5S管理培训教材讲座课件

5S管理什么是5S

?5S就是

:整理

(Seiri)

整顿

(Seiton)

清扫

(Seiso)

清洁

(Seiketsu)

素养

(Shitsuke)

习惯（Shukan-ka）坚持（Shikkari）

1S-整理

整理

:将工作场所的任何物品区分为“有必要”与“没有必要”的，除了有必要的留下来以外，其它的都清除掉。目的：腾出空间，活用空间。防止误用、误送。·塑造清爽的工作场所。注意：要有决心，不必要的物品应坚决地加以处置，这是5S的第一步。2S-整顿整頓

:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。目的：

·工作场所一目了然。

·消除找寻物品的时间。

·整整齐齐的工作环境。

·消除过多的积压物品。注意：这是提高效率的基础。清扫:将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽。目的：·稳定产品质量。·减少工业伤害。3S-清扫清洁:维持整理﹑整顿﹑清扫(3S

)的成果.4S-清洁素养：每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。培养主动积极的精神。目的：·培养好习惯，遵守规则的员工。·营造团队精神。5S-素养

5S的重要性5S

是一切生产活动的基础,只要彻底实施导入任何管理制度均能成功

。5S

是使企业成为高管理水准公司的重要手段

,也是制造高品质产品的保证

。

5S

是工厂管理合理化的根本。重视5S活动的工厂(公司),才有机会实现下列目标

:*零灾害；

*品质零缺点,零投诉

；*換模(线),作业時间最短化；*一人多机

(多能功的养成)；*最少在制品与库存品；*持续创造利润,增加员工福利

。不重视5S的工厂(公司)必定零乱,是浪费的温床,将在不知不觉中损失大量金钱。清爽而整洁的作业环境会为公司及员工带来

:

*

对品质的提升，並凝聚共识；

*

员工工作愉快，工作效率自然提高；

*

获得客戶的信赖

—

只有这样的工厂才有可能做出好品质的产品；

*

吸引人才—获得求职者的信赖

,愿意投入並效劳。整

理

的

基

本

概

念“整”出条理,“理”出头绪

；把“要”与“不要”的东西区別出來；把“要”的依使用目的加以分门別类

；把“不要”的东西丟弃或报废；硬体的整理固然重要,软体的分类亦

不容忽视。

留之无用,弃之可惜;

所有的東西,都是有用的

??

有待改变与破除！不要的东西或多余的东西

所造成的浪费

:工作场所空间的浪费；积压资金的浪费(利息)；物品的浪费(生锈﹑变质﹑呆滞)；不良品﹑机械故障﹑換线时间拖长...等损失均不易查觉；增加物品搬运的作业浪费(无附加价值)。整

理

的

要

诀

:

要诀

:(1)*不要的东西─丟弃

；*不太用的东西─放在比较远的地方；*偶尔使用的东西─安排一个地方放好；*经常使用的东西─放在作业区附近或身旁。

要诀

(2)*能迅速拿来

─

只留下必要的数量在身

边

*拿来拿去十分花时间

─

多留一些在身边。要与不要区分的标准：1、不能用

不用

废弃处理2、不再使用3、可能会再使用（一年内）

很少用

放储存室4、6个月到1年左右用一次少使用5、1个月到3个月左右用一次放储存室

经常用6、每天到每周用一次放工作场所边处置以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理；第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室；第⑥项留在工作场所的近处。事例：办公区及仓库的物品。办公桌、文件柜、置物架的物品。过期的表格、文件、资料。私人物品。生产现场堆积的物品。整

理

的

作

业

流

程物品分類歸類訂定基準區分要與不要物品分类归类订定基准区分要与不要处理改善维持整理的执行要点(制造部门)

地面*有没有死角或凌乱不堪的地方

?*品质有问题的待修品或报废品

.*散置于各生产线的清扫用具﹑垃圾桶........等

.*闲置或不能使用的设备,机器﹑输送带﹑物品

.......等

.*作业场所不该有的东西，例:衣服﹑拖鞋﹑雨伞

﹑空盒子......等

.*注意查看输送带下面﹑窗边﹑作业台下面﹑

柱子脚跟有没有半成品或杂物堆放?

架子﹑衣柜或工具箱

*有没有不要用或不能使用的工具﹑模具或备品

?*是否有工具﹑工作服以外的其他杂物?

报纸﹑破手套﹑油瓶......等

.*特別注意柜子﹑箱子顶面及最下层,是不要物品

最易存放的地方

.

