路基石方爆破专项施工方案新建临沂临港疏港铁路工程

新建临沂临港疏港铁路工程路基石方爆破专项施工方案编制：审核：审批：日期：目录第一章编制依据 1第二章工程概况 12.1工程概述 12.2地形地貌、地质条件 22.3周围环境条件 32.4施工任务及要求 32.5主要工程数量 4第三章施工安排 43.1现场管理组织 43.2现场管理目标 6第四章施工进度计划 6第五章施工准备与资源配置计划 75.1技术准备 75.2施工现场准备 75.3资源配置计划 95.3.1设备配备 95.3.2人员配备 95.3.3测量设备配置计划 10第六章爆破施工工艺 106.1凿岩机具及爆破器材的选取 106.1.1凿岩机具的选取 106.1.2爆破器材的选取 116.2爆破参数设计 116.2.1中深孔爆破参数设计 116.2.2光面爆破参数 156.2.3起爆网络设计 196.3爆破施工工艺流程 206.4爆破施工方法选择 216.5爆破安全校核 246.5.1爆破振动安全控制 246.5.2爆破飞石的控制 246.5.3空气冲击波安全距离 25第七章工期保证措施 257.1工期保证体系 257.2施工进度管理组织机构和职责分工 267.3工期保证措施 27第八章质量保证措施 288.1质量目标 288.2质量管理的组织机构和职责分工 288.3质量保证体系 298.4施工质量管理措施 30第九章安全施工措施 319.1职业健康安全管理目标 319.2建立安全组织机构，明确安全职责和权限 319.3职业健康安全重大危险源分析 329.4安全生产管理制度 359.4.1班前活动记录 359.4.2机械设备管理制度 369.4.3特种作业持证上岗制度 379.4.4爆破器材保管制度 389.4.5爆炸物品的现场临时保管制度 389.4.6爆破作业安全管理制度 389.5安全技术与防护措施 409.5.1安全技术措施 409.5.2爆破器材运输安全措施 409.5.3爆破器材临时存放安全防护措施 419.5.4爆破器材领用、发放、清退安全措施 419.5.5爆破器材保管安全措施 419.5.6盲炮的处理措施 429.5.7爆破作业防护措施 429.5.8爆破试验安全措施 439.5.9施工安全措施 449.5.10光面爆破施工作业 449.5.11控制爆破飞石、振动的安全措施 46第十章安全警戒 4710.1爆破安全警戒措施 4710.2装药时的警戒 4710.3爆破时警戒点 4710.4爆破时的警戒 4810.5爆破时警戒信号 4810.6警戒清场 4910.7起爆 4910.8爆后检查 49第十一章环境保护与文明施工 5011.1环境保护及文明施工管理措施 5011.2资源利用管理 5011.2.1资源利用管理目标 5011.2.2资源利用职责分工 5011.3“五节”实施措施 5211.3.1节能措施 5211.3.2节材措施 5211.3.3节水措施 5211.3.4节地措施 5211.3.5人力节约措施 5311.4环境保护措施 5311.5文明施工措施 53第十二章爆破作业审批流程 5412.1爆破方案的审批 5412.2爆炸物品的审批及使用 5412.3爆破记录 55第十三章事故的预防和应急预案 5613.1危险源的辨识及分析 5613.2应急组织机构及职责 5613.3预防与预警措施 6013.3.1爆破事故的预防 6013.3.2对周边环境造成影响的防范 6113.3.3对周边环境造成影响的防范 6113.4应急响应 6113.5信息发布 6213.6后期处置 6313.7保障措施 6313.8应急培训与演练 6513.9应急救援路线 66第十四章新型冠状病毒肺炎疫情防控预案 6614.1风险分析 6614.2疫情响应对策 6714.3防护及应急救援组织机构及职责 6714.4预防疫情防控措施 7014.5监测与预警 7214.6应急响应 7314.7后期处置 7514.8应急保障 75附件 76附件一爆破施工的平面位置 76第一章编制依据表1规范及文件序号类别文件名称编号1国家行政文件中华人民共和国安全生产法/2中华人民共和国环境保护法/3建设工程质量管理条例/4中华人民共和国环境噪声污染防治法/5民用爆炸物品安全管理条例/6建设工程安全生产管理条例/7住房城乡建设部办公厅关于实施《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》有关问题的通知建办质〔2018〕31号8危险性较大的分部分项工程安全管理规定住建部令第37号9国家行业规范爆破安全规程GB6722-201410铁路路基工程施工安全技术规程TB10302-202011铁路路基工程施工机械配置技术规程Q/CR9224-201512铁路工程基本作业施工安全技术规程TB10301-202013铁路路基工程施工质量验收标准TB10414-201814爆破作业单位资质条件和管理要求GA990—201215爆破作业项目管理要求GA991—201216设计图纸DK8+300-DK11+400区间路基设计图/17不锈钢园区站设计图/18企业管理文件线性基础设施项目机构设置及人员配置指引局基字[2018]438号19其他类似项目的施工经验20工程爆破实用手册第二章工程概况2.1工程概述本项目为新建临沂临港疏港铁路工程主线自坪岚铁路碑廓站南侧铁牛庙端咽喉引出，并行坪岚铁路向西走行，下穿疏港大道后于西辛兴村西北侧折向南，上跨G518国道、绣针河后沿庐山路东侧向南走行，先后上跨疏港东路、规划改移疏港大道，于唐家村西侧折向西上跨庐山路及黄海四路，随后线路沿黄海四路南侧向西前行，于DK7+280处设特钢园区站。出站后线路继续向西，于李家村西北侧折向西南，终至不锈钢园区站。新建线路长度12.95km。该项目新建铁路等级为I级，单线运行，设计行车速度60km/h。爆破施工位于特钢园区站至不锈钢园区站段，此段路基为路堑，在进行土石方开挖时，需配合爆破施工，桩号为DK8+400～DK12+886.99，最深处开挖37.46米。爆破施工的平面位置见附图一。