协商。三、工作程序1、全面____执行公司的各项设备、工艺管理制度。2、按时参加公司生产部例会和其它要求参加的会议。3、负责在班组长例会上总结工段设备、工艺管理工作,并传达布置公司和工段的设备、工艺管理工作。4、协助段长全面负责工段设备、工艺管理工作。5、根据公司的设备、工艺和考核办法结合工段实际,制定完善工段内部的考核制度经段长批准后实施。6、根据工作需要,随时向段长提出工段人、财、物调动的建议。7、每日对工段设备、工艺、巡检并检查巡检记录,对异常情况及时协调处理并上报生产部。8、收集归纳,整理,设备、工艺方面的图纸资料。9、负责工段的文件和质量记录的管理工作。10、对巡检过程中发现的问题责令小组进行纠正,提出预防措施,对班组反馈的问题负责____解决,若解决不了的上报技术部。11、负责工段一般工序质量事故的分析,提出预防措施,对重大工序质量事故报生产部。12、设备事故、设备润滑管理严格按《设备管理办法》执行。13、计量器具管理工作按《设备管理办法》执行。14、针对磨系统生产情况,提出工艺参数的修改建议,报生产部审批。15、审核车间检修计划经段长批准后上报生产部。16、负责____对检修项目实施效果进行验证。17、备品、配件计划18、审
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