模具﹑治具架*不用或不能用的模具是否散置一堆或占空间

.*不必要的物品是否参杂于架上

.

办公桌﹑事务柜

*桌面上是否任意置放报表﹑文卷﹑

资料.......等

.*抽屉內的表单﹑公文﹑私人物品..等*毫无规划的档案资料,陈列于事务柜內

.*不明资料﹑报表﹑置放于柜子上面

.*是否有过期或失效的样品或测试品?*是否指定专人保管样品或测试品?

整

理

的执

行

要

点

(事务部门)

公文、资料

*是否有不用或过期的公文﹑资料任意

摆置

?*私人文件是否夹杂于一般资料內?*下班后是否仍有公文放置于办公桌上?*公文﹑资料是否定期或定时归档

?

档案夹﹑事务柜

*档案夹是否任意放置于办公桌或事务柜？

*档案夹或事务柜是否已破旧不堪使用

?*档案夹是否定期清理已经过期的文件﹑

资料?*事务柜內是否放置了私人物品,如皮包

﹑衣服﹑书籍........等

?*桌上﹑抽屉內,有无不要的纸张、杂物等

?整

理

的

执

行

要点

(仓储部门)

储存区域

*

储存区是否事前规划

,有无浪费空

间

?*储存区域是否有任何不明物品放置?*是否将物品直接置于地上

?

材料料架：

*料架上是否有好几年没用过的材

料或零配件、半成品

?*是否有好几种材料混淆放置在一

起

?*是否有生锈或变质材料,仍置于

材料架上

?

室外储存*材料是否规划储存场所?*有无栈板、纸箱、装箱木条等杂物

凌乱放置

?*经过整理省下来不用的箱盒﹑棚架

等用具亦要加以整理；*栈板的新购要多加考虑

。整理的目标:

物尽其用,节约浪费；

腾出宝贵空间；

减少或消除不必要的东西；

创造凉爽、舒适、有效率的工作场所。整

顿

的

基

本

概

念

:

整顿是物品排放方法的标准化；

定位﹑标示﹑归位；消除无谓寻找的浪费；

缩短前置作业时间；使物件立即可取。

整顿

不是把物品排整齐好看,那只是"陳列

"

整顿效果：

是要把要用的东西排放好并随时可取得,让任何人都可以一看就清楚！整顿做法空间腾出；规划放置场所及位置；规划放置方法；放置标示；摆放整齐、明确。如

何

消

除

寻

找

的

浪

费

除去不要的东西；

整理﹑规划放置的场所；

决定最便利﹑最易遵守的置放场所及方式；

將置放场所﹑位置标示；

置放物本身加以标示﹑编号；

在作业指导书中或存放卡中,把物品置

放场所列入；

设定维持物品遵守放置位置的检核方式。整顿

的秘诀

易于归位的方法,培养归位的习惯。

清楚的知道：

在何处

?(where)

有什么

?(what)

有多少?(Howmuch)

定位

像停车场标上车号的表示方法是应该加以采用的

!整顿

作法:

区域规划

斑马线、区域通道

.

标示

区域标示

:Layout.

物件标示

:治具编号

.

在制品:

定位

标示

治工具

:标准化

使用

文件(资料):

标示

使用

模具

:定位

识別

易取

省时

油类

:

分类

标示

仓库

:定容

定量

定位

标示

作

业

工

具

的

整

顿

制作工具存放影板；

减少使用工具种类标准化；

防止碰击

﹑污垢﹑防锈；

定期调整校正。在

制

品

的

整

顿

设定在制品标准量；

储放﹑搬运便利且做好先进先出

(FIFO)；

存放于特定位置，並加标示；

良品与不良品明显区隔。物

品

仓

库

的

整

顿

分类编号，並建立库存卡；

选择适当料架﹑容器；

规划储存区域並加标示；

定容﹑定量﹑定位(三定)

。油

类

的

整

顿

不同类別不同顏色标示；

分区存放；

机械设备的加油孔或位置漆上与

油类相同顏色

。安

全

方

面

的

整

顿

高作业台必须设柵架(栏

)

