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诸等大铜合金铸件铸造缺陷及防止对策清华大学曾大本大■1、铜合金铸件缺陷及其主要原因2、艺术铸造铜合金的冶金特性3、铜合金的熔炼原理及工艺大铜合金铸造缺陷的大分类编号多肉铸件表面出现厚1000度不规则的多余金属有时多肉中含有金属或昌非金属杂物孔洞发生在铸件内部的孔或在表面出现的坑裂纹贯穿整个铸件断3000面的裂纹或未贯穿的裂纹,发生部位不定4006件表面粗精仅指表面凹凸不平10不到金属液充型不足,铸件缺一部分铜合金铸造缺陷的大分类(续)编号特简图00尺寸或形状有误尺寸误写或与图纸不符夹杂物与金属组织不匀含有砂粒、氧化物,在表面也有显露:经落砂00酸洗或切削加工后,表面的夹杂可除去,虽留多经有孔的痕迹,但不同于编2000的孔变形和弯曲形状、尺800寸虽都无误,但局部或整体有变形翘曲屡肉眼看不到的缺陷铸9000件看似健全,但用特殊检查方法发现的缺陷爹表1续铸造缺陷和熔化、浇注、凝固的基本性质生成气孔的气体*氧化物夹凝固机制形成的缺陷合物气体杂的产生凝固方式收缩缺陷偏析H-O.SO,铜铸件H2逐层凝固大收缩孔细小收缩容积凝固易反偏析Zn>5%时,无铅青铜HH:O,sOz积间/细小收缩易反偏析铸璘青铜细小收缩无容积凝固易反偏析含真1合金无铸造时产逐层凝团大收孔熔化、铸无造时产生逐层凝川大收缩孔铝青逐层凝固大收缩孔容易产生ALO3大气孔、针孔缺陷示意图b气针孔:d、e大缩孔、缩松缺陷示意图外缩孔内缩孔缩松铜合金铸件铸造缺陷分类及其主要原因主要原因模砂砂浇浇|不铸造缺陷度1、错箱2、浇不到3、冷隔oO4、(砂型)压崩5、胀箱6、壁厚尺寸偏差8、夹砂铜合金铸件铸造缺陷分类及其主要原因(续)主要原因|合金浇浇不前/液温|技|意铸造缺陷置置|质度术9、表面气坑10、烧结粘砂、机械粘砂11、内侧面包芯砂12、表面不完整13、虫眼表面14、表面锈迹15、锡汗、铅汗16、表面粗糙O铜合金铸件铸造缺陷分类及其主要原因(续)主要原因楼|砂「砂制造合金铸鷹注注

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