施工机械使用专项方案

.施工机械装备因为本工程的建筑规模较大，如解决好机械的选型和分配，关系着整个工程可否顺利进行，可否保质如期达成整个工程。所以，在主要施工机械选择和分配上必然做到兼备兼备。.1主要机械设施装备状况依据工程所需和施工进度计划，主要施工机械及机械分配计划区分为安装工程（表6-1）详见下表：主要安装工程施工机械分配计划表表6-1序机械设施名型号规格单位数目备注号称1电焊机BX6-160台1BX3-300台12气焊套24砂轮切割机Y90L-400A-台215套丝机Z3T-R4台36煨弯机WYQ27-10台287电钻TE-10、台4TE-128空压机EV-65台2..1.2机械调动计划保证举措我专设机械供给组施工现场所需的机械，由我依据施工组织设计判断的机械需用计划，机械供给组向机械经营管理单位签署租借合同后准时组织进场。机械施工组织准备机械施工组织准备以施工计划为依据，有益于施工指挥、调动和协作。编制作业班组。机械作业班组一般按机械种类或作业地址编制。因为施工机械种类众多，工作性质和容各不同样样，所以，应依据施工任务和现场详细状况确立。总的要：规定各班组的机械和人员构成、作业容和职责要求等。确立作业班组。机械作业班组应依据施工进度计划确立，并在实行中依据施工进度状况随时调整，以保证准时达成施工任务。机械作业班组可分为单班制、双班制和三班制，在一般状况下，以采纳双班制效率较高。装备维修力量。依据机械数目及作业班次装备相应的维修力量。机械数目好多的施工现场应设置维修所，维修人员一般为操作人员的1/3～1/4，工种应依据需要装备，维修机具也应尽量配套。机械计划的协调机械施工进度计划和维修计划的协调在编制机械施工进度计划时，关于施工热潮阶段，养护、维修应穿插进行，养护、维修期也可适合提早或滞后。依据施工需要进行合理调节，使机械施工与维修作业基本平衡。机械施工作业计划和供给计划的协调机械施工作业计划的履行，决定于各项供给计划的实现，为此，把资料、配件等供给计划一致在施工作业计划中，使机械施工计划有靠谱的物质保证。..机械施工计划应留有余地机械施工中存在一些不能够预示要素变化（如天气、不明地质以及事故等），施工中须随之调整。机械施工组织调动机械施工组织调动应以施工计划为依据，对机械施工过程中各阶段、各工序进行组合摆列和协调，以达到机械施工的连续和平衡，其重点如下：全面安排全面认识和掌握机械施工进度以及影响进度的相关要素，兼备安排，合理调理。合理组织合理组织机械施工必然把空间组织和时间组织联合起来，作出一致的施工组织设计。如流水作业，可依据工序或机械种类合理部署，要求达到：工作面摆列系统化，机械运行单向化，作业时间同步化，以缩短机械作业循环时间，提升生产率。正确调动在施工过程中，当某一工序的机械发生故障或某一计划失调时，应从劳动组织或技术上采纳举措，进行调动。为此，应宽泛采集施工过程中的各样信息，综合分析，采纳坚决举措；还应成立信息反应系统，提高组织调动效率。1.3施工机械的保护和养护仔细履行施工设施的如期养护制度，做好洁净，紧固调整、润滑、防腐等养护作业。按机械设施养护规程，大型机械的一级养护和中小型机械的各级养护由操作人员肩负，并填写如期养护记录，大型机械的二级以上养护工作，由保护人员进行养护，竣工后由机械工长负责检验后签认。..仔细履行如期检验保护制度。以保护人员为主，操作人员为辅，进行设施洁净、检查、补给、润滑、紧固、调整的保护作业，竣工后由机械工长负责检验。1.4施工机械的监察和检查施工机械操作人员要仔细做好交接班记录，机械工长对交接班记录进行监察检查我工程部每季度对施工机械进行一次检查。1.5施工机械的使用制度施工机械的操作人员必然经过专业培训、核查、取证，持证上岗。操作证每年复查一次，无操作证不得上机操作。操作人员恪守安全操作规程。施工机械在使用过程中发现异样情况应实时停机，并报使用单位或主管领导，实时组织检修，除掉异样状况后可使用。实行定机、定人、定岗位的“三定”责任制，施工机械的使用、保护、养护落实到人。在施工生产中，使用的机械应保持技术性能优秀，运行正常，各安全装置敏捷、靠谱，失保、失修或带病的机械不得投入生产。..2、施工机械的使用及注意事项2.1固定设施的防固定机械设施应搭防砸、防雨操作棚，使用前应固定，不得用轮胎取代支撑。挪动时，必然先切断电源。启动装置、离合器、保险链、防护罩应齐备圆满，安全靠谱。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必然挂好上料斗的保险链。维修、养护、清理时必然切断电源，并设专人监护。2.2易燃易爆设施注意事项氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用，瓶口处严禁沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得小于5米，两瓶同焊炬间的距离不得小于10米。施工现场禁使用浮桶式乙炔发生器。如采纳二氧化碳气体保护焊焊接，应格履行各项相关安全规定，应保持通风优秀，其实不得在密闭场所施工，施工人员与焊接点应保持在安全距离。2.3、钢筋设施使用及注意事项钢筋切断机①接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可依据加工资料长度决定。②启动前，必然检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防备罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合空隙，调整切刀空隙。启动后，先空运行，检查各传动部分及轴承运行正常后，可作业。③机械未达到正常转速时不得切料。切料时必然使用切刀的中下部位，..紧握钢筋瞄准刃口快速送入。不得剪切直径及强度超出机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定围。④剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。⑤运行中，禁用手直接除掉切刀周边的断头和杂物。钢筋摇动围和切刀周边非操作人员不得逗留。发现机械运行不正常有异响或切刀倾斜等状况，应立刻停机检修。作业后，用钢刷除掉切刀间的杂物，进行整机洁净养护。、钢筋曲折机①工作台和曲折机台面要保持水平，并准备好各样芯轴及工具。按加工钢筋的直径和曲折半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。②检查芯轴、挡块、转盘应无破坏和裂纹，防备罩紧固靠谱，经空运行确认正常后，可作业。作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的空隙，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子的确何在挡住钢筋的一侧，可开动。作业中，禁改换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或打扫。③曲折钢筋时，禁超出本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。曲折高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调动相应的芯轴。④禁在曲折钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人。曲折好的半成品应堆放齐整，弯钩不得向上。转盘换向时，必然在停稳后进