；

危险运转部位，应加护罩；

危险区明显标示；

安全门、出入口前，不可堆置物品；

消防设施前不可堆置物品。

整

顿

的

目

标

塑造一个

“一目了然

"的工作

场所；

换模﹑换线，大家一起來；

提高生产作业效率。清

扫

的

基

本

概

念

扫除、清理污垢,工作环境打扫干净；

徒具形式的清扫

,不能叫做清扫；必须做到无垃圾、无污秽的工厂；清扫是提高品质的基础；

机械的清扫把它当作是检查；清扫是用“

”的行为

。心通过

清

扫：

一方面作“检查"

一方面消除“异

﹑怪

"清扫检

查

保护

预

防1.防锈

2.抹

油

3.涂

漆

4.修

理1.保养

制度2.扫

怪3.扫

漏4.扫

异清

扫

的

观

念

工欲善其事，必先利其器；

防患于未然；

减少故障，维护品质

；

不是干部的责任，是“大家一起来

”。清

扫

的

作

法

划分责任区域；

建立责任保养制度；

定期点检

；

建立机器设备操作标准书。地

面

的

清

扫

扫除地面上不要的东西；

各项物品

(台车

﹑在制品

﹑灭火器....)

标示

﹑定位；

改善污染及垃圾来源；

油污地板清洗；

扩大清扫范围至墙壁、死角等处

。

机

械设

备

的清扫

建立日常清潔﹑保養點檢表

.

潤滑系統依

:

给油口

储

槽

配

管

各油给部位

的顺序清扫点检

.

油压系统依

:

作动油储槽

作动油泵

控制部位

作动机部

的顺序清扫点检

.

空压系统─滤网﹑表面﹑油污﹑皮带..等.

一般造成脏乱的罪魁祸首

灰尘

抹布

纸

屑

油

切削液

残

余

物

清扫

的目标

清除脏乱与污染源；降低故障率；

实施自主保养制度；保护品质。清洁

的

基

本

概

念

维持整理、整顿、清扫(3S)的成果；

设法消灭污染源；

是用“心”的行为。清洁的

观

念

高效率

﹑高品質的產品

,必定是在"清洁"的

工作場所生产出来的；

清洁是“用心

”的行为

,而不在它的表面功夫；清洁是一种随时随地的工作

,而不是下班前后

的工作；

清洁不只是干部的责任,也是大家的责任；

只有保持清洁的工厂

,才不会被淘汰。清洁的

作

法

随时保持责任区內的整洁；

不要放过任何“死角”；

为了维持必要的清洁,有无改善的方法?清洁的

积

极

作

用

一目了然的管理；

逮捕现行犯；

穿着白色明亮的制服；

有机溶剂

、噪音管制；

工厂绿化

、公园化

、使人舒畅

；

饮水机的定期洗净

；

杜绝脏乱根源。不是要等到有了灰尘

,漏油再来打扫

,

而是要使环境成为不会产生灰尘

,

不漏油才是重要.

设法消灭污染源有无改善的方法

?碎

屑

口工作台

凡事总有好方法!!清洁的

目

标

防止品质慢性不良；

提高产品及公司的形象；

杜绝各种浪费源头

；

提升作业效率，进行现场改善。素养的

基

本

概

念

养成守规定、守标准的习惯；

5S是始于教养、终于教养

；

以“人性”为出发点；

不断的透过教育训练与沟通来建立素养；

思想改变行动

,行动养成习惯；

塑造“守纪律”的工作场所。建立标准

执行标准

稽核标准

遵守标准

养成习惯修订标准素养的

实

施

方

法

不断的教育训练

,使观念深入员工及干部

建立5S各项点检表，优点群起效法，缺点共同改善；

以教育训练为起点

,以习惯化为依据

；

干部身体力行

,以身作则

,以爱心﹑关心

与耐心创造一个有规律的高水准工厂

。素养的内涵素养的实践始自内心而形之于外，由外在的表现再去塑造内心。整理：从心中就有「应有与不应有」的区分，并把不应有的予以去除的观念。整顿：从心中就有「将应有的定位」的想法。清扫：从心中就有「彻底清理干净，不整洁的工作环境是耻辱」的想法。清洁：从心中就有保持清洁，保持做人处事应有态度的想法。素养：心中不断追求完美的想法。

1S整

理

2S整顿

5S

素养

3S

清扫

4S清洁习惯化习惯化习惯化习惯化5S的实

施方法

1、目视

管理；

2、看板管理；

3、红

牌

作战

；

4、定点

摄

影；5、检查表。目

视

管

理

的

基

本

概

念

改善的第一步是

:

用目视管理来整理、整顿

.

