砖包完整性检查课件

砖包完整性检查2012/3/17培训内容乳品微生物学概述包装封合原理包装检查步骤包装检查方法影响横封的因素包装密封性检查规定包装完整性是决定无菌灌装操作微生物安全性的一个重要因素。所有的检查均由人工操作。

生产密闭包装依靠以下几个方面：正确的顶部和底部封合密闭的纵向封合完好的包材结构密完整性包装无菌环境下包装无菌运输包装材料杀菌商业无菌料液无菌包装的基本程序乳品微生物学概述坏包１、理化原因：如光线、耐热酶２、微生物致腐：（３－７天表现明显）

a、明显的坏包（酸、胀、苦）

b、不明显（PH无变化、但煮后坏或沉淀）酶作为一种催化剂

c、没有任何组织状态变化，但有微生物生长。乳品微生物学概述坏包率来自加工残余及再污染

加工残余：１、原料中微生物（耐热的细菌）２、加工参数

再污染：如杀菌机冷却段、灌装机双氧水污染微生物学简介微生物学简介时间长的酸包培养为什么培养不出来？为什么保温５－７天才测作微生物？（３－５天是一样的）

微生物在生物界的地位

生物分类系统病毒界原核生物界真菌界(真核)真核原生界动物界植物界病毒细菌酵母菌霉菌藻类原生动物微生物微生物并非生物分类学上的名词，是所有形体微小的低等生物的通称。细菌结构细菌分类细菌分类（1）按形态分球菌、杆菌、螺旋状（2）按细胞结构（染色）分革兰氏阳性菌

(G+)干燥环境革兰氏阴性菌(G-)

潮湿环境以霉菌为主革兰氏染色是鉴别细菌种类的重要方法标准：牛乳的卫生洁净程度?细菌分类G+耐热G-不耐热PH4.6作为高酸、低酸产品界限芽孢在牛奶中形成营养细胞，分解牛乳中的成份蛋白酶肽类氨基酸33±2℃解脂酶脂肪游离脂肪上乳包装封合原理1.横封（TS）：感应式加热2.纵封：LS（感应式加热）利乐包材结构1.聚乙烯：防水汽2.纸板：稳定支撑3.聚乙烯：粘合4.铝箔：阻隔氧气、光线及气味；电感加热5.聚乙烯：粘合6.聚乙烯：封合654321包装封合原理纵封的原理：LSSAPPP条包装外部横封的原理感应棒将高频电流脉冲导入封合区频率450－500KHZ压力:液压/弹簧高频感应加热之原理高频产生器感应加热器（铜条）在铝薄层内之电流屏蔽线变压器电位器导电轨TS封合原理封合区域包装检查步骤1.生产过程中的在线包装检查

目的样检查

随机样撕包检查2.在实验室的包装完整性检查包装的在线检查步骤日期打印称重TS简单检查折角的封合TS精确检查LS/SA的检查质检人员专项检查内外表面刮伤检查重叠的大小外形及图案品尝口感LS精确检查包装检查步骤包装完整性检查包装的电导/渗透液实验包装纵封气隙的注射试验包装的溶解试验包装的检查方法1.非破坏性检查2.破坏性检查包装的检查方法1.非破坏性检查：外形及图案折角/底角的粘合折痕线与实际折边是否对齐的检查纵封重叠宽度的检查日期打印的检查称重包装的检查方法2.破坏性检查在线检查：TS的简单检查TS的精确检查折角/底角的检查包装内外表面的检查LS/SA的在线检查包装的检查方法2.破坏性检查手撕纵封的注射检查电导检查/渗透液检查溶解法对横封进行检查导电测试红染测漏包让它晾干用水冲洗红染检测漏包包装的内外表面的检查方法关键检查点：1.包装内外表面是否有刮伤或其他可以用指甲可以感知的缺陷2.内表面的刮伤，如果较深会引起包装完整性的问题渗透液检查之解释无菌包装之包装材料1234567外部PE纸板粘合层铝薄内部PE1内部PE2渗透液检查之解释无菌包装之包装材料1234567外部PE纸板粘合层铝薄内部PE1内部PE2渗透液检查之解释故障撕包测试导电测试渗透测试败坏解释危险1?负负无无2?负负无无3正负负无无4正正负无有5正正正无有6正正正有有7负负负无无渗透液检查之解释故障解释:通过内部PE2被刮穿。通过两内部PE(1+2)被刮穿。破裂/针孔出现于铝薄层。破裂/针孔同时出现于内部PE层和铝薄层。破裂/针孔同时出现于内部PE层、铝薄层及粘合层，但没有出现水分之渗透现象。破裂/针孔同时出现于内部PE层、铝薄层及粘合层，已出现水分之渗透现象。通过外部PE层被刮穿。LS评估纵封的判断纵封(LS)检查纵封贴条60%在包上封条粘贴(SA)一侧,40%应在纵封这一侧.在纵封条拼接后,检查两个包.如果需要,利用封条滚轮上的手柄来调节纵封贴条的位置.60%40%如果沿着纵封有褶皱,这密封是有缺陷的.这有可能是由于过高的密封温度或纸管没有对齐而引起的.纵封的视觉评估TS的简单检查方法关键检查点：1.端点2.纵向折痕线与TS的交点3.LS/TS的交点方法：1.目视横封的贯通线是否完整2.用双手挤压产品包，是否有奶渗出TS的精确检查方法检查的重点：1.过热2.冷封合3.两个端点和LS/TS交叉点判断横封唯一重要的是靠近产品一侧的封合阻断的密封这就是一种‘阻断’或‘冷’的密封：阻断的区域较小