图2.1爆破施工纵断面2.2地形地貌、地质条件爆破施工位于山东省临沂市临港区团林镇、坪上镇。东起新建特钢园区站，西终至不锈钢园区站，所处地貌单元为丘陵与平原过渡地带，区内海拔高程25.1～101.6m，相对高差76.5m，该区特点为丘低坡缓，沟宽谷阔，起伏如波。河、塘零星分布。道路通达，交通便利。爆破区沿线路纵向分布。(1)地质岩性：二长花岗岩(ηο53（1）a)：黄褐色、灰绿色、青灰色，全段广泛分布、全风化带（W4），σ0=250kpa，γ=19.5KN/m³，φ=25°，f=0.4，厚约0~8m，属Ⅲ级硬土，C组填料；强风化带（W3），σ0=350kpa，γ=23KN/m³，φ=40°，f=0.45，厚15~17m，属Ⅳ级软石，B组填料；弱风化带（W2）σ0=1000kpa，γ=24.5KN/m³，φ=50°，f=0.55，属Ⅴ级次坚石，A组填料。(2)气象水文本区属暖温带季风区半湿润大陆性气候。气候总特征是：春季温暖，干燥多风；夏季湿热，雨量充沛；秋季凉爽，昼夜温差大；冬季寒冷，雨雪稀少。四季分明，光照充足，无霜期长。常年最热月为7月和8月，平均气温为25.5℃，年际变动在28.2～23.3℃之间，极端最高气温为38.9℃（1988年7月8日）；常年最冷月为1月，平均气温为-1.9℃，年际变动在-4.6～0.3℃之间。极端最低气温为-19.2℃（1969年2月5日）。历年降水量的地区分布中间少，东西多，由东西部向中间递减。多年平均降水量最多的地区为东部朱芦一带（898.0mm），最少为北部陡山一带（773.9mm）。各月平均日照时数以5、6月份最多，分别为244.1小时和222.0小时。最少是2月和7月，分别为173.7小时和181.4小时。土壤最大冻结深度为0.50m。(3)地震动参数依据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015），拟建工程场地地震动峰值加速度为0.10～0.15g，地震动反应谱特征周期为0.45s。2.3周围环境条件该爆破工程施工线路全段基本平行于黄海四路，东部爆破作业区域路段距离个别村庄民房较近，西部爆破作业区域路段穿过大山路终至不锈钢园区内，沿线南侧有民房，北侧距离黄海四路约200米，其余路段沿线的民房、厂房、养殖大棚和围墙等在爆破施工前由政府部门协调全部拆除。爆破区域周围1000米内无国家级文物和极重要保护设施，500米内无省级文物和重要保护设施等。纵观整个线路段，爆破区域地形简单，视野开阔，爆区环境优良。管线穿过线路调查情况：地理通讯6条，高压线3条，奥德燃气管道2条。表2.3爆破区四邻距离表方位地面、地下或空中距离（m）保护对象北地面200黄海四路东地面施工现场南地面100民房西地面施工场地2.4施工任务及要求施工任务：对工程设计爆破区域内的岩石实施爆破。(1)质量要求：爆破后岩石块度应满足机械破碎清运要求，爆破、清运后路基标高、宽度、边坡坡度等应满足工程技术设计要求。(2)工期要求：爆破工程应在规定的工期内完成。(3)安全要求：爆破产生的爆破振动、飞石等危害不得对周边建筑物及地下设施造成影响，爆破施工确保周边作业人员及机械设备安全。2.5主要工程数量表2.5主要工程数量表序号项目名称单位工程量单项合计1路基主体挖土方m³8242412挖石方m³3基床加固m³53905.853905.8第三章施工安排3.1现场管理组织为完成爆破施工任务，加强项目施工标准化管理，确保工程建设工期、质量、安全目标，项目部组建管理路基土石方爆破施工的三工区，路基土石方爆破施工由生产经理刘长喜负责，技术由总工孙彦龙负责，由计划合同部、工程技术部、安全监督管理部、质量管理部、财务资金部、物资设备部、征地拆迁部、综合办公室、测量部、试验室共10个职能部室配合，现场管理由孙向东负责；现场组织机构框图见下图：图3.1现场管理组织机构表3.1主要岗位职责分工序号主要岗位职责和权限1项目经理1)负责项目施工、竣工验收、试运行和保修等阶段的组织实施、指挥和管理工作。2)建立完善的项目运行管理体系，制定项目管理各项办法和规章制度，负责总承包项目经理部的各项管理工作。2生产经理1)指挥爆破施工按计划进行。2)领导、协调施工中各项工作和各职能组的工作。3)在爆破过程中，发出起爆和解除命令。4)处理影响全局的工作。3总工程师1)组织项目技术人员进行工程图纸会审、技术核定工作。牵头编制施工技术方案，监督施工技术方案执行情况并根据工程实际情况进行相应调整和补充。2)编制项目总进度计划，并进行分析、跟踪、控制，负责总承包合同、分包合同实施全过程的进度、费用、质量管理与控制。4商务经理1)参与图纸会审，做到对设计文件、图纸、资料、规范、标准透彻了解，提出会审建议。2)参与项目施工组织设计和施工方案的编制，及时组织分包月报量的审核审批，督导进行分包经济签证月清月结。3)协助领导签订内外分包施工合同，协助项目经理进行劳动力管理。5安全总监1)负责对附近村民、工厂发布爆破公告，公告内容包括：爆破地点、爆破时间、爆破次数、警戒范围、警戒标志、各种信号及其意义，以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事故。2)在爆破作业地段，负责设置明确的工作范围标志，并安排警戒人员。在邻近交通要道和人行通道的方位或地段设置防护屏障。3)做好爆前周边人员的疏散、车辆及设备的擅离工作，爆破前15分钟，确保爆破危险区域内无人及车辆，警戒人员至少在起爆前半小时到指定地点上岗，按设计断绝各通往或经过爆破点的通道，直至发出解除警戒信号后，方准离开警戒岗位。4)爆破时，必须同时发出声响信号和视觉信号，使危险区内的人员都能清楚地听到和看到。6质量总监1)全面负责项目质量管理工作。2)负责日常巡查、质量会议(质量周检)。3)负责将质量目标、质量保证措施向专业工程师交底和培训。4)负责创优工程策划书的编制及落实。7爆破架子队队长1)按安全规程要求负责施工安全，制止违章作业。2)组织对爆破器材的加工、试验、检验。3)负责装药、连线、堵塞、起爆及爆破质量验收。4)负责对拒炮、盲爆的处理。