要让浪费

,用目视一看就清楚；

看得到的管理，就是最好的管理

。目

視

管

理

具

体

作

法

1、马路上的行车线假如马路上没有划上行车线，那就不方便多了。2、邮筒绿色的邮筒代表可以投递普通信件邮筒+颜色红色的邮筒代表可以投递特急信件3、公告栏表示有事情传达的地方4、看板或标示牌如有个平面示意图，或标示牌标示着××部。5、如银行柜台窗口的标示。如标示着3号窗口，职责是定期存款。6、餐厅经理与有服务生穿着不同的制服，并挂上识别证，顾客方便。目

視

管

理

要

點

從遠處就能看很清楚；

標示想管理的事項；

好

﹑壞或正常

﹑異常

,能立即分曉；

誰都能使用

,且使用方便；

誰都能遵守

,且能立即矯正；

使工作場所明朗而清爽。看

板

管

理

的

基

本

概

念

看板管理是整頓的最佳工具

.

利用看板管理來加以標示

.

整頓的對象為時間與空間

.看

板

管

理

實

施

步

驟

放置場所決定放置場所整備放置場所標示標示品名數量

習

慣

化看

板

管

理

要

點

與

原

則

看板管理為整頓的目視管理工具

.

縮短找尋時間

.

擠出寶貴的生財空間

.

看板管理是資材管理的妙方

.

塑造一目瞭然的工作場所

.看

板

管

理

具

體

做法

半成品

/成品

*良品與不良品的標示

.*產品流程卡

(現品票

)的使用

.*產量進度管制看板

.

治

﹑工具*形跡管理

.*工具架的標示

.*治工具

/物件的標示

.看板管理

的最終目的在養成:

"定位"﹑"標示"﹑"歸位

"

的習慣.红

牌

作

战

的

基

本

概

念

使用醒目標籤

,針對急需整理的地方顯

示出來

,並且加以改善；

事前做好規劃

,明訂標準

,據以執

行；

透過會議

,討論方式加以改善；

做好整理的最佳工具。红

牌作

戰

實

施

步

驟

成立红

牌作戰委員會

(小組

)*主任委員

:具體決策權的高階主管

.*委

員

:各部門主管

.*規劃紅標作戰的整體作業

.红

牌作戰對象的決定*辦公處所─

公文

﹑表單

﹑資料..等*空

間─

地面

﹑通道

﹑天花板...等

.*機器設備─

台車

﹑堆高機﹑治具.....等

.*庫

存

品─材料

﹑

半成品﹑

成品

....等

.

訂定基準*透過委員會開會決定要與不要的基準.*基準要明確

,以供執行時能有所遵循.

製作紅色標韱*以醒目為原則

.*可以用紅色膠帶或紅色自黏貼紙來製

作

(替代

).

貼紅色標籤*組成專案查核小組進行

.*充份瞭解對象及基準

.*對有疑問或模稜兩可時

,先貼上紅色標籤

.*不可由自己部門委員貼自己部門的物品

.*如有異議時

,可提出申訴

,但不可自行撕

掉標籤

.*不可貼在人的身上.

紅色標籤物品的處理

*以前找不到的東西,原來放在這裡!*重新加以分類處理

不要品損壞品不良品呆滯品剩餘品報廢處理送至呆滯區辦理退料*統計紅色籤

(不要品)的項目﹑

金額﹑並追蹤管制

1.依部門別統計,形成良性競賽

.2.依金額統計,分期比較

.红牌

作

战的

扩大

整理：清楚地区分要与不要的东西。找出需要改善的事、地、物。整顿：将不要的东西帖上「红牌」标示。将需要改善的事、地、物以「红牌」清扫：有油污、不清洁的设备贴上[红牌]。藏污纳垢的办公室死角贴上[红牌]。办公室、生产现场不该出现的东西贴上[红牌]。清洁：减少[红牌]数量。修养：有人继续增加[红牌]。有人努力减少[红牌]。

定

點

攝

影

的

基

本

概

念

定點

﹑定向的拍攝

,不符

5S原則的事

件或場所；

公佈照片

,激發大家改善的意願；

改善前後加以定點拍攝；

公佈改善照片

,相互作比較。改

善

意

願

的

激

发

不好意思

─

想改善

每天都看得見

─

得改善

成果立竿見影

─

成就感

由點而線而面─扩大參与感作為日後教育訓練用─改善的維持检查表

推行任何活动，除了要有一个详尽的计划表做为行动计划外，推选的过程中，每一个要项要定期检查，加以控制。透过检表之定期查核，能得到进展情况，若有偏差，则可随即采取修正措施。查检表的使用有两种，一种是点检用，只记入好、不好的符号；另一种是记录用，记录评鉴的数据。下面介绍查检的项目及重点：

前面表为适用于部门内自我评价，后面的表为对各部门诊断用之查检表。5S的導入

導入階段*高階主管對

5S的關心與重視

.*規劃準備作業

─

推行體制的成立

.

