平板硫化工段安全操作规程_第1页
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文档简介

平板硫化工段安全操作规程一、安全准备标识牌：所有设备、设施和作业区域都应该安装相应的标识牌，以提醒工作人员注意安全；安全鞋：在指定的区域内工作人员必须穿戴防滑、耐磨损等特殊鞋；个人保护装备：操作工人应该穿戴合适的手套、耳塞、眼罩或面罩等个人保护装备；紧急设备：平板硫化机应配备相应的灭火器、复合绷带等紧急设备；工作区域：工作区域应经过正式打扫并维持干燥。二、机器操作限制张力控制：所有机器的张力控制系统必须可靠。温度控制：所有的温度控制必须设置正确，以防止硫化中断和过度硫化。机器运转：平板硫化机的使用必须遵循厂家的标准操作指南。硫化时间控制：硫化时间必须准确控制，以防止超过生产要求。三、机器维护设备检修：在设备停机期间提前预测，更换有问题的设备，检查所有液压管路和电气控制元件；设备保养：每周对机器表面清洁一次，每月对液压油进行更换和加满新液压油；设备维护记录：对机器正常维护和每次维修的记录应该保存在维修日志中。四、加载和卸载用皮带夹持器安全固定板材到机器的模板上。使用领带及插入器将各种尺寸和形状的材料安全地加固到一个点。五、张合模板确保模板是完全嵌入到机器身体和底座中；保持模板清洁，并且应用润滑油，以防止黏合剂粘住模板。六、硫化气体和液体氧气、氮气、压缩空气等燃料气体应在空气中保持适当的浓度；所有的液体、包括硫化油和制备液等都必须储存在标记清晰的容器中。七、废料处理硫化油和其他废物必须进行善后处理，不能被倾倒在环境中；废漆、破碎物和其他物品必须分类存储并定期清理。八、避免意外事故保持清洁：将地面、机器表面等部分定时清洁，以防止滑倒和其他的意外事故；提供相应的应急设施：应备有足够数量的急救箱，紧急呼叫按钮以及其他相应的措施；培训和教育：所有人员需要经过正常的培训和教育，包括紧急情况下的应对方法。结论以上就是平板硫化工段安全操作规程的全部内容。在平板硫化经营和操作中，应遵守上述注意事项，具有负责任的态度和专业知识，以确保工人的安

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