3.2现场管理目标表3.2现场管理目标项目管理目标名称目标值工期2020年9月20日至2021年1月31日全竣工，总工期134天。质量目标检验批、分项、分部工程质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。安全目标项目实施中无安全责任事故发生。环保施工、CI目标无较大及以上环境事件发生。第四章施工进度计划根据项目施工计划安排，计划2020年9月20日至2021年1月31日全竣工，总工期134天。表4工期安排序号施工项目开始时间完成时间1DK8+400～DK11+400爆破施工2020.9.202021.1.312DK11+400～DK12+886.99爆破施工2020.9.202020.11.18第五章施工准备与资源配置计划5.1技术准备在开工前及时收集各种技术资料，包括工程地质资料、施工图、工程量清单、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。(1)施工前应组织施工人员对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉，查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有无矛盾之处，发现差错应及时向设计单位提出补齐或更正，并作出记录。(2)在研究设计图纸、资料过程中，需与现场实际情况核对，并在必要时进行补充调查，以利作好准备。(3)摸清原有地下管线及地上构造物情况，便于施工时采取保护措施，避免发生意外事故。(4)施工前应对测量仪器如水准仪、全站仪、钢尺进行校核。(5)专项方案经公司审核、监理单位、建设单位审查通过后组织专家论证，论证通过后的方案及时报公司二次审批，监理单位、建设单位审批通过后，由本方案编制人员对相关专业工程师进行方案交底。专业工程师根据方案交底内容在施工前组织现场作业人员进行技术交底，明确质量、安全保证措施。5.1技术文件准备计划序号文件名称文件编号配备数量备注1爆破安全规程GB6722-201422爆破作业单位资质条件和管理要求GA990—201223爆破作业项目管理要求GA991—201224工程爆破实用手册/15.2施工现场准备(1)进入施工现场的人员必须佩戴安全帽和上岗证，现场管理人员和作业人员的安全帽应区分，劳动保护用品穿戴齐全，安全监察人员佩戴袖标(牌)。(2)所用大型机械施工现场必须严格执行一机一人专职防护，做到“五个一”，即：一机、一人(专职防护)、一本(机械施工日志)、一牌(设备标识牌)、一证(机械操作证)。每台机械都必须悬挂机械设备标识牌。(3)施工现场布置“五牌一图”及各类标示牌、警示牌。(4)清理施工现场，拆除有碍爆破施工的废旧建筑物，修筑进出爆破区的简易道路和便道，便于人员、机械的进出。(5)规划施工机械、车辆和爆破器材临时存放、安全警戒哨、起爆站位置，施工现场防洪与排水措施。(6)建立通讯联络，爆破施工现场、起爆站、警戒哨应建立并保持通讯联络，通讯联络可使用移动电话或对对讲机。(7)爆破施工前对周边道路及民房进行调查取证及采集影像资料等工作，避免后期引发索赔事件。(8)爆破施工与爆破公告①公告发布时间：爆破施工公告在施工前3前发布，爆破公告在爆破前1天发布；②爆破施工公告内容爆破项目名称：临沂临港疏港铁路工程爆破施工委托单位：中国建筑第八工程局有限公司新建临沂临港疏港铁路工程项目经理部设计施工单位：中国建筑第八工程局第一建设有限公司安全评估单位：中铁十四局集团安全监理单位：长城爆破公司爆破作业时限：2020年8月20日至2020年12月31日③爆破公告内容爆破地点：按现场实际位置填写每次爆破时间：路基：8:00—18:00安全警戒范围：爆区周围200米范围内安全警戒标志：警戒标志牌、绳起爆信号：用手摇式警报器发送信号警戒联络信号：使用对讲机联络5.3资源配置计划5.3.1设备配备为保证工程施工连续、顺利，上下工序互不干扰，在前期准备时，必须按拟定的生产规模投入相应的设备。设备生产能力的高低，直接关系到工程的进度，照爆破施工施工进度推算，需配备如表5.3.1所示机械设备。表5.3.1机械设备配置序号设备名称规格数量备注1潜孔钻KS9016台状况完好2红五环空压机DY90-14HV-0.22/88台8台状况完好3发电机150KW8台状况完好4挖掘机（破碎锤）卡特3203台状况完好5雾炮WPJ0110台状况完好6洒水车CSC60702辆状况完好5.3.2人员配备工程要创效，必须以安全生产作保障。因此，在日常生产工作中，必须成立以负责人为第一责任人的安全生产管理小组，肩负起日常的一切安全生产及现场管理工作任务，立足现场，消除隐患，避免发生人身及设备事故，确保工程零事故，爆破施工人员持证情况见表5.3.2-1所示，人员配备情况见表5.3.2-2所示。表5.3.2-1爆破施工人员持证情况姓名拟任岗位年龄性别专业学历职称上岗证书备注刘长喜爆破负责人52男本科高级工程师爆破中级技术人员金昌利爆破负责人47男本科工程师爆破中级技术人员王殿江爆破员29男本科爆破作业人员许可证曹甲佳爆破员29男本科爆破作业人员许可证刘凯爆破员30男本科爆破作业人员许可证杨恒安全员27男本科爆破作业人员许可证王帅安全员27男专科爆破作业人员许可证宋海民保管员25男专科爆破作业人员许可证李凯保管员26男专科爆破作业人员许可证表5.3.2-2人员配备情况序号工种人数1主要管理、安全人员92技术测量人员33潜孔钻机司机164挖掘机司机35.3.3测量设备配置计划表5.3.3测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周期保管人1水准仪DSZ22良好一年测量部2全站仪TS091良好一年测量部3GPST663良好一年测量部4坡度尺/4良好一年测量部第六章爆破施工工艺6.1凿岩机具及爆破器材的选取6.1.1凿岩机具的选取根据选取的爆破方案，钻孔机具采取开山90型潜孔钻（带除尘系统），直径为90mm，16台。