─

選定示範單位

,全力輔導

,作為觀摩對象

.

─5S觀念及作法宣導

.

─

劃分責任區域─做好看板*重視教育訓練

,充份溝通

.

─

始於教育

,終於教育

.

─

教育改造人

,人改造企業

.

實施階段

讓所有成員都參與,不能成為少數人唱獨角戲.

主管要有魄力

,執行要有有決心

.

評定成績

,立即公佈

.

公開獎懲

.

充份利用定點攝影法

.

高階主管參與及定期巡視

.*強迫自己利用時間巡視廠區

.

部門主管實施

5S的時間層別*每天

3~5分*每週

10分*每月

30分

(逐步減少為

15分

)

檢討階段

主辦單位提出彙總資料,實施成效檢討；

檢討會議由高階

(決策)主管主持；

最後一名部門主管提出改善計劃；

成績列入幹部考核。5S的維持

幹部定期接受訓練洗禮

,提升

5S的

管理內容及層次

,使更上層樓；

使

5S成為企業生存與合理化的踏板。

結

論5S的三大支柱

塑造守紀律的工作場所

.

塑造清潔的工作場所

.

塑造能目視的工作場所.5S的預期效益

提

高

生

產

.

提

升

品

質

.

降

低

成

本

.

嚴

守

交

期

.

確

保

安

全

.

Seiri(整理)

Seiton(整頓

)

Seiso(清

掃

)

Seiketsu(清

潔

)

Shitsuke(素

養

)

Sales(銷

售

)

Saving(節

約

)

Standardization(標準)

Satisfaction(滿

意

)

Safety(安全

)

5S是最優秀的營業員

.5S是一位節約者、守時者

.5S是標準化的推動者

.5S創造愉快且令人滿意的工作場所

.5S是工廠安全的守護神

.5S不是“全員参加”

而是“全員实行”

5S是

很容易開倒車的!!

5S不是說說而已,

5S不是听了就了事;

5S是要在現場实地去做.坐而言

起而行

做一個

有特色的5S！安

全

的

基

本

概

念

正確安全的工作方法

.

訂定安全工作守則

.

防止意外發生

.

消除危險源.

減少公害染

.

安全的要訣:

平

時

多

幾

分

訓

練

,

意

外

少

驚

慌

失

措

;

平

時

多

注

意

防

範

,

意

外

少

幾

分

損

失

.

不放過任何機會教育,

全體員工共同維護

.

安

全

之執

行

要

點(製造部門)

正確使用各類化學用品

.

具備明亮

,視野良好的工作場所

.

確保走道

﹑安全門之暢通

.

正確使用各項緊急救護設施

(淋浴.......)

製程操作安全守則之建立與執行

.(無塵室

﹑各作業區

﹑更衣室

.......)安

全

之

執

行

要

點(倉儲部門)

嚴格遵守材料分類及放置規定

.

各類化學物品之隔離與儲存

.

建立安全的儲存場所(隔熱

﹑通風

﹑防漏

﹑偵測.......)

物質安全資料表

(MSDS)之建立

.

各類物質之標示與遵守發放規定

.

各類化學物品之正確搬運方法

.安全之執行要點(設備/廠務部門)

各項安全設施之定期檢測

﹑維護

(滅火

器﹑警報系統........)

各項生產設施之日常點檢及定期維護

.

保養

/維修安全工作守則之建立與執行

.

起重及高處工作安全

.

儲槽維護﹑清理工作安全

.

梯子

/鷹架

,工作安全

.

堆高機操作安全

.安全之執行要點(安﹑衛部門)

建立工作安全守則

,全員遵行

.

建立安全衛生訓練計劃

.

建立公司緊應變措施計劃

.

執行消防訓練

(火災之預防與控制

).

各項安全防護用具設立與使用訓練

.

建立安全衛生檢查制度

.

承包廠商工作安全衛生規定之建立與執行.

各項安全衛生許可申請

.