阻断的密封PE膜和/或包材没有破裂

密封比包材更弱

这就是一种‘阻断’或‘冷’的密封：阻断的区域较大

阻断的密封这是一种‘阻断’或‘冷’密封：阻断的区域较小

塑料结块密封差的另外一个例子

密封时PE在横封内被挤压成块密封很好包材的塑料层内部破裂

铝箔可以看见

可观察延伸的PE膜的状态

密封很好PE薄膜可沿着密封区域延伸拉开密封性比包材更强

溶解法对TS的检查方法快速溶解法溶解法对TS的检查方法1.打开折角和底角2.剪掉A，B部分3.将没有纵封的那面剪开4.洗干净并使样品干燥5.在内表面编号6.小心的揭去外表层PE和部分包材层AB6—5机台及夹爪号溶解液的配置1.快速溶解液的配置试剂1：HCL:H2O=1:1,1%CuCl2,60℃试剂2：HCL:H2O=1:3,0.5%CuCl2,常温溶解法对TS的检查方法检查点：1.是否有泄漏2.是否有过热形成的结胶，封合不规则3.冷封合造成的封合区尺寸不足4.此时只适用目视检查和渗透检查5.袋内残留的水份会阻碍正常的观察，完全干燥后进行评估6.横封端点处的弯曲段，不规则的封合，过热产生的塑料熔胶7.渗透8.渗透液干燥后再进行观察。溶解法对TS的检查方法A、B、C、D四区的划分：

贯通线横封的技术参数位置可接受mm不可接受mmA0＞0B≥0.2＜0.2C≥1＜1D≥1＜1影响横封的因素1.横封胶条末端固定块：引起胶条变形

横封胶条在经过短暂生产后就出现变形的情况；末端固定块使横封胶条不能延伸，胶条表面不再平坦，这会使包材中的铝箔破裂在压力作用下胶条形状保持稳定是很重要的。2.宽胶条的使用影响横封的因素增加了可用的横封功率区间减少了产品在两个横封间的残留传统的检查方法不能确定横封功率最高限影响横封的因素3.纵封贴条对横封的影响：LS/TS的交叉处PE的兼容性C值的检查（包装溶解检查）影响横封的因素4.灌装机的设置夹爪的设定液压系统的设定及排气纸管的对中影响横封的因素5.灌装的产品对横封的影响：配方中的颗粒造成的机械损伤产品温度对封合的加热/冷却作用影响横封的因素6.冷却水对横封的影响：水温及水量只对感应棒的寿命有影响，对TS过热没有影响没有冷却水时，只会造成黏包现象。影响横封的因素7.灌装机的同步对TS的影响夹爪压力封合时间切刀启动的时间包装密封性检查规定一、

目的性检包：1、在开机成型、更换包材、过接头后取连续2包，对包装密封性进行检包，清洗后开机检测1包/夹爪。2、影响包装密封性的部件维修后，取样进行包装密封性检测。二、随机性检包：1、开机成型后每30分钟取连续1包/爪，进行横封封合检测。2、开机成型15分钟起每30分钟取1包，进行横封及纵封封合检测。包装密封性检查规定三、

检包步骤：1、清洗后开机、接班后均取1包/夹爪作电导检测，做完电导后手工或用横封钳对横封的密封性进一步检测。2、平时包装密封性检测以手工为主，影响包装密封性的部件维修后，按第一步骤中的检测项进行检测。

3.如果检