6.1.2爆破器材的选取根据爆破规模及岩石特性，拟选用2号岩石乳化炸药作为主起爆药，电子数码雷管起爆。所需爆破器材见下表6.1.2所示：表6.1.2爆破器材器材名称类别及规格起爆器材电子数码雷管起爆器测振仪TC-4850N雷管数码电子雷管炸药2号岩石乳化炸药、膨化铵油炸药。炸药用量800吨雷管数量50000发脚线用量100000m炮被25块移动庇护室2个6.2爆破参数设计6.2.1中深孔爆破参数设计(1)常规中深孔爆破设计由于该铁路路基开挖爆破点沿线分散，大部分路段两侧环境优良，除村民耕地庄稼以外，没有需要被保护的村民设施。因此该部分爆破采用中深孔爆破方法。根据现场实际情况，由技术人员调整爆破参数，孔深、孔间距有现场专业工程师进行确认后方可装药，报爆破负责人和爆破监理同意后，进行爆破施工。具体参数如下：①中深孔孔径：d=90mm。②超深与孔深一般情况下台阶高度越高，坡面角越小，底盘抵抗线越大，需要的超深越大。根据工程经验，超深h可按下式确定：h=（8～15）d=0.72～1.35，孔深L由台阶高度H和超深h确定：L=H+h。③底盘抵抗线可采用下式计算：W1=（25～45）d式中：d－炮孔直径，mm。计算得：W1=(2.25～4.05)m根据经验和实践，因该处爆破属一般中深孔爆破。④孔距和排距孔距、排距：按下式经验公式计算：孔距：a=mW1=(3～5)m。m—炮孔密集系数，（梅花形布孔）。排距：b=a×0.866。⑤填塞长度（前排）填塞长度大于等于底盘与装药顶部抵抗线平均值1倍。前排需根据地形和抵抗线的条件来定，中深孔爆破采用钻屑作为填塞材料。⑥单孔装药量使用70mm乳化炸药，装药密度＝1.01g/cm3，如炸药品种更换为膨化铵油炸药，延米装药量约5kg/m。表6.2.1-1中深孔爆破参数汇总序号爆破参数单位参数参数参数1台阶高度Hm68102钻孔直径Dmm9090903钻孔倾角a度8585854超深hm0.50.81.05孔深Lm6.58.8116底盘抵抗线Wdm2.53.04.07孔距am2.833.38排距bm2.42.62.89设计炸药单耗qKg/m30.4~0.50.4~0.50.4~0.510填塞长度L2m2.42.63.311单孔装药量QKg20.231.246.212装药结构采用连续装药，电子雷管逐孔起爆，孔间微差为15ms装药量校核计算：Q=H×a×b×q=10×3.3×2.8×0.5=46.2kg，经校核计算后Q取46kg。（按L=10米计算药量）爆破作业时，爆破作业现场试爆后调整确定该药量。⑦中深孔（主爆体）采用连续装药结构。如图6.2.1-1，药卷直径70mm。爆破平面布置如图6.2.1-3。图6.2.1-1中深孔装药结构图6.2.1-2中深孔装药BIM效果图6.2.1-3主爆区布置(2)特殊中深孔爆破设计由于该路基经过个别村庄，尽管部分村民房屋进行拆迁，但是路基红线两侧距离村民未拆迁房屋仍然较近，距离爆区100米左右。因此，为确保村民房屋及各种设施的绝对安全，严格控制爆破振动和飞石对村民房屋的影响，根据建设单位及政府有关部门的要求，经研究决定：该段路基必须采用谨慎控制爆破的施工方法。具体方法：采用密打眼、降低炮孔直径、减小炮孔孔距、排距，严格控制单孔装药量，增加堵塞长度，爆破网络采用毫秒电子雷管以实现逐孔起爆，在爆区南侧部分地段可以采用覆盖炮被的方法，严格控制爆破振动和飞石。炮被重量150公斤，材料是橡胶制品，用钢丝进行加固，防止二次伤害的措施是在炮被上覆盖土袋。具体参数如下：①炮孔孔径：d=50mm。②超深与孔深根据工程经验，超深h可按下式确定：h=（8～15）d=0.4～0.75。孔深L由台阶高度H和超深h确定：L=H+h。③底盘抵抗线：可采用下式计算：W1=（25～45）d式中：d－炮孔直径，mm。计算得：W1=(1.25～2.25)m。④孔距和排距按经验公式计算：孔距：a=2m。排距：b=a×0.866。取1.6m（梅花形布孔）。⑤填塞长度1.5—2.3米。⑥单孔装药量Q=qabH。使用45mm乳化炸药，装药密度＝1.01g/cm3，（该规格药卷向生产厂家定做）如炸药品种更换为膨化铵油炸药，延米装药量约2.5kg/m。表6.2.1-2中深孔爆破参数汇总序号爆破参数单位数量参数参数1台阶高度Hm68102钻孔直径Dmm5050503钻孔倾角a度8585854超深hm0.50.60.85孔深Lm6.58.610.86孔距am22.22.57排距bm1.61.92.18设计炸药单耗qKg/m30.4~0.50.4~0.50.4~0.59填塞长度L2m1.822.310单孔装药量QKg9.616.726.211装药结构采用连续装药，电子雷管逐孔起爆，孔间微差为15ms装药量校核计算：Q=H×a×b×q=6×2×1.6×0.5=9.6kg，爆破作业时，爆破作业现场经试爆后调整确定该药量。⑦中深孔（主爆体）采用连续装药结构。如图6.2.1-4，药卷直径45mm。爆破平面布置如图6.2.1-5。图6.2.1-4中深孔装药结构图6.2.1-5爆破平面布置6.2.2光面爆破参数光面爆破适用于硬质岩路堑基床、路堑边坡和路堑排水沟，需控制标高的部位。除此之外，采用中深孔爆破。(1)光面爆破就是沿开挖边界布置密集炮孔，根据每次爆破区域大小，按照爆破眉线进行单排布孔，炮孔倾角和坡面角一致，采取不耦合装药，在主爆区之后起爆形成平整轮廓面的爆破作业，使整个光面孔的布孔平面形成一个较为平整的断裂面，使该断裂光面形成一个满足设计要求的边坡。炮孔间距一般取100—120cm，单位体积单耗q根据岩石施工分级确定，一般：软岩石0.26-0.3kg/m，次坚石0.25-0.35kg/m，中硬坚石0.30-0.40kg/m。(2)光面爆破需预留保护层，最后一次起爆，垂直坡面距离1.5m。(3)光面爆破：钻孔直径D=90mm，最小抵抗线W光=KD，K——计算系数，一般取15—25，软岩石取大值，硬岩石取小值，这里取K=15，W1光=1.35m。①孔距：a光=mW光，m——炮孔密集系数，一般取0.6—0.8，取m=0.6，a1光=0.6×1.35=0.8m。②炮孔长度L=H/sinα，α指倾角。