定期稽查

.安

全

之

執

行

要

點(管理部門)

各級幹部之安全職責規劃.

廠區各項安全標示使用與宣導.

各項安全措施訓練與宣導.

緊急救護之執行(護士簡單急救﹑緊急

送醫)

風災﹑水災﹑地震之應變與人員編組.安

全

之

執

行

要

點(管理部門)

緊急對外聯絡.

人員傷害之處理.

公共場所之安全規劃.

餐廳的飲食衛生.

廠區安全設施標示與人員疏散方向圖示只有在安全無虞的工作場所才能保障生命﹑財產安全公司得以永續經營安全的目标

工作安全,員工安全；無污染﹑無危險﹑零伤害；員工安心,老板放心；創造一個安全無虞的工作場所。1.注意力持续时间短2.遗忘速度快3.目的性强4.自我意识强

成人学习的特点：如何上好一堂培训课自愿参加非自愿参加合作、主动学习、意识强不合作、被动学习、意识弱注意：非自愿者可能是麻烦的制造者课堂的表现了解学员非自愿参加不合作、被动学习、意识弱注意：非自愿者可能是麻烦的制造者对于非自愿参加学员，培训师应该增加授课的趣味性，多让他们发表自己的见解，增强与他们的沟通。了解学员双方熟识采取提高注意力的多种形式双方陌生采取破冰游戏、搭建沟通氛围熟悉程度了解学员培训前的准备课程设计场地布置物料准备设备检查自我准备培训前---课程设计把要说的写下来：资料搜集动笔写作演示文稿最后修改资料搜集：互联网研讨会、演讲图书馆企业内部资料同事、亲友报纸、杂志音像制品培训前---课程设计动笔写作：发散性思维法撰写提纲制定时间表培训前---课程设计发散性思维法：所谓发散性思维法，就是从同一来源的材料中探求不同答案，从不同的方面寻求答案的思维过程。他能让人通过联想，拓展思路，从不同的角度寻求解决问题的各种可能途径。

答案一问题答案二答案……培训前---课程设计撰写提纲—列提纲的好处：为授课提供清晰的思路为资料的取舍提供依据时间分配的依据选择培训方法、辅助工具的依据培训前---课程设计撰写提纲—如何撰写提纲：方法一：利用发散性思维服务培训个人层面团队层面企业层面标准理念……培训前---课程设计撰写提纲—如何撰写提纲：方法一：利用发散性思维培训主题论点一论点二论点三分论点一分论点二……培训前---课程设计撰写提纲—如何撰写提纲：方法二：利用5W1H

WHO 谁

WHERE 哪里

WHY 为什么

WHAT 什么

WHEN 何时

HOW 怎样培训前---课程设计提纲的通用模式：一、引言（1）开场白（2）说明你的主题和目的（3）概括培训的内容二、第一个要点（1）论点

A论据B论据（2）论点三、第二个要点（1）论点（2）论点四、第三个要点

……五、总结（1）重复你的要点（2）结束语培训前---课程设计制定时间表：越缺乏讲课经验，你的时间表越要订的详细！培训前---课程设计课题描述几个部分：课题名称课题的宗旨课题目标培训对象培训人数培训持续时间与日程设施要求培训教师要求制定课程大纲——编排课程内容授课计划：目标内容提纲教学方法时间分配必须的培训资源练习项目布置作业评价或考核方法制定课程大纲——编排课程内容内容提纲编写程序：确定达到目标所必须的知识确定每项目标的表现内容或技能确定实现目标的态度要素依据知识技能态度三要素编排成合理顺序制定课程大纲——编排课程内容制定课程大纲——选择培训方法与技巧培训方法种类：讲授与讲演小组讨论演示阅读练习案例分析角色扮演现场参观与学习考察选择培训方法的影响因素：培训目标（知识、技能、态度）培训内容培训讲师（经验、能力）学员（数量、经验、能力水平）培训环境与资源限制（时间、经费）制定课程大纲——选择培训方法与技巧选用合适培训方法的程序：陈述培训目标决定表现类型考虑学员特点列出所有合适的培训方法考虑实际情况缩减清单，作出决定制定课程大纲——选择培训方法与技巧编写课程资料一、编写课程大纲二、编写讲师手册三、编写练习手册四、编写学员手册五、编写演示文件六、设计评估内容与评估方式培训前---场地布置鱼骨式马蹄形课桌式会议式桌椅的摆放

鱼骨式