③填塞长度L2取0.8—1.2。④不耦合系数：通常采用1.1-3.0，这里取1.5-2.5。⑤光面爆破装药量计算：线装药密度q=q光×a光×W光，q光——光面爆破炸药单耗，一般取0.25—0.40kg/m，取q光=0.4，q1=0.4×0.8×1.35=0.432kg/m。⑥单孔装药量Q，Q=q1×(L-L2)。表6.2.2-1光爆孔爆破参数汇总（D=90mm）序号爆破参数单位参数参数参数1台阶高度Hm68102钻孔倾角a度4545453超深hm0.50.81.04孔深Lm8.511.314.15孔距acm1001001006填塞长度L2m1.01.01.27单孔装药量QKg3.244.455.57(4)光面爆破：钻孔直径D=50mm。最小抵抗线W光=KD，K——计算系数，一般取15—25，软岩石取大值，硬岩取小值，这里取K=15，W2光=15×0.05=0.75m。①孔距：a光=mW光，m——炮孔密集系数，一般取0.6—0.8，取m=0.6，a2光=0.6×0.75=0.45m。②炮孔长度L=H/sinα，α指倾角。③填塞长度L2取1.0—1.2。④不耦合系数：通常采用1.1-3.0，这里取1.5-2.5。⑤光面爆破装药量计算：线装药密度q=q光×a光×W光，q光——光面爆破炸药单耗，一般取0.25—0.40kg/m³，取q光=0.4，q2=0.4×0.45×0.75=0.135kg/m。⑥单孔装药量Q，Q=q2×(L-L2)。表6.2.2-2光面爆破参数D=50mm序号爆破参数单位参数参数参数1台阶高度Hm68102钻孔倾角a度4545453超深hm0.50.81.04孔深Lm8.511.314.15孔距acm6060606填塞长度L2m0.81.01.27单孔装药量QKg1.041.391.74图6.2.2-1光面爆破孔位布置图6.2.2-2坡面爆破孔位布置图6.2.2-3光面爆破装药结构6.2.3起爆网络设计(1)主爆区为了保证块度均匀，降低大块率，使用电子毫秒电雷管，设置逐孔延时时间15ms，采取逐孔起爆方式，同时可以减小最大段起爆药量，降低爆破振动、飞石等环境影响。(2)光面爆破使用起爆雷管与导爆索混合起爆网路，每个光爆孔引出的导爆索与一根主导爆索联接，用雷管起爆主导爆索，当光面孔较多时，为减小爆破震动和爆破冲击波的不利影响，在主导爆索上采用电子雷管分段起爆。(3)连接起爆网路由工程技术人员和有经验的爆破员承担，共3人组成，1人为组长。连接敷设时，按设计由最远点开始，依次向起爆地点连接，最后接激发雷管；起爆点选择在能通视全爆区的较高处。起爆网路见下图6.2.3。图6.2.3起爆网络6.3爆破施工工艺流程图6.3爆破施工工艺流程(1)施工准备在钻孔作业前，首先进行测量放样，以确定爆破的作业范围，并用红油漆标明爆破的开孔高程线。(2)钻孔作业钻孔时如果岩层变化，严格控制钻孔深度和方向。为减小爆破地震效应对路堑边坡和路堑基床的作用，阻止爆破在岩体中产生的爆破裂隙和节理裂隙面、层面的破坏延伸到路堑边坡和路堑基床岩体中。钻孔完毕后，要对钻孔孔位、孔深和孔斜进行认真检查，并作好记录，对未满足设计要求的钻孔，必须进行补钻（欠深）或充填（超深）。(3)装药联网开挖采用乳化炸药，电子数码雷管起爆器，数码电子雷管起爆。爆破孔一般采用自孔底向上连续装药和间隔两种装药结构。起爆顺序沿抵抗线最小的方向依次分段起爆。(4)起爆待装药连线防护完毕后，进行爆破网络检查，设岗警戒，发出起爆信号，执行爆破作业。在爆破过程中，应根据开挖的实际地质，灵活调整爆破参数及方式。管线附近爆破时，提前在管线附近采用机械开挖一个深沟，漏出管线，这样可以减少爆破对管线的震动影响。高压线下附近爆破时要覆盖炮被加以保护，避免飞石砸到高压线，同时用数码电子雷管，设置延时爆破达到单孔单响的目的减小振动效果。(5)爆破后处理爆破后，若发现有瞎炮或危石，应立即制订处理方案，并派专人进行处理。(6)石料爆区运输路线、弃渣场详见深路堑专项施工方案。6.4爆破施工方法选择(1)铁路路基开挖设计参数如图6.4-1所示：图6.4-1路基开挖标准横断面(2)根据建设单位要求并且为了有效的控制爆破作业带来的危害，确保村民财产安全，爆破后岩石块度有利于挖掘机装车运输即可。为了减少爆破对设计边坡岩石面的破坏，保持岩体的整体稳定性，形成一个超挖很少或基本没有超挖的光滑边坡，以确保边坡不产生松石或塌坡现象。决定采用中深孔爆破和光面爆破相结合的方案。每次起爆药量不大于500公斤，爆破方量800~1000m³。(3)根据铁路施工规范要求，以及石方路基开挖深度，顶层为覆土层，将待爆破石方自上而下分Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个台段开挖爆破施工，I区台阶高度8m，Ⅱ区台阶高度10m，Ⅲ区台阶高度8m，以Ⅱ区为示例，主爆区全断面整体推进爆破。初次爆破沿道路横向设置拉槽区，开拓工作面。为了便于挖运设备合理安排工作面，在Ⅰ、Ⅱ区以半个路基的宽度沿道路纵向设置独立的钻孔、爆破工作面，并且以合理的超前尺寸（50米为宜）设置，以确保钻孔、爆破、装车、运输等有序的运行。当遇到周边有保护物时候，设置拉槽区，在靠近保护设施一侧坡面爆破区为边界，进行拉槽爆破施工，以创造自由面，以控制爆破方向，阻断地震波的传播，减小振动，确保村民设施的安全，并邀请第三方进行震动监测、评估。坡面爆破三角区严格按照设计高度钻孔，预留光爆保护层，待主爆区爆破完成后，再将预留光爆保护层进行光面爆破，形成符合设计要求的光面边坡。图6.4-2平面分区布置(4)具体施工方法为：按照台段高度采取深孔爆破，严格控制孔深，最下一层台段爆破时严格控制开挖标高，严格按设计标高进行钻孔，严禁超挖，以确保路基不被破坏。(5)采用电子数码雷管可以灵活设置爆破延期时间，达到单孔单响的目的，有效地减少爆破振动，减少对周边环境的爆破不利影响。在光爆区内侧50~80cm处打减振孔间距1.2~1.5m。(6)根据该路基开挖深度的不同，主爆区有两种爆破方法可以选择：其一是光面爆破；其二是中深孔爆破。浅孔爆破的优点是岩石破碎效果好，爆破振动小。缺点是工作效率低，工期时间长，工程造价略高。深孔爆破的优点是劳动强度小，工作效率高，工期时间短，工程造价略低。缺点是爆破振动大。根据该爆破工程的环境、石质、工程量和工期要求，经反复比较和论证，确定采用露天岩土爆破（浅孔和深孔）和油锤破碎相结合的施工方案。自上而下分层爆破，分层清渣，逐层进行作业。主爆体实施浅孔、深孔相结合爆破；边坡采用光面爆破。①浅孔爆破设计方案，开挖钻孔深度不大于5.0m的地段采用浅孔爆破。该部分区域自爆区一端开始，向另一端逐段推进，将最小抵抗线控制在朝临空面方向。选用潜孔钻机在被爆体上钻垂直炮孔。②开挖钻孔深度大于5.0m的地段采用深孔爆破。该爆破区域自爆区一面开始，向另一面分段爆破开挖，将最小抵抗线控制在朝自由面方向，选用潜孔钻机在被爆体上钻垂直炮孔。③光面爆破施工方法为保证爆破后边坡基岩的稳定，根据建设工程技术要求，边坡采用光面爆破，从一端开始向另一端开进，选用潜孔钻在被爆体边坡眉线上钻倾斜炮孔，实行单排布孔，坡比按设计坡比。采取不耦合装药，炮孔直径D=90mm，药卷直径32mm，不耦合系数为2.8。④个别开挖深度较浅的地段和每次爆破后的大块岩石及清根找平时都可用油锤破碎。(7)确定爆破施工方法爆破施工为重点工程，时间紧任务重，施工区域地形起伏较大，为了保证施工进度以及施工安全，采用分区域交叉施工的方式。第一步，先在爆区西部距离村庄较远地势平缓区域钻孔爆破，储备一定量渣石，为回填路基备用。第二步，自上而下从爆区的顶部开始钻孔爆破，分台阶推进。第三步，靠近村庄处采用浅孔松动爆破以及提前钻缓冲孔的措施。6.5爆破安全校核6.5.1爆破振动安全控制根据爆破施工所处的地理位置，需要对不同距离内的房屋结构进行验算以确定同段起爆最大装药量，以便指导施工。根据《爆破安全规程》计算：Q=R3(V/K)3/α；式中：Q—最大一段的装药量，kg；R—距爆源中心的距离，m；V—保护对象所在地质点振动安全允许速度，一般民用建筑物取安全允许质点振动速度2cm/s——3cm/s；K、α—与爆破点至计算保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，就近保护物取K取150、α取1.5。或通过现场试验确定。表6.5.1爆区不同岩性的K、α值岩性Kα坚硬岩石50～1501.3～1.5中硬岩石150～2501.5～1.8软岩石250～3501.8～2.0(1)开挖路基中深孔爆区爆破时，最大单孔装药量只有46kg，计算得：对100米处的民房的振速为1.42cm/s，对其余民房无任何爆破震动危害。(2)距离南侧民房最近位置路段光面爆破振动安全控制：最大单孔装药量为5.89kg，计算得：对50米处的民房的振速为1.03cm/s，对其余民房无任何爆破震动危害。(3)爆破架子队配备测振仪，进行振速检测，同时测振仪有存储数据的功能，可将数据导出归档。6.5.2爆破飞石的控制根据Lundborg的统计规律，结合工程实践经验，炮孔爆破飞石距离可由下式计算：RT=KTqD式中：KT为与爆破方式、填塞长度、地质和地形条件有关的系数，取1.0～1.5；q为炸药单耗：kg/m3，D为炮孔直径：mm。中深孔：将D等于90mm，炸药单耗0.5kg/m3代入上式得：RT=45m~67.5m。浅孔：将D等于50mm，炸药单耗0.5kg/m3代入上式得：RT=25m~37.5m。因为在有些爆破设计过程中爆破作用指数并不是很明确，Lundborg统计规律公式避免在计算过程中使用爆破作用指数，该公式使用了炮孔直径，并且加入了炸药单耗这一因子，其计算结果比较精确。本爆破工程严格按安全规程和方案进行装药堵塞，尽量调整爆破自由面方向应朝向与保护对象相反的方向，以保证飞石不会伤及附近建筑物。在采取防护措施后，可在很大程度上控制个别飞石距离，爆破飞石对近距离建筑物不会造成影响。6.5.3空气冲击波安全距离根据刘殿中主编《工程爆破实用手册》中的论述，一般松动爆破时不考虑空气冲击波的安全距离。第七章工期保证措施7.1工期保证体系工期保证体系由组织保证措施、管理保证措施、经济保证措施、技术保证措施四部分构成，各部分相互协作，项目经理部在建设实施过程中狠抓关键线路上各工序的落实，以关键工序工期来保证阶段工期，从而形成自上而下逐级控制，自下而上逐级保证体系。工期保证体系见图7.1。图7.1工期保证体系7.2施工进度管理组织机构和职责分工表7.2施工进度管理组织机构和责任分工序号措施类别措施内容责任人1工期管理组织机构选派具有爆破施工工程管理经验和业绩的、经验丰富、精力充沛的项目管理人员。项目组织机构在投标期间确定，项目管理人员提前做好就位工作，主要骨干成员提前熟悉工程特点，在最快时间内进入角色。李国炜2合同管理施工前和爆破架子队签订合同，规定工期的奖励惩罚措施。在合同中添加专款专用制度以防止施工中因为资金问题而影响工程的进展，充分保障劳动力、机械的充足配备，材料的及时进场。随着爆破工程各阶段控制目标工期的完成，及时支付工程款。按工期节点设立奖罚制度，提前或按期完成给予奖励，拖期给予处罚。周超3协调管理督促工区强化内部管理人员效率与协调，增强与项目经理部的联系，加强对劳动力的控制和并明确各方及个人的职责分工，减少扯皮现象，充分调动各方面人员，共同完成工期总目标。加强与设计单位的管理配合工作，组织和配合一切设计及优化工作，并提供合理化建议，共同消除设计对施工进度的影响。加强建设单位、监理单位、设计单位的合作与协调。利用工程管理系统，加强现场内部参建各方的配合与协调，使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时快捷地解决。刘长喜4工期例会项目经理部每月召开一次施工生产调度会，主要是检查计划的执行情况，提出存在的问题，分析原因，研究对策，采取措施。会议内容主要为：总结爆破施工经验，总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；预测调整，根据前期完成情况和预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署。刘长喜7.3工期保证措施(1)优选施工方案根据建设单位对工程质量、安全和施工作业强度的要求，尤其是对工期的要求，综合考虑多种情况，我们提出了以中深孔控制爆破为主、边坡采用光面爆破的施工方案。(2)配备强有力的施工设备，采用先进施工工艺为了确保工程进度，穿孔设备采用液压一体钻进，运用先进的中深孔台阶爆破和数码电子雷管起爆网路。所投入的设备能充分保证在规定的工期内完成爆破施工的施工任务，并预留了充分的后备力量。(3)配备精干的技术、管理和施工人员为承担这次施工任务，配备优秀的施工技术人员和管理人员，尤其是具有相类似土石方工程施工经验的人员。(4)从组织机构、劳动力上保证，采用各种方式调动广大施工人员的工作积极性和主动性，组织多班次24小时施工，歇人不歇机。(5)从后勤上保证。搞好职工食堂，注意防病治病，保障职工身心健康，保持正常出勤率，以利施工正常顺利进行，确保工期。(6)加强与建设单位的联系，做好与政府群众的协调工作，维护人民群众的利益，坚持文明施工生产，使施工顺利进行，确保工期。第八章质量保证措施8.1质量目标检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%，单位工程一次验收合格率100%，杜绝质量事故。竣工文件真实可靠，规范整齐，实现一次交验合格。8.2质量管理的组织机构和职责分工项目经理部建立由项目经理为组长，商务经理、总工程师、生产经理、质量总监为副组长，项目经理部质量管理部、安全监督管理部、工程技术部、计划合同部、物资设备部、工地试验室、综合办公室、征拆协调部、财务资金部、测量部部门主管为组员组成的质量领导小组，负责爆破施工质量监督管理。项目经理部质量管理小组办公室设在质量管理部，负责日常质量监督管理工作。组长：李国炜副组长：周超孙彦龙蔺世杰刘长喜赵宏义组员：赵恒山崔明超燕鹏吴敢敢刘凯孙自潮职责：对爆破施工质量进行全过程、全方位的监督、检查、指导等，解决施工中的质量问题，制定防范对策，分析处理质量事故等，对各作业面实行奖优罚劣和执行工程质量一票否决权制度。项目经理部设置质量管理部，在项目经理和总工程师的领导下，负责爆破施工的质量管理日常工作。爆破架子队设兼职质量员，配合项目经理部质量工作。工程技术部、工地试验室、物资设备部等承担相应的质量管理职责，形成纵向到底、横向到边、环环相扣的质量管理网络。由质量总监组织每周定期开展质量周检查，召开工程质量总结分析会，项目经理和总工程师参加。质量工程师负责分项工程质量的监督检查，落实质量管理措施，填写质量管理记录并妥善保管。重要部位或重点工序的作业，质量工程师必须旁站监督。爆破架子队、班组坚持“三检制”，分项工程自检合格后，由架子队质检员进行检查验收，然后由项目经理部质量工程师报请监理工程师验收签证。发现违反施工程序，不按设计图纸、规范、规程施工，使用不符合质量要求的原材料、成品和设备时，质量管理部人员有制止权。质量工程师有权下达质量整改通知单，必要时可先行下达停工指令，再向项目经理汇报处理。根据爆破施工的总体质量目标进行量化分解，落实到每个分部分项工程、每一个施工环节和施工工序等，并逐级落实到相关工区、架子队、施工班组、作业人员，使得质量管理工作标准化、程序化，确保总体质量目标的实现。8.3质量保证体系图8.3质量保障体系8.4施工质量管理措施(1)开工前对作业区进行勘测调查，评估爆破过程中对相邻环境可能造成的影响，选择最安全的爆破方法，并向建设单位提供要求的文件材料，获得建设单位审核批准后实施。(2)对于图纸不明确或不存在的部位，现场进行严格的勘察，测量。施工前熟悉各种图纸，领会设计意图，对爆破施工设计中的方案、方法、保证工程质量措施、安全措施等进行全面会审。(3)各分项工程由技术负责人向施工人员、技术工人进行技术交底，学习技术规范和操作规程，质量标准。(4)严格执行质量多级检测，各施工队专职质检员质检，技术组人员检验。爆破施工材料按质量标准定货、采购、供应、保管，材料进场按质量标准验收，不同规格，不同生产厂地分别存放保管。做到不合格不采购，不验收，不使用。(5)施工过程中，不能造成任周边环境大范围的粉尘、污水等污染。(6)质量保证必须在组织上、制度上、文件上加以落实。凡对质量有影响的活动必须服从工程质量的技术要求，工程完工后，认真进行单位工程质量自检评定，工程竣工资料齐全完整。(7)通过自检，互检，专检，抽检，将质量情况反馈到项目经理部，及时分析影响工程质量的因素，再制定更合理的质量保证措施，确保工程质量全部优良。(8)选用高素质的技术干部、管理人员和劳动工人，为工期质量提供了人员保证。选用具有丰富的施工技术和施工经验的人员，为爆破施工高质量施工提供保证。(9)人员要有高度责任心，工作细致，保持相对稳定，避免经常调换工种。(10)主动接受建设单位、监理单位的质量检查。(11)爆破效果质量控制①选用合适的炸药、设计合理的爆破参数。②严格遵守爆破施工有关规范、规程；严格按设计程序进行操作施工，装药填塞符合要求，技术人员多人次进行检查。③测量要精确无误。④数码电子雷管起爆网路，延时设置准确。⑤逐孔控制孔底高程，炮孔超深严格按照设计要求调整。⑥爆破飞石、振动和冲击波应在设计控制数据范围之内，满足安全的要求。第九章安全施工措施9.1职业健康安全管理目标表9.1职业健康安全管理目标序号分部工程名称安全目标责任人1爆破施工项目实施中无安全责任事故发生李国炜9.2建立安全组织机构，明确安全职责和权限按照“管生产必须管安全”的原则，项目经理部成立以项目经理为组长，生产经理、总工程师、安全总监为副组长，项目经理部各部门主管为组员的安全管理领导小组。全面负责爆破施工的安全生产管理工作，从组织上确保安全目标的实现。项目经理部的安全监督管理部是安全管理领导小组的日常工作负责机构，负责本项目安全管理体系的运行和日常安全监督检查；爆破架子队设置安全负责人和专职安全工程师，各工班组设置安全员。同时确保各级安全管理人员数量齐备，职责明确。施工过程中以专检和监督方式为主，实行安全生产“一票否决权”。并在严格执行内部检查制度的基础上，认真接受建设单位、监理单位的监督和指导。图9.2安全生产保障体系9.3职业健康安全重大危险源分析危险源辨识详见表9.3。表9.3危险源辨识及分析序号施工活动风险分析防控对策一安全管理1安全机构未建立或不完善各种危害建立完善的安全管理机构2安全人员未配全、未培训或责任心不强各种危害配全经培训合格、责任心强的安全人员3无安全教育培训制度、制度不完善、不落实、落实不到位各种危害制定并落实完善的教育培训制度4岗位安全责任制未建立或不完善、不落实各种危害建立健全完善的岗位安全责任制并严格落实5未制订操作规程或不完善、不规范执行各种危害制订完善的操作规程并规范执行6未制订完善的特殊工种作业制度，特殊工种作业人员未经培训、未持证上岗各种危害制订并完善的特殊工种作业制度，特殊工种作业人员必须经培训合格后持证上岗7对施工组织设计中的安全措施管理不符合要求各种危害严格按施工组织设计中的安全措施进行管理8未按法规要求建立健全安全生产责任制各种危害按法规要求建立健全安全生产责任制9未对分部工程实施安全技术交底各种危害施工前进行安全技术交底10安全检查制度的建立与实施不符合要求各种危害按要求建立安全检查制度并认真实施11安全标志的管理不符合要求高处坠落、物体打击等认真管理安全标志，确保完好12防护用品的管理不符合要求各种危害认真管理防护用品，确保完好13未制订应急救援预案或组织、人员不落实各种危害制订应急救援预案，组织、人员落实到位二爆破作业1无爆破施工方案伤亡爆破施工前必须编写施工方案，制定安全措施并进行技术安全交底2爆破作业人员无证上岗伤亡杜绝无证上岗3炸药、雷管混装运输爆炸严禁炸药、雷管混装运输4爆破时，民房、路口等无人警戒飞石伤人危险区范围内的民房、路口必须派人警戒5工地现场未确定危险区边界和明显标志飞石伤人爆破前确定危险区边界并设置明显标志6爆破警戒不到位飞石伤人加强警戒，增强责任感7爆破飞石危害飞石伤人按设计装药和填塞、控制飞石不超出警戒范围；所有人员必须撤出危险区8近距离爆破未加防护损坏被保护体孔口覆盖和/或近体防护9爆破震动对建（构）筑物破坏损坏建（构）筑物严格控制装药量和采取适当的爆破参数，确保震动强度控制在规定的阈值范围内10爆破产生炮烟，人员过早进入炮烟中毒露天浅孔爆后5分钟、中深孔15分钟人员方可进入爆区11爆破产生盲炮，处理不当人员伤亡派有经验的爆破员严格按规范要求处理12爆破器材未按规定进行加工、运输、检验、储存和销毁爆炸引起人员伤亡严格按照危险品运输/装卸/检验等规定执行。13爆破作业面及安全半径内的碎石、杂物未清除爆破造成人员伤亡专人检查处理后实施14在爆破现场拆卸、修理设备，作业人员穿着化纤服装爆炸专人检查/杜绝发生15装药和钻孔平行作业爆炸专人检查/杜绝发生16未采用正确的炮孔连接、装药结构、起爆方式人员伤亡专人检查/杜绝发生17沟通与协调不到位人员伤亡加强与该区域施工单位和其他人员的沟通与协调，确保人员全部撤离后才能实施爆破作业18各类盲炮未按规定程序进行处理人员伤亡按规范要求进行处理三穿孔、凿岩1作业台阶边缘失稳钻机滑落到下台阶稳车时，钻机司机室距崖边最小距离不小于2.5m2起落钻架时钻架下站人伤人起落钻架时钻架下不得站人3打残眼引爆盲孔爆炸不得打残眼4钻机作业平台不平整、不够大钻机倾倒钻机作业平台须平整、足够大5设备故障处理不当伤人、设备损坏出故障时应立即停止作业，及时修理、保证完好6穿孔时产生粉尘职业病配置完好的除尘装置7钻机产生噪音听力、生理损害降低机械噪音、配戴耳塞8风管接头脱开伤人采用合格的接头并连接牢固四施工机械使用1施工安全距离不够、未达到机械安全半径机械伤人。确认安全后实施。2未选择安全的停放地点停放机械；停放时未拉上驻车制动闸；或在坡道上停车。造成人员伤亡。安全停放/及时制动/专人检查。3夜间现场停放的机械未有专人看管。发生盗窃、损坏、火灾、人员伤亡等事故。停放安全地点，保卫巡视。4机油泄露火灾经常检查/保养机械，有问题及时处理。5机械故障人员伤亡经常检查/保养机械，有问题及时处理。6人员无证操作、离岗及违章操作人员伤亡培训上岗，执证上岗。7电气检修触电专业人员/断电检修。8机械设备连续超负荷运转设备损坏严格按操作规程作业。9机械与路堤边缘太近机械倾覆、人员受伤满足安全距离。六夜间施工安全1设备性能人员伤亡，设备损坏确保设备性能及车况良好2疲劳作业人员伤亡注意作业人员休息，保持充沛的精力，防止疲劳作业9.4安全生产管理制度9.4.1班前活动记录班前安全活动，是安全管理的一个重要环节，是提高职工安全意识，做到遵章守纪，实现安全生产的途径。班组必须做好此项活动。(1)每日上班前召开的班组长会议上，布置生产任务的同时，应同时布置安全工作，要针对不同工种的实际情况或操作时的位置进行安全交底，告知危险有害因素，使班组长能够从思想上引起高度重视。(2)各施工班组长或专(兼)职安全员，应在操作工人上岗前对作业面进行一次全面检查。然后由班组长召开全组成员班前安全会，针对当日施工的部位、作业环境、存在的不安全因素，操作中应注意的事项向操作人员进行详细的安全技术交底，并作好记录，使操作人员上岗前具备较强的安全意识。(3)每个班组每天上班前15分钟，由班长认真组织全班人员进行安全活动，总结前一天安全施工情况，结合当天任务，进行分部分项的安全交底，并做好交底和记录。班前安全活动由当日项目值班人员监督实施，并负责当日资料收集，项目安全总监负责资料存档。(4)对新工艺、新技术、新设备或特殊部位的施工，应组织对安全技术操作规程及有关资料的学习。(5)对班前使用的机械设备、施工机具、安全防护用品、设施、周围环境等要认真进行检查，确认安全完好，才能使用和进行作业。(6)班组长每天前要将本日安全活动记录交给安全监督管理部，安全员检查登记并提出改进意见之后留存保管。(7)班前安全活动应形成记录资料，至少包括以下内容：①当前作业环境危险因素。②季节性施工作业环境、作业位置安全。③检查设备安全装置。④检查工具、机具状况。⑤个人防护用品的穿戴。⑥本班组作业危险区域及可能导致发生事故的危险因素、危险部位和典型事故案例。⑦作业人员身体状况，情绪的检查。